專利名稱：：油井人造井壁防砂工藝技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于油井特別是出砂嚴(yán)重油井開采的采油工藝技術(shù)。油井出砂是影響油井正常生產(chǎn)和開采效果的難點(diǎn)之一，特別是對于出砂嚴(yán)重的油井，往往導(dǎo)致地層嚴(yán)重虧空、坍塌，甚至造成油井報(bào)廢。目前，現(xiàn)場采用的油井防砂技術(shù)工藝主要有機(jī)械防砂和化學(xué)防砂兩大類，前者對細(xì)粉砂防治效果不夠理想，后者則對地層有不同程度的傷害，導(dǎo)致油層滲透率下降，特別是對于原始滲透率較低的油藏，化學(xué)防砂后油層滲透率大幅度降低，對油井產(chǎn)量和開采效果造成不良影響。本發(fā)明的目的在于提供一種既能獲得良好的防砂效果，又能盡量減少甚至避免對地層造成傷害，有利油井增產(chǎn)，的油井人造井壁防砂工藝技術(shù)。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。此種工藝技術(shù)乃是根據(jù)地層漏失情況，采用油溶性樹脂作為暫堵劑，采用活性水或凍膠稠化水做為防砂施工工作液，用壓裂泵車產(chǎn)生的高壓壓開地層，采用壓裂砂和樹脂涂敷砂做為支撐劑，支撐壓裂產(chǎn)生的裂縫；支撐劑進(jìn)入壓裂裂縫和虧空井段，樹脂涂敷砂在地層溫度下交聯(lián)固化，形成具有一定強(qiáng)度和滲透率的人造井壁。在完成上述工藝過程的情況下，油流從壓裂產(chǎn)生的地層裂縫進(jìn)入井底，而膠結(jié)的支撐劑則起到人造井壁的防砂作用，從而保證油井的正常生產(chǎn)，并發(fā)揮增產(chǎn)效果。此種油井人造井壁防砂工藝技術(shù)中，所用工作液中各添加劑用量如下a)活性水工作液表面活性劑，十二烷基苯磺酸鈉0．5—1．0％；防膨劑，KCL1—3％；助排劑，異丙醇1—2％；破乳劑，SP1690．1—0．2％?；?yàn)楸砻婊钚詣?，十二烷基苯磺酸鈉0．5—1．0％；防膨劑，KCL1—3％；助排劑，異丙醇1—2％；破乳劑，聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚20600．1—0．2％。b)凍膠稠化水工作液成膠劑，羥丙基瓜膠0．2—0．3％；殺菌劑，甲醛0．1—0．2％；防膨劑，KCL1—3％；PH值調(diào)節(jié)劑，檸檬酸100—200mg／L、NaHCO3300—500mg／L、Na2CO3300—500mg／L；破乳劑，聚氧乙烯聚氧丙烯五乙烯六胺AE10100．1—0．2％；交聯(lián)劑，四硼酸鈉0．05—0．2％；破膠劑，過硫酸銨50—100mg／L。上述添加劑按規(guī)定的百分比加入水中，混合攪拌均勻后即可制得防砂施工工作液。本工藝技術(shù)中所用的樹脂涂敷砂(簡稱樹脂砂)的制備步驟如下1)原料膠結(jié)劑，酚醛樹脂；支撐骨架，粒徑0．1—0．2mm的壓裂砂；偶聯(lián)劑，KH—550硅烷偶聯(lián)劑。2)制備用KH—550硅烷偶聯(lián)劑對粒徑0．1—0．2mm的壓裂砂進(jìn)行攪拌預(yù)處理；預(yù)熱至60—80℃；加入酚醛樹脂，攪拌均勻；在干燥通風(fēng)處晾干；壓碎過篩；裝袋密封儲存。人造井壁防砂技術(shù)施工工藝步驟如下1)立井架，動井口，起出井內(nèi)泵掛管柱，通井并沖砂至人工井底；2)下防砂管柱，管柱完成深度在油層頂界以上10m±1m；3)裝高壓井口，作防砂施工準(zhǔn)備；4)根據(jù)地層漏失情況，注入15—20m3油溶性樹脂做為暫堵劑；5)連接施工流程，用千型泵車對地面管匯和井口循環(huán)試壓40Mpa；6)采用千型泵車按下表所列程序和要求進(jìn)行防砂施工<tablesid="table2"num="002"><table>施工程序液量(m3)支撐劑類型砂量(m3)砂漿體積(m3)砂比(％)排量(m3／min)前置液20．0—26．0______20．0—26．0___2．3—3．1攜砂液5．8—12．5壓裂砂0．7—1．56．5—13．5122．3—3．1攜砂液13．0—20．0壓裂砂1．3—2．014．3—22．0102．3—3．1攜砂液24．0—30．0樹脂砂2．0—3．032．4—33．0102．3—3．1頂替液4．5—6．8______4．5—6．8___2．3—3．1合計(jì)67．3—95．3___4．0—6．571．7—101．8___2．3—3．1</table></tables>其中，砂比為注入壓裂砂、樹脂砂的體積與工作液的體積比。7)施工后關(guān)井15—16小時(shí)，裝3—4mm油嘴控制放噴，排出進(jìn)入地層的液體；8)下沖砂管柱探砂面，若砂埋油層，則沖砂洗井至人工井底；9)關(guān)井候凝4—7天；10)下泵投產(chǎn)。本發(fā)明所提供的油井人造井壁防砂工藝技術(shù)與常規(guī)防砂技術(shù)相比，可以減輕對地層產(chǎn)生的傷害，甚至可使油層滲透率有所提高，改善油流通道，有利于穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)；該工藝技術(shù)可以從地層到井壁形成多級防砂屏障，可獲得良好的防砂效果；施工時(shí)采用的工作液中添加的相關(guān)化學(xué)劑具有防蠟、降粘效果；樹脂涂敷砂表面涂敷的樹脂固化溫度從30—150℃可調(diào)，具有較大的應(yīng)用范圍。實(shí)施例1將214—1#酚醛樹脂和粒徑為0．4—0．8mm的壓裂砂按上述樹脂涂敷砂的制備步驟制成樹脂砂；用0．5％的十二烷基磺酸鈉、2％的KCL、2％的異丙醇和0．2％的SP169加水制備成防砂施工工作液；按上述人造井壁防砂施工工藝對某出砂油井進(jìn)行施工，粒徑0．8—1．2mm的壓裂砂用量為，2—2．5m3，樹脂砂用量2—2．2m3。實(shí)施例2將214—1#酚醛樹脂和粒徑0．4—0．8mm的壓裂砂按上述步驟制備樹脂砂；用羥丙基瓜膠0．3％、甲醛0．2％、KCL2％、檸檬200mg／L、NaHCO3500mg／L、NaCO3500mg／L、聚氧乙烯聚氧丙烯五乙烯六胺AE10100．1％、四硼酸鈉0．1％、過硫酸銨75mg／L加水制備防砂施工工作液；按上述施工工藝對某出砂油井進(jìn)行人造井壁防砂施工。實(shí)施例3將214—1#酚醛樹脂和粒徑為0．3—0．6mm的壓裂砂按上述步驟制備樹脂砂；用十二烷基苯磺酸鈉0．75％、KCL1．5％、異丙醇1．5％、SP1690．1％加水制備防砂施工工作液；按上述施工工藝對某出砂油井進(jìn)行施工，壓裂砂和樹脂砂用量分別為2．2—2．5m3和2．2—2．4m3。權(quán)利要求1.一種油井人造井壁防砂工藝技術(shù)，其特征在于此種工藝技術(shù)乃是根據(jù)地層漏失情況，采用油溶性樹脂作為暫堵劑，采用活性水或凍膠稠化水做為防砂施工工作液，用千型泵車產(chǎn)生的高壓壓開地層，采用壓裂砂和樹脂涂敷砂做為支撐劑，支撐劑進(jìn)入壓裂裂縫和虧空井段，樹脂涂敷砂在地層溫度下交聯(lián)固化，形成具有一定強(qiáng)度和滲透率的人工井壁；該工藝技術(shù)所用工作液中各添加劑的用量如下a)活性水工作液表面活性劑，十二烷基苯磺酸鈉0．5—1．0％；防膨劑，KCL1—3％助排劑，異丙醇1—2％；破乳劑，SP1690．1—0．2％；或?yàn)楸砻婊钚詣榛交撬徕c0．5—1．0％；防膨劑，KCL1—3％；助排劑，異丙醇1—2％；破乳劑，聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚20600．1—0．2％；b)凍膠稠化水壓裂液成膠劑，羥丙基瓜膠0．2—0．3％；殺菌劑，甲醛0．1—0．2％；防膨劑，KCL1—3％；PH值調(diào)節(jié)劑，檸檬酸100—200mg／L、NaHCO3300—500mg／L、Na2CO3300—500mg／L；破乳劑，聚氧乙烯聚氧丙烯五乙烯六胺AE10100．1—0．2％；交聯(lián)劑，四硼酸鈉0．05—0．2％；破膠劑，過硫酸銨50—100mg／L該工藝技術(shù)所用的樹脂砂制備步驟如下用KH—550硅烷偶聯(lián)劑對粒徑0．1—1．2mm的壓裂砂進(jìn)行攪拌預(yù)處理；預(yù)熱至60—80℃；加入酚醛樹脂，攪拌均勻；在干燥通風(fēng)處晾干；壓碎過篩；裝袋密封儲存。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井人造井壁防砂工藝技術(shù)，其特征在于，該工藝技術(shù)的施工工藝步驟如下1)立井架，動井口，起出井內(nèi)泵掛管柱，通井并沖砂至人工井底；2)下防砂管柱，管柱完成深度在油層頂界以上10m±1m。3)裝高壓井口，作防砂施工準(zhǔn)備；4)根據(jù)地層漏失情況，注入15—20m3油溶性樹脂做為暫堵劑；5)連接施工流程，用千型泵車對地面管匯和井口循環(huán)試壓40Mpa；6)采用千型泵車按下表所列程序和要求進(jìn)行防砂施工<tablesid="table1"num="001"><table>施工程序液量(m3)支撐劑類型砂量(m3)砂漿體積(m3)砂比(％)排量(m3／min)前置液20．0—26．0______20．0—26．0___2．3—3．1攜砂液5．8—12．5壓裂砂0．7—1．56．5—13．5122．3—3．1攜砂液13．0—20．0壓裂砂1．3—2．014．3—22．0102．3—3．1攜砂液24．0—30．0樹脂砂2．0—3．032．4—33．0102．3—3．1頂替液4．5—6．8______4．5—6．8___2．3—3．1合計(jì)67．3—95．3___4．0—6．571．7—101．8___2．3—3．1</table></tables>其中，砂比為注入壓裂砂、樹脂砂的體積與工作液的體積比。7)施工后關(guān)井15—16小時(shí)，裝3—4mm油嘴控制放噴，排出進(jìn)入地層的液體；8)下沖砂管柱探砂面，若砂埋油層，則沖砂洗井至人工井底；9)關(guān)井候凝4—7天；10)下泵投產(chǎn)。全文摘要本發(fā)明涉及一種用于油井特別是出砂嚴(yán)重油井開采的油井人造井壁防砂工藝技術(shù)。該工藝技術(shù)乃是采用活性水或凍膠稠化水做為防砂施工工作液,用千型泵車壓開地層,采用壓裂砂和樹脂涂敷砂做為支撐劑,支撐劑進(jìn)入壓裂裂縫,樹脂砂在地層溫度下交聯(lián)固化,形成具有一定強(qiáng)度和滲透率的人工井壁。利用該工藝技術(shù)既可獲得良好的防砂效果,又可以減輕地層傷害,使油層滲透率有所提高,有利增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),施工時(shí)采用的工作液中的添加劑還具有防蠟、防粘作用,宜于推廣應(yīng)用。文檔編號E21B33/13GK1279336SQ0011041公開日2001年1月10日申請日期2000年5月12日優(yōu)先權(quán)日2000年5月12日發(fā)明者李昌綿,張飄石,謝偉明,張義祥申請人:遼河石油勘探局曙光工程技術(shù)處