電解槽清洗裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開了一種電解槽清洗裝置,包括支架,支架頂部安裝有加熱箱,加熱箱包括進水管、第二抽水管、頂部加熱器、熱水管和熱水閥,支架中部固定安裝有高壓清洗機,高壓清洗機包括高壓水管、高壓水槍、和熱水口,熱水口與熱水管固定連接。支架底部設(shè)有廢水箱,廢水箱包括第一抽水管、第一水泵、蒸汽斗和廢水加熱器,蒸汽斗活動連接有蒸汽管,蒸汽管連接有冷凝箱,冷凝箱頂部固定連接有第二抽水管,第二抽水管上設(shè)有第二水泵。本專利通過提供一種利用高溫高壓水體清洗電解槽沉淀雜質(zhì),并且利用高溫加熱在廢水箱中析出電解槽沉淀雜質(zhì),還能循環(huán)利用水資源的電解槽清洗裝置,解決了在不損傷電解槽的槽體的情況下清理電解槽沉淀雜質(zhì)的問題。
【專利說明】
電解槽清洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于電解設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種電解槽清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是利用電解原理使某些金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝,可以防止金屬氧化、提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。人們通常利用電解槽來對金屬進行電鍍,電解槽由槽體、陽極和陰極組成,多數(shù)用隔膜將陽極室和陰極室隔開,按電解液的不同分為水溶液電解槽、熔融鹽電解槽和非水溶液電解槽三類。
[0003]在電鍍的過程中,電解槽的陽極會產(chǎn)生陽極泥,電解槽的進料口處的槽底容易發(fā)生原料長沉淀未分解形成沉淀硬塊以及其他電解雜質(zhì)。這些電解雜質(zhì)通常采用人工清理,人工使用風鎬、鐵鍬和鋼釬等工具清理沉淀的電解雜質(zhì),最后用自來水清洗電解槽,完成電解槽的清洗工作。人工清理不能完全清除雜質(zhì),而且還會損傷電解槽的槽體。也就是說現(xiàn)有技術(shù)無法解決在不損傷電解槽的槽體的情況下清理電解槽沉淀雜質(zhì)的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種電解槽清洗裝置,使用該電解槽清洗裝置對電解槽中的沉淀雜質(zhì)進行清理時,能夠?qū)崿F(xiàn)不損傷電解槽槽體的功能。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案進行實現(xiàn):
[0006]本實用新型提供一種電解槽清洗裝置,包括支架,支架頂部安裝有加熱箱,所述加熱箱頂部設(shè)有進水管和第二抽水管,加熱箱內(nèi)部安裝有頂部加熱器,加熱箱底部設(shè)有熱水管,熱水管與加熱箱連接處設(shè)有熱水閥;所述支架中部固定安裝有高壓清洗機,所述高壓清洗機包括熱水口、高壓水管和與高壓水管連接的高壓水槍;所述熱水口與熱水管固定連接;所述支架底部設(shè)有廢水箱,廢水箱頂部設(shè)有蒸汽斗;廢水箱一側(cè)設(shè)有第一抽水管,第一抽水管上固定有第一水栗;廢水箱底部設(shè)有廢水加熱器;所述蒸汽斗活動連接有蒸汽管,蒸汽管連接有冷凝箱,冷凝箱頂部固定連接有第二抽水管,第二抽水管上設(shè)有第二水栗。
[0007]本實用新型的工作原理及有益效果:
[0008]安裝電解槽清洗裝置時,支架安裝在電解槽旁。在電鍍工作結(jié)束后,操作員工打開進水管的開關(guān),讓水漫到加熱箱五分之四位置,關(guān)閉進水管的開關(guān),打開頂部加熱器對加熱箱進行加熱,加熱箱內(nèi)的水溫到80°C左右,就可以打開加熱閥,啟動高壓清洗機,使用高壓水槍沖刷電解槽內(nèi)的沉淀雜質(zhì),這是利用了高溫高壓水體清洗電解槽的沉淀雜質(zhì),電解槽的沉淀雜質(zhì)溶于此高溫水體中;當電解槽的熱水過多或者清洗結(jié)束,可以將第一抽水管伸入電解槽到槽底,啟動第一水栗將電解槽內(nèi)清洗造成的廢水抽到廢水箱中,然后啟動廢水加熱器對廢水箱內(nèi)的廢水加熱。廢水會在加熱過程中形成蒸汽并析出沉淀雜質(zhì),蒸汽通過蒸汽斗進入蒸汽管再進入冷凝箱;冷凝箱內(nèi)的水冷凝后可以通過啟動第二水栗,讓冷凝后的水經(jīng)過第二抽水管進入加熱箱內(nèi),達到循環(huán)利用水資源,節(jié)約用水的效果。
[0009]本實用新型通過提供一種利用高溫高壓水體清洗電解槽沉淀雜質(zhì),并且再次利用高溫加熱在廢水箱中析出電解槽沉淀雜質(zhì),還能循環(huán)利用水資源的電解槽清洗裝置,解決了在不損傷電解槽的槽體的情況下清理電解槽沉淀雜質(zhì)的問題。
[0010]進一步優(yōu)化,所述蒸汽斗旋轉(zhuǎn)連接在支架上。伴隨著廢水箱內(nèi)的廢水蒸發(fā),電解槽中的沉淀雜質(zhì)便會析出,當析出到一定程度時,操作員工旋轉(zhuǎn)開蒸汽斗,再通過收集工具將析出的電解槽沉淀雜質(zhì)清理出廢水箱。
[0011]進一步優(yōu)化,所述頂部加熱器電信號連接有頂部加熱開關(guān),廢水加熱器電信號連接有廢水加熱開關(guān),第一水栗電信號連接有第一水栗開關(guān),第二水栗電信號連接有第二水栗開關(guān),頂部加熱開關(guān)、廢水加熱開關(guān)、第一水栗開關(guān)和第二水栗開關(guān)并排安裝在支架上。頂部加熱器、廢水加熱器、第一水栗和第二水栗的開關(guān)并排安裝在支架上,方便操作人員操作上述設(shè)備。
[0012]進一步優(yōu)化,所述支架上設(shè)有放置高壓水槍的放置架。這樣設(shè)置可以避免高壓水槍在不使用時因意外損壞。
[0013]進一步優(yōu)化,所述高壓清洗機為熱水高壓清洗機。熱水高壓清洗機能承受高溫水體,不易發(fā)生被高溫損壞零部件。
[0014]進一步優(yōu)化,所述廢水箱與第一抽水管連接處設(shè)有廢水閥。廢水閥可以防止蒸汽倒流進第一抽氣管并泄露到外面。
[0015]進一步優(yōu)化,所述冷凝箱一側(cè)頂部固定連接有儲水管,儲水管固定連接有儲水池。當冷凝箱內(nèi)的水快滿時,可以通過儲水管進入儲水池內(nèi),避免冷凝箱和加熱箱均裝滿水了,多余的水無法存儲的情況發(fā)生。
[0016]進一步優(yōu)化,所述的廢水箱為鐵鎳鉻水箱。鐵鎳鉻水箱的優(yōu)點是耐高溫耐腐蝕。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型電解槽清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0019]說明書附圖中的附圖標記包括:支架1、加熱箱2、進水管21、第二抽水管22、頂部加熱器23、熱水管24、熱水閥25、頂部加熱開關(guān)26、第二水栗27、第二水栗開關(guān)28、熱水高壓清洗機3、熱水口 31、高壓水管32、高壓水槍33、放置架34、廢水箱4、第一抽水管41、第一水栗42、蒸汽斗43、廢水加熱器44、蒸汽管45、廢水加熱開關(guān)46、第一水栗開關(guān)47、廢水閥48、冷凝箱5、儲水池6、儲水管61。
[0020]如圖1所示的電解槽清洗裝置,包括支架1,支架I頂部螺栓固定安裝有加熱箱2,加熱箱2頂部設(shè)有進水管21和第二抽水管22,加熱箱2內(nèi)部安裝有頂部加熱器23,加熱箱2底部設(shè)有熱水管24,熱水管24與加熱箱2連接處設(shè)有熱水閥25。支架I中部螺栓固定安裝有熱水高壓清洗機3。熱水高壓清洗機3能承受高溫水體,不易發(fā)生被高溫損壞零部件。熱水高壓清洗機3上設(shè)有熱水口 31,熱水口 31與熱水管24固定連接。熱水高壓清洗機3還包括高壓水管32,高壓水管32連接有高壓水槍33。高壓水槍33在支架I上設(shè)有放置架34。這樣設(shè)置可以避免高壓水槍33在不使用時因意外損壞。熱水高壓清洗機3為工業(yè)用途的大功率高壓清洗機。高壓水管32和第一抽水管41均為軟管。
[0021]支架I底部設(shè)有廢水箱4,廢水箱4為鐵鎳鉻水箱。鐵鎳鉻水箱的優(yōu)點是耐高溫耐腐蝕。廢水箱4 一側(cè)設(shè)有第一抽水管41,廢水箱4與第一抽水管41連接處設(shè)有廢水閥48,廢水閥48可以防止蒸汽倒流進第一抽氣管41并泄露到外面。第一抽水管41上固定有第一水栗42,第一水栗42螺栓安裝在支架I上。廢水箱4頂部設(shè)有蒸汽斗43,廢水箱4底部設(shè)有廢水加熱器44。蒸汽斗43采用螺旋活動連接有蒸汽管45,蒸汽管45為N型的彎管。蒸汽斗43旋轉(zhuǎn)連接在支架I上。這樣在廢水箱4內(nèi)的廢水蒸發(fā)得差不多,電解槽中的沉淀雜質(zhì)都析出來時,操作員工旋轉(zhuǎn)開蒸汽斗43,再通過收集工具將析出的電解槽沉淀雜質(zhì)清理出廢水箱4。蒸汽管45連接有冷凝箱5,冷凝箱5頂部固定連接有第二抽水管22,第二抽水管22上設(shè)有第二水栗27,第二水栗27螺栓安裝在支架I上。冷凝箱5—側(cè)頂部固定連接有儲水管61,儲水管61固定連接有儲水池6。當冷凝箱5內(nèi)的水快滿時,可以通過儲水管61進入儲水池6內(nèi),避免冷凝箱5和加熱箱2均裝滿水了,多余的水無法存儲的情況發(fā)生。上述的加熱箱2、廢水箱4、冷凝箱5和儲水池6頂部均固定安裝有觀察窗,加熱箱2內(nèi)頂部安裝有溫度感應(yīng)器,溫度感應(yīng)器通過電線連接有安裝在支架I上的LED顯示屏。
[0022]頂部加熱器23電線連接有頂部加熱開關(guān)26,廢水加熱器44電線連接有廢水加熱開關(guān)46,第一水栗42電線連接有第一水栗開關(guān)47,第二水栗27電線連接有第二水栗開關(guān)28,頂部加熱開關(guān)26、廢水加熱開關(guān)46、第一水栗開關(guān)47和第二水栗開關(guān)28并排安裝在支架I上,方便操作人員操作上述設(shè)備。
[0023]安裝電解槽清洗裝置時,支架I安裝在電解槽旁。在電鍍工作結(jié)束后,操作員工打開進水管21的開關(guān),讓水漫到加熱箱2五分之四位置,關(guān)閉進水管21的開關(guān),打開頂部加熱開關(guān)26,啟動頂部加熱器23對加熱箱2進行加熱,加熱箱2內(nèi)的水溫到80 °C左右,就可以打開加熱閥25,啟動熱水高壓清洗機3,拿起高壓水槍33,開始沖刷電解槽內(nèi)的沉淀雜質(zhì),這是利用了高溫高壓水體清洗電解槽的沉淀雜質(zhì),電解槽的沉淀雜質(zhì)因此溶于高溫水體中。
[0024]當電解槽的熱水過多或者清洗結(jié)束,可以將第一抽水管41伸入電解槽到槽底,打開第一水栗開關(guān)47,啟動第一水栗42將電解槽內(nèi)清洗造成的廢水抽到廢水箱4中,然后打開廢水加熱開關(guān)46,啟動廢水加熱器44對廢水箱4內(nèi)的廢水加熱。廢水會在加熱過程中形成蒸汽并析出沉淀雜質(zhì),蒸汽通過蒸汽斗43進入蒸汽管45再進入冷凝箱5。冷凝箱5內(nèi)的水冷凝后可以通過打開第二水栗開關(guān)28啟動第二水栗27,讓冷凝后的水經(jīng)過第二抽水管22進入加熱箱2內(nèi),達到循環(huán)利用水資源,節(jié)約用水的效果。在不使用本裝置時,關(guān)閉上述的頂部加熱開關(guān)26、廢水加熱開關(guān)46、第一水栗開關(guān)47和第二水栗開關(guān)28和熱水高壓清洗機3,再關(guān)閉加熱閥25即可。
[0025]本裝置通過提供一種利用高溫高壓水體清洗電解槽沉淀雜質(zhì),并且再次利用高溫加熱在廢水箱4中析出電解槽沉淀雜質(zhì),還能循環(huán)利用水資源的電解槽清洗裝置,解決了在不損傷電解槽的槽體的情況下清理電解槽沉淀雜質(zhì)的問題。
[0026]以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.電解槽清洗裝置,包括支架,支架頂部安裝有加熱箱,其特征在于:所述加熱箱頂部設(shè)有進水管和第二抽水管,加熱箱內(nèi)部安裝有頂部加熱器,加熱箱底部設(shè)有熱水管,熱水管與加熱箱連接處設(shè)有熱水閥;所述支架中部固定安裝有高壓清洗機,所述高壓清洗機包括熱水口、高壓水管和與高壓水管連接的高壓水槍;所述熱水口與熱水管固定連接;所述支架底部設(shè)有廢水箱,廢水箱頂部設(shè)有蒸汽斗;廢水箱一側(cè)設(shè)有第一抽水管,第一抽水管上固定有第一水栗;廢水箱底部設(shè)有廢水加熱器;所述蒸汽斗活動連接有蒸汽管,蒸汽管連接有冷凝箱,冷凝箱頂部固定連接有第二抽水管,第二抽水管上設(shè)有第二水栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽清洗裝置,其特征在于:所述蒸汽斗旋轉(zhuǎn)連接在支架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解槽清洗裝置,其特征在于:所述頂部加熱器電信號連接有頂部加熱開關(guān),廢水加熱器電信號連接有廢水加熱開關(guān),第一水栗電信號連接有第一水栗開關(guān),第二水栗電信號連接有第二水栗開關(guān),頂部加熱開關(guān)、廢水加熱開關(guān)、第一水栗開關(guān)和第二水栗開關(guān)并排安裝在支架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解槽清洗裝置,其特征在于:所述支架上設(shè)有放置高壓水槍的放置架。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解槽清洗裝置,其特征在于:所述高壓清洗機為熱水高壓清洗機。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電解槽清洗裝置,其特征在于:所述廢水箱與第一抽水管連接處設(shè)有廢水閥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解槽清洗裝置,其特征在于:所述冷凝箱一側(cè)頂部固定連接有儲水管,儲水管固定連接有儲水池。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的電解槽清洗裝置,其特征在于:所述廢水箱為鐵鎳鉻水箱。
【文檔編號】C25D21/08GK205474093SQ201620193233
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】王漢
【申請人】遵義長征電器電力設(shè)備表面處理有限公司