一種全自動鋁鎂合金表層陽極氧化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動鋁鎂合金表層陽極氧化器，包括外接電纜插頭、散熱器和表面清潔器，所述外接電纜插頭上端與保護(hù)電阻相連接，所述保護(hù)電阻另一端與變壓器相連接，所述散熱器安裝在設(shè)置面板的側(cè)壁上，所述表面清潔器下方設(shè)置有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述聯(lián)動桿內(nèi)側(cè)設(shè)置有放電端子。有益效果在于：可以自動進(jìn)行鋁鎂合金表層的除銹、陽極氧化作業(yè)，自動化程度高，可以通過變壓提升放電電壓，進(jìn)行高壓氧化，提高了鋁鎂合金表層氧化處理的致密程度。
【專利說明】
一種全自動鋁鎂合金表層陽極氧化器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于鋁鎂合金加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種全自動鋁鎂合金表層陽極氧化器。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁鎂合金是一種應(yīng)用廣泛的合金，具有可塑性強(qiáng)、質(zhì)量強(qiáng)、導(dǎo)電性強(qiáng)的優(yōu)點，鋁鎂合金都很活潑，容易被腐蝕，為了延長鋁鎂合金的使用壽命，需要在其表層進(jìn)行處理，陽極氧化處理是一種常見的鋁鎂合金處理方法。申請?zhí)枮?201510995408.1的專利，具體內(nèi)容為:本發(fā)明涉及表面處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及陽極氧化裝置，其包括:電解槽、攪拌件和抓取件，電解槽用于盛裝電解液，其底部設(shè)置有第一電極;攪拌件設(shè)置于電解槽中，用于攪拌電解液;抓取件包括用于固定在外部的機(jī)械臂以及設(shè)置在機(jī)械臂端部的具有第二電極的機(jī)械爪，機(jī)械臂用于工作時帶動機(jī)械爪活動收容于電解槽中。上述陽極氧化裝置，通過上述的第一電極、電解液和第二電極之間形成電子電路，機(jī)械爪抓取待氧化工件后，待氧化工件與第二電極電性連接，在電流的作用下待氧化工件與電解液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，待氧化工件表面形成氧化膜。以上專利陽極電壓過低，容易造成鋁鎂合金氧化層密度不足，自動化程度低，無法將鋁鎂合金進(jìn)行表面清潔之后再進(jìn)行陽極氧化處理，影響鋁鎂合金表面氧化層的黏貼。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種全自動鋁鎂合金表層陽極氧化器。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]—種全自動鋁鎂合金表層陽極氧化器，包括外接電纜插頭、散熱器和表面清潔器，所述外接電纜插頭上端與保護(hù)電阻相連接，所述保護(hù)電阻另一端與變壓器相連接，所述散熱器安裝在設(shè)置面板的側(cè)壁上，所述表面清潔器下方設(shè)置有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述聯(lián)動桿內(nèi)側(cè)設(shè)置有放電端子。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，通過所述聯(lián)動桿將待陽極氧化的鋁鎂合金固定加持在所述旋轉(zhuǎn)軸上，并由所述表面清潔器將鋁鎂合金表面雜物去除，通過所述設(shè)置面板輸入工作參數(shù)之后由所述外接電纜插頭接入外部電力，在所述保護(hù)電阻的保護(hù)下通過所述變壓器將電壓提升至所需大小并輸入所述放電端子，在所述旋轉(zhuǎn)軸的帶動下通過所述放電端子對鋁鎂合金進(jìn)行全面的表面陽極氧化。
[0007]為了進(jìn)一步提高自動進(jìn)行鋁鎂合金表層陽極氧化的能力，所述外接電纜插頭與所述保護(hù)電阻通過銅絲連接，所述保護(hù)電阻與所述變壓器通過鍍錫連接。
[0008]為了進(jìn)一步提高自動進(jìn)行鋁鎂合金表層陽極氧化的能力，所述散熱器與所述設(shè)置面板緊密貼合，所述表面清潔器與所述聯(lián)動桿鉚接。
[0009]為了進(jìn)一步提高自動進(jìn)行鋁鎂合金表層陽極氧化的能力，所述聯(lián)動桿與所述旋轉(zhuǎn)軸通過滾子連接，所述聯(lián)動桿與所述放電端子焊接在一起，所述放電端子與所述設(shè)置面板通過導(dǎo)線連接。
[0010]有益效果在于:可以自動進(jìn)行鋁鎂合金表層的除銹、陽極氧化作業(yè)，自動化程度高，可以通過變壓提升放電電壓，進(jìn)行高壓氧化，提高了鋁鎂合金表層氧化處理的致密程度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型所述一種全自動鋁鎂合金表層陽極氧化器的主視圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明如下:
[0013]1、外接電纜插頭;2、保護(hù)電阻；3、變壓器;4、散熱器;5、設(shè)置面板;6、聯(lián)動桿;7、表面清潔器;8、旋轉(zhuǎn)軸;9、放電端子。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1所示，一種全自動鋁鎂合金表層陽極氧化器，包括外接電纜插頭1、散熱器4和表面清潔器7，外接電纜插頭I上端與保護(hù)電阻2相連接，保護(hù)電阻2另一端與變壓器3相連接，散熱器4安裝在設(shè)置面板5的側(cè)壁上，表面清潔器7下方設(shè)置有聯(lián)動桿6，聯(lián)動桿6上安裝有旋轉(zhuǎn)軸8，聯(lián)動桿6內(nèi)側(cè)設(shè)置有放電端子9。
[0016]上述結(jié)構(gòu)中，通過聯(lián)動桿6將待陽極氧化的鋁鎂合金固定加持在旋轉(zhuǎn)軸8上，并由表面清潔器7將鋁鎂合金表面雜物去除，通過設(shè)置面板5輸入工作參數(shù)之后由外接電纜插頭I接入外部電力，在保護(hù)電阻2的保護(hù)下通過變壓器3將電壓提升至所需大小并輸入放電端子9，在旋轉(zhuǎn)軸8的帶動下通過放電端子9對鋁鎂合金進(jìn)行全面的表面陽極氧化。
[0017]為了進(jìn)一步提高自動進(jìn)行鋁鎂合金表層陽極氧化的能力，外接電纜插頭I與保護(hù)電阻2通過銅絲連接，可以通過保護(hù)電阻2對外接電纜插頭I輸入的電流提供保護(hù)，避免燒壞電路，保護(hù)電阻2與變壓器3通過鍍錫連接，變壓器3可以對輸入的電壓按比例提高，進(jìn)行高壓陽極氧化作業(yè)，散熱器4與設(shè)置面板5緊密貼合，散熱器4可以為設(shè)置面板5提供散熱作用，提升設(shè)置面板5的工作效率，表面清潔器7與聯(lián)動桿6鉚接，表面清潔器7可以將待陽極氧化的鋁鎂合金表層進(jìn)行清潔，去除雜物，聯(lián)動桿6與旋轉(zhuǎn)軸8通過滾子連接，聯(lián)動桿6上可以掛載陽極氧化所需的元件，聯(lián)動桿6與放電端子9焊接在一起，放電端子9可以放出電子，對鋁鎂合金進(jìn)行表層的陽極氧化作業(yè)，放電端子9與設(shè)置面板5通過導(dǎo)線連接，設(shè)置面板5可以輸入工作參數(shù)，控制鋁鎂合金表層陽極氧化的自動進(jìn)行。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種全自動鋁鎂合金表層陽極氧化器，其特征在于:包括外接電纜插頭、散熱器和表面清潔器，所述外接電纜插頭上端與保護(hù)電阻相連接，所述保護(hù)電阻另一端與變壓器相連接，所述散熱器安裝在設(shè)置面板的側(cè)壁上，所述表面清潔器下方設(shè)置有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述聯(lián)動桿內(nèi)側(cè)設(shè)置有放電端子。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動鋁鎂合金表層陽極氧化器，其特征在于:所述外接電纜插頭與所述保護(hù)電阻通過銅絲連接，所述保護(hù)電阻與所述變壓器通過鍍錫連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動鋁鎂合金表層陽極氧化器，其特征在于:所述散熱器與所述設(shè)置面板緊密貼合，所述表面清潔器與所述聯(lián)動桿鉚接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動鋁鎂合金表層陽極氧化器，其特征在于:所述聯(lián)動桿與所述旋轉(zhuǎn)軸通過滾子連接，所述聯(lián)動桿與所述放電端子焊接在一起，所述放電端子與所述設(shè)置面板通過導(dǎo)線連接。
【文檔編號】C25D11/30GK205635824SQ201620441379
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】邵高科
【申請人】江西科明銅業(yè)有限公司