專利名稱:液壓調(diào)速軟制動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種液壓調(diào)速型制動裝置。尤其適合與下運(yùn)膠帶機(jī)等須被制動的機(jī)械系統(tǒng)配套使用。
本發(fā)明采用比例節(jié)流閥進(jìn)行制動調(diào)速,同時(shí)用減壓閥來保證比例節(jié)流閥進(jìn)出口的壓差穩(wěn)定。通過調(diào)節(jié)比例節(jié)流閥開口大小來進(jìn)行制動調(diào)速。在非制動工況下,液壓調(diào)速軟制動器系統(tǒng)中所有元件壓力均為零壓,從而避免了系統(tǒng)的發(fā)熱問題。本發(fā)明采用比例、積分、微分控制規(guī)則(PID)進(jìn)行控制,可編程序控制器(PLC)把檢測到的反饋信號用PID規(guī)則進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算、比較,根據(jù)比較結(jié)果來調(diào)節(jié)比例節(jié)流閥的開口大小,使制動力矩與負(fù)載所須的制動力矩一致,達(dá)到平穩(wěn)制動的目的,屬于閉環(huán)控制系統(tǒng)。本發(fā)明液壓制動系統(tǒng)也是開式系統(tǒng),但采用氣囊式油箱,氣囊上表面與空氣接觸,下表面與油箱油面接觸,既保證油面上有一個(gè)大氣壓的壓力,又可將油液與空氣完全隔離開,有效地解決了水份和粉塵對液壓油的污染,保證了整個(gè)系統(tǒng)正常可靠的工作。
本發(fā)明由液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)包括有剎車泵和液壓泵站,液壓泵站包括有手動換向閥、電磁溢流閥、比例節(jié)流閥、定差減壓閥、精過濾器、粗過濾器、旁通閥、油箱、壓力表、截止閥、傳感器。傳感器包括有流量傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器,分別與電控系統(tǒng)連接;電磁溢流閥包括有先導(dǎo)式溢流閥和電磁換向閥,用于系統(tǒng)的卸荷和壓力控制;先導(dǎo)式溢流閥卸荷口與電磁換向閥相連。電控系統(tǒng)包括有可編程序控制器(PLC)、數(shù)字模擬量轉(zhuǎn)換器(D/A轉(zhuǎn)換器)、信號放大器。PLC輸出的數(shù)字信號經(jīng)過D/A轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成與該數(shù)字量成比例的電壓或電流信號,并經(jīng)過信號放大器放大后,控制電液比例節(jié)流閥的開啟量。
本發(fā)明主要適用于下運(yùn)帶式輸送機(jī)的制動,也可用于輔助啟動或過載保護(hù)。本發(fā)明的流量傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器可以反饋瞬時(shí)流量信號和泵軸轉(zhuǎn)速信號,在啟動過程中,根據(jù)傳感器的電信號控制比例節(jié)流閥口的開啟,系統(tǒng)壓力降低,膠帶在物料重力作用下加速向下運(yùn)行,當(dāng)帶速趨于額定值時(shí)電機(jī)啟動,直到輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),電磁換向閥得電,比例節(jié)流閥失電,液壓系統(tǒng)卸荷。需要制動時(shí),電機(jī)斷電,同時(shí)電磁換向閥失電,比例節(jié)流閥得電,通過流量傳感器與轉(zhuǎn)速傳感器的電信號控制比例節(jié)流閥閥口緩慢關(guān)閉,系統(tǒng)壓力逐步達(dá)到溢流閥的調(diào)定值,使電機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸降低,然后機(jī)械制動閘抱閘。若進(jìn)行緊急制動,電磁換向閥和比例節(jié)流閥同時(shí)失電,系統(tǒng)壓力迅速達(dá)到溢流閥的調(diào)定值,輸送機(jī)被緊急制動。
當(dāng)下運(yùn)帶式輸送機(jī)制動時(shí),采用本裝置,并按照載荷大小,通過控制電液比例調(diào)速閥,自動調(diào)整制動力矩,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)迅速的制動。啟動時(shí),采用本裝置可控制下運(yùn)帶在物料重力驅(qū)動下的自滑加速過程,當(dāng)膠帶速度接近額定值時(shí)再投入電機(jī),同時(shí)控制液壓系統(tǒng)卸荷空轉(zhuǎn)。本發(fā)明主要用于下運(yùn)帶式輸送機(jī)的制動,也可用于輔助啟動或過載保護(hù)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,制動平穩(wěn),不需冷卻器具就能很好的解決高壓大流量液壓回路的調(diào)速和壓力沖擊問題。
圖1為本發(fā)明液壓系統(tǒng)原理圖;圖2為本發(fā)明的安裝布置示意圖。
圖中1、油箱,2、截止閥,3、粗過濾器,4、轉(zhuǎn)速傳感器,5、電機(jī),6、剎車泵,7、電磁換向閥,8、先導(dǎo)式溢流閥,9、手動換向閥,10、11、壓力表,12、精過濾器,13、旁通閥,14、定差減壓閥,15、比例節(jié)流閥,16、放大器,17、D/A轉(zhuǎn)換器,18、可編程序控制器,19、流量傳感器,20、膠帶輸送機(jī)驅(qū)動滾筒,21、減速器,22、23、24、聯(lián)軸器,25、主控制系統(tǒng),26、電控系統(tǒng),27、高壓回油管,28、低壓進(jìn)油管,29、液壓泵站,30、軸承座,31、膠帶。
在油箱1上設(shè)置了一個(gè)可將油液與空氣完全隔離開的氣囊,氣囊上表面與空氣接觸,下表面與油箱油面接觸。有效地解決了水份和粉塵對液壓油的污染,保證了整個(gè)系統(tǒng)正??煽康墓ぷ鳌?br>
權(quán)利要求
1.一種液壓調(diào)速型軟制動器,其特征是由液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成;液壓系統(tǒng)包括有剎車泵和液壓泵站,液壓泵站包括有手動換向閥、電磁溢流閥、比例節(jié)流閥、定差減壓閥、精過濾器、粗過濾器、旁通閥、油箱、壓力表、截止閥、傳感器;傳感器包括有流量傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器,分別與電控系統(tǒng)連接;電磁溢流閥包括有先導(dǎo)式溢流閥和電磁換向閥,先導(dǎo)式溢流閥卸荷口與電磁換向閥相連;電控系統(tǒng)包括有可編程序控制器(PLC)、數(shù)字模擬量轉(zhuǎn)換器(D/A轉(zhuǎn)換器)、信號放大器;PLC輸出的數(shù)字信號經(jīng)過D/A轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成與該數(shù)字量成比例的電壓或電流信號,并經(jīng)過信號放大器放大后,控制電液比例節(jié)流閥的開啟量。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓調(diào)速軟制動器,其特征是主系統(tǒng)的電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與減速器相連,減速器的輸出軸直接驅(qū)動輸送機(jī)驅(qū)動滾筒;剎車泵吸油口和排油口分別與液壓泵站相連;剎車泵通過聯(lián)軸器與膠帶機(jī)的減速器高速軸相連,剎車泵及電機(jī)同轉(zhuǎn)速,并對稱布置在減速器兩側(cè);傳感器及電磁換向閥和比例節(jié)流閥分別與電控系統(tǒng)連接;電控系統(tǒng)通過信號線與主控制系統(tǒng)相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液壓調(diào)速軟制動器,其特征是在油箱上設(shè)置了一個(gè)可將油液與空氣完全隔離開的氣囊,氣囊上表面與空氣接觸,下表面與油箱油面接觸。
全文摘要
一種液壓調(diào)速型軟制動器,屬液壓調(diào)速型制動裝置,主要用于下運(yùn)帶式輸送機(jī)的制動,也可用于輔助啟動或過載保護(hù)。其目的是制動平穩(wěn)、不需冷卻器具且能很好解決高壓大流量液壓回路的調(diào)速和壓力沖擊問題。本發(fā)明由液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)包括有剎車泵和液壓泵站,液壓泵站包括有手動換向閥、電磁溢流閥、比例節(jié)流閥、定差減壓閥、精過濾器、粗過濾器、旁通閥、油箱、壓力表、截止閥、傳感器。傳感器包括有流量傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器,分別與電控系統(tǒng)連接;電磁溢流閥包括有先導(dǎo)式溢流閥和電磁換向閥,用于系統(tǒng)的卸荷和壓力控制;先導(dǎo)式溢流閥卸荷口與電磁換向閥相連。
文檔編號E21F13/10GK1415509SQ0213581
公開日2003年5月7日 申請日期2002年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月13日
發(fā)明者寇子明, 李軍霞, 譚鵬輝, 程仰瑞, 高貴軍 申請人:太原理工大學(xué)