一種銅回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅回收裝置，包括電解槽、廢液分離箱、廢液中和箱、進電解液系統(tǒng)和蒸汽箱，所述溢流槽、儲存桶和電解槽依次連接，儲存桶與電解槽通過進電解液管相連接，電解槽的底部設有廢液出口管，廢液分離箱連接至廢液中和箱，廢液中和箱與電解槽通過廢液利用管相連接，電解槽的內(nèi)部均勻設有導熱管，電解槽的頂部設有密封蓋，密封蓋的上表面設有氣管，采用處理微蝕廢液后的廢電解液進行廢液循環(huán)處理，處理后再次對微蝕廢液進行電解，提高了電解液的利用率，實現(xiàn)對微蝕廢液的一體化處理與回收，處理廢水的同時具有一定的經(jīng)濟價值，整個裝置布局合理，廢氣達標外排，實現(xiàn)電解液在整個裝置的內(nèi)的循環(huán)流動，減少污染。
【專利說明】
一種銅回收裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及微蝕廢液中銅的處理領域，特別涉及一種銅回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB行業(yè)是多種材料的消耗大戶，也是廢棄物產(chǎn)生的大戶，其中含銅微蝕廢液污染指數(shù)很高，且其資源回收和再生利用的潛力較大。微蝕廢液所含的銅離子超標大14-16萬倍，作為重金屬，微量銅既可以破壞生物機體，高濃度可致癌。對于微蝕廢液中含有較高的銅離子、氧化劑、硫酸，目前處理含銅廢液的工藝主要有置換法、電解法、化學沉淀法、還原法、中和法、萃取法、離子交換法等，其中最為傳統(tǒng)的是電解法，直接電解廢水處理工藝中，此類高濃廢液不僅令廢水處理成本增加，而且其中可回收的有價單元被浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種銅回收裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導致的上述電解法處理高濃廢液不僅令廢水處理成本增加，而且其中可回收的有價單元被浪費的缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種銅回收裝置，包括電解槽、廢液分離箱、廢液中和箱、進電解液系統(tǒng)和蒸汽箱，所述電解槽的頂部一側(cè)設有進電解液系統(tǒng)和進電解液管，進電解液系統(tǒng)包括溢流槽、儲存桶、連接軟管和栗，溢流槽、儲存桶和電解槽依次連接，且溢流槽和儲存桶之間通過連接軟管相連接，儲存桶與電解槽通過進電解液管相連接，栗設于溢流槽與儲存桶的連接處和儲存桶與電解槽的連接處，電解槽的底部設有廢液出口管，廢液出口管與廢液分離箱相連接，廢液分離箱連接至廢液中和箱，廢液中和箱與電解槽通過廢液利用管相連接，電解槽的內(nèi)部均勻設有導熱管，且導熱管的首端和末端均連接至蒸汽箱，電解槽的頂部設有密封蓋，密封蓋的上表面設有氣管，氣管分為廢氣排出管和進氣管，廢氣排出管上設有廢氣處理箱，進氣管上設有風機。
[0005]優(yōu)選的，所述溢流槽的側(cè)邊設有上出口和下出口，且上出口和下出口均與儲存桶通過連接軟管相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述廢液利用管和廢液出口管上均設有電磁閥。
[0007]優(yōu)選的，所述廢液分離箱的底部設有濾板，濾板的底部通過管道與廢液中和箱相連接。
[0008]優(yōu)選的，所述密封蓋與電解槽滑動連接，且密封蓋與電解槽的連接處設有橡膠軟墊。
[0009]優(yōu)選的，所述電解槽和廢液中和箱的底部均設有攪拌機，電解槽的底部設有濃度檢測探頭，且濃度檢測探頭與廢液利用管和廢液出口管上的電磁閥相連接。
[0010]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型通過進電解液系統(tǒng)將電解液輸送至電解槽的內(nèi)部，溢流槽放置整個裝置所需要的電解液，多余的電解液流至儲存桶的內(nèi)部，當電解槽內(nèi)部的電解液不夠時，直接從儲存桶的內(nèi)部抽取電解液即可，能夠防止電解液抽完了而損壞栗，同時采用處理微蝕廢液后的廢電解液進行廢液循環(huán)處理，處理后再次對微蝕廢液進行電解，反復利用，提高了電解液的利用率，通過底部的廢液出口管將廢液排出后，利用風機向電解槽內(nèi)部通風，快取將銅進行烘干后，將銅取下來即可，此反應產(chǎn)生的廢氣也經(jīng)廢氣處理箱處理后排出，更加干凈和環(huán)保，通過蒸汽箱產(chǎn)生蒸汽對電解槽內(nèi)部進行加熱，加快反應速度，同時蒸汽循環(huán)回來再次利用，通過廢液分離箱和廢液中和箱對廢液進行處理，能夠?qū)崿F(xiàn)對微蝕廢液的一體化處理與回收，處理廢水的同時具有一定的經(jīng)濟價值，整個裝置布局合理，廢氣達標外排，實現(xiàn)電解液在整個裝置的內(nèi)的循環(huán)流動，最大程度減少與外界環(huán)境接觸，減少污染；同時，本裝置有在線濃度探頭能夠?qū)崿F(xiàn)在線監(jiān)控和控制整個流程。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]其中，1-電解槽、2-廢液分離箱、3-廢液中和箱、4-進電解液系統(tǒng)、5-蒸汽箱、6-進電解液管、7-廢液利用管、8-廢液出口管、9-導熱管、10-密封蓋、11 -氣管、12-廢氣排出管、13-廢氣處理箱、14-進氣管、15-風機、16-電磁閥、17-橡膠軟墊、18-攪拌機、19-濃度檢測探頭、20-濾板、41 -溢流槽、42-儲存桶、43-連接軟管、44-栗、45-上出口、46-下出口。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0014]圖1出示本實用新型的【具體實施方式】:一種銅回收裝置，包括電解槽1、廢液分離箱
2、廢液中和箱3、進電解液系統(tǒng)4和蒸汽箱5，所述電解槽I的頂部一側(cè)設有進電解液系統(tǒng)4和進電解液管6，進電解液系統(tǒng)4包括溢流槽41、儲存桶42、連接軟管43和栗44，溢流槽41、儲存桶42和電解槽I依次連接，且溢流槽41和儲存桶42之間通過連接軟管43相連接，儲存桶42與電解槽I通過進電解液管6相連接，栗44設于溢流槽41與儲存桶42的連接處和儲存桶42與電解槽I的連接處，電解槽I的底部設有廢液出口管8，廢液出口管8與廢液分離箱2相連接，廢液分離箱2連接至廢液中和箱3，廢液中和箱3與電解槽I通過廢液利用管7相連接，電解槽I的內(nèi)部均勻設有導熱管9，且導熱管9的首端和末端均連接至蒸汽箱5，電解槽I的頂部設有密封蓋10，密封蓋10的上表面設有氣管11，氣管11分為廢氣排出管12和進氣管14，廢氣排出管12上設有廢氣處理箱13，進氣管14上設有風機15。
[0015]在本實用新型中，所述溢流槽41的側(cè)邊設有上出口 45和下出口 46，且上出口 45和下出口 46均與儲存桶42通過連接軟管43相連接，分為兩個出口既可以保證溢流槽41內(nèi)部的液位，又能夠滿足電解槽I內(nèi)部的需要。
[0016]電解液與溢流槽41內(nèi)部進行配置以及存儲，若溢流槽41的內(nèi)部液位過高，則電解液流入儲存桶42內(nèi)部進行儲存，同時儲存桶42還可以避免電解液不足時，栗44干抽導致栗44的損壞，電解液由栗44的帶動下流入電解槽I，電解液經(jīng)廢液利用管7進入電解槽I，發(fā)生化學反應，同時蒸汽箱5內(nèi)部將水加熱變成水蒸氣，水蒸氣從電解槽I內(nèi)部經(jīng)過，對電解槽I內(nèi)部進行加熱，加快電解速度，電解完成后，廢液從廢液出口管8流至廢液分離箱2，廢液分離箱2將電解槽I內(nèi)部的固液進行分離，廢液流至廢液中和箱3，對廢液進行中和處理后，變成可以繼續(xù)使用的電解液，同時電解槽I內(nèi)部的電解液全部流出后，風機15向電解槽I的內(nèi)部吹風，將銅單質(zhì)快速吹干，在吹干過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣排出管12流出，經(jīng)廢氣處理箱13處理后排至空氣中，銅單質(zhì)吹干后，打開密封蓋10取出銅單質(zhì)即可。
[0017]在本實用新型中，所述廢液分離箱2的底部設有濾板20，濾板20的底部通過管道與廢液中和箱3相連接，所述密封蓋10與電解槽I滑動連接，且密封蓋1與電解槽I的連接處設有橡膠軟墊17，所述電解槽I和廢液中和箱3的底部均設有攪拌機18，利用濾板20進行固液分離，密封蓋10兩端與電解槽I滑動連接，能夠保證密封性的同時方便銅單質(zhì)的取出，橡膠軟墊17能夠使密封性更換，同時避免密封蓋1的磨損，攪拌機18能夠加速電解液的流動，使各個部位的電解液能夠濃度均等。
[0018]通過進電解液系統(tǒng)4將電解液輸送至電解槽I的內(nèi)部，溢流槽41放置整個裝置所需要的電解液，多余的電解液流至儲存桶42的內(nèi)部，當電解槽I內(nèi)部的電解液不夠時，直接從儲存桶42的內(nèi)部抽取電解液即可，能夠防止電解液抽完了而損壞栗44，同時采用處理微蝕廢液后的廢電解液進行廢液循環(huán)處理，處理后再次對微蝕廢液進行電解，反復利用，提高了電解液的利用率，通過底部的廢液出口管8將廢液排出后，利用風機15向電解槽I內(nèi)部通風，快取將銅進行烘干后，將銅取下來即可，此反應產(chǎn)生的廢氣也經(jīng)廢氣處理箱13處理后排出，更加干凈和環(huán)保，通過蒸汽箱5產(chǎn)生蒸汽對電解槽I內(nèi)部進行加熱，加快反應速度，同時蒸汽循環(huán)回來再次利用，通過廢液分離箱2和廢液中和箱3對廢液進行處理，能夠?qū)崿F(xiàn)對微蝕廢液的一體化處理與回收，處理廢水的同時具有一定的經(jīng)濟價值，整個裝置布局合理，廢氣達標外排，實現(xiàn)電解液在整個裝置的內(nèi)的循環(huán)流動，最大程度減少與外界環(huán)境接觸，減少污染;同時，本裝置有在線濃度探頭能夠?qū)崿F(xiàn)在線監(jiān)控和控制整個流程。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種銅回收裝置，包括電解槽、廢液分離箱、廢液中和箱、進電解液系統(tǒng)和蒸汽箱，其特征在于，所述電解槽的頂部一側(cè)設有進電解液系統(tǒng)和進電解液管，進電解液系統(tǒng)包括溢流槽、儲存桶、連接軟管和栗，溢流槽、儲存桶和電解槽依次連接，且溢流槽和儲存桶之間通過連接軟管相連接，儲存桶與電解槽通過進電解液管相連接，栗設于溢流槽與儲存桶的連接處和儲存桶與電解槽的連接處，電解槽的底部設有廢液出口管，廢液出口管與廢液分離箱相連接，廢液分離箱連接至廢液中和箱，廢液中和箱與電解槽通過廢液利用管相連接，電解槽的內(nèi)部均勻設有導熱管，且導熱管的首端和末端均連接至蒸汽箱，電解槽的頂部設有密封蓋，密封蓋的上表面設有氣管，氣管分為廢氣排出管和進氣管，廢氣排出管上設有廢氣處理箱，進氣管上設有風機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅回收裝置，其特征在于，所述溢流槽的側(cè)邊設有上出口和下出口，且上出口和下出口均與儲存桶通過連接軟管相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅回收裝置，其特征在于，所述廢液利用管和廢液出口管上均設有電磁閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅回收裝置，其特征在于，所述廢液分離箱的底部設有濾板，濾板的底部通過管道與廢液中和箱相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅回收裝置，其特征在于，所述密封蓋與電解槽滑動連接，且密封蓋與電解槽的連接處設有橡膠軟墊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅回收裝置，其特征在于，所述電解槽和廢液中和箱的底部均設有攪拌機，電解槽的底部設有濃度檢測探頭，且濃度檢測探頭與廢液利用管和廢液出口管上的電磁閥相連接。
【文檔編號】C25C1/12GK205635803SQ201620162972
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】陳茹
【申請人】陜西國際商貿(mào)學院