一種電鍍自動(dòng)線自動(dòng)回傳掛具裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電鍍自動(dòng)線自動(dòng)回傳掛具裝置。本裝置主要包括生產(chǎn)線主體框架、兩個(gè)升降電機(jī)、兩個(gè)行進(jìn)電機(jī)、電鍍處理區(qū)、光電傳感器、鏈條傳送帶、鏈條電機(jī)、電鍍件掛具、觸摸屏、控制電箱系統(tǒng)，其主要功能：將電鍍生產(chǎn)線中已下料的電鍍件掛具自動(dòng)上傳至鏈條導(dǎo)軌上，并通過光電傳感器掃描鏈條導(dǎo)軌上通過的掛具的個(gè)數(shù)，將信息傳遞至觸摸屏，根據(jù)觸摸屏數(shù)值實(shí)時(shí)顯示相鄰掛具的距離，根據(jù)實(shí)際上下料區(qū)各產(chǎn)品規(guī)格不同而設(shè)置不同的上下料需求時(shí)間，并將實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)與設(shè)置時(shí)間對(duì)比，自動(dòng)調(diào)整鏈條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，不僅實(shí)現(xiàn)最高效穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高工作效率，同時(shí)，降低人力勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了操作員工數(shù)量。
【專利說明】
一種電鍍自動(dòng)線自動(dòng)回傳掛具裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及材料表面處理領(lǐng)域，特別是一種釹鐵硼電鍍自動(dòng)線自動(dòng)處理工序，一種自動(dòng)回傳掛具的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼永磁材料以優(yōu)異的磁性能、價(jià)格比及豐富的資源儲(chǔ)備，迅速進(jìn)入工業(yè)化社會(huì)。但釹鐵硼材料在表面孔隙多、疏松粗糙、極易氧化生銹等特點(diǎn)，需要在生產(chǎn)過程中進(jìn)行表面處理，但磁體處理過程中，不能直接接觸，需要將磁體裝入掛具后再進(jìn)行處理，磁體處理完后，需再從掛具中取出，放入統(tǒng)一工裝中。取出后的掛具需要重新送到上料區(qū)，且電鍍自動(dòng)線一般距離較長，人工將掛具送到上料區(qū)，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且耽誤自動(dòng)線連續(xù)運(yùn)行能力，且根據(jù)各電鍍件的規(guī)格尺寸的不同，對(duì)于上下料需要的時(shí)間也不同。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能對(duì)于長距離電鍍生產(chǎn)線，已卸下生產(chǎn)件的掛具，自動(dòng)回傳至上料區(qū)，可供操作人員新上件的一種電鍍自動(dòng)線自動(dòng)回傳掛具裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問題采取如下技術(shù)方案:一種電鍍自動(dòng)線自動(dòng)回傳掛具裝置，包括生產(chǎn)線主體框架、兩個(gè)升降電機(jī)、兩個(gè)行進(jìn)電機(jī)、電鍍處理區(qū)、光電傳感器、鏈條傳送帶、鏈條電機(jī)、電鍍件掛具、觸摸屏、控制電箱系統(tǒng);所述生產(chǎn)線主體框架的兩端分別為上料區(qū)與下料區(qū)，各有一個(gè)升降電機(jī)與一個(gè)行進(jìn)電機(jī);所述上下料區(qū)的升降電機(jī)懸掛電鍍件掛具;所述行進(jìn)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)升降電機(jī)運(yùn)行至所述鏈條傳送帶處;所述鏈條電機(jī)內(nèi)設(shè)置有變頻器，可調(diào)節(jié)鏈條電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而改變鏈條傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度;所述光電傳感器位于鏈條傳送帶的一側(cè)，與觸摸屏通過線路連接，所述觸摸屏與控制電箱通過線路連接，所述控制電箱有控制單元PLC，光電傳感器可掃描電鍍件掛具通過鏈條導(dǎo)軌的個(gè)數(shù)。所述鏈條電機(jī)包含變頻器，可自動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌速度;所述上料區(qū)的升降電機(jī)與行進(jìn)電機(jī)連鎖控制，將電鍍件掛具運(yùn)送到上料操作區(qū)。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0006]1.與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型通過自動(dòng)回傳掛具替代人工手動(dòng)送到裝料區(qū)，不但提高工作效率，降低人力勞動(dòng)強(qiáng)度，而且減少了操作員工數(shù)量。
[0007]2.與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型根據(jù)觀察觸摸屏數(shù)值實(shí)時(shí)顯示相鄰掛具的距離，根據(jù)實(shí)際上下料區(qū)各產(chǎn)品規(guī)格不同而設(shè)置不同的上下料需求時(shí)間，并將實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)與設(shè)置時(shí)間對(duì)比，自動(dòng)調(diào)整鏈條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，實(shí)現(xiàn)最高效穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高工作效率。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0009 ]進(jìn)一步技術(shù)方案，所述控制電箱內(nèi)設(shè)置有數(shù)模轉(zhuǎn)換器。
[0010]進(jìn)一步技術(shù)方案，所述光電傳感器至少為兩個(gè)，等各光電傳感器等距離分開鏈條傳送帶。
[0011]進(jìn)一步技術(shù)方案，所述生產(chǎn)線主體框架(I)的上下料區(qū)可以互換，也可以實(shí)現(xiàn)上下料區(qū)域的相反運(yùn)動(dòng)，即將已經(jīng)上料的電鍍件掛具8傳送倒下料區(qū)
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:光電傳感器設(shè)置有多個(gè)個(gè)，可以先進(jìn)行數(shù)據(jù)比較，使光電傳感器感應(yīng)鏈條電機(jī)上的電鍍件掛具的數(shù)量更加精準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種電鍍自動(dòng)線自動(dòng)回傳掛具裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0015]1、生產(chǎn)線主體框架，2、升降電機(jī)，3、行進(jìn)電機(jī)，4、電鍍處理區(qū)，5、光電傳感器，6、鏈條傳送帶，7、鏈條電機(jī)，8、電鍍件掛具，9、鏈條托架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0017]如圖1所示，一種電鍍自動(dòng)線自動(dòng)回傳掛具裝置，包括生產(chǎn)線主體框架1、兩個(gè)升降電機(jī)2、兩個(gè)行進(jìn)電機(jī)3、電鍍處理區(qū)4、光電傳感器5、鏈條傳送帶6、鏈條電機(jī)7、電鍍件掛具8、鏈條托架9、觸摸屏、控制電箱系統(tǒng);所述生產(chǎn)線主體框架I的兩端分別為上料區(qū)與下料區(qū)，各有一個(gè)升降電機(jī)2與一個(gè)行進(jìn)電機(jī)3;在下料區(qū)，所述升降電機(jī)2懸掛有電鍍件掛具8;所述升降電機(jī)2帶動(dòng)電鍍件掛具8上下運(yùn)動(dòng)至行進(jìn)電機(jī)3處，由行進(jìn)電機(jī)3推動(dòng)升降電機(jī)2，將電鍍件掛具8運(yùn)行至鏈條傳送帶6上;所述鏈條電機(jī)7控制鏈條傳送帶6的運(yùn)動(dòng);所述光電傳感器5位于鏈條導(dǎo)軌的一側(cè)，與觸摸屏通過線路連接，所述觸摸屏與控制電箱通過線路連接，所述控制電箱有控制單元PLC，光電傳感器5可掃描電鍍件掛具8通過鏈條導(dǎo)軌的個(gè)數(shù)，并將感應(yīng)信息傳遞給PLC，由PLC計(jì)算相鄰掛具的距離，與設(shè)置數(shù)據(jù)比較后，鏈條電機(jī)7的變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié)鏈條電機(jī)的運(yùn)行速度，并將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示在觸摸屏上;所述鏈條電機(jī)7將電鍍件掛具8傳送到生產(chǎn)線主體框架I的另一端上料區(qū)，上料區(qū)的所述升降電機(jī)2和行進(jìn)電機(jī)3將電鍍件掛具8下落至操作員工處，方便員工及時(shí)上料。同時(shí)，也可以實(shí)現(xiàn)上下料區(qū)域的相反運(yùn)動(dòng)，即將已經(jīng)上料的電鍍件掛具8傳送倒下料區(qū)。
[0018]所述控制電箱內(nèi)設(shè)置有數(shù)模轉(zhuǎn)換器。
[0019]所述光電傳感器5設(shè)置為至少一個(gè)，光電傳感器位于鏈條傳送帶中間位置，當(dāng)光電傳感器為多個(gè)時(shí)，各光電傳感器等距離分開鏈條傳送帶6。
[0020]實(shí)施本裝置，下料區(qū)，由操作員工手動(dòng)或者自動(dòng)將電鍍件掛具8上的電鍍件卸料后，觸發(fā)升降電機(jī)I將電鍍件掛具8提起，觸發(fā)行進(jìn)電機(jī)2帶動(dòng)升降電機(jī)I運(yùn)動(dòng)至鏈條傳送帶6處，自動(dòng)斷開升降電機(jī)I與電鍍件掛具8鏈接，電鍍件掛具8放置在鏈條傳送帶6上，鏈條電機(jī)7帶動(dòng)鏈條傳送帶6運(yùn)行，光電傳感器5感應(yīng)鏈條傳送帶6上電鍍件掛具8的個(gè)數(shù)，并將監(jiān)測(cè)信號(hào)傳遞給控制電箱，控制電箱將監(jiān)測(cè)信號(hào)進(jìn)行數(shù)模轉(zhuǎn)換為相鄰電鍍件掛具8的實(shí)際距離，并將數(shù)模轉(zhuǎn)換后的相鄰電鍍件掛具8的實(shí)際距離傳遞給觸摸屏，并與電機(jī)電壓、電流等數(shù)值顯示在觸摸屏中，作業(yè)員通過觀察觸摸屏數(shù)值變化，即可實(shí)時(shí)觀察相鄰電鍍件掛具的實(shí)際距離的變化，從而實(shí)現(xiàn)本裝置將下料區(qū)的掛具需要重新送到上料區(qū)，根據(jù)實(shí)際上下料區(qū)各產(chǎn)品規(guī)格不同而設(shè)置不同的上下料需求時(shí)間，并將實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)與設(shè)置時(shí)間對(duì)比，自動(dòng)調(diào)整鏈條電機(jī)7的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。鏈條傳送帶6上電鍍件掛具8被傳送到上料區(qū)，由行進(jìn)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)升降電機(jī)2與電鍍件掛具8連接，并將電鍍件掛具8傳送到上料區(qū)，再由操作員工手動(dòng)或者自動(dòng)在電鍍件掛具8完成待處理電鍍件的上料工作，再由升降電機(jī)將裝電鍍件掛具8傳送到電鍍處理區(qū)4中，下一輪電鍍處理過程開始。本裝置實(shí)現(xiàn)最高效穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高工作效率，解決了電鍍自動(dòng)線距離長，人工將掛具送到裝料區(qū)，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且耽誤自動(dòng)線連續(xù)運(yùn)行能力的問題。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍自動(dòng)線自動(dòng)回傳掛具裝置，其特征在于:包括生產(chǎn)線主體框架(I)、兩個(gè)升降電機(jī)(2)、兩個(gè)行進(jìn)電機(jī)(3)、電鍍處理區(qū)(4)、光電傳感器(5)、鏈條傳送帶(6)、鏈條電機(jī)(7)、電鍍件掛具(8)、觸摸屏、控制電箱系統(tǒng);所述生產(chǎn)線主體框架(I)的兩端各有一個(gè)升降電機(jī)(2)與一個(gè)行進(jìn)電機(jī)(3)，分別為上料區(qū)與下料區(qū);所述電鍍件掛具(8)懸掛于上下料區(qū)的升降電機(jī)(2)上;所述行進(jìn)電機(jī)(3)可驅(qū)動(dòng)升降電機(jī)(2)運(yùn)行至所述鏈條傳送帶(6)處;所述光電傳感器(5)位于鏈條傳送帶(6)的一側(cè)，與觸摸屏通過線路連接;所述觸摸屏與控制電箱通過線路連接;所述控制電箱有控制單元PLC，電傳感器掃描鏈條導(dǎo)軌上通過的掛具的個(gè)數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍自動(dòng)線自動(dòng)回傳掛具裝置，其特征在于:所述鏈條電機(jī)(7)內(nèi)設(shè)置有變頻器，可調(diào)節(jié)鏈條電機(jī)(7)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而改變鏈條傳送帶(6)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電鍍自動(dòng)線自動(dòng)回傳掛具裝置，其特征在于:所述控制電箱內(nèi)設(shè)置有數(shù)模轉(zhuǎn)換器。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電鍍自動(dòng)線自動(dòng)回傳掛具裝置，其特征在于:所述光電傳感器(5)至少為兩個(gè)，各光電傳感器(5)等距離分開鏈條傳送帶(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電鍍自動(dòng)線自動(dòng)回傳掛具裝置，其特征在于:所述生產(chǎn)線主體框架(I)的上下料區(qū)可以互換。
【文檔編號(hào)】C25D17/06GK205443495SQ201521069614
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日
【發(fā)明人】李志強(qiáng), 閻坤, 李偉, 祁曉平, 魏蕊
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)正海磁性材料股份有限公司