預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電解鋁設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具。
【背景技術(shù)】
[0002]新裝入電解槽的陽(yáng)極的位置靠近下料口處，為保證下料口通暢，該陽(yáng)極的第四鋼爪4d位置長(zhǎng)期暴露在空氣中，空氣中的水與碳會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致該部位的陽(yáng)極炭塊2氧化。隨著陽(yáng)極不斷消耗，殘極高度降低，高溫電解質(zhì)液體會(huì)對(duì)陽(yáng)極鋼爪進(jìn)行沖刷，導(dǎo)致電解槽內(nèi)的電解質(zhì)電阻率升高，同時(shí)對(duì)電解槽內(nèi)的原鋁的質(zhì)量造成不利影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，采用該防氧化模具后，可在陽(yáng)極表面形成電解質(zhì)保護(hù)層，能夠有效防止陽(yáng)極氧化。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，包括用于框在陽(yáng)極炭塊一端端部的框體，所述框體的頂部高出陽(yáng)極炭塊上表面并與陽(yáng)極炭塊上表面之間形成一個(gè)用于澆注電解質(zhì)的電解質(zhì)澆注容納槽。
[0006]進(jìn)一步，所述框體的寬度等于陽(yáng)極炭塊的寬度，所述框體的長(zhǎng)度大于等于第四鋼爪與與其所在側(cè)的陽(yáng)極炭塊端部之間的距離。
[0007]進(jìn)一步，所述框體的長(zhǎng)度小于第三鋼爪與與其所在側(cè)的陽(yáng)極炭塊端部之間的距離。
[0008]進(jìn)一步，所述框體的高度小于預(yù)焙陽(yáng)極鋼爪露出陽(yáng)極炭塊的高度。
[0009]進(jìn)一步，所述框體呈U型，且所述框體的兩個(gè)相互平行的側(cè)壁之間設(shè)有加固桿。
[0010]進(jìn)一步，所述框體呈由側(cè)壁圍成的密閉長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，且所述框體的其中兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)壁之間的間距等于陽(yáng)極炭塊的寬度，框體的另兩個(gè)短側(cè)壁中，其中一個(gè)短側(cè)壁的底部設(shè)有與陽(yáng)極炭塊上表面配合的凹槽結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述框體采用鋼板制成，
[0012]進(jìn)一步，用于制作所述框體的所述鋼板的厚度為2_。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型的預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，通過設(shè)置框體，并在框體與陽(yáng)極炭塊上表面之間形成電解質(zhì)澆注容納槽，向該電解質(zhì)澆注容納槽內(nèi)澆注電解質(zhì)，待電解質(zhì)凝固后，在陽(yáng)極炭塊端部上表面形成保護(hù)層，能夠有效防止陽(yáng)極炭塊被氧化，降低陽(yáng)極炭塊的毛耗，延長(zhǎng)陽(yáng)極炭塊的使用周期。
【附圖說明】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0016]圖1為采用本實(shí)用新型防氧化模具的預(yù)焙陽(yáng)極的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖；
[0018]圖3為圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0020]如圖1所示，為采用本實(shí)用新型防氧化模具的預(yù)焙陽(yáng)極的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，包括用于框在陽(yáng)極炭塊一端端部的框體1，所述框體1的頂部高出陽(yáng)極炭塊2上表面并與陽(yáng)極炭塊2上表面之間形成一個(gè)用于澆注電解質(zhì)的電解質(zhì)澆注容納槽3。
[0021]進(jìn)一步，本實(shí)施例的框體1的寬度等于陽(yáng)極炭塊2的寬度，框體1的長(zhǎng)度大于等于第四鋼爪4d與與其所在側(cè)的陽(yáng)極炭塊2端部之間的距離。如圖1所示，預(yù)焙陽(yáng)極包括4個(gè)鋼爪，從左到右依次為第一鋼爪4a、第二鋼爪4b、第三鋼爪4c和第四鋼爪4d，框體1罩在第四鋼爪4d外。本實(shí)施例的框體1的長(zhǎng)度小于第三鋼爪4c與與其所在側(cè)的陽(yáng)極炭塊2端部之間的距離，即凝固的電解質(zhì)不會(huì)包裹在第三鋼爪4c上，能夠有效節(jié)省電解質(zhì)材料。本實(shí)施例的框體1的高度小于預(yù)焙陽(yáng)極鋼爪露出陽(yáng)極炭塊的高度。
[0022]進(jìn)一步，本實(shí)施例的框體1呈U型，且框體1的兩個(gè)相互平行的側(cè)壁之間設(shè)有加固桿5。本實(shí)施例的框體1采用鋼板制成，且用于制作框體1的所述鋼板的厚度為2mm。當(dāng)然，框體1還可呈由側(cè)壁圍成的密閉長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，且所述框體1的其中兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)壁之間的間距等于陽(yáng)極炭塊的寬度，框體1的另兩個(gè)短側(cè)壁中，其中一個(gè)短側(cè)壁的底部設(shè)有與陽(yáng)極炭塊上表面配合的凹槽結(jié)構(gòu)，其原理相當(dāng)，不再累述。
[0023]本實(shí)施例的預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，通過設(shè)置框體，并在框體與陽(yáng)極炭塊上表面之間形成電解質(zhì)澆注容納槽，向該電解質(zhì)澆注容納槽內(nèi)澆注電解質(zhì)，待電解質(zhì)凝固后，在陽(yáng)極炭塊端部上表面形成保護(hù)層，能夠有效防止陽(yáng)極炭塊被氧化，降低陽(yáng)極炭塊的毛耗，延長(zhǎng)陽(yáng)極炭塊的使用周期。
[0024]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，其特征在于:包括用于框在陽(yáng)極炭塊一端端部的框體，所述框體的頂部高出陽(yáng)極炭塊上表面并與陽(yáng)極炭塊上表面之間形成一個(gè)用于澆注電解質(zhì)的電解質(zhì)澆注容納槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，其特征在于:所述框體的寬度等于陽(yáng)極炭塊的寬度，所述框體的長(zhǎng)度大于等于第四鋼爪與與其所在側(cè)的陽(yáng)極炭塊端部之間的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，其特征在于:所述框體的長(zhǎng)度小于第三鋼爪與與其所在側(cè)的陽(yáng)極炭塊端部之間的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，其特征在于:所述框體的高度小于預(yù)焙陽(yáng)極鋼爪露出陽(yáng)極炭塊的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，其特征在于:所述框體呈U型，且所述框體的兩個(gè)相互平行的側(cè)壁之間設(shè)有加固桿。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，其特征在于:所述框體呈由側(cè)壁圍成的密閉長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，且所述框體的其中兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)壁之間的間距等于陽(yáng)極炭塊的寬度，框體的另兩個(gè)短側(cè)壁中，其中一個(gè)短側(cè)壁的底部設(shè)有與陽(yáng)極炭塊上表面配合的凹槽結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，其特征在于:所述框體采用鋼板制成， 根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，其特征在于:用于制作所述框體的所述鋼板的厚度為2mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，包括用于框在陽(yáng)極炭塊一端端部的框體，所述框體的頂部高出陽(yáng)極炭塊上表面并與陽(yáng)極炭塊上表面之間形成一個(gè)用于澆注電解質(zhì)的電解質(zhì)澆注容納槽。本實(shí)用新型的預(yù)焙陽(yáng)極防氧化模具，通過設(shè)置框體，并在框體與陽(yáng)極炭塊上表面之間形成電解質(zhì)澆注容納槽，向該電解質(zhì)澆注容納槽內(nèi)澆注電解質(zhì)，待電解質(zhì)凝固后，在陽(yáng)極炭塊端部上表面形成保護(hù)層，能夠有效防止陽(yáng)極炭塊被氧化，同時(shí)，能夠避免高溫電解質(zhì)液體對(duì)陽(yáng)極鋼爪進(jìn)行沖刷。
【IPC分類】C25C3/12
【公開號(hào)】CN205077163
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520693943
【發(fā)明人】田甜, 呂景陽(yáng), 李強(qiáng), 王軍, 王錦, 徐康龍, 黎潮
【申請(qǐng)人】重慶旗能電鋁有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日