一種實驗室電解錳化合液凈化過程雜質(zhì)金屬離子檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實驗室電解錳化合液凈化過程雜質(zhì)金屬離子檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]錳是國民經(jīng)濟(jì)中重要的基礎(chǔ)物質(zhì)，是國家的重要戰(zhàn)略資源之一，素有“無錳不成錒’之說，尤其是在一些高新技術(shù)、航天航空和軍事工業(yè)中，猛得到了日益廣泛的應(yīng)用。目前沒在我國純錳主要是通過電解法制得，且95%以上的電解錳企業(yè)菱錳礦為原料，采用酸浸、復(fù)鹽電解工藝制錳。其中，電解錳生產(chǎn)工藝中凈化液工序的效果好壞直接影響了電解錳產(chǎn)品的好壞，故對凈化工序中存在問題的研究是有很大意義的。
[0003]目前，在實驗室中研究電解錳凈化雜質(zhì)金屬離子由于缺乏適合的檢測分析設(shè)備，存在著耗時長、耗藥量大、精確度低等難題，在檢測過程中難以獲得實時的檢測數(shù)據(jù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種實驗室電解錳化合液凈化過程雜質(zhì)金屬離子檢測裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種實驗室電解錳化合液凈化過程雜質(zhì)金屬離子檢測裝置，包括安裝座和反應(yīng)罐，所述安裝座上設(shè)有底座，底座中央設(shè)有凹槽，所述反應(yīng)罐底部位于凹槽內(nèi)，反應(yīng)罐底部與凹槽之間設(shè)有減震裝置，所述減震裝置包括若干減震彈簧和減震橡膠墊，減震橡膠墊位于凹槽中央處，減震彈簧位于減震橡膠墊旁;所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與位于反應(yīng)罐上方的電機(jī)相連接，所述攪拌軸從上至下依次設(shè)有一級攪拌桿、二級攪拌桿和三級攪拌桿，所述一級攪拌桿向下方傾斜設(shè)置，二級攪拌桿水平設(shè)置，且二級攪拌桿上設(shè)有攪拌葉片，三級攪拌桿向上方傾斜設(shè)置，在一級攪拌桿和二級攪拌桿之間設(shè)有第一檢測探頭，在二級攪拌桿和三級攪拌桿之間設(shè)有第二檢測探頭;所述安裝座的右側(cè)設(shè)有電動伸縮柱，所述電動伸縮柱的自由端固定連接有支撐桿，支撐桿與電動伸縮柱相垂直，支撐桿的另一端固定連接所述電機(jī);所述電機(jī)、第一檢測探頭、第二檢測探頭和電動伸縮柱均與位于安裝座上的控制面板電連接。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述控制面板上設(shè)有調(diào)速旋鈕、高度調(diào)節(jié)旋鈕和顯示器。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述反應(yīng)罐的上端設(shè)有反應(yīng)蓋，反應(yīng)蓋上設(shè)有加料斗，且反應(yīng)罐材質(zhì)為抗酸堿腐蝕材料。
[0009]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述減震彈簧共設(shè)有四個，且均勻布置在凹槽內(nèi)。
[0010]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述一級攪拌桿、二級攪拌桿、三級攪拌桿、攪拌葉片、第一檢測探頭和第二檢測探頭均為耐酸堿腐蝕材料制成。
[0011]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述一級攪拌桿和三級攪拌桿與水平方向的夾角均為30°。
[0012]本實用新型的有益效果是一級攪拌桿、二級攪拌桿、三級攪拌桿和攪拌葉片可以促進(jìn)藥劑與雜質(zhì)金屬離子的充分反應(yīng)，有利于除去雜質(zhì)金屬離子，電動伸縮桿的高度可以實時調(diào)節(jié)，改變了攪拌軸在反應(yīng)罐內(nèi)的高度，擴(kuò)大了攪拌范圍，提高了攪拌效果;在攪拌過程中，反應(yīng)罐會產(chǎn)生震動，因此設(shè)置有減震減裝置。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_安裝座、2-控制面板、3-高度調(diào)節(jié)旋鈕、4-顯示器、5-電動伸縮柱、6-支撐桿、7-電機(jī)、8-加料斗、9-反應(yīng)蓋、10-攪拌軸、11-反應(yīng)罐、12-—級攪拌桿、13-第一檢測探頭、14-二級攬摔桿、15-攬摔葉片、16-第二檢測探頭、17-二級攬摔桿、18-底座、19-減震彈簧、20-凹槽、21 -減震橡膠墊、22-調(diào)速旋鈕。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
[0016]所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種實驗室電解錳化合液凈化過程雜質(zhì)金屬離子檢測裝置，包括安裝座I和反應(yīng)罐11，所述安裝座I上設(shè)有底座18，底座18中央設(shè)有凹槽20，所述反應(yīng)罐11底部位于凹槽20內(nèi)，反應(yīng)罐11底部與凹槽20之間設(shè)有減震裝置，所述減震裝置包括若干減震彈簧19和減震橡膠墊21，減震橡膠墊21位于凹槽20中央處，減震彈簧19位于減震橡膠墊21旁；
[0018]所述反應(yīng)罐11內(nèi)設(shè)有攪拌軸10，所述攪拌軸10與位于反應(yīng)罐11上方的電機(jī)7相連接，所述攪拌軸10從上至下依次設(shè)有一級攪拌桿12、二級攪拌桿14和三級攪拌桿17，所述一級攪拌桿12向下方傾斜設(shè)置，二級攪拌桿14水平設(shè)置，且二級攪拌桿14上設(shè)有攪拌葉片15，三級攪拌桿17向上方傾斜設(shè)置，在一級攪拌桿12和二級攪拌桿14之間設(shè)有第一檢測探頭13，在二級攪拌桿14和三級攪拌桿17之間設(shè)有第二檢測探頭16;
[0019]所述安裝座I的右側(cè)設(shè)有電動伸縮柱5，所述電動伸縮柱5的自由端固定連接有支撐桿6，支撐桿與電動伸縮柱5相垂直，支撐桿6的另一端固定連接所述電機(jī)7;
[0020]所述電機(jī)7、第一檢測探頭13、第二檢測探頭16和電動伸縮柱5均與位于安裝座I上的控制面板2電連接。
[0021]所述控制面板2上設(shè)有調(diào)速旋鈕22、高度調(diào)節(jié)旋鈕3和顯示器4。
[0022]所述反應(yīng)罐11的上端設(shè)有反應(yīng)蓋9，反應(yīng)蓋9上設(shè)有加料斗8，且反應(yīng)罐11材質(zhì)為抗酸堿腐蝕材料。
[0023]所述減震彈簧19共設(shè)有四個，且均勻布置在凹槽20內(nèi)。
[0024]所述一級攪拌桿12、二級攪拌桿14、三級攪拌桿17、攪拌葉片15、第一檢測探頭13和第二檢測探頭16均為耐酸堿腐蝕材料制成。
[0025]所述一級攪拌桿12和三級攪拌桿17與水平方向的夾角均為30°。
[0026]本實用新型的工作原理是:工作時，將一定量的電解錳浸出化合液加入到反應(yīng)罐11中，調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕22，確定電機(jī)7的轉(zhuǎn)速，然后不斷調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)旋鈕3，以改變攪拌軸10在反應(yīng)罐11中的高度，擴(kuò)大攪拌范圍，增強(qiáng)攪拌效果，攪拌軸10上的一級攪拌桿12有將上部液體向下壓的趨勢，三級攪拌桿17有將下部液體向上推動的趨勢，二級攪拌桿14和攪拌葉片15在中間進(jìn)行攪拌，使得混合效果更好;第一檢測探頭13和第二檢測探頭16用于檢測電解錳化合液中的雜質(zhì)金屬離子濃度，攪拌一端時間后，第一檢測探頭13和第二檢測探頭16將數(shù)據(jù)傳送到控制面板2上的顯示器4上;實驗人員根據(jù)顯示器4顯示的數(shù)據(jù)，向反應(yīng)罐11中添加定量的適宜種類的藥劑以除去電解錳化合液中的雜質(zhì)金屬離子，凈化反應(yīng)進(jìn)行一段時間后，第一檢測探頭13和第二檢測探頭16再次將數(shù)據(jù)傳送給控制面板2，實驗人員比較顯示器4上顯示的雜質(zhì)金屬離子濃度是否符合指標(biāo)，若符合指標(biāo)則停止實驗，若不符合，則繼續(xù)重復(fù)上述操作;在攪拌過程中會產(chǎn)生震動，為此設(shè)置有減震裝置，保證反應(yīng)的進(jìn)行。
[0027]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0028]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種實驗室電解錳化合液凈化過程雜質(zhì)金屬離子檢測裝置，包括安裝座和反應(yīng)罐，其特征在于，所述安裝座上設(shè)有底座，底座中央設(shè)有凹槽，所述反應(yīng)罐底部位于凹槽內(nèi)，反應(yīng)罐底部與凹槽之間設(shè)有減震裝置，所述減震裝置包括若干減震彈簧和減震橡膠墊，減震橡膠墊位于凹槽中央處，減震彈簧位于減震橡膠墊旁;所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與位于反應(yīng)罐上方的電機(jī)相連接，所述攪拌軸從上至下依次設(shè)有一級攪拌桿、二級攪拌桿和三級攪拌桿，所述一級攪拌桿向下方傾斜設(shè)置，二級攪拌桿水平設(shè)置，且二級攪拌桿上設(shè)有攪拌葉片，三級攪拌桿向上方傾斜設(shè)置，在一級攪拌桿和二級攪拌桿之間設(shè)有第一檢測探頭，在二級攪拌桿和三級攪拌桿之間設(shè)有第二檢測探頭;所述安裝座的右側(cè)設(shè)有電動伸縮柱，所述電動伸縮柱的自由端固定連接有支撐桿，支撐桿與電動伸縮柱相垂直，支撐桿的另一端固定連接所述電機(jī);所述電機(jī)、第一檢測探頭、第二檢測探頭和電動伸縮柱均與位于安裝座上的控制面板電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實驗室電解錳化合液凈化過程雜質(zhì)金屬離子檢測裝置，其特征在于，所述控制面板上設(shè)有調(diào)速旋鈕、高度調(diào)節(jié)旋鈕和顯示器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實驗室電解錳化合液凈化過程雜質(zhì)金屬離子檢測裝置，其特征在于，所述反應(yīng)罐的上端設(shè)有反應(yīng)蓋，反應(yīng)蓋上設(shè)有加料斗，且反應(yīng)罐材質(zhì)為抗酸堿腐蝕材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實驗室電解錳化合液凈化過程雜質(zhì)金屬離子檢測裝置，其特征在于，所述減震彈簧共設(shè)有四個，且均勻布置在凹槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實驗室電解錳化合液凈化過程雜質(zhì)金屬離子檢測裝置，其特征在于，所述一級攪拌桿、二級攪拌桿、三級攪拌桿、攪拌葉片、第一檢測探頭和第二檢測探頭均為耐酸堿腐蝕材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種實驗室電解錳化合液凈化過程雜質(zhì)金屬離子檢測裝置，其特征在于，所述一級攪拌桿和三級攪拌桿與水平方向的夾角均為30°。
【專利摘要】一種實驗室電解錳化合液凈化過程雜質(zhì)金屬離子檢測裝置，包括安裝座和反應(yīng)罐，所述安裝座上設(shè)有底座，底座中央設(shè)有凹槽，所述反應(yīng)罐底部位于凹槽內(nèi)，反應(yīng)罐底部與凹槽之間設(shè)有減震裝置，所述減震裝置包括若干減震彈簧和減震橡膠墊，減震橡膠墊位于凹槽中央處，減震彈簧位于減震橡膠墊旁；所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與位于反應(yīng)罐上方的電機(jī)相連接。本實用新型的有益效果是一級攪拌桿、二級攪拌桿、三級攪拌桿和攪拌葉片可以促進(jìn)藥劑與雜質(zhì)金屬離子的充分反應(yīng)，有利于除去雜質(zhì)金屬離子，電動伸縮桿的高度可以實時調(diào)節(jié)，改變了攪拌軸在反應(yīng)罐內(nèi)的高度，擴(kuò)大了攪拌范圍，提高了攪拌效果。
【IPC分類】C25C1/10, C25C7/06
【公開號】CN205275715
【申請?zhí)枴緾N201521038213
【發(fā)明人】杜春林
【申請人】東莞市精準(zhǔn)通檢測服務(wù)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月15日