一種流鍍設(shè)備外殼體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于流鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流鍍設(shè)備外殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]流鍍是將一定數(shù)量的小零件置于專用滾筒內(nèi)、在滾動狀態(tài)下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。典型的流鍍過程是這樣的:將經(jīng)過鍍前處理的小零件裝進滾筒內(nèi)，零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然后，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉(zhuǎn)，零件在滾筒內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)作用后不停地翻滾、跌落，同時，主金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過滾筒壁板上無數(shù)的小孔補充到滾筒內(nèi)。目前，市場上的大多數(shù)流鍍設(shè)備都是全敞開式的，這樣既不利于對廢氣的處理，也不利于廠區(qū)環(huán)境的控制，另外，對于鍍好的小批量的鍍件，如果迅速轉(zhuǎn)移會造成鍍液隨著鍍件滴落，對廠區(qū)環(huán)境和設(shè)備產(chǎn)生不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種既有利于對電鍍廢氣進行處理，也有利于對廠區(qū)環(huán)境進行控制，亦可減少鍍液隨鍍件滴落的流鍍設(shè)備外殼體，包括金屬底座，其特征在于:還包括PPR殼體、鍍室，所述金屬底座設(shè)于該PPR殼體底部，所述鍍室設(shè)于該PPR殼體內(nèi)部，所述PPR殼體上部設(shè)有連接板，所述連接板上部PPR支撐護板，所述PPR支撐護板上部設(shè)有PPR護蓋，所述PPR支撐護板內(nèi)設(shè)有送件口，所述鍍室內(nèi)設(shè)有鍍筒，所述PPR殼體外部一側(cè)設(shè)有待鍍件槽，所述PPR殼體外部另一側(cè)設(shè)有已鍍件槽，所述已鍍件槽底部一側(cè)設(shè)有凸起，所述已鍍件槽底部設(shè)有鍍液流通孔，所述PPR殼體底部一側(cè)設(shè)有鍍液流通管，所述金屬底座一側(cè)設(shè)有鍍液收集槽，所述PPR殼體前部設(shè)有加強筋板，所述加強筋板之間設(shè)有筋板槽。
[0004]所述金屬底座底部到所述連接板頂部的距離為90cm-140cmo
[0005]本實用新型的有益效果為:
[0006]1、本實用新型造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，整體為半封閉式結(jié)構(gòu)，不僅對流鍍所產(chǎn)生的廢氣較易處理，同時也大大降低了流鍍廢氣及揮發(fā)物的排放，從而改善了廠區(qū)及周邊的環(huán)境。
[0007]2、本實用新型分別設(shè)有待鍍件槽和已鍍件槽，其中已鍍件槽中設(shè)有鍍液流通孔，不僅可以分類放置將要進行電鍍的鍍件，也可將已鍍好的鍍件所粘的鍍液進行空干，從而避免了鍍件所粘的鍍液對其他設(shè)備及周邊所產(chǎn)生的不利影響。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視圖；
[0009]圖2是本實用新型的前視圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0011]圖中:1-金屬底座，2-PPR殼體，3-待鍍件槽，4-連接板，5_鍍室，6-PPR支撐護板，7-PPR護蓋，8-鍍筒，9-送件口，10-鍍液流通孔，11-已鍍件槽，12-凸起，13-鍍液流通管，14-鍍液收集槽，15-筋板槽，16-加強筋板。
[0012]實施例:
[0013]本實施例包括金屬底座1、PPR殼體2、鍍室5，金屬底座I設(shè)于該PPR殼體2底部，鍍室5設(shè)于該PPR殼體2內(nèi)部，PPR殼體2上部設(shè)有連接板4，連接板4上部PPR支撐護板6，PPR支撐護板6上部設(shè)有PPR護蓋7，PPR支撐護板6內(nèi)設(shè)有送件口 9，鍍室5內(nèi)設(shè)有鍍筒8，PPR殼體2外部一側(cè)設(shè)有待鍍件槽3，PPR殼體2外部另一側(cè)設(shè)有已鍍件槽11，已鍍件槽11底部一側(cè)設(shè)有凸起12，已鍍件槽11底部設(shè)有鍍液流通孔10，PPR殼體2底部一側(cè)設(shè)有鍍液流通管13，金屬底座I一側(cè)設(shè)有鍍液收集槽14，PPR殼體2前部設(shè)有加強筋板16，加強筋板16之間設(shè)有筋板槽15，金屬底座I底部到連接板4頂部的距離為90cm-140cm。
[0014]利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種流鍍設(shè)備外殼體，包括金屬底座，其特征在于:還包括PPR殼體、鍍室，所述金屬底座設(shè)于該PPR殼體底部，所述鍍室設(shè)于該PPR殼體內(nèi)部，所述PPR殼體上部設(shè)有連接板，所述連接板上部PPR支撐護板，所述PPR支撐護板上部設(shè)有PPR護蓋，所述PPR支撐護板內(nèi)設(shè)有送件口，所述鍍室內(nèi)設(shè)有鍍筒，所述PPR殼體外部一側(cè)設(shè)有待鍍件槽，所述PPR殼體外部另一側(cè)設(shè)有已鍍件槽，所述已鍍件槽底部一側(cè)設(shè)有凸起，所述已鍍件槽底部設(shè)有鍍液流通孔，所述PPR殼體底部一側(cè)設(shè)有鍍液流通管，所述金屬底座一側(cè)設(shè)有鍍液收集槽，所述PPR殼體前部設(shè)有加強筋板，所述加強筋板之間設(shè)有筋板槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流鍍設(shè)備外殼體，其特征在于:所述金屬底座底部到所述連接板頂部的距離為90cm-140cmo
【專利摘要】本實用新型屬于流鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流鍍設(shè)備外殼體，包括金屬底座，其特征在于：還包括PPR殼體、鍍室，所述金屬底座設(shè)于該PPR殼體底部，所述鍍室設(shè)于該PPR殼體內(nèi)部，所述PPR殼體上部設(shè)有連接板，所述連接板上部PPR支撐護板，所述PPR支撐護板上部設(shè)有PPR護蓋，所述PPR支撐護板內(nèi)設(shè)有送件口，所述鍍室內(nèi)設(shè)有鍍筒，所述PPR殼體外部一側(cè)設(shè)有待鍍件槽，所述PPR殼體外部另一側(cè)設(shè)有已鍍件槽，所述已鍍件槽底部一側(cè)設(shè)有凸起，所述已鍍件槽底部設(shè)有鍍液流通孔，所述PPR殼體底部一側(cè)設(shè)有鍍液流通管，所述金屬底座一側(cè)設(shè)有鍍液收集槽，所述PPR殼體前部設(shè)有加強筋板，所述加強筋板之間設(shè)有筋板槽，本實用新型外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，可改善了廠區(qū)及周邊的環(huán)境。
【IPC分類】C25D17/16
【公開號】CN205368527
【申請?zhí)枴緾N201620040072
【發(fā)明人】葉樹成, 張磊磊
【申請人】天津市成吉斯賓科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月17日