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      用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10791675閱讀:891來源:國知局
      用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置,包括:鋁瓶、產(chǎn)生高頻高壓的電源、不銹鋼框架、不銹鋼電解槽體、不銹鋼儲(chǔ)液罐、噴嘴導(dǎo)管、不銹鋼噴嘴,所述電源的陰極接在所述不銹鋼儲(chǔ)液罐和所述不銹鋼電解槽體上,所述不銹鋼儲(chǔ)液罐連接所述噴嘴導(dǎo)管,并通過所述噴嘴導(dǎo)管連接所述不銹鋼噴嘴,所述鋁瓶放置在所述不銹鋼框架上,所述電源的陽極連接在所述不銹鋼框架上,所述不銹鋼儲(chǔ)液罐內(nèi)置有電解液,所述不銹鋼噴嘴伸入所述鋁瓶的內(nèi)表面,接通所述電源,對(duì)所述鋁瓶的內(nèi)表面進(jìn)行微弧氧化處理。本實(shí)用新型是一種能夠降低成本、內(nèi)表面處理均勻、滿足市場需求的用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置。
      【專利說明】
      用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及等離子微弧氧化表面處理領(lǐng)域,尤其涉及一種能夠降低成本、內(nèi)表面處理均勻、滿足市場需求的用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]微弧氧化又稱等離子氧化,它是通過電解液和相應(yīng)電參數(shù)組合,在有色金屬如鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生瞬時(shí)高溫高壓作用,在基體表面生長成陶瓷層,金屬基陶瓷膜層性能優(yōu)異,具有耐腐蝕、耐磨、環(huán)保、具有生物活性及硬度高等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械、紡織及醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
      [0003]鋁瓶主要要用于化妝品、食品、精油香精、化工原料、氣霧壓力型液體內(nèi)容物以及醫(yī)藥等行業(yè)的包裝和盛放。目前國內(nèi)對(duì)鋁瓶的表面處理一般使用陽極氧化或電泳、噴涂等方式。而這些方式都存在著表面處理層耐磨硬度低、不耐酸堿或有殘留不環(huán)保成分等缺點(diǎn)。
      [0004]使用微弧氧化能改善以上缺陷,但鋁瓶采用微弧氧化存在運(yùn)行成本高(表面積)、鋁瓶內(nèi)表面處理不均勻、夾具不好固定等問題,因此該技術(shù)在民用鋁瓶上無法大面積推廣。
      [0005]因此,亟需一種能夠降低成本、內(nèi)表面處理均勻、滿足市場需求的用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置,旨在解決現(xiàn)有的鋁瓶表面處理不能滿足市場需求,以及采用微弧氧化成本高、內(nèi)表面處理不均勻的問題。
      [0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:公開一種用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置,包括:鋁瓶、產(chǎn)生高頻高壓的電源、不銹鋼框架、不銹鋼電解槽體、不銹鋼儲(chǔ)液罐、噴嘴導(dǎo)管、不銹鋼噴嘴,所述電源的陰極接在所述不銹鋼儲(chǔ)液罐和所述不銹鋼電解槽體上,所述不銹鋼儲(chǔ)液罐連接所述噴嘴導(dǎo)管,并通過所述噴嘴導(dǎo)管連接所述不銹鋼噴嘴,所述鋁瓶放置在所述不銹鋼框架上,所述電源的陽極連接在所述不銹鋼框架上,所述不銹鋼儲(chǔ)液罐內(nèi)置有電解液,所述不銹鋼噴嘴伸入所述鋁瓶的內(nèi)表面,接通所述電源,對(duì)所述鋁瓶的內(nèi)表面進(jìn)行微弧氧化處理。
      [0008]還包括起升裝置,所述起升裝置連接于所述不銹鋼儲(chǔ)液罐上方,對(duì)所述不銹鋼儲(chǔ)液罐、噴嘴導(dǎo)管及不銹鋼噴嘴提起或下降。
      [0009]還包括循環(huán)栗,所述不銹鋼電解槽體的下端設(shè)有電解液的出口,所述出口通過所述循環(huán)栗連接所述儲(chǔ)液罐。
      [0010]所述循環(huán)栗還連接有冷卻裝置,電解液經(jīng)過所述冷卻裝置連接所述不銹鋼儲(chǔ)液罐。
      [0011]所述不銹鋼電解槽體的底部設(shè)有固定臺(tái),所述不銹鋼框架設(shè)于所述固定臺(tái)上。
      [0012]所述不銹鋼噴嘴均勻地布設(shè)有噴嘴孔,所述噴嘴孔噴射電解液并對(duì)所述鋁瓶進(jìn)行作業(yè)。
      [0013]所述不銹鋼噴嘴上包覆塑料過濾網(wǎng)。
      [0014]所述不銹鋼框架上有4個(gè)卡扣,所述鋁瓶頸部卡在不銹鋼卡扣上,所述不銹鋼框架同時(shí)可安裝4個(gè)所述鋁瓶。
      [0015]所述不銹鋼儲(chǔ)液罐上裝有壓力調(diào)整閥,所述壓力調(diào)整閥對(duì)噴嘴的壓力進(jìn)行調(diào)整。
      [0016]所述固定臺(tái)位于所述起升裝置的正下方處,所述不銹鋼噴嘴進(jìn)入所述鋁瓶正中位置處。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型能夠在鋁瓶內(nèi)外表面獲得白色的鋁基陶瓷膜層,所形成的鋁基陶瓷膜層的耐腐蝕、耐磨、無毒、重金屬成分、絕緣等優(yōu)點(diǎn),表面具有陶瓷質(zhì)感,既加強(qiáng)了一般表面皿處理所特有的功能性,又提高了產(chǎn)品的檔次,因此大大提升了鋁瓶的附加價(jià)值和實(shí)際使用價(jià)值。
      [0018]通過以下的描述并結(jié)合附圖,本實(shí)用新型將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
      【附圖說明】
      [0019]圖1所示為本實(shí)用新型用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述:
      [0021]—個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,所述不銹鋼噴嘴6為圓柱形,根據(jù)要處理的鋁瓶7大小增加或減小直徑和長度。所述不銹鋼噴嘴6上設(shè)置有很多均勻分布的噴嘴孔(圖上未示),噴嘴孔可以噴射電解液并對(duì)所述鋁瓶7進(jìn)行放電作業(yè)。同時(shí)為防止與陽極連接的所述鋁瓶7接觸,所述不銹鋼噴嘴6上可包裹塑料過濾網(wǎng)(圖中未標(biāo))。
      [0022]—個(gè)實(shí)施例中,所述產(chǎn)生高頻高壓的電源I的陰極接在不銹鋼儲(chǔ)液罐2和不銹鋼電解槽體11上,不銹鋼儲(chǔ)液罐2連接噴嘴導(dǎo)管3和不銹鋼噴嘴6,電源I的陽極連接在放置鋁瓶7的不銹鋼框架4上,不銹鋼框架4固定在絕緣的固定臺(tái)5上,不銹鋼儲(chǔ)液罐2上端和起升裝置1連接在一起。
      [0023]—個(gè)實(shí)施例中,所述不銹鋼框架4上有4個(gè)不銹鋼卡扣(圖上未示),可將鋁瓶7頸部卡在不銹鋼卡扣上,所述不銹鋼框架4同時(shí)可安裝4個(gè)鋁瓶7進(jìn)行維護(hù)氧化作業(yè)。
      [0024]—個(gè)實(shí)施例中,所述不銹鋼儲(chǔ)液罐2上裝有壓力調(diào)整閥,可對(duì)不銹鋼噴嘴6的噴射壓力進(jìn)行調(diào)整。
      [0025]—個(gè)實(shí)施例中,所述電解液通過不銹鋼儲(chǔ)液罐2從所述不銹鋼噴嘴6中的噴嘴孔循環(huán)噴出,由位于不銹鋼電解槽體11下端的出口進(jìn)入循環(huán)栗8和冷卻裝置9進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。所述循環(huán)栗8還包括安裝在循環(huán)栗8上的過濾裝置。為了避免電解液的浪費(fèi),設(shè)計(jì)過濾裝置延長電解液電解液的使用壽命。
      [0026]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型進(jìn)行微弧氧化的流程:
      [0027]包括以下步驟:(1)對(duì)要微弧氧化的鋁瓶的內(nèi)外表面進(jìn)行預(yù)處理去油;
      [0028](2)將經(jīng)過去油處理后的鋁瓶外表面用不銹鋼卡扣固定好,不銹鋼卡扣與電源的陽極電連接,設(shè)置于不銹鋼噴嘴上端的不銹鋼儲(chǔ)液罐與電源的陰極電連接,電源為高頻高壓電源;
      [0029](3)通過電源設(shè)定電參數(shù)和將配制好的電解液倒入不銹鋼電解槽體中;
      [0030](4)將不銹鋼噴嘴通過起升裝置調(diào)整下降,伸入鋁瓶的內(nèi)表面。因固定臺(tái)位于起升裝置的正下方,因此不銹鋼噴嘴進(jìn)入鋁瓶也是正中位置。所以只要調(diào)整上下位置到適當(dāng)距離即可。
      [0031](5)接通電源,對(duì)鋁瓶的內(nèi)外表面進(jìn)行微弧氧化處理。
      [0032](6)電解液通過不銹鋼儲(chǔ)液罐從不銹鋼噴嘴中循環(huán)噴出,由位于不銹鋼電解槽體下端的出口進(jìn)入循環(huán)栗和冷卻裝置進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
      [0033]所述電解液采用硅酸鹽體系,包括以下成分:10g/L硅酸鈉和適量的氫氧化鉀、氟化鉀以及甘油。所述電參數(shù)為:電壓范圍為550V至650V,頻率為400HZ,占空比為30 %。
      [0034]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置,其特征在于,包括:鋁瓶、產(chǎn)生高頻高壓的電源、不銹鋼框架、不銹鋼電解槽體、不銹鋼儲(chǔ)液罐、噴嘴導(dǎo)管、不銹鋼噴嘴,所述電源的陰極接在所述不銹鋼儲(chǔ)液罐和所述不銹鋼電解槽體上,所述不銹鋼儲(chǔ)液罐連接所述噴嘴導(dǎo)管,并通過所述噴嘴導(dǎo)管連接所述不銹鋼噴嘴,所述鋁瓶放置在所述不銹鋼框架上,所述電源的陽極連接在所述不銹鋼框架上,所述不銹鋼儲(chǔ)液罐內(nèi)置有電解液,所述不銹鋼噴嘴伸入所述鋁瓶的內(nèi)表面,接通所述電源,對(duì)所述鋁瓶的內(nèi)表面進(jìn)行微弧氧化處理。2.如權(quán)利要求1所述用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置,其特征在于,還包括起升裝置,所述起升裝置連接于所述不銹鋼儲(chǔ)液罐上方,對(duì)所述不銹鋼儲(chǔ)液罐、噴嘴導(dǎo)管及不銹鋼噴嘴提起或下降。3.如權(quán)利要求1所述用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置,其特征在于,還包括循環(huán)栗,所述不銹鋼電解槽體的下端設(shè)有電解液的出口,所述出口通過所述循環(huán)栗連接所述儲(chǔ)液罐。4.如權(quán)利要求3所述用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置,其特征在于,所述循環(huán)栗還連接有冷卻裝置,電解液經(jīng)過所述冷卻裝置連接所述不銹鋼儲(chǔ)液罐。5.如權(quán)利要求2所述用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置,其特征在于,所述不銹鋼電解槽體的底部設(shè)有固定臺(tái),所述不銹鋼框架設(shè)于所述固定臺(tái)上。6.如權(quán)利要求1所述用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置,其特征在于,所述不銹鋼噴嘴均勻地布設(shè)有噴嘴孔,所述噴嘴孔噴射電解液并對(duì)所述鋁瓶進(jìn)行作業(yè)。7.如權(quán)利要求6所述用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置,其特征在于,所述不銹鋼噴嘴上包覆塑料過濾網(wǎng)。8.如權(quán)利要求1所述用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置,其特征在于,所述不銹鋼框架上有4個(gè)卡扣,所述鋁瓶頸部卡在不銹鋼卡扣上,所述不銹鋼框架同時(shí)可安裝4個(gè)所述鋁瓶。9.如權(quán)利要求1所述用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置,其特征在于,所述不銹鋼儲(chǔ)液罐上裝有壓力調(diào)整閥,所述壓力調(diào)整閥對(duì)噴嘴的壓力進(jìn)行調(diào)整。10.如權(quán)利要求5所述用于鋁瓶內(nèi)外表面陶瓷處理的裝置,其特征在于,所述固定臺(tái)位于所述起升裝置的正下方處,所述不銹鋼噴嘴進(jìn)入所述鋁瓶正中位置處。
      【文檔編號(hào)】C25D11/06GK205474049SQ201620233753
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年3月24日
      【發(fā)明人】葉仁鋒, 葉友謙
      【申請(qǐng)人】東莞市恒核機(jī)電科技有限公司
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