一種電鍍生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于PCB板制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種電鍍生產(chǎn)線，用于解決現(xiàn)有電鍍槽存在的污染環(huán)境及安全隱患的問題。本實(shí)用新型包括用于放置電鍍液的電鍍槽、第一水洗槽、硝酸槽和第二水洗槽，所述電鍍槽配設(shè)有發(fā)生器，所述發(fā)生器包括用于盛裝碳酸氫銨的加熱桶和用于盛裝水的過濾桶，所述加熱桶經(jīng)管道與過濾桶連通，所述過濾桶設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的上端與管道連通，所述進(jìn)氣管的下端出口位置低于水面的高度，所述過濾桶的底端開設(shè)有出液口，所述過濾桶的上段開設(shè)有出氣口，所述出氣口經(jīng)管道連通有氣泵，所述電鍍槽開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔的開設(shè)位置高于電鍍槽內(nèi)的電鍍液面，所述氣泵的出口經(jīng)管道與進(jìn)氣孔連通。
【專利說明】
一種電鍍生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于PCB板制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種電鍍生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了；它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì);采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。
[0003]在制作PCB板的過程中，電鍍是必不可少的工序，通過電鍍程序增加孔銅及面銅厚度，提高PCB板的耐腐蝕性和導(dǎo)電性?，F(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于電鍍的技術(shù)文獻(xiàn)也較多，例如申請?zhí)枮?01020508381.1的實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的PCB電鍍線，包括PCB鍍銅/蝕銅控制器、掛架、鍍銅槽、水洗槽、硝酸槽，掛架上的夾頭夾住PCB，PCB鍍銅/蝕銅控制器控制天車帶動(dòng)掛架運(yùn)行，所述硝酸槽后、水洗槽前設(shè)滴槽，用來收集從硝酸槽帶出的藥液，所述PCB鍍銅/蝕銅控制器中設(shè)置相應(yīng)控制程序，控制掛架在滴槽上的滴液時(shí)間；滴槽上設(shè)有液位檢測裝置，所述液位檢測裝置與所述PCB鍍銅/蝕銅控制器相連。
[0004]申請?zhí)枮?01220399046.1的實(shí)用新型專利公開了一種PCB電鍍線，它包括依次排列的鍍銅槽、第一水洗槽、硝酸槽、第二水洗槽，所述鍍銅槽、第一水洗槽、硝酸槽、第二水洗槽的上方設(shè)置有連桿，所述連桿上設(shè)置有掛架，掛架上設(shè)置有夾頭、陪鍍條，所述夾頭上設(shè)置有PCB，所述掛架能沿所述連桿移動(dòng)，所述連桿上設(shè)置有用以控制掛架移動(dòng)的程序控制器，所述PCB電鍍線還包括滴水槽，所述滴水槽設(shè)置在硝酸槽與第二水洗槽之間，所述滴水槽上還設(shè)置有吹風(fēng)裝置;所述滴水槽的相對的兩個(gè)側(cè)壁上分別開設(shè)有通孔，所述吹風(fēng)裝置的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)吹風(fēng)裝置分別設(shè)置在兩個(gè)通孔內(nèi)；所述吹風(fēng)裝置為風(fēng)扇。
[0005]申請?zhí)枮?01320598639.5的實(shí)用新型專利公開了一種PCB電鍍裝置，包括鍍液缸及設(shè)置在鍍液缸兩相對邊內(nèi)面的至少一個(gè)陽極;所述陽極的內(nèi)側(cè)均設(shè)有與之平行的絕緣擋板;所述絕緣擋板下半部設(shè)有通孔陣列;所述絕緣擋板上端高于鍍液缸的最高鍍液位;所述通孔陣列中各個(gè)通孔的間距為5cm;所述通孔陣列中通孔的孔徑為l-2cm;所述絕緣擋板由數(shù)塊絕緣子板并排可拆卸地連接而成。
[0006]申請?zhí)枮?01420028158.5的實(shí)用新型專利公開了一種全自動(dòng)PCB均勻電鍍裝置，包括有電鍍槽體，電鍍槽體成型有開口朝上的電鍍槽，電鍍槽體包括有正對且平行間隔布置的左電鍍槽壁以及右電鍍槽壁，右電鍍槽壁位于左電鍍槽壁的右端側(cè)，左電鍍槽壁的內(nèi)端側(cè)于電鍍槽內(nèi)裝設(shè)有左陽極導(dǎo)電母排，右電鍍槽壁的內(nèi)端側(cè)于電鍍槽內(nèi)裝設(shè)有右陽極導(dǎo)電母排，左陽極導(dǎo)電母排)掛裝有左鈦籃，右陽極導(dǎo)電母排掛裝有右鈦籃，電鍍槽內(nèi)于左鈦籃的右端側(cè)裝設(shè)有豎向延伸的左電流導(dǎo)向板，電鍍槽內(nèi)于右鈦籃的左端側(cè)裝設(shè)有豎向延伸的右電流導(dǎo)向板，左電流導(dǎo)向板與右電流導(dǎo)向板正對且平行間隔布置，左電流導(dǎo)向板和右電流導(dǎo)向板分別開設(shè)有左右橫向水平完全貫穿且呈均勻間隔布置的電流導(dǎo)向孔，電鍍槽的底部于左電流導(dǎo)向板與左鈦籃之間可相對上下活動(dòng)地裝設(shè)有豎向延伸的左陽極擋板，電鍍槽的底部于右電流導(dǎo)向板與右鈦籃之間可相對上下活動(dòng)地裝設(shè)有豎向延伸的右陽極擋板，左電鍍槽壁的上端部以及右電鍍槽壁的上端部分別裝設(shè)有擋板卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，各擋板卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)分別與相應(yīng)側(cè)的左陽極擋板以及右陽極擋板驅(qū)動(dòng)連接;各所述擋板卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)包括有裝設(shè)于相應(yīng)側(cè)的所述左電鍍槽壁以及所述右電鍍槽壁上端部的卷揚(yáng)電機(jī)以及卷揚(yáng)轉(zhuǎn)軸，各卷揚(yáng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸分別連設(shè)有蝸桿，各卷揚(yáng)轉(zhuǎn)軸的端部對應(yīng)蝸桿分別裝設(shè)有渦輪，渦輪與相應(yīng)的蝸桿配合，各卷揚(yáng)轉(zhuǎn)軸與相應(yīng)側(cè)的所述左陽極擋板以及所述右陽極擋板之間分別連設(shè)有卷揚(yáng)繩索。
[0007]正如上述講述的現(xiàn)有的電鍍裝置，為了提高生產(chǎn)效率電鍍是連續(xù)進(jìn)行的，因此需要電鍍槽上端必須敞開，然而由于電鍍液存在各種化學(xué)物質(zhì)，在電鍍過程中化學(xué)物質(zhì)會揮發(fā)出來，不僅污染環(huán)境并且對操作人員的身體帶來嚴(yán)重的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有電鍍槽存在的電鍍液揮發(fā)出來污染環(huán)境以及對操作人員帶來安全隱患的問題，而提供一種電鍍生產(chǎn)線，能夠減少電解液的揮發(fā)，降低對環(huán)境的污染，以及保證工作人員的身體健康。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0010]—種電鍍生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置并列設(shè)置的用于放置電鍍液的電鍍槽、第一水洗槽、硝酸槽和第二水洗槽，所述電鍍槽、第一水洗槽、硝酸槽和第二水洗槽的上方設(shè)置有連桿，所述連桿上設(shè)置有掛架，所述掛架上設(shè)置有陪鍍條和用于夾持PCB板的夾頭，其特征在于，所述電鍍槽配設(shè)有發(fā)生器，所述發(fā)生器包括用于盛裝碳酸氫銨的加熱桶和用于盛裝水的過濾桶，所述加熱桶經(jīng)管道與過濾桶連通，所述過濾桶設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的上端與管道連通，所述進(jìn)氣管的下端出口位置低于水面的高度，所述過濾桶的底端開設(shè)有出液口，所述過濾桶的上段開設(shè)有出氣口，所述出氣口經(jīng)管道連通有氣栗，所述電鍍槽開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔的開設(shè)位置高于電鍍槽內(nèi)的電鍍液面，所述氣栗的出口經(jīng)管道與進(jìn)氣孔連通;所述加熱桶包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼的外壁上并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體，所述外殼的外壁上包覆有電加熱絲層。
[0011]所述電加熱絲層的外壁包覆有絕緣隔熱層，所述絕緣隔熱層采用陶瓷纖維紙制成。
[0012]所述外殼和內(nèi)殼由不銹鋼制成，所述工作液體為水;所述吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。
[0013]所述過濾桶的上端配設(shè)有用于加入水的進(jìn)液口，所述進(jìn)液口配設(shè)有密封蓋。
[0014]所述進(jìn)氣孔均勻的開設(shè)有在電鍍槽的四周。
[0015]所述進(jìn)氣孔安裝有噴嘴，所述噴嘴傾斜的安裝在電鍍槽上。
[0016]所述噴嘴傾斜向下的安裝在電鍍槽上。
[0017]所述硝酸槽與第二水洗槽之間設(shè)置有收集槽，所述收集槽配設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
[0018]所述收集槽的兩個(gè)側(cè)壁上分別開設(shè)有通孔，所述鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)量為2個(gè)，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在通孔內(nèi)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0020]本實(shí)用新型的電鍍生產(chǎn)線，通過在電鍍槽上配設(shè)發(fā)生器，在使用的過程中，加熱桶加熱使得碳酸氫銨揮發(fā)，碳酸氫銨揮發(fā)后產(chǎn)生大量的二氧化套和氨氣，通過水的過濾作用，氨氣溶易于水，將氨氣和二氧化碳分離，通過氣栗的作用將二氧化碳輸入至電鍍槽內(nèi)，使得在電鍍液的上表面形成二氧化碳隔離層，從而減少電鍍液的揮發(fā)，降低對環(huán)境的污染，同時(shí)減少了對工作人員健康的影響。本實(shí)用新型形成的二氧化碳隔離層，能夠保證電鍍作業(yè)的正常連續(xù)工作。
[0021 ]本實(shí)用新型的加熱桶具有加熱均勻，加熱效率高的特點(diǎn)。
[0022]同時(shí)，本實(shí)用新型通過設(shè)置收集槽，用于收集硝酸，減少第二水洗槽中的硝酸量，節(jié)約水資源和硝酸資源。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型的加熱桶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中標(biāo)記:1、電鍍槽，2、加熱桶，3、過濾桶，4、進(jìn)氣管，5、氣栗，6、管道，7、密封蓋，
8、進(jìn)氣孔，9、第一水洗槽，10、硝酸槽，11、收集槽，12、第二水洗槽，13、連桿，14、夾頭，15、掛架，16、陪鍍條，17、鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的電鍍生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置并列設(shè)置的用于放置電鍍液的電鍍槽1、第一水洗槽9、硝酸槽10和第二水洗槽12，所述電鍍槽1、第一水洗槽9、硝酸槽1和第二水洗槽12的上方設(shè)置有連桿13，所述連桿13上設(shè)置有掛架15，所述掛架15上設(shè)置有陪鍍條16和用于夾持PCB板的夾頭14，其中，掛架15能夠沿著連桿13上滑動(dòng)，連桿13上配設(shè)有用于控制掛架15移動(dòng)的控制裝置，控制裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述。所述電鍍槽I配設(shè)有發(fā)生器，所述發(fā)生器包括用于盛裝碳酸氫銨的加熱桶2和用于盛裝水的過濾桶3，所述加熱桶2經(jīng)管道與過濾桶3連通，所述過濾桶3設(shè)有進(jìn)氣管4，所述進(jìn)氣管4的上端與管道連通，所述進(jìn)氣管4的下端出口位置低于水面的高度，所述過濾桶3的底端開設(shè)有出液口，所述過濾桶3的上段開設(shè)有出氣口，所述出氣口經(jīng)管道6連通有氣栗5，所述電鍍槽I開設(shè)有進(jìn)氣孔8，所述進(jìn)氣孔8的開設(shè)位置高于電鍍槽I內(nèi)的電鍍液面，所述氣栗5的出口經(jīng)管道6與進(jìn)氣孔8連通;所述加熱桶2包括外殼22和內(nèi)殼21，所述外殼22套設(shè)在內(nèi)殼21的外壁上并形成真空的蒸汽腔23，所述蒸汽腔23的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯24，所述蒸汽腔23內(nèi)填充有工作液體，所述外殼22的外壁上包覆有電加熱絲層25。本實(shí)用新型的工作過程是，加熱桶加熱使得加熱桶內(nèi)的碳酸氫銨受熱分解，產(chǎn)生大量的二氧化碳和氨氣，根據(jù)氨氣易溶于水，二氧化碳不容易水的特性;通過水的過濾作用，使得二氧化碳和水分離。二氧化碳通過氣栗和管道進(jìn)入到電鍍槽中，使得在電鍍液的上表面形成二氧化碳隔離層，從而減少電鍍液的揮發(fā)，降低對環(huán)境的污染，同時(shí)減少了對工作人員健康的影響。本實(shí)用新型形成的二氧化碳隔離層，能夠保證電鍍作業(yè)的正常連續(xù)工作。本實(shí)用新型的加熱桶具有加熱均勻，加熱效率高的特點(diǎn)。
[0028]為了減少熱能的散失，提高熱能的利用率，本實(shí)用新型的電加熱絲層25的外壁包覆有絕緣隔熱層26，優(yōu)選地，所述絕緣隔熱層26采用陶瓷纖維紙制成。
[0029]本實(shí)用新型的外殼22和內(nèi)殼21由不銹鋼制成，所述工作液體為水;所述吸液芯24為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。
[0030]為了便于持續(xù)工作，本實(shí)用新型的過濾桶3的上端配設(shè)有用于加入水的進(jìn)液口，所述進(jìn)液口配設(shè)有密封蓋7，通過設(shè)置進(jìn)液口和出液口，便于對水進(jìn)行循環(huán)作用，防止在氨氣飽和，保證本實(shí)用新型的過濾作用。
[0031]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，所述進(jìn)氣孔8均勻的開設(shè)有在電鍍槽I的四周，便于形成二氧化碳隔離層，由于二氧化碳的密度比空氣大，因此，二氧化碳層浮在電鍍液的上表面而且不易散發(fā)，同時(shí)不會影響電鍍的連續(xù)進(jìn)行。
[0032]為了提高本實(shí)用新型的實(shí)用性，本實(shí)用新型的進(jìn)氣孔8安裝有噴嘴，所述噴嘴傾斜的安裝在電鍍槽I上，其中噴嘴屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0033]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，所述噴嘴傾斜向下的安裝在電鍍槽I上，便于快速的形成二氧化碳隔離層。
[0034]本實(shí)用新型的硝酸槽10與第二水洗槽12之間設(shè)置有收集槽11，所述收集槽11配設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)17，在使用的過程中，當(dāng)進(jìn)入硝酸槽10后，在收集槽11上停留一段時(shí)間，通過鼓風(fēng)機(jī)17的作用，將粘附的硝酸從陪鍍條、夾頭以及PCB板上吹落進(jìn)行回收，減少進(jìn)入第二水洗槽12中的硝酸量，從而節(jié)約硝酸和水資源。
[0035]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，所述收集槽11的兩個(gè)側(cè)壁上分別開設(shè)有通孔，所述鼓風(fēng)機(jī)17的數(shù)量為2個(gè)，所述鼓風(fēng)機(jī)17安裝在通孔內(nèi)。
[0036]實(shí)施例一
[0037]本實(shí)施例的電鍍生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置并列設(shè)置的用于放置電鍍液的電鍍槽、第一水洗槽、硝酸槽和第二水洗槽，所述電鍍槽、第一水洗槽、硝酸槽和第二水洗槽的上方設(shè)置有連桿，所述連桿上設(shè)置有掛架，所述掛架上設(shè)置有陪鍍條和用于夾持PCB板的夾頭，所述電鍍槽配設(shè)有發(fā)生器，所述發(fā)生器包括用于盛裝碳酸氫銨的加熱桶和用于盛裝水的過濾桶，所述加熱桶經(jīng)管道與過濾桶連通，所述過濾桶設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的上端與管道連通，所述進(jìn)氣管的下端出口位置低于水面的高度，所述過濾桶的底端開設(shè)有出液口，所述過濾桶的上段開設(shè)有出氣口，所述出氣口經(jīng)管道連通有氣栗，所述電鍍槽開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔的開設(shè)位置高于電鍍槽內(nèi)的電鍍液面，所述氣栗的出口經(jīng)管道與進(jìn)氣孔連通;所述加熱桶包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼的外壁上并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體，所述外殼的外壁上包覆有電加熱絲層。
[0038]實(shí)施例二
[0039]本實(shí)施例的電鍍生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置并列設(shè)置的用于放置電鍍液的電鍍槽、第一水洗槽、硝酸槽和第二水洗槽，所述電鍍槽、第一水洗槽、硝酸槽和第二水洗槽的上方設(shè)置有連桿，所述連桿上設(shè)置有掛架，所述掛架上設(shè)置有陪鍍條和用于夾持PCB板的夾頭，所述電鍍槽配設(shè)有發(fā)生器，所述發(fā)生器包括用于盛裝碳酸氫銨的加熱桶和用于盛裝水的過濾桶，所述加熱桶經(jīng)管道與過濾桶連通，所述過濾桶設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的上端與管道連通，所述進(jìn)氣管的下端出口位置低于水面的高度，所述過濾桶的底端開設(shè)有出液口，所述過濾桶的上段開設(shè)有出氣口，所述出氣口經(jīng)管道連通有氣栗，所述電鍍槽開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔的開設(shè)位置高于電鍍槽內(nèi)的電鍍液面，所述氣栗的出口經(jīng)管道與進(jìn)氣孔連通;所述加熱桶包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼的外壁上并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體，所述外殼的外壁上包覆有電加熱絲層;所述電加熱絲層的外壁包覆有絕緣隔熱層，所述絕緣隔熱層采用陶瓷纖維紙制成。
[0040]實(shí)施例三
[0041]本實(shí)施例的電鍍生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置并列設(shè)置的用于放置電鍍液的電鍍槽、第一水洗槽、硝酸槽和第二水洗槽，所述電鍍槽、第一水洗槽、硝酸槽和第二水洗槽的上方設(shè)置有連桿，所述連桿上設(shè)置有掛架，所述掛架上設(shè)置有陪鍍條和用于夾持PCB板的夾頭，所述電鍍槽配設(shè)有發(fā)生器，所述發(fā)生器包括用于盛裝碳酸氫銨的加熱桶和用于盛裝水的過濾桶，所述加熱桶經(jīng)管道與過濾桶連通，所述過濾桶設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的上端與管道連通，所述進(jìn)氣管的下端出口位置低于水面的高度，所述過濾桶的底端開設(shè)有出液口，所述過濾桶的上段開設(shè)有出氣口，所述出氣口經(jīng)管道連通有氣栗，所述電鍍槽開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔的開設(shè)位置高于電鍍槽內(nèi)的電鍍液面，所述氣栗的出口經(jīng)管道與進(jìn)氣孔連通;所述加熱桶包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼的外壁上并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體，所述外殼的外壁上包覆有電加熱絲層;所述電加熱絲層的外壁包覆有絕緣隔熱層，所述絕緣隔熱層采用陶瓷纖維紙制成;述外殼和內(nèi)殼由不銹鋼制成，所述工作液體為水;所述吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。
[0042]實(shí)施例四
[0043]在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述過濾桶的上端配設(shè)有用于加入水的進(jìn)液口，所述進(jìn)液口配設(shè)有密封蓋。
[0044]實(shí)施例五
[0045]在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述進(jìn)氣孔均勻的開設(shè)有在電鍍槽的四周。
[0046]實(shí)施例六
[0047]在實(shí)施五的基礎(chǔ)之上，所述進(jìn)氣孔安裝有噴嘴，所述噴嘴傾斜的安裝在電鍍槽上。
[0048]實(shí)施例七
[0049]在實(shí)施例六的基礎(chǔ)之上，所述噴嘴傾斜向下的安裝在電鍍槽上。
[0050]實(shí)施例八
[0051]在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述硝酸槽與第二水洗槽之間設(shè)置有收集槽，所述收集槽配設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
[0052]實(shí)施例九
[0053]在實(shí)施例八的基礎(chǔ)之上，所述收集槽的兩個(gè)側(cè)壁上分別開設(shè)有通孔，所述鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)量為2個(gè)，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在通孔內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置并列設(shè)置的用于放置電鍍液的電鍍槽、第一水洗槽、硝酸槽和第二水洗槽，所述電鍍槽、第一水洗槽、硝酸槽和第二水洗槽的上方設(shè)置有連桿，所述連桿上設(shè)置有掛架，所述掛架上設(shè)置有陪鍍條和用于夾持PCB板的夾頭，其特征在于，所述電鍍槽配設(shè)有發(fā)生器，所述發(fā)生器包括用于盛裝碳酸氫銨的加熱桶和用于盛裝水的過濾桶，所述加熱桶經(jīng)管道與過濾桶連通，所述過濾桶設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的上端與管道連通，所述進(jìn)氣管的下端出口位置低于水面的高度，所述過濾桶的底端開設(shè)有出液口，所述過濾桶的上段開設(shè)有出氣口，所述出氣口經(jīng)管道連通有氣栗，所述電鍍槽開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔的開設(shè)位置高于電鍍槽內(nèi)的電鍍液面，所述氣栗的出口經(jīng)管道與進(jìn)氣孔連通;所述加熱桶包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼的外壁上并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪設(shè)有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體，所述外殼的外壁上包覆有電加熱絲層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述電加熱絲層的外壁包覆有絕緣隔熱層，所述絕緣隔熱層采用陶瓷纖維紙制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述外殼和內(nèi)殼由不銹鋼制成，所述工作液體為水;所述吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述過濾桶的上端配設(shè)有用于加入水的進(jìn)液口，所述進(jìn)液口配設(shè)有密封蓋。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的電鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述進(jìn)氣孔均勻的開設(shè)有在電鍍槽的四周。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述進(jìn)氣孔安裝有噴嘴，所述噴嘴傾斜的安裝在電鍍槽上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述噴嘴傾斜向下的安裝在電鍍槽上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述硝酸槽與第二水洗槽之間設(shè)置有收集槽，所述收集槽配設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述收集槽的兩個(gè)側(cè)壁上分別開設(shè)有通孔，所述鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)量為2個(gè)，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在通孔內(nèi)。
【文檔編號】C25D21/20GK205474060SQ201520970813
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年11月30日
【發(fā)明人】賈強(qiáng), 唐剛, 李靖, 劉淑蘭, 張蓉
【申請人】成都市天目電子設(shè)備有限公司