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      泄油器的制作方法

      文檔序號:5304150閱讀:190來源:國知局
      專利名稱:泄油器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種采油機械中的泄油器。
      背景技術
      石油開采中,鉆探好的油井應將原油抽出地面進行加工。它是通過在地層中埋設的套管和井下油管,并用抽油機的抽油桿帶動抽油泵進行抽取。這時一般在抽油泵上連接的第一、二根油管之間安裝一泄油器。它的作用是在油田作業(yè)時,用來連通油管和套管通道,將油管內(nèi)的油泄至井內(nèi),以便在修整作業(yè)時,油管內(nèi)不帶原油或其它井液,以改善井口操作條件,減少井場污染。泄油器是采油機械中的配套設備,現(xiàn)有的泄油器有支撐式、撞擊剪刀式和自控式多種,其中常用的自控式泄油器是通過抽油桿上連接的撞擊塊撞擊卡爪和彈簧,來推動泄油器的開啟和關閉。這類自控式泄油器存在密封滑塊運動不靈活,卡爪和彈簧容易損壞,壽命短,制造成本高等缺陷。
      實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服自控式泄油器的缺陷,提供一種在滑套上設有開啟靈活的鎖球結(jié)構的泄油器。
      本實用新型一種泄油器,包括外殼、撞擊塊和滑套,其中滑套的兩端外圓同一圓周直徑上分別相嵌相同的3個鋼球,滑套壁上開有至少一個泄油孔;所述滑套與外殼配裝,并用密封圈密封滑動連接;所述外殼內(nèi)壁兩端開有圓弧形凹槽,外殼壁上也開有至少一個泄油孔;所述的撞擊塊是與抽油桿連接的圓柱形金屬塊,它的直徑與滑套的內(nèi)徑和鋼球大小相配。
      本實用新型一種泄油器,其中滑套和外殼上的泄油孔要相互對正。
      本實用新型一種泄油器,其中外殼兩端與上接頭和下接頭螺紋連結(jié),并加O型密封圈。
      本實用新型具有結(jié)構簡單,開啟關閉靈活,鋼球不易損壞,使用壽命長等優(yōu)點。


      圖1為本實用新型開啟狀態(tài)下結(jié)構剖面示意圖;
      圖2為本實用新型關閉狀態(tài)下結(jié)構剖面示意圖。
      具體實施方式
      在油井的正常抽油過程中,泄油器是用來連通油管和套管通道,因此泄油器兩端上接頭3和下接頭12均與油管2連接。由圖2可見,滑套6上的鋼球4嵌入外殼10上的圓弧形凹槽11中,使滑套6上的泄油孔9和外殼10上的泄油孔8錯位,由抽油泵抽取的井液經(jīng)泄油器和油管流出。當油井內(nèi)出現(xiàn)故障,如需要修理抽油泵等修井作業(yè)時,抽油桿提升,撞擊塊1進入泄油器的滑套6內(nèi),由于3個鋼球4在滑套6內(nèi)所限定的直徑小于撞擊塊1的直徑,因而撞擊塊1與鋼球接觸,推動滑套6其至鋼球4嵌入外殼10的圓弧形凹槽5中,撞擊塊1隨抽油桿繼續(xù)下移至下一節(jié)油管內(nèi),同時滑套6上的泄油孔9和外殼10上的泄油孔8對準,油管2內(nèi)的油或其它井液從泄油孔8、9泄至套管內(nèi),如圖1所示,便于修井作業(yè)的完成。
      權利要求1.一種泄油器,包括外殼、撞擊塊和滑套,其特征是所述滑套(6)的兩端外圓同一圓周直徑上分別相嵌相同的3個鋼球(4),滑套(6)壁上開有至少一個泄油孔(9);所述滑套(6)與外殼(10)配裝,并用密封圈(7)密封滑動連接;所述外殼(10)內(nèi)壁兩端開有圓弧形凹槽(5、11),外殼(10)壁上也開有至少一個泄油孔(8);所述的撞擊塊(1)是與抽油桿連接的圓柱形金屬塊,它的直徑與滑套(6)的內(nèi)徑和鋼球(4)大小相配。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種泄油器,其特征是所述滑套(6)上的泄油孔(9)和外殼(10)上的泄油孔(8)要相互對正。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種泄油器,其特征是所述的外殼(10)兩端與上接頭(3)和下接頭(12)螺紋連結(jié),并加O型密封圈(13)。
      專利摘要本實用新型涉及一種采油機械中的泄油器。包括外殼、撞擊塊和滑套,其中滑套的兩端外圓同一圓周直徑上分別相嵌相同的3個鋼球,滑套壁上開有至少一個泄油孔;所述滑套與外殼配裝,并用密封圈密封滑動連接;所述外殼內(nèi)壁兩端開有圓弧形凹槽,外殼壁上也開有至少一個泄油孔;所述的撞擊塊是與抽油桿連接的圓柱形金屬塊,它的直徑與滑套的內(nèi)徑和鋼球大小相配。本實用新型具有結(jié)構簡單,開啟關閉靈活,鋼球不易損壞,使用壽命長等優(yōu)點。
      文檔編號E21B34/00GK2549174SQ0224438
      公開日2003年5月7日 申請日期2002年8月8日 優(yōu)先權日2002年8月8日
      發(fā)明者李文新 申請人:李文新
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