一種電解鋁工業(yè)尾氣濕法處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電解鋁工業(yè)尾氣濕法處理裝置，包括固定支座和控制面板，控制面板安裝在固定支座側(cè)邊的操作臺上，固定支座的上方安裝有固定有吸收塔、混合器，混合器的左側(cè)邊安裝有進(jìn)氣閥，右側(cè)邊連接有空壓機(jī)；吸收塔內(nèi)部分為二級吸收室，吸收室的頂端都安裝有噴淋頭，噴淋頭的進(jìn)水口安裝有進(jìn)水閥，進(jìn)水閥的另一端連接到儲液罐；控制面板中安裝有主控芯片，主控芯片連接有液晶觸摸屏和開關(guān)按鈕，還連接有功率控制器和閥門控制器；吸收塔的底部出液口通過導(dǎo)管連接有塔底液泵，塔底液泵的另一端連接有塔底儲液罐；進(jìn)水閥與儲液罐之間還連接有吸收液泵，二級吸收室的出氣口安裝有引風(fēng)機(jī)；本裝置實(shí)現(xiàn)了自動控制吸收尾氣，高效環(huán)保。
【專利說明】
一種電解鋁工業(yè)尾氣濕法處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電解鋁設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電解鋁工業(yè)尾氣濕法處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解鋁生產(chǎn)的主要原料有氧化鋁助溶劑和冰晶石，另外還包括氟化鋁氟化鈣氟化鎂氟化銼等幾種原料，這些都為了改善電解質(zhì)的某些物理化學(xué)性質(zhì)而添加的每生產(chǎn)I噸電解鋁約需氧化鋁1920?1940kg，炭陽極500kg，氟化鹽30kg;鋁電解過程中，由于發(fā)生了一系列物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的大量煙氣中除含C0、C02和02外，另含有固態(tài)氟和氣體氟等對人和環(huán)境有害的物質(zhì)，如果直接排放進(jìn)入自然環(huán)境中，對大氣自然環(huán)境的污染是非常嚴(yán)重;對于電解鋁工藝尾氣的治理，目前主要存在干法處理和濕法處理兩種，濕法凈化工藝簡單，除氟效率可達(dá)85%，除硫效率達(dá)60%，但同時(shí)存在結(jié)垢腐蝕、二次污染問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種電解鋁工業(yè)尾氣濕法處理裝置，全自動化控制，避免了結(jié)垢腐蝕和二次污染，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電解鋁工業(yè)尾氣濕法處理裝置，包括固定支座和控制面板，所述控制面板安裝在固定支座側(cè)邊的操作臺上，所述固定支座的上方安裝有固定有吸收塔，所述固定支座的上表面還安裝有混合器，所述混合器的左側(cè)邊安裝有進(jìn)氣閥，混合器的右側(cè)邊連接有空壓機(jī);所述混合器的出氣口通過導(dǎo)管連接到吸收塔的進(jìn)氣口，所述吸收塔內(nèi)部分為一級吸收室和二級吸收室，兩級吸收室相互獨(dú)立，一級吸收室的出氣口連接到二級吸收室的進(jìn)氣口，一級吸收室和二級吸收室的頂端都安裝有噴淋頭，所述噴淋頭的進(jìn)水口安裝有進(jìn)水閥，進(jìn)水閥的另一端連接到儲液罐;所述控制面板中安裝有主控芯片，主控芯片連接有液晶觸摸屏和開關(guān)按鈕，且液晶觸摸屏和開關(guān)按鈕鑲嵌在操作面板的上表面;所述主控芯片還連接有功率控制器和閥門控制器。
[0005]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吸收塔的底部出液口通過導(dǎo)管連接有塔底液栗，塔底液栗的另一端連接有塔底儲液罐。
[0006]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)水閥與儲液罐之間還連接有吸收液栗，且吸收液栗和塔底液栗的控制端均連接到功率控制器。
[0007]作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述二級吸收室的出氣口安裝有引風(fēng)機(jī)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該電解鋁工業(yè)尾氣濕法處理裝置，通過設(shè)置控制面板，利用主控芯片和液晶觸摸屏，實(shí)現(xiàn)了可視化操作;設(shè)置一級吸收室和二級吸收室，進(jìn)一步提高了除氟和除硫效率;設(shè)置引風(fēng)機(jī)吸收處理后的氣體，防止二次污染;設(shè)置塔底液栗和塔底儲液罐，既避免了結(jié)垢腐蝕，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用;本裝置實(shí)現(xiàn)了全自動控制尾氣處理，操作簡單，無需人手接觸，減小對人體傷害，且工作效率高，凈化效果好，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型電路控制結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1-固定支座;2-控制面板;3-吸收塔;4-混合器;5-進(jìn)氣閥;6-空壓機(jī);7_—級吸收室;8-二級吸收室;9-噴淋頭；10-進(jìn)水閥；11-儲液罐；12-主控芯片；13-液晶觸摸屏；14-開關(guān)按鈕；15-功率控制器；16-閥門控制器；17-塔底液栗；18-塔底儲液罐；19-吸收液栗;20-引風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種電解鋁工業(yè)尾氣濕法處理裝置，包括固定支座I和控制面板2，所述控制面板2安裝在固定支座I側(cè)邊的操作臺上，所述固定支座I的上方安裝有固定有吸收塔3，所述固定支座I的上表面還安裝有混合器4，所述混合器4的左側(cè)邊安裝有進(jìn)氣閥5，混合器5的右側(cè)邊連接有空壓機(jī)6 ；所述混合器4的出氣口通過導(dǎo)管連接到吸收塔3的進(jìn)氣口，所述吸收塔3內(nèi)部分為一級吸收室7和二級吸收室8，兩級吸收室相互獨(dú)立，一級吸收室7的出氣口連接到二級吸收室8的進(jìn)氣口，一級吸收室7和二級吸收室8的頂端都安裝有噴淋頭9，所述噴淋頭9的進(jìn)水口安裝有進(jìn)水閥10，進(jìn)水閥10的另一端連接到儲液罐11;所述控制面板2中安裝有主控芯片12，主控芯片12連接有液晶觸摸屏13和開關(guān)按鈕14，且液晶觸摸屏13和開關(guān)按鈕14鑲嵌在操作面板2的上表面;所述主控芯片13還連接有功率控制器15和閥門控制器16，閥門控制器16連接到進(jìn)氣閥5和進(jìn)水閥10;所述吸收塔3的底部出液口通過導(dǎo)管連接有塔底液栗17，塔底液栗17的另一端連接有塔底儲液罐18;所述進(jìn)水閥10與儲液罐11之間還連接有吸收液栗19，且吸收液栗19和塔底液栗17的控制端均連接到功率控制器15;所述二級吸收室8的出氣口安裝有引風(fēng)機(jī)20。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理:所述固定支座I用于支撐固定整個(gè)裝置，所述控制面板2用于控制實(shí)現(xiàn)自動控制操作；當(dāng)操作人員按下開關(guān)按鈕14，裝置開始工作，操作人員可通過液晶觸摸屏13設(shè)定工作狀態(tài)，主控芯片12接收到命令后開始控制相關(guān)器件開始工作:首先主控芯片2驅(qū)動閥門控制器16打開進(jìn)氣閥5，將電解鋁產(chǎn)生的尾氣引入混合器4，再利用空壓機(jī)6對氣體進(jìn)行加壓，加壓混合后的尾氣從混合器4的出氣口通過導(dǎo)管進(jìn)入吸收塔3，混合氣體首先進(jìn)入一級吸收室7，閥門控制器16打開進(jìn)水閥10，功率控制器15驅(qū)動吸收液栗19開始工作，將吸收液從儲液罐11中吸出，再通過噴淋頭9噴進(jìn)一級吸收室7，對混合氣體進(jìn)行初次噴淋吸收，未完全吸收的氣體從一級吸收室進(jìn)入二級吸收室10，重復(fù)上述噴淋過程，進(jìn)行二次吸收，完全除去混合氣體中的有害成分和灰塵，凈化后的氣體通過引風(fēng)機(jī)20吸收;吸收氣體后的到的廢液，從吸收塔3底部的出液口在塔底液栗17的作用下，被吸進(jìn)塔底儲液罐18，在塔底儲液罐18中廢液加入氫氧化鈉加熱反應(yīng)后可制得偏鋁酸鈉，烘干后得到的晶體可進(jìn)行二次利用。
[0015]該電解鋁工業(yè)尾氣濕法處理裝置，通過設(shè)置控制面板2，利用主控芯片12和液晶觸摸屏13，實(shí)現(xiàn)了可視化操作;設(shè)置一級吸收室7和二級吸收室8，進(jìn)一步提高了除氟和除硫效率;設(shè)置引風(fēng)機(jī)20吸收處理后的氣體，防止二次污染;設(shè)置塔底液栗17和塔底儲液罐18，既避免了結(jié)垢腐蝕，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用;本裝置實(shí)現(xiàn)了全自動控制尾氣處理，操作簡單，無需人手接觸，減小對人體傷害，且工作效率高，凈化效果好，節(jié)能環(huán)保。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解鋁工業(yè)尾氣濕法處理裝置，包括固定支座(I)和控制面板(2)，所述控制面板(2)安裝在固定支座(I)側(cè)邊的操作臺上，所述固定支座(I)的上方安裝有固定有吸收塔(3)，其特征在于:所述固定支座(I)的上表面還安裝有混合器(4)，所述混合器(4)的左側(cè)邊安裝有進(jìn)氣閥(5 )，混合器(4 )的右側(cè)邊連接有空壓機(jī)(6 );所述混合器(4)的出氣口通過導(dǎo)管連接到吸收塔(3)的進(jìn)氣口，所述吸收塔(3)內(nèi)部分為一級吸收室(7)和二級吸收室(8)，一級吸收室(7)的出氣口連接到二級吸收室(8)的進(jìn)氣口，一級吸收室(7)和二級吸收室(8)的頂端都安裝有噴淋頭(9 )，所述噴淋頭(9 )的進(jìn)水口安裝有進(jìn)水閥(1 )，進(jìn)水閥(1 )的另一端連接到儲液罐(11);所述控制面板(2)中安裝有主控芯片(12)，主控芯片(12)連接有液晶觸摸屏(13)和開關(guān)按鈕(14)，且液晶觸摸屏(13)和開關(guān)按鈕(14)鑲嵌在操作面板(2)的上表面;所述主控芯片(12)還連接有功率控制器(15)和閥門控制器(16)，閥門控制器(16)連接到進(jìn)氣閥(5 )和進(jìn)水閥(1 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁工業(yè)尾氣濕法處理裝置，其特征在于:所述吸收塔(3 )的底部出液口通過導(dǎo)管連接有塔底液栗(17)，塔底液栗(17 )的另一端連接有塔底儲液罐(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁工業(yè)尾氣濕法處理裝置，其特征在于:所述進(jìn)水閥(10)與儲液罐(11)之間還連接有吸收液栗(19)，且吸收液栗(19)和塔底液栗(17)的控制端均連接到功率控制器(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁工業(yè)尾氣濕法處理裝置，其特征在于:所述二級吸收室(8)的出氣口安裝有引風(fēng)機(jī)(20)。
【文檔編號】C25C3/22GK205688039SQ201620543501
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月7日 公開號201620543501.9, CN 201620543501, CN 205688039 U, CN 205688039U, CN-U-205688039, CN201620543501, CN201620543501.9, CN205688039 U, CN205688039U
【發(fā)明人】胡衛(wèi)東
【申請人】焦作鑫萬鋁業(yè)有限公司