一種干燥裝置及帶有該干燥裝置的酸洗電鍍系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干燥裝置及帶有該干燥裝置的酸洗電鍍系統(tǒng),包括導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌下方設(shè)置有酸洗池、電鍍池和干燥裝置,所述導(dǎo)軌上設(shè)置有起吊件。所述干燥裝置背向電鍍池的一側(cè)設(shè)置有冷卻裝置。本實(shí)用新型的目的在于提供一種酸洗電鍍系統(tǒng),其優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省空間,節(jié)約人力物力財(cái)力,工作效率高。
【專利說明】
一種干燥裝置及帶有該干燥裝置的酸洗電鍍系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工裝置,更具體地說,它涉及一種酸洗電鍍系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)對(duì)金具類半成品的操作流程是酸洗、電鍍、烘干、收集,而現(xiàn)有的設(shè)備裝置是單道工序分開加工,每一道工序結(jié)束后操作人員都要進(jìn)行操作轉(zhuǎn)移,這不僅僅增加了占用空間、操作人員以及成本,浪費(fèi)人力物力財(cái)力,并且工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種干燥裝置及帶有該干燥裝置的酸洗電鍍系統(tǒng),其優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省空間,節(jié)約人力物力財(cái)力,工作效率高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種干燥裝置,包括旋轉(zhuǎn)座和載物容器,所述載物容器上開設(shè)有出水部。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案,使得位于旋轉(zhuǎn)座上的載物容器能夠?qū)d物容器內(nèi)的半成品起到一個(gè)離心的作用,通過載物容器上設(shè)置的出水部將半成品上依附著的殘余液體甩出載物容器外,實(shí)現(xiàn)分離的動(dòng)作,達(dá)到干燥的效果。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出水部設(shè)置為條狀通槽。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案,將出水部設(shè)置為條狀通槽更有利于殘余液體的排出。
[0009]—種酸洗電鍍系統(tǒng),包括干燥裝置、導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌下方設(shè)置有酸洗池和電鍍池,所述酸洗池、電鍍池和干燥裝置隨導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向依次排列,所述導(dǎo)軌上設(shè)置有起吊件。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案,使得酸洗池、電鍍池、干燥裝置相對(duì)來說相互間設(shè)置的距離較近,酸洗池、電鍍池和干燥裝置隨導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向依次排列使得各道工序排布更加緊湊,合理。導(dǎo)軌以及起吊件設(shè)置于酸洗池、電鍍池、干燥裝置三者的上方,所以這樣設(shè)置節(jié)省空間,節(jié)約人力物力財(cái)力,工作效率高。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)軌上設(shè)置有用于控制起吊件動(dòng)作的橫向驅(qū)動(dòng)裝置和縱向驅(qū)動(dòng)裝置。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案,使得起吊件通過橫向驅(qū)動(dòng)裝置和縱向驅(qū)動(dòng)裝置完成對(duì)半成品的運(yùn)輸移送。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述起吊件采用機(jī)械爪,所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī),所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案,機(jī)械爪、電機(jī)、氣缸都是機(jī)械設(shè)備上常用的需求件,應(yīng)用廣泛、價(jià)格實(shí)惠,經(jīng)濟(jì)科學(xué)。
[0015]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種干燥裝置及帶有該干燥裝置的酸洗電鍍系統(tǒng)中干燥裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型中酸洗電鍍系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型中酸洗電鍍系統(tǒng)中干燥裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、導(dǎo)軌;2、起吊件;21、橫向驅(qū)動(dòng)裝置;22、縱向驅(qū)動(dòng)裝置;3、酸洗池;4、電鍍池;5、干燥裝置;51、旋轉(zhuǎn)座;52、載物容器;521、出水部。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種干燥裝置及帶有該干燥裝置的酸洗電鍍系統(tǒng)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021 ]具體如圖1所示,一種干燥裝置5,包括旋轉(zhuǎn)座51和載物容器52,所述載物容器52上開設(shè)有出水部521。通過采用上述技術(shù)方案,使得位于旋轉(zhuǎn)座51上的載物容器52能夠?qū)d物容器52內(nèi)的半成品起到一個(gè)離心的作用,通過載物容器52上設(shè)置的出水部521將半成品上依附著的殘余液體甩出載物容器52外,實(shí)現(xiàn)分離的動(dòng)作,達(dá)到干燥的效果。所述出水部521設(shè)置為條狀通槽。通過采用上述技術(shù)方案,將出水部521設(shè)置為條狀通槽更有利于殘余液體的排出。
[0022]具體如圖2所示,一種酸洗電鍍系統(tǒng),包括干燥裝置5、導(dǎo)軌I,所述導(dǎo)軌I下方設(shè)置有酸洗池3和電鍍池4,所述酸洗池3、電鍍池4和干燥裝置5隨導(dǎo)軌I的長(zhǎng)度方向依次排列,所述導(dǎo)軌I上設(shè)置有起吊件2。通過采用上述技術(shù)方案,使得酸洗池3、電鍍池4、干燥裝置5相對(duì)來說相互間設(shè)置的距離較近,酸洗池3、電鍍池4和干燥裝置5隨導(dǎo)軌I的長(zhǎng)度方向依次排列使得各道工序排布更加緊湊,合理。導(dǎo)軌I以及起吊件2設(shè)置于酸洗池3、電鍍池4、干燥裝置5三者的上方,所以這樣設(shè)置節(jié)省空間,節(jié)約人力物力財(cái)力,工作效率高。
[0023]所述導(dǎo)軌I上設(shè)置有用于控制起吊件2動(dòng)作的橫向驅(qū)動(dòng)裝置21和縱向驅(qū)動(dòng)裝置22。這樣使得起吊件2通過橫向驅(qū)動(dòng)裝置21和縱向驅(qū)動(dòng)裝置22完成對(duì)半成品的運(yùn)輸移送。所述起吊件2采用機(jī)械爪,所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置21采用電機(jī),所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置22采用氣缸。機(jī)械爪、電機(jī)、氣缸都是機(jī)械設(shè)備上常用的需求件,應(yīng)用廣泛、價(jià)格實(shí)惠,經(jīng)濟(jì)科學(xué)。
[0024]具體操作步驟,機(jī)械爪通過橫向驅(qū)動(dòng)裝置21移至酸洗池3的上方,將半成品放入酸洗池3進(jìn)行反應(yīng),待酸洗反應(yīng)完成后,通過縱向驅(qū)動(dòng)裝置22對(duì)其進(jìn)行豎直方向上的操作,抓起酸洗工序后的半成品,接著再次通過橫向驅(qū)動(dòng)裝置21,機(jī)械手帶著半成品移至電鍍池4的上方,同樣通過縱向驅(qū)動(dòng)裝置22,將半成品放入電鍍池4,進(jìn)行電鍍操作,當(dāng)電鍍操作完成后,縱向驅(qū)動(dòng)裝置22第二次控制機(jī)械爪,將電鍍完的半成品抓起,然后橫向驅(qū)動(dòng)裝置21控制機(jī)械爪以及機(jī)械爪上的半成品移至載物容器52的上方,縱向驅(qū)動(dòng)裝置22控制機(jī)械爪下降,使半成品落入載物容器52內(nèi),再由旋轉(zhuǎn)座51進(jìn)行工作,帶動(dòng)載物容器52及載物容器52內(nèi)的半成品旋轉(zhuǎn),使得半成品上殘余的液體由于離心作用通過載物容器52上的出水通孔或條狀通槽甩出,從而達(dá)到半成品的干燥。
[0025]當(dāng)機(jī)械爪將半成品從載物容器52中轉(zhuǎn)移至載物件61上時(shí),載物件61受重力影響,以及伸縮桿62的動(dòng)作,使得出料口611向前一個(gè)冷卻裝置的活動(dòng)口 612傾斜,進(jìn)行傾倒,以此類推。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干燥裝置,其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)座和載物容器,所述載物容器上開設(shè)有出水部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置,其特征在于:所述出水部設(shè)置為條狀通槽。3.—種酸洗電鍍系統(tǒng),包括權(quán)利要求1至2中所述的任意一項(xiàng)干燥裝置,其特征在于:還包括導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌下方設(shè)置有酸洗池和電鍍池,所述酸洗池、電鍍池和干燥裝置隨導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向依次排列,所述導(dǎo)軌上設(shè)置有起吊件。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酸洗電鍍系統(tǒng),其特征在于:所述導(dǎo)軌上設(shè)置有用于控制起吊件動(dòng)作的橫向驅(qū)動(dòng)裝置和縱向驅(qū)動(dòng)裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的酸洗電鍍系統(tǒng),其特征在于:所述起吊件采用機(jī)械爪,所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī),所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸。
【文檔編號(hào)】C25D19/00GK205676551SQ201620624368
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日 公開號(hào)201620624368.X, CN 201620624368, CN 205676551 U, CN 205676551U, CN-U-205676551, CN201620624368, CN201620624368.X, CN205676551 U, CN205676551U
【發(fā)明人】鄭曉宇
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