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      電鍍托料治具的制作方法

      文檔序號(hào):10363993閱讀:310來(lái)源:國(guó)知局
      電鍍托料治具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種電鍍治具,特別涉及一種電鍍槽中用于工件托料的治具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在進(jìn)行電鍍時(shí),產(chǎn)品從電鍍槽堰口中部經(jīng)過(guò)時(shí),尤其是厚度較薄的產(chǎn)品在空氣流動(dòng)較頻繁的情況下會(huì)左右擺動(dòng),或者上下跳動(dòng),與左、右堰體刮碰、磨損,不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,刮碰掉下的碎肩會(huì)污染槽液。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種電鍍托料治具以保證生產(chǎn)中產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種電鍍托料治具,包括:
      [0006]固定塊,所述固定塊通過(guò)固定螺絲用于將治具固定在電鍍槽側(cè)壁;
      [0007]通過(guò)螺絲與所述固定塊固定連接的托板;
      [0008]所述托板具有水平段,所述托板的水平段通過(guò)鎖緊螺桿垂直安裝有兩根相互平行的定位柱,所述定位柱的外側(cè)套設(shè)有玻璃管。
      [0009]其中,所述托板的水平段設(shè)置有調(diào)節(jié)導(dǎo)槽,所述調(diào)節(jié)導(dǎo)槽上設(shè)置有調(diào)節(jié)圓盤,所述定位柱通過(guò)所述鎖緊螺桿安裝在所述調(diào)節(jié)圓盤上。
      [0010]其中,所述調(diào)節(jié)圓盤上設(shè)置有垂直于電鍍槽長(zhǎng)度方向的卡槽,所述卡槽內(nèi)設(shè)置有軸向垂直于電鍍槽長(zhǎng)度方向的玻璃棒。
      [0011]其中,所述玻璃棒的長(zhǎng)度大于等于兩根所述玻璃管之間的間距,且沿電鍍槽長(zhǎng)度方向所述玻璃棒與兩根所述玻璃管之間的空隙重疊。
      [0012]通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的電鍍托料治具,其通過(guò)固定螺絲安裝在電鍍槽側(cè)壁合適位置后,通過(guò)托板及兩根具有玻璃管的定位柱形成工件通道,在電鍍時(shí)可以有效確保工件不產(chǎn)生掉落、較大幅度偏擺,以有效避免與電鍍槽側(cè)壁產(chǎn)生擦碰、磨損等不良狀況,有效確保電鍍液不受污染并保證工件電鍍質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的電鍍托料治具結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖中數(shù)字表示:
      [0016]11.固定塊12.托板13.固定螺絲
      [0017]14.調(diào)節(jié)導(dǎo)槽15.調(diào)節(jié)圓盤16.鎖緊螺桿
      [0018]17.定位柱18.玻璃管19.玻璃棒
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
      [0020]參考圖1,本實(shí)用新型提供了一種電鍍托料治具,包括:固定塊11,固定塊11通過(guò)固定螺絲13用于將治具固定在電鍍槽側(cè)壁合適位置;通過(guò)螺絲與固定塊11固定連接的托板12;托板12具有水平段,托板12的水平段設(shè)置有調(diào)節(jié)導(dǎo)槽14,調(diào)節(jié)導(dǎo)槽14上設(shè)置有調(diào)節(jié)圓盤15以配合調(diào)節(jié)導(dǎo)槽14調(diào)節(jié)相對(duì)位置,調(diào)節(jié)圓盤15上通過(guò)鎖緊螺桿16垂直安裝有兩根相互平行的定位柱17,定位柱17的外側(cè)套設(shè)有玻璃管18;調(diào)節(jié)圓盤15上還設(shè)置有垂直于電鍍槽長(zhǎng)度方向的卡槽,卡槽內(nèi)設(shè)置有軸向垂直于電鍍槽長(zhǎng)度方向的玻璃棒19,玻璃棒19的長(zhǎng)度大于等于兩根玻璃管18之間的間距,且沿電鍍槽長(zhǎng)度方向玻璃棒19與兩根玻璃管18之間的空隙重疊。
      [0021]本實(shí)用新型提供的電鍍托料治具,其通過(guò)固定螺絲13安裝在電鍍槽側(cè)壁合適位置后,通過(guò)托板12及兩根具有玻璃管18的定位柱17形成工件通道,并配合調(diào)節(jié)圓盤15底部的玻璃棒19,在電鍍時(shí),工件直接接觸的是兩側(cè)的玻璃管18及底部的玻璃棒19,利用玻璃管18及玻璃棒19的耐磨性而避免損傷端子等工件,且由于定位柱17是PP、PVC等環(huán)保材料制作而不耐磨,如果端子等工件刮到定位柱17容易起毛而附到端子上導(dǎo)致不良,玻璃管18不僅避免了工件與定位柱17的直接接觸也避免了定位柱17的磨損以減少制作成本;此外,也可以利用調(diào)節(jié)導(dǎo)槽14與調(diào)節(jié)圓盤15的相互配合而調(diào)節(jié)定位柱17相對(duì)位置以滿足不同工件的電鍍需要。因此,使用本實(shí)用新型,可以有效確保工件不產(chǎn)生掉落、較大幅度偏擺,以有效避免與電鍍槽側(cè)壁產(chǎn)生擦碰、磨損等不良狀況,有效確保電鍍液不受污染并保證工件電鍍質(zhì)量。
      [0022]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電鍍托料治具,其特征在于,包括: 固定塊,所述固定塊通過(guò)固定螺絲用于將治具固定在電鍍槽側(cè)壁; 通過(guò)螺絲與所述固定塊固定連接的托板; 所述托板具有水平段,所述托板的水平段通過(guò)鎖緊螺桿垂直安裝有兩根相互平行的定位柱,所述定位柱的外側(cè)套設(shè)有玻璃管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍托料治具,其特征在于,所述托板的水平段設(shè)置有調(diào)節(jié)導(dǎo)槽,所述調(diào)節(jié)導(dǎo)槽上設(shè)置有調(diào)節(jié)圓盤,所述定位柱通過(guò)所述鎖緊螺桿安裝在所述調(diào)節(jié)圓盤上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍托料治具,其特征在于,所述調(diào)節(jié)圓盤上設(shè)置有垂直于電鍍槽長(zhǎng)度方向的卡槽,所述卡槽內(nèi)設(shè)置有軸向垂直于電鍍槽長(zhǎng)度方向的玻璃棒。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍托料治具,其特征在于,所述玻璃棒的長(zhǎng)度大于等于兩根所述玻璃管之間的間距,且沿電鍍槽長(zhǎng)度方向所述玻璃棒與兩根所述玻璃管之間的空隙重疊。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍托料治具,包括:固定塊,所述固定塊通過(guò)固定螺絲用于將治具固定在電鍍槽側(cè)壁;通過(guò)螺絲與所述固定塊固定連接的托板;所述托板具有水平段,所述托板的水平段通過(guò)鎖緊螺桿垂直安裝有兩根相互平行的定位柱,所述定位柱的外側(cè)套設(shè)有玻璃管。該實(shí)用新型通過(guò)固定螺絲安裝在電鍍槽側(cè)壁合適位置后,通過(guò)托板及兩根具有玻璃管的定位柱形成工件通道,在電鍍時(shí)可以有效確保工件不產(chǎn)生掉落、較大幅度偏擺,以有效避免與電鍍槽側(cè)壁產(chǎn)生擦碰、磨損等不良狀況,有效確保電鍍液不受污染并保證工件電鍍質(zhì)量。
      【IPC分類】C25D17/06
      【公開(kāi)號(hào)】CN205275751
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520998067
      【發(fā)明人】謝光紅
      【申請(qǐng)人】普瑞迅金屬表面處理(蘇州)有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2015年12月3日
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