專利名稱：采油井口換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種采油井口換熱裝置。
背景技術(shù)：
從井下采上原油后，要通過(guò)輸油管道送到油罐或貯油總站，當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)，輸油管道里的油容易結(jié)臘，且粘稠度增大，會(huì)影響原油的正常輸送，所以通常要設(shè)置采油井口換熱裝置給采出的原油加溫。現(xiàn)有的采油井口換熱裝置有的用蒸汽或熱水給管道升溫，其不足之處是熱效率低，浪費(fèi)能源，有的用電熱絲給管道加熱，其不足之處是熱效率低，壽命短，而且易結(jié)炭。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱效率高，升溫效果好，節(jié)省能源，使用壽命長(zhǎng)的采油井口換熱裝置。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是(參見(jiàn)圖2實(shí)施例)本實(shí)用新型包括帶進(jìn)油口(10)和出油口(6)的輸油管(1)，其特征在于在輸油管內(nèi)插有熱管(5)，熱管內(nèi)插有電熱管(3)。
本實(shí)用新型的熱管(5)與電熱管(3)熱交換充分，熱管又能將其接收的熱量快速高效地傳導(dǎo)到周圍的被加熱液體中，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，升溫快，熱效率高，節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)，裝卸維修方便。


圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖圖2、本實(shí)用新型實(shí)施例局部基本結(jié)構(gòu)示意圖圖3、圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖1-輸油管 2-殼體 3-電熱管 4-密封螺紋連接口 5-熱管 6-出油口7-出口溫度探頭 8-溫度探頭 9-進(jìn)口溫度探頭 10-進(jìn)油口 11-被加熱液體12-導(dǎo)熱介質(zhì) 13-絕緣膜 14-電熱膜 15-絕緣膜 16-保溫層具體實(shí)施方案本實(shí)施例呈U形迂回狀的輸油管1裝在殼體2內(nèi)，輸油管帶進(jìn)油口10和出油口6，與外接電源連接的電熱管3插入密封的熱管5內(nèi)，熱管5插入輸油管1，在插入部位與輸油管壁上的密封螺紋連接口4螺紋密封連接，這種結(jié)構(gòu)便于熱管的裝卸維修。
本例的輸油管1外壁上從內(nèi)到外依次包覆有絕緣膜13、與電源連接的電熱膜14、絕緣膜15和保溫層16，本例輸油管外的包覆層能更進(jìn)一步加快管內(nèi)油液的升溫。
本例在進(jìn)油口10和出油口6處分別裝有進(jìn)口溫度探頭9和出口溫度探頭7，在管道中部裝有數(shù)個(gè)溫度探頭8，用以采集管道各部位的油溫?cái)?shù)據(jù)，輸入到電控箱內(nèi)對(duì)加熱過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制。
權(quán)利要求1.采油井口換熱裝置，包括帶進(jìn)油口(10)和出油口(6)的輸油管(1)，其特征在于在輸油管內(nèi)插有熱管(5)，熱管內(nèi)插有電熱管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油井口換熱裝置，其特征在于所述熱管(5)插入輸油管(1)，在插入部位與輸油管壁上的密封螺紋連接口(4)螺紋密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采油井口換熱裝置，其特征在于所述的輸油管(1)外壁上從內(nèi)到外依次包覆有絕緣膜(13)、與電源連接的電熱膜(14)、絕緣膜(15)和保溫層(16)。
專利摘要采油井口換熱裝置，包括帶進(jìn)油口(10)和出油口(6)的輸油管(1)，其特征在于在輸油管內(nèi)插有熱管(5)，熱管內(nèi)插有電熱管(3)。本實(shí)用新型的熱管(5)能被插入其中的電熱管(3)充分加熱，熱管又能將其接收的熱量迅速傳導(dǎo)到周圍的被加熱液體中，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，升溫快，熱效率高，節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)，裝卸維修方便。
文檔編號(hào)E21B36/00GK2530029SQ02225419
公開(kāi)日2003年1月8日 申請(qǐng)日期2002年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月28日
發(fā)明者陳雪梅 申請(qǐng)人:陳雪梅