一種鍍液過濾機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于電鍍技術領域，具體涉及一種鍍液過濾機。
【背景技術】
[0002]電鍍是一種常見的印刷線路板處理方法，但電鍍液使用后會受到不溶性雜質(zhì)的污染，為保證鍍層的平整、光滑，通常會在一定周期內(nèi)對鍍液進行過濾，以除去鍍液中不溶性的雜質(zhì)。現(xiàn)有的鍍液過濾裝置的接口多，而且接口處容易被腐蝕，導致鍍液從接口處滲出，造成鍍液浪費及環(huán)境污染，增加了鍍液的消耗，也增加了電鍍的生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:提供一種不會造成鍍液浪費的鍍液過濾機。
[0004]技術方案:一種鍍液過濾機，其特征在于，包括:鍍液槽、過濾機、耐酸堿栗，所述的過濾機與耐酸堿栗通過連接管連接，所述耐酸堿栗的下端設有鍍液入口，所述過濾機的下端設有濾液出口，過濾機與連接管的接口A、耐酸堿栗與連接管的接口B、鍍液入口及濾液出口均設置在鍍液槽內(nèi)。將過濾機與耐酸堿栗上所有的連接口都設置在鍍液槽內(nèi)，這樣即使發(fā)生接口處鍍液泄漏的情況，鍍液都還是流入鍍液槽中，不會造成鍍液浪費。
[0005]作為本實用新型的優(yōu)選，所述耐酸堿栗上上設有壓力表，壓力表主要用于檢測和調(diào)節(jié)鍍液經(jīng)過過濾機的流速。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選，過濾機內(nèi)設有濾芯，所述的濾芯主要用于過濾鍍液中的雜質(zhì)。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選，所述的濾芯為多層復合結構，利用多層復合結構，有利于鍍液中的各種雜質(zhì)被去除干凈。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選，所述濾芯由上至下依次為紡織纖維層、第一活性炭層、硅藻泥層、第二活性炭層，所述的紡織纖維層，主要用于過濾比較大的纖維和雜質(zhì)，所述的活性炭層或硅藻泥層主要用于吸附小顆粒的雜質(zhì)，將活性炭層和硅藻泥層復合設計，有利于提高吸附小顆粒的效率。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選，所述紡織纖維層、第一活性炭層、硅藻泥層、第二活性炭層的層高比為2:1:1:2。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選，所述的紡織纖維層為丙綸紗線。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)，濾芯的上方設有鍍液出口。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選，所述鍍液槽上設有密封蓋，蓋上密封蓋能防止灰塵進入鍍液槽中，防止鍍液被污染。
[0013]作為本實用新型的優(yōu)選，所述鍍液槽外設有鍍液水位檢測器，可以監(jiān)測鍍液槽中鍍液的水位，防止鍍液溢出鍍液槽。
[0014]有益效果:
[0015](I)本實用新型中將過濾機與耐酸堿栗之間的連接口、以及耐酸堿栗上鍍液的入口、過濾機上鍍液的出口均設置在鍍液槽內(nèi)部，接口被鍍液輕度腐蝕時，流出來的少量鍍液仍然可以被回收利用，減少了鍍液的浪費，也保護了環(huán)境安全。
[0016](2)本實用新型中過濾機的濾芯采用多層復合結構，包括防紡織纖維層、活性炭層、硅藻泥層，利用上述復合結構，能有效去除鍍液中的大顆粒和小顆粒雜質(zhì)。
【附圖說明】
[0017]圖1本實用新型鍍液過濾機的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]根據(jù)下述實施例，可以更好地理解本實用新型。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本實用新型，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本實用新型。
[0019]圖1中，I為鍍液槽、2為過濾機、3為耐酸堿栗、4為連接管、5為鍍液入口、6為鍍液出口、7為過濾機與連接管的接口 A、8為耐酸堿栗與連接管的接口 B、9為壓力表、10為紡織纖維層、11為第一活性炭層、12為硅藻泥層、13為第二活性炭層、14為鍍液出口、15為密封蓋。
[0020]一種鍍液過濾機，包括:鍍液槽1、過濾機2、耐酸堿栗3，所述的過濾機2與耐酸堿栗3通過連接管4連接，所述耐酸堿栗3的下端設有鍍液入口 5，所述過濾機2的下端設有濾液出口 6，過濾機2與連接管4的接口 A7、耐酸堿栗3與連接管4的接口 B8、鍍液入口 5及濾液出口 6均設置在鍍液槽I內(nèi)。將過濾機與耐酸堿栗上所有的連接口都設置在鍍液槽內(nèi)，這樣即使發(fā)生接口處鍍液泄漏的情況，鍍液都還是流入鍍液槽中，不會造成鍍液浪費。
[0021]所述耐酸堿栗3上上設有壓力表9，壓力表9主要用于檢測和調(diào)節(jié)鍍液經(jīng)過過濾機2的流速。過濾機2內(nèi)設有濾芯，該的濾芯為多層復合結構。所述濾芯由上至下依次為紡織纖維層10、第一活性炭層11、硅藻泥層12、第二活性炭層13，所述紡織纖維層10、第一活性炭層
11、硅藻泥層12、第二活性炭層13的層高比為2:1:1:2，所述的紡織纖維層為丙綸紗線。濾芯的上方設有鍍液出口 14。
[0022]所述鍍液槽I上設有密封蓋15。
[0023]所述鍍液槽I外設有鍍液水位檢測器。可以監(jiān)測鍍液槽中鍍液的水位，防止鍍液溢出鍍液槽。
[0024]使用時，將鍍液注入鍍液槽I中，打開耐酸堿栗3，鍍液被栗入過濾機中，根據(jù)不同的鍍液及過濾要求，調(diào)節(jié)耐酸堿栗3，使濾液在過濾機中按照需要的流速流過，鍍液從濾芯的上方開始，流入濾芯中，因此經(jīng)過紡織纖維層(10)、第一活性炭層(11)、硅藻泥層(12)、第二活性炭層(13 )，最后流出，再循環(huán)利用。
【主權項】
1.一種鍍液過濾機，其特征在于，包括:鍍液槽(1)、過濾機(2)、耐酸堿栗(3)，所述的過濾機(2)與耐酸堿栗(3)通過連接管(4)連接，所述耐酸堿栗(3)的下端設有鍍液入口( 5)，所述過濾機(2)的下端設有濾液出口(6)，過濾機(2)與連接管(4)的接口A(7)、耐酸堿栗(3)與連接管(4)的接口 B (8)、鍍液入口( 5)及濾液出口( 6)均設置在鍍液槽(1)內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的鍍液過濾機，其特征在于，所述耐酸堿栗(3)上上設有壓力表(9)03.根據(jù)權利要求1所述的鍍液過濾機，其特征在于，過濾機(2)內(nèi)設有濾芯。4.根據(jù)權利要求3所述的鍍液過濾機，其特征在于，所述的濾芯為多層復合結構。5.根據(jù)權利要求4所述的鍍液過濾機，其特征在于，所述濾芯由上至下依次為紡織纖維層(10)、第一活性炭層(11)、硅藻泥層(12)、第二活性炭層(13)。6.根據(jù)權利要求5所述的鍍液過濾機，其特征在于，所述紡織纖維層(10)、第一活性炭層(11)、硅藻泥層(12)、第二活性炭層(13)的層高比為2:1:1:2。7.根據(jù)權利要求5或6所述的鍍液過濾機，其特征在于，所述的紡織纖維層為丙綸紗線。8.根據(jù)權利要求3所述的鍍液過濾機，其特征在于，濾芯的上方設有鍍液出口(14)。9.根據(jù)權利要求1所述的鍍液過濾機，其特征在于，所述鍍液槽(I)上設有密封蓋(15)。10.根據(jù)權利要求1所述的鍍液過濾機，其特征在于，所述鍍液槽(I)外設有鍍液水位檢測器。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鍍液過濾機，包括：鍍液槽、過濾機、耐酸堿泵，所述的過濾機與耐酸堿泵通過連接管連接，所述耐酸堿泵的下端設有鍍液入口，所述過濾機的下端設有濾液出口，過濾機與連接管的接口、耐酸堿泵與連接管的接口、鍍液入口及濾液出口均設置在鍍液槽內(nèi)。本實用新型中將過濾機與耐酸堿泵之間的連接口、以及耐酸堿泵上鍍液的入口、過濾機上鍍液的出口均設置在鍍液槽內(nèi)部，接口被鍍液輕度腐蝕時，流出來的少量鍍液仍然可以被回收利用，減少了鍍液的浪費，也保護了環(huán)境安全。
【IPC分類】C25D21/06
【公開號】CN205188471
【申請?zhí)枴緾N201520819926
【發(fā)明人】何云慶, 崔恒生
【申請人】江蘇澳光電子有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月21日