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      用于挖掘耐磨部件的聯(lián)接器的制作方法

      文檔序號:5330727閱讀:159來源:國知局
      專利名稱:用于挖掘耐磨部件的聯(lián)接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于將耐磨部件固附到挖掘機或者類似設(shè)備上的新穎結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      為了便于闡述,時常會以相對詞語對本申請中的發(fā)明進行描述,比如“上”和“下”這些詞語通常被相對于圖1中所示耐磨組件的方位進行理解。但是,所述耐磨組件可以被以各種方位進行放置,并且用于對本發(fā)明進行描述的這些相關(guān)詞語并非對本發(fā)明加以限制。
      耐磨部件,比如齒和包覆層,長時間以來被沿著各種挖掘機的挖掘刃(例如前端裝載設(shè)備的料斗的前端凸緣)固定起來,以便破碎要收集的泥土和保護挖掘刃防止其發(fā)生過早的磨損。為了有利于更換耐磨部件并且減少需要頻繁更換的材料的量,耐磨部件一般由多個部件組成。例如,耐磨部件可以包括一個適配器,一個耐磨尖端或者頂尖,以及一個用以將該耐磨元件可松脫地固定到適配器上的鎖件。
      適配器是這樣一種基塊,其通過焊接或者機械固附被固定在挖掘機的挖掘刃上,或者被鑄造成挖斗前緣的一個整體部分。適配器本身可以具有多個部件,尤其是在較大尺寸的齒部,但是通常是一個整體部分。在任何情況下,適配器均包括一個向前突出的鼻狀物,用以將耐磨元件牢固地固定在合適位置處。在挖掘齒中,耐磨元件是一個尖端或者頂尖,其具有總體呈楔狀的構(gòu)造,同時頂壁和底壁朝向挖掘刃發(fā)生會聚。尖端的下端部包括一個向后敞口的插槽,用以接收適配器上的鼻狀物。一般呈銷釘形式的鎖件被插入到一個由適配器鼻狀物的開口所形成的通道內(nèi),所述開口與尖端上的相對側(cè)壁上的開口相對齊。所述通道可以延伸豎直地或者水平地穿過鼻狀物的中部,或者形成于鼻狀物的外部,用以接收一個外部鎖件,比如如同在美國專利No.4965945中描述的那樣,在這里通過引用將該美國專利結(jié)合入本發(fā)明。
      盡管用于接收鎖件的通道可以呈直線狀或者是彎曲的,但是在過去鎖件的側(cè)面以及用于接收鎖件的通道的側(cè)壁均由大體平行的表面限定而成。最終,隨著鎖件被插入到齒內(nèi)或者從齒中去除,其側(cè)面以面對面接觸的方式抵靠著通道的側(cè)壁進行滑動。此外,重要的是保持鎖件處于所限定出的通道中,以便使得尖端不會丟失。尖端丟失不僅會導致適配器發(fā)生永久磨損,而且會損壞用于對挖掘出的物料進行處理的下游機械。因此,鎖件被緊密地裝配在所限定出的通道之內(nèi),以防止其彈出或者丟失。正如可以明白的那樣,鎖件的這種滑動動作會產(chǎn)生相當大的摩擦阻力。在過去,需要一個大錘來迫使鎖件進入通道之內(nèi)或者從通道中脫出。對于本技術(shù)領(lǐng)域的操作人員來說,這是一項費力并且費時的工作。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明利用一種新穎結(jié)構(gòu)解決了鎖件的插入和去除難題,這種新穎結(jié)構(gòu)能夠使得鎖件在無需反復(fù)錘擊的條件下被插入到耐磨組件(比如齒)之內(nèi)或者從耐磨組件中去除。更為具體地說,一個錐狀鎖件被容置在一個互補的開口之內(nèi),由此該可鎖可以利用一個撬動工具而被插入和去除。使用這種相互協(xié)作的鎖件與開口可以對能夠應(yīng)用于挖掘操作中的各種耐磨元件(比如尖端和包覆層)進行固定。
      在本發(fā)明的一個方面,耐磨組件具有一個錐形開口,該錐形開口適合于接收一個互補形狀的鎖件。在一種結(jié)構(gòu)中,開口被加工成使得其前壁和后壁隨著它們背離該開口的入口端部進行延伸發(fā)生會聚。在一個優(yōu)選實施例中,開口大體沿著三個垂直方向變窄。優(yōu)選的是,開口還包括一個擋塊,用以可松脫地將鎖件卡持在該開口中,和一個槽口,以便更好地防止鎖件在載荷作用下發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
      在本發(fā)明的另外一個方面,鎖件包括一個本體,該本體總體上朝向一個端部發(fā)生會聚,來形成一個錐形構(gòu)造。由于鎖件的這種錐形,與帶有大體平行側(cè)壁的鎖件相反,這種鎖件不會隨著被插入通道之內(nèi)和從通道中去除而以與通道側(cè)壁面對面接觸的方式發(fā)生滑動,并且不會產(chǎn)生高的摩擦阻力。因此,鎖件可以在不使用錘子的條件下被插入通道之內(nèi)和從通道中撬出。在本發(fā)明的一個優(yōu)選方面,撬動工具是一個進行旋轉(zhuǎn)來松脫鎖件上的鎖閂和將鎖件從開口中撬出。
      在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,耐磨元件(比如尖端)具有一個耳狀物,該耳狀物從用于接收適配器鼻狀物的插槽開始向后突伸。耳狀物包括一個錐形切槽或者開口,用以在錐形鎖件被完全插入時接收和支撐該錐形鎖件,但是當僅部分裝配入所述切槽內(nèi)時不會抵靠切槽的側(cè)面發(fā)生摩擦滑動。鎖件與切槽之間的完全面對面嚙合僅在鎖件已經(jīng)被完全插入時發(fā)生。鎖件具有一個鎖閂,該鎖閂與齒上的一個形成物相協(xié)作,來在齒的使用過程中將鎖件固定在合適位置。


      圖1是一個根據(jù)本發(fā)明的齒的局部透視圖,帶有以虛線示出的齒尖端。
      圖2是一個根據(jù)本發(fā)明的尖端的局部剖視圖,此時從所述齒的縱軸橫向向外觀看。
      圖3是所述尖端的一個后側(cè)面的外部的局部側(cè)向透視圖。
      圖4是一個局部上方透視圖,向下看到了形成于所述尖端上的插槽的內(nèi)部,該插槽用于接收所述齒上的鎖件。
      圖5是一個根據(jù)本發(fā)明的鎖件的前方透視圖。
      圖6是圖5中所示鎖件的后方透視圖。
      圖7是圖5中所示鎖件的分解透視圖。
      圖8是一個齒的局部透視圖,帶有另外一種鎖件實施例。
      圖9是圖8中所示鎖件的前方透視圖。
      圖10是圖8中所示鎖件的后方透視圖。
      圖11是圖8中所示鎖件的分解透視圖。
      圖12是另外一種鎖件實施例的前方透視圖,帶有以虛線示出的尖端。
      圖13是圖12中所示鎖件的前方透視圖。
      圖14是圖12中所示鎖件的后方透視圖。
      圖15是圖12中所示鎖件的分解透視圖。
      圖16是另外一種鎖件實施例的前方透視圖。
      圖17是圖16中所示鎖件的分解透視圖。
      圖18是另外一種鎖件實施例的前方透視圖,帶有省略的彈性元件。
      圖19是圖18中所示鎖件的前方透視圖,帶有處于未鎖定位置的鎖閂。
      圖20是一個齒的局部透視圖,帶有另外一種鎖件實施例和以虛線示出的尖端。
      圖21是圖20中所示鎖件的透視圖。
      圖22是圖20中所示鎖件的分解透視圖。
      圖23是一個齒的局部透視圖,帶有另外一種鎖件實施例和以虛線示出的尖端。
      圖24是圖23中所示鎖件的透視圖。
      圖25是圖23中所示鎖件的分解透視圖。
      圖26是一個齒的局部透視圖,帶有另外一種鎖件實施例和以虛線示出的尖端。
      圖27是圖26中所示鎖件的透視圖。
      圖28是圖26中所示鎖件的分解透視圖。
      圖29是一個齒的局部透視圖,帶有另外一種鎖件實施例和以虛線示出的尖端。
      圖30是圖29中所示鎖件的前方透視圖。
      圖31是圖29中所示鎖件的分解透視圖。
      圖32是一個齒的局部透視圖,帶有另外一種鎖件實施例和以虛線示出的尖端。
      圖33是圖32中所示鎖件的前方透視圖。
      圖34是圖32中所示鎖件的分解透視圖。
      圖35是圖32中所示鎖件的局部側(cè)視圖,帶有處于鎖定狀態(tài)的鎖閂。
      圖36是圖32中所示鎖件的局部側(cè)視圖,帶有處于未鎖定狀態(tài)的鎖閂。
      圖37是一個撬動工具的前方透視圖。
      圖38是所述撬動工具的后方透視圖。
      圖39是另外一個根據(jù)本發(fā)明的鎖件實施例的側(cè)向透視圖,帶有所述撬動工具。
      圖40是耐磨組件的局部透視圖,鼻狀物以及鎖件上除鎖閂之外的構(gòu)件被省略,同時所述撬動工具處于待工作狀態(tài)。
      圖41是與圖38相同的視圖,只是所述撬動工具已經(jīng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)來使得鎖閂移動至松脫位置。
      圖42是另外一種根據(jù)本發(fā)明的耐磨元件實施例的后方透視圖。
      圖43是一個耐磨組件的局部側(cè)視圖,帶有一個裝配于耐磨元件與適配器之間的鎖件。
      具體實施例方式
      本發(fā)明涉及一種用于挖掘機的耐磨組件,尤其是一種用于將一個耐磨元件固定到挖掘機挖掘刃上的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。在一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)中,這種獨特的聯(lián)接器包括一個適配器12、一個耐磨元件14以及一個用于將耐磨元件固定到適配器上的鎖件。為了與基本上相同的適配器12和耐磨元件14一同使用(盡管對于某些實施例來說將會存在一些輕微變型),下面公開了鎖件的若干種變型。適配器和耐磨元件也可能存在許多變型。為了方便起見,盡管本發(fā)明也涉及其它耐磨元件,比如包覆層,但是下面的耐磨元件將被描述成一個用于挖掘齒的頂尖或者尖端。
      在第一實施例中,齒10包括一個適配器12、一個尖端或者頂尖14以及一個鎖件16(圖1-7)。適配器具有一個安裝端部18(未全部示出),該安裝端部18適合于通過焊接、機械固連被固定在挖掘機的挖斗前緣上,或者被鑄造成挖斗前緣的一部分。一般來說,安裝端部包括一對分叉支腿,這對分叉支腿騎跨在挖斗前緣上并且被焊接在合適位置處。盡管示出了一個整體式適配器,但是適配器12也可以由多個部件組成,帶有一個被固定在挖斗前緣上的底部構(gòu)件和一個形成向前突伸的鼻狀物的前部構(gòu)件。在一個分體式適配器中,構(gòu)件一般由一個可去除的鎖件元件相互固附起來。在任一種情況下,適配器上的鼻狀物20均從挖斗前緣向前突伸,來支撐一個尖端14(或者其它耐磨元件)。鼻狀物基本上可以具有任何用于支撐特殊尖端所必需或者所希望的構(gòu)造。僅作為一個示例,鼻狀物可以具有一個比如在美國專利No.5469648中公開的構(gòu)造,在此通過引用將該美國專利結(jié)合入本發(fā)明。在本示例中,鼻狀物沿著一個側(cè)壁包括一個面朝后方的凸緣22,用以抵壓在鎖件16的前表面上,并且形成一個外部鎖定組件。
      盡管優(yōu)選的是使用一個外部縮短組件將一個齒尖端固定到一個適配器上,但是用于接收本發(fā)明中錐形鎖件的開口可以豎直地或者水平地延伸穿過鼻狀物和尖端的中部。在這種情況下,開口的錐形將主要形成于適配器鼻狀物上,而并非形成于尖端中。此外,所述開口可以被制成其它構(gòu)造,比如包覆層上的安裝部分或者其它裝配在一個固定于挖掘機上的凸塊或者類似物上的耐磨元件。在這種類型的組件中,開口可以具有一個較為寬闊的構(gòu)造(即不適合于接收一個銷形鎖件)和/或在各個耐磨元件部分上的敞口進入端部,利用該敞口進入端部來接收所述鎖件。
      根據(jù)本發(fā)明的一種構(gòu)造,尖端14具有一個大體呈楔形的構(gòu)造,帶有朝向一個挖掘刃27(比如參見圖8)的頂壁24和底壁26,以及側(cè)壁28、29。一個敞口于后壁32的插槽30用于接收適配器12上的鼻狀物20(圖1~4)。插槽30的內(nèi)壁34被加工成與鼻狀物的構(gòu)造形狀相互補。在本示例中,插槽和鼻狀物被制成帶有螺紋,比如在美國專利No.4335532中公開的螺紋,在此通過引用將該美國專利結(jié)合入本發(fā)明。無論如何,實際上任何鼻狀物和插槽構(gòu)造形狀可以被用于與本發(fā)明相結(jié)合。在本優(yōu)選結(jié)構(gòu)中,一個耳狀物38從插槽30向后延伸至后壁32之外。耳狀物38的內(nèi)表面40包括一個切槽或者開口42。切槽與適配器上的凸緣22和側(cè)面43相協(xié)作限定出一條用于接收鎖件的通道41,鎖件將所述尖端固定在適配器上。
      在一種優(yōu)選的構(gòu)造中,切槽42沿著耳狀物38的頂側(cè)面44敞口,來限定出一個用于接收鎖件的進入端部45。所述切槽由此朝向耳狀物的底端46發(fā)生會聚或者呈錐形(圖2~4)。底端46最好閉合,以防止微粒被推入切槽之內(nèi)和在鎖件上施加向上的壓力。無論如何,切槽42將連續(xù)地完全貫穿耳狀物38,并且限定出一個敞口的底端(未示出)。在這種配置中,切槽42將從上向下連續(xù)變小,或者切槽的底端可以由一個在鎖件下方延伸的桿部限定而成,所述桿部呈直線構(gòu)造或者實際上具有任何形狀。所述切槽還帶有一個擋塊,用以將鎖件固定在切槽中。在本優(yōu)選實施例中,擋塊48被制成一個位于尖端14上的凸起,來在切槽42的頂部上方從插槽30向后延伸,并且與一個鎖件相協(xié)作,來將鎖件固定在切槽中。盡管所示出的擋塊48從切槽42的前壁50開始延伸,但是也可以選擇性地從尖端的后壁52或者側(cè)壁54開始延伸,或者從適配器12開始延伸,帶有一個合適結(jié)構(gòu)的鎖件。此外,盡管未予示出,但是所述擋塊可以是一個用于接收鎖件上的一個凸起的凹腔,或者一個突伸并且配合入鎖件上的一個開口內(nèi)的鎖閂。
      在所述優(yōu)選結(jié)構(gòu)中,盡管僅沿著一個方向呈錐形即可提供本發(fā)明的優(yōu)點,但是切槽或者開口42沿著三個方向呈錐形,來接收一個互補形狀的鎖件,以便易于將鎖件16插入和去除,并且提供一個用以承受載荷的更大承載表面(圖1~4)。首先,前壁50和后壁52隨著它們朝向底壁56進行延伸而發(fā)生會聚。后壁52是主要承載表面,與鎖件相嚙合并且將尖端固定在適配器上,因此最好呈平整狀。無論如何,前壁50和后壁52可以呈平整狀、彎曲狀、V形形狀,或者具有其它構(gòu)造形狀,只要切槽的長度適合于接收所述鎖件即可。盡管優(yōu)選的是所述壁在切槽的整個長度上方或者基本上在整個長度上方發(fā)生會聚,但是這些壁也可以僅在它們的一部分長度上方發(fā)生會聚。例如,一小段切槽(比如位于切槽的底端處)可以具有一個非會聚構(gòu)造形狀,使得由于這個非會聚區(qū)段所導致的阻力不會妨礙將所述鎖件插入切槽之內(nèi)或者從切槽中撬出。還有,切槽上的部分可以具有多種不會發(fā)生會聚或者與鎖件發(fā)生嚙合的構(gòu)造(比如直線形狀、向下發(fā)散形狀、不規(guī)則形狀、或者以各種角度向下會聚形狀),只要切槽上的足夠部分發(fā)生會聚并且當被完全插入來在使用過程中為鎖件提供充分支撐時與鎖件發(fā)生嚙合即可,但是不會妨礙將所述鎖件插入到開口之內(nèi)或者從開口中撬出。
      其次,前壁50和后壁52的寬度均隨著它們從切槽的底壁56向敞口頂端進行延伸而變寬,從而使得前壁50和后壁52在切槽42頂部處比在底部處寬。換句話說,側(cè)壁54朝向豎軸57發(fā)生傾斜,從而使得側(cè)壁54和豎軸57朝向底壁56發(fā)生會聚。在這種配置中,切槽的側(cè)壁54相對于插槽30的中心平面發(fā)生傾斜,其中所述中心平面平分尖端的側(cè)壁28、29并且沿著插槽的縱軸(即鼻狀物在插槽中的插入軸線)進行延伸,從而使得切槽的側(cè)壁54隨著側(cè)壁54背離該切槽的進入端部45進行延伸而朝向插槽的中心平面發(fā)生會聚。盡管當鎖件被完全裝配到通道41之內(nèi)時優(yōu)選的是貼切嚙合,但是側(cè)壁54可以大體平行于軸線57進行延伸,來使得鎖件并未被緊緊地固定在側(cè)壁54與適配器12的側(cè)面43之間,從而使得鎖件無法被插入到通道41之內(nèi)和從通道41中撬出。
      最后,切槽42也最好從前壁50向后壁52變寬,從而使得底壁56沿著向后方向進行延伸,并且后壁52上的部分比前壁50上的相應(yīng)部分寬。切槽42從前至后變寬而形成了一個后壁52,該后壁52比前壁50寬,來提供一個用以抵抗較大作用力的較大表面,所述較大作用力通常在將尖端固定到適配器上時施加于該表面上。前壁50最好比后壁52窄,用以提供較大強度來將耳狀物38聯(lián)接到尖端14的本體58上。盡管優(yōu)選的是所述切槽從前壁50向后壁52變寬,但是根據(jù)需要也可以不這樣做。
      優(yōu)選的是,一個槽口60被設(shè)置在切槽42的上方后拐角處,來增大后壁52的承載表面,但是卻不會過度弱化耳狀物38的強度,并且防止鎖件發(fā)生旋轉(zhuǎn),尤其是在大載荷下。由于所述耳狀物從邊緣22橫向偏離,那么位于尖端14上的前向作用力可以在鎖件上產(chǎn)生一個扭矩,該扭矩利用總體呈矩形的鎖件橫剖面和一個容置于槽口60中的凸起加以抵抗,正如下面更為全面描述的那樣。如同切槽42那樣,槽口60也最好沿著三個方向呈錐形,以便使得(1)前表面62和后表面64隨著它們朝向切槽42的敞口頂端44進行延伸而發(fā)生分散,(2)前表面62和后表面64隨著它們朝向切槽的敞口端部進行延伸而變寬,以及(3)后表面64比前表面62上的相對部分寬。無論如何,對于槽口來說也可以采用其它配置。后壁52也最好在其頂端帶有一個額外的內(nèi)向延展部55,來進一步增大后壁的表面面積,并且提供一個更為直接與凸緣22相對的部分,但是卻不會妨礙將尖端安裝到適配器上。盡管優(yōu)選的是使用槽口60,但是對于某些用途來說可以省略或者利用防止鎖件發(fā)生旋轉(zhuǎn)的其它措施。
      在第一實施例中,鎖件16包括一個本體70、一個鎖閂72以及一個彈性元件74(圖1和5~7)。本體70具有前表面76和后表面78,它們最好被加工成與切槽42的前壁50和后壁52相對應(yīng),并且在鎖件被完全插入到切槽之內(nèi)時抵壓在前壁50和后壁52上,即鎖件16的前表面76抵靠在前壁50上,而后表面78抵靠在后壁52上。盡管前表面76和后表面78與前壁50和后壁52會僅部分發(fā)生嚙合,但是它們最好大體沿著切槽42的長度相互之間完全承載嚙合。以這種方式,當受迫時并且當松脫并且齒組件上的磨損增大時,鎖件被穩(wěn)定地支撐在尖端上的耳狀物中。
      在所述優(yōu)選結(jié)構(gòu)中,鎖件16被加工成匹配地容置在切槽42中。因此,鎖件16最好沿著三個方向呈錐形。首先,前表面76和后表面78隨著它們朝向鎖件的底表面80進行延伸而發(fā)生會聚。其次,本體70的側(cè)表面82和84也隨著它們朝向底表面80進行延伸而發(fā)生會聚。第三,側(cè)表面82、84隨著它們朝向前表面76進行延伸而發(fā)生會聚。利用這種錐形結(jié)構(gòu),鎖件可以在無需錘擊的條件下被輕易地插入到齒內(nèi)和從齒中拔出。尤其是,不同于常規(guī)的卡銷,鎖件16的表面76、78、80、82不會被按壓至與相對壁50、52和43、54面對面地摩擦滑動接觸,直至鎖件被完全設(shè)置在切槽42中,其中常規(guī)的鎖件帶有平行的側(cè)面,在這里銷與通道側(cè)面之間會發(fā)生相當大的摩擦作用。前表面76和后表面78的錐形非常重要,因為這樣當鎖件被完全裝配起來時,會沿著長度方向(即沿著最大載荷方向)在鎖件與切槽之間形成良好配合,但是在插入過程中避免了面對面的滑動摩擦接觸。盡管優(yōu)選的是鎖件沿著其它兩個垂直方向呈錐形,但是如果鎖件沒有被很緊密地容置在側(cè)壁54與側(cè)面43之間,側(cè)表面82、84可以沿著豎直方向大致平行(即無需朝向底表面80呈錐形),以便防止鎖件被插入到開口之內(nèi)和從開口中撬出。此外,側(cè)表面82、84也可以沿著長度方向(即側(cè)表面82、84無需朝向前表面76呈錐形)大致平行,以便對于預(yù)期載荷來說在后壁52與后表面78之間提供足夠的表面面積接觸。
      一個凸起86被設(shè)置在側(cè)表面82的頂端上,來裝配到槽口60之內(nèi)。優(yōu)選的是,當鎖件16被完全裝配在切槽42之內(nèi)時,凸起86匹配地裝配在槽口60之內(nèi)。本體70在橫向上比切槽42寬,從而使得鎖件從耳狀物38向內(nèi)延伸,來與適配器12上的邊緣22發(fā)生嚙合。如前所述,耳狀物38與凸緣22的偏離結(jié)構(gòu)在鎖件上產(chǎn)生一個扭矩,該扭矩由總體呈矩形的本體70的橫剖面并且通過將凸起86容置在槽口60中而加以抵抗。
      在所述優(yōu)選結(jié)構(gòu)中,本體70還包括一個在切槽42的上方向前延伸的前支撐件87,來抵靠在尖端14的后壁32上。鎖件與尖端之間的這種額外嚙合有助于穩(wěn)定地將鎖件安裝到切槽42中。因此,如果由于磨損或者由于其它原因?qū)е略邶X中發(fā)生松脫時,鎖件被穩(wěn)固地固定在尖端上,降低鎖件丟失的可能性。
      鎖閂72和彈性元件72均被容置在一個形成于本體70的上部上的凹槽90之內(nèi)。鎖閂72在其下端部包括一個樞銷92,該樞銷92被容置一個穿孔93之內(nèi),來形成一個樞軸97。因此,所述鎖閂可以環(huán)繞樞軸97在鎖定狀態(tài)與未鎖定狀態(tài)之間移動,在鎖定狀態(tài)下,鎖件被固定在切槽42之內(nèi),而在未鎖定狀態(tài)下,鎖件可以被從切槽中去除。優(yōu)選的是,沿著鎖閂72的中部成形有一個肩部94,來在鎖定狀態(tài)下與擋塊48相嚙合。在肩部94的上方成形有一個開95,用以接收擋塊48。
      鎖閂72的上部101最好在本體70的頂部上方橫向延伸。前表面103形成一個撬動表面,由此鎖閂72可以被移動至未鎖定狀態(tài)。一根沿著本體70的頂部形成的導軌105,被容置在上部101的下表面109上的一個互補溝槽107中。這種導軌105與溝槽107結(jié)構(gòu)能夠使得鎖件在本體上平穩(wěn)移動,防止鎖閂橫向移出凹槽90之外,并且保持樞銷92處于孔93中。溝槽107的后端部包括一個后壁(未示出),該后壁與導軌105后端部處的抵靠部111發(fā)生接觸,來限制鎖件向外樞轉(zhuǎn),由此限定出鎖定狀態(tài)。優(yōu)選的是,上部101在鎖定狀態(tài)略微與前支撐件87向后間隔開,從而使得與后壁32發(fā)生接觸而不會對鎖件進行推壓。
      彈性元件74被夾持在鎖閂72與凹槽90的支撐表面96之間,來在正常情況下將鎖件偏壓至鎖定狀態(tài)。彈性元件74最好是一種高彈體,比如氯丁橡膠或者橡膠,但是也可以由其它彈性材料組成,或者涉及其它彈簧(未示出)。優(yōu)選的是,所述彈性元件在由鎖閂72和支撐表面96施加的壓縮力作用下被固定在合適位置,即抵靠部111最好被設(shè)定為阻擋鎖件72,從而使得彈性元件74一直處于壓縮載荷作用之內(nèi)。無論如何,彈性元件74均可以利用粘結(jié)劑被固定在鎖閂72和/或支撐表面96上,或者通過對高彈體進行模制而被固定在這些構(gòu)件中之一上。鎖閂72最好還包括一個指狀物106,該指狀物106至少疊置在彈性元件74的一部分上,來對其進行保護并且防止其向上松脫,尤其是在彈性元件僅利用壓縮力卡持起來時更是如此。為了將鎖件16從切槽42中去除,抵抗彈性元件74的偏壓作用,使得所述鎖閂朝向支撐表面96移動至未鎖定狀態(tài),即肩部94與擋塊48松脫開。
      在使用時,尖端14被裝配在適配器12上,使得鼻狀物20被容置在插槽30之內(nèi)(圖1)。在這種結(jié)構(gòu)中,形成于耳狀物38上的切槽42被置于凸緣22的后方。一旦尖端被完全置于適配器的鼻狀物上,那么鎖件16將被插入到由切槽42、凸緣22以及側(cè)面43限定出的通道41之內(nèi)。由于切槽42和鎖件16的錐形結(jié)構(gòu),鎖件16在無需錘擊的條件下被裝配到切槽42之內(nèi)。盡管在某些結(jié)構(gòu)中也可以在無需工具的條件下將所述鎖件插入,但是由于將尖端緊密裝配到適配器上的需求一般會使得在無需工具的條件下無法完全手動地將鎖件裝配到切槽42內(nèi)的合適位置處。所述鎖件最好通過使用撬動工具T而被插入到其預(yù)定位置。撬動工具的自由端部F抵壓在齒上,從而使得該自由端部F與后壁32發(fā)生嚙合,并且撬動工具的柄S抵靠在鎖閂72的上部101的頂部上(圖1)。撬動工具T的自由端部F被錨固起來,用于利用一個額外的突起物(比如如圖42中所示)或者利用一個已經(jīng)存在于組件中的特定構(gòu)造來進行撬動。撬動工具T隨后通過手動施壓而受迫向后和向下移動(大體沿著箭頭102的方向),同時該撬動工具的自由端部用作一個支點,來在鎖閂的上部101上向下推壓,將鎖件設(shè)定在合適位置。隨著鎖件移動至通道41之內(nèi),擋塊48抵抗彈性元件74的作用對鎖閂72向下施壓,直至鎖閂72離開該擋塊48,此時鎖閂72進入鎖定狀態(tài)來將鎖件固定在切槽42中。盡管優(yōu)選的是進行撬動,但是根據(jù)需要也可以利用錘子將鎖件插入。即使使用了錘子,由于鎖件16和切槽42的錐形也大大方便了插入鎖件的操作。在完全插入位置,鎖件16最好被匹配地容置在切槽42中,以便使得鎖件16的前表面76、后表面78和側(cè)表面82分別抵壓在切槽42的前壁50、后壁52和側(cè)壁54上。此外,前支撐件87抵靠在尖端14的后壁32上。
      鎖件16比切槽42寬,從而使得鎖件從切槽橫向延伸出來,與適配器12的凸緣22發(fā)生嚙合。在大多數(shù)組件中,將鎖件插入會導致鎖件16的前表面76壓靠在適配器12的凸緣22上,并且后表面78壓靠在切槽42的后壁52上,來進一步將尖端14拉扯至適配器12上。一旦處于完全插入位置,前表面76與凸緣22相對,而后表面78與后壁52相對,來將尖端固定在適配器上。由于鎖件被容置在切槽42中并且通過擋塊48與鎖閂72發(fā)生嚙合而得以卡持,所述鎖件將留置在切槽42中,并且即使構(gòu)件發(fā)生了磨損導致前表面76與凸緣22之間發(fā)生松脫或者出現(xiàn)間隙,仍舊將尖端固定在適配器上。
      當需要將尖端從適配器上去除時,鎖件16最好也通過撬動工具T被從切槽42中撬出。撬動工具的自由端部被插入到鎖閂72的撬動表面103與后壁32之間。撬動工具的頂端隨后被向前和向后推壓(大體沿著箭頭104的方向),同時尖端14的后部形成了支點,從而使得自由端部F被向后和向上旋轉(zhuǎn)。撬動工具的這種運動首先將鎖閂72向后推動至其未鎖定狀態(tài),并且隨后將鎖件向上推動至至少部分脫出切槽之外。樞銷92在穿孔93中的相互連接使得鎖件能夠通過與鎖閂發(fā)生嚙合而被撬出切槽之外。盡管撬動是去除鎖件16的優(yōu)選方式,但是如果切槽42包括一個全部延伸穿過耳狀物38的部分,使得所述鎖閂首先利用一個工具松脫開,那么所述鎖件可以通過錘擊被去除。
      盡管用于鎖件16和下述其它鎖件的鎖閂組件最好被用在錐形鎖件中,但是在這里用于各種鎖件的所述鎖閂結(jié)構(gòu)也可以用在這樣的鎖件中,即具有非錐形本體和/或希望通過錘擊而被插入到齒組件和從齒組件中去除。
      此外,所述鎖閂也可以用于將鎖件固定在一個挖掘耐磨組件中,其中鎖件本體具有一個除細長銷狀之外的形狀(比如塊狀)。僅作為示例,在這里所述的鎖閂結(jié)構(gòu)可以被結(jié)合入一個塊狀鎖件中,比如在美國專利No.5653048中描述的塊狀鎖件,在這里通過引用將該美國專利結(jié)合入本發(fā)明,代替在這里所述的鎖閂裝置來將鎖件卡持在開口中。利用鎖件16作為一個示例,可以在塊狀鎖件本體上成形一個類似于鎖件16上的凹槽96和穿孔93那樣的凹槽和穿孔,來接收一個類似的鎖閂和彈性元件。鎖閂隨后可以以基本上相同的方式在一個鎖定狀態(tài)與一個未鎖定狀態(tài)之間移動,在所述鎖定狀態(tài)下與一個保持器發(fā)生嚙合,而在所述未鎖定狀態(tài)下允許將鎖件去除。與銷狀本體相對,在這里所述的其它鎖閂結(jié)構(gòu)也可以類似地與一個塊狀本體組配起來。
      在本發(fā)明的另一實施例中,鎖件125被插入到通道41之內(nèi),來將尖端固定在適配器上(圖8)。鎖件125包括一個本體127、一個鎖閂129以及一個彈性元件131(圖9~11)。
      本體127具有一個前表面133、一個后表面135和側(cè)表面137、139。如同鎖件16那樣,鎖件125最好沿著三個方向呈錐形(1)前表面133和后表面135隨著它們朝向底表面141進行延伸而發(fā)生會聚;(2)側(cè)表面137、139隨著它們朝向底表面141進行延伸而發(fā)生會聚;和(3)側(cè)表面137、139隨著它們朝向前表面133進行延伸而發(fā)生會聚。無論如何,針對鎖件16的本體所討論的可選擇結(jié)構(gòu)變型也適用于鎖件125的本體127。
      一個凹槽141被成形在本體127的上部,來接收鎖閂129和彈性元件131。一個總體呈L形的護罩被制成一根支腿145在凹槽141的上方延伸,而另外一根支腿147沿著凹槽的后側(cè)面進行延伸。支腿147的下端部最好被加工成能夠被容置在槽口44中,來提供一個較大的表面面積,以便抵靠切槽42的后壁52并且防止鎖件在載荷作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)。支腿145能夠防止彈性元件131發(fā)生磨損,并且提供支撐作用來將鎖件125從通道41中提升出來。還有,前支撐件148突伸到支腿145之外,來與尖端14的后壁32發(fā)生接觸,有助于穩(wěn)固地將鎖件安裝到尖端中。
      彈性元件131最好是一個由聚氯丁橡膠、橡膠或者類似材料組成的高彈體。盡管其也可以利用粘結(jié)劑固定起來或者所述鎖件被構(gòu)造成將高彈體機械卡持在合適位置處,但是所述彈性元件最好被模制在所述凹槽之內(nèi)。鎖閂129最好被粘結(jié)在彈性元件131的前表面149上。鎖閂129包括一個凹槽151和一個肩部153,用于接收和嚙合尖端14上的擋塊48,來將鎖件125固定在切槽42中。一個帶有撬動表面157的撬動突起155被成形在鎖閂129的頂端上。
      在使用過程中,當尖端已經(jīng)被置于適配器鼻狀物20上時(圖8),鎖件125被插入到切槽42之內(nèi)。如同第一實施例那樣,一個撬動工具被插入到尖端14的后壁32與鎖件125之間,并且向后和向下旋轉(zhuǎn),從而使得該撬動工具將鎖件125向下推壓入切槽42之內(nèi)。鎖件125的后表面135與切槽42的后壁52發(fā)生嚙合,并且前表面133最好壓靠在適配器12的凸緣22上,來隨著鎖件被插入將尖端14緊密地拉扯至鼻狀物20上。鎖件125的這種向下運動持續(xù)至肩部153與擋塊48發(fā)生嚙合。正如可以明白的那樣,彈性元件131允許鎖閂129在肩部153經(jīng)過擋塊48時向后運動,并且使得肩部153在鎖件被完全插入到切槽42之內(nèi)時迅速進入鎖定狀態(tài),與擋塊48發(fā)生嚙合。在所述優(yōu)選結(jié)構(gòu)中,鎖件125以與鎖件16相同的方式設(shè)置在切槽42中。
      為了將鎖件125從切槽42中去除,撬動工具被再次插入到尖端14的后壁32與鎖件125之間。撬動工具被向前和向下旋轉(zhuǎn),從而使得該撬動工具的自由端部與鎖閂129的撬動表面157發(fā)生嚙合,來將肩部153從擋塊48處回拉,并且將鎖件125至少部分地拔出通道41之外。所述工具在撬動表面157a或者157b上施加壓力。盡管在本實施例中不存在用于鎖閂的樞銷,但是隨著利用撬動工具在其頂端向后推壓,鎖閂125基本上會環(huán)繞其底端作類似樞轉(zhuǎn)運動。鎖閂129的頂表面159抵靠在本體127的支腿145上,來提供支撐作用將鎖件125從切槽42中去除。
      鎖件125a(圖12~15)是這樣一個鎖件,即在很多方面是鎖件16與125的組合體。鎖件125a包括一個本體127a、一個鎖閂129a以及一個彈性元件131a。以與鎖件125相同的方式,本體127a最好沿著三個方向呈錐形。本體127a也包括一個凹槽141a,該凹槽141由一個總體呈L狀的護罩143a沿著頂部限定而成,護罩143a具有一個位于凹槽141a上方的支腿145a和一個沿著凹槽后側(cè)面延伸的下支腿147a。如同支腿147那樣,支腿147a的底端被容置槽口之內(nèi)。在本實施例中,利用方塊形狀示出的突起圖示出了槽口與突起的一種可選擇結(jié)構(gòu)。前支撐件148a突伸在支腿145a和鎖閂129a的前方,以便在鎖件被完全插入到切槽42中時抵靠在尖端14的后壁32上。
      類似于鎖件16,鎖閂129a包括一個下樞銷92a,該下樞銷92a被裝配在形成于本體127a中的穿孔93a之內(nèi)。鎖閂129a包括一個肩部94a,當鎖件處于完全插入位置時,該肩部94a由彈性元件131a向前偏壓至與擋塊48處于鎖定狀態(tài)。如同彈性元件131那樣,彈性元件131a被制成帶有孔132a,來在鎖閂129a被向后施壓時適應(yīng)于組件發(fā)生壓縮。孔132a中最好填充有可壓縮泡沫,來防止在使用過程中微粒進入它們之內(nèi)。所示出的本體129a在其后表面135a上帶有一個膨脹口134a(圖14和15),該膨脹口134a額外為彈性元件131a提供了膨脹空間;也就是說,所述彈性元件最好由一種不可壓縮材料制成,比如橡膠,并且當鎖閂被向后推壓時所需的膨脹空間大于由孔132a提供的空間。可選擇的或者其它膨脹口也可以被成形在本體上,只要本體的強度不會危及其預(yù)期用途即可。此外,這種膨脹口可以與在這里公開的任何實施例一同使用??蛇x擇地,所述彈性元件可以由一種可壓縮材料組成,比如泡沫橡膠。
      在本實施例中,上支腿145a限定出了一個沿著凹槽141a的側(cè)壁148a進行延伸的溝槽146a。如圖15中所示,沿著鎖閂129a的頂部成形有一個隆起部150a,用以裝配在所述溝槽之內(nèi),并且由此對鎖閂的運動加以約束和引導。類似地,彈性元件131a包括一個也容置于溝槽146a中的隆起部152a,來更好地將所述部件卡持在凹槽141a中。進一步優(yōu)選的是,所述彈性元件包括一個球狀成形部153a,該球狀成形部153a被裝配在一個位于支腿145a與147a相交部位的形狀類似凹腔之內(nèi),以防止彈性元件向前移出凹槽141a之外。還有,如同鎖件125那樣,鎖閂129a和彈性元件131a最好利用粘結(jié)劑粘結(jié)在一起,或者將所述構(gòu)件模制在一起。將鎖件125a插入到齒之內(nèi)和從齒中去除基本上與前面針對鎖件125所進行的描述相同。
      在另外一種類似于鎖件16和125的選擇性實施例中,鎖件125b包括一個本體127b,該本體127b最好沿著三個方向呈錐形。本體127b限定出了一個凹槽141b,該凹槽141b適合于接收一個彈性元件131b和鎖閂129b。在本實施例中,鎖閂129b由一塊金屬板材構(gòu)成,其被加工成與彈性元件131b的外邊緣相一致。盡管鎖閂129b的強度總體上小于在其它實施例中的強度,但是這種鎖閂易于經(jīng)濟地進行制造,并且無需利用粘結(jié)劑將鎖閂和彈性元件粘結(jié)在一起或者被模制在一起。下樞軸132b通過將鎖閂的底部和彈性元件加工成一種圓形構(gòu)造而形成,該下樞軸132b被裝配在本體127b上的一個圓形凹腔134b之內(nèi)。樞軸132b的前部包括一個平整部136b,該平整部136b抵壓在本體127b上的止擋表面138b上,用以限制鎖閂向前樞轉(zhuǎn)。
      本體127b包括一個護罩153b,該護罩153b帶有一個上支腿145b和一個下支腿147b。上支腿145b覆蓋住所述彈性元件并且對該彈性元件進行保護,并且在鎖閂129b被回拉至其松脫位置時覆蓋住鎖閂129b,以便提供支撐作用將鎖件從挖掘齒中去除。下支腿147b卷繞在所述彈性元件頂部的周圍,來提供額外支撐以便更好地保持所述彈性元件和鎖閂的形狀。下支腿147b的底部用于被容置在尖端上的槽口中,但是利用另外一種構(gòu)造示出,以便圖示出另外一種可選擇實施例。如同鎖件125b那樣,前支撐件148b突伸在鎖閂129b和上支腿145b的前方。
      鎖件125c類似于鎖件125b,由本體127c和彈性元件131c構(gòu)成。鎖閂129c類似于鎖閂129b,但是代替由板材制成,是一個通過鑄造、鍛壓或者類似處理而形成的部件。
      在鎖件125c中,在護罩127c的頂部成形有一個鉤扣132c,用以暫時地將鎖閂保持在松脫或者未鎖定狀態(tài)。尤其是,一個撬動工具被插入到尖端14的后表面32與鎖件125c之間,并且向前旋轉(zhuǎn),從而向后對鎖閂129c進行推壓。這種撬動會向后和向上對鎖閂進行推壓,從而使得鎖閂的頂部鉤掛在鉤扣132c上。隨后,可以使用撬動工具將鎖件至少部分地撬出切槽42之外。
      在本發(fā)明另外一個實施例中,鎖件166被插入到通道41之內(nèi),來將尖端固定在適配器上(圖16)。鎖件166包括一個本體168、一個鎖閂170以及一個彈性元件172(圖17~18)。
      本體168包括一個前表面174、一個后表面176以及側(cè)表面178、180。如同前述的鎖件那樣,鎖件166最好沿著三個方向呈錐形。本體168的前表面174和后表面176隨著它們朝向底表面182進行延伸而發(fā)生會聚。同樣,本體168的側(cè)表面178、180隨著它們朝向底表面186進行延伸而發(fā)生會聚。最后,側(cè)表面178、180隨著它們朝向前表面174進行延伸而發(fā)生會聚,來使得后表面176比前表面174寬。以這種方式,側(cè)表面178大體平行于切槽42的側(cè)壁54。如同前述的鎖件16那樣,前表面174、后表面176以及側(cè)表面178、180在形狀和方位上可以發(fā)生變化。一個從側(cè)表面178橫向延伸的突起184裝配在槽口60中,并且一個前支撐件185向前突伸,來抵靠在后表面32上。
      一個被制成通道186的凹槽被成形在鎖件166的上部中。通道186由頂表面187與底表面188限定而成,并且最好以下凹方式發(fā)生彎曲;盡管如此,所述通道可以根據(jù)需要呈直線狀。所述通道延伸穿過鎖件本體168,并且敞口于前表面174和后表面176。所述通道被設(shè)置成沿著向后方向向上彎轉(zhuǎn),以便使得后表面176上的通道開口比前表面174上的通道開口更為靠近本體168的頂表面189。在所述優(yōu)選實施例中,突起184的上表面190是所述通道的底壁192的延展部。
      鎖閂170呈圓弧狀,以便在通道186中滑動。更為具體地說,鎖閂170包括一個前部194和一個后部198。前部具有一個自由端部196,該自由端部196適合于在向前突出鎖定狀態(tài)與尖端14上的擋塊48發(fā)生嚙合。后部198最好比前部194寬,以便利用通道186上由突起184形成的較寬底表面188。通道186的頂表面187大體與后部198具有相同寬度。一個凸緣狀底部元件201被設(shè)置在前部194與后部198的相交位置,來形成一個用于彈性元件172的支撐件。
      如同前述的鎖件那樣,彈性元件172最好是一種由聚氯丁橡膠、橡膠或者類似材料組成的高彈體。在本優(yōu)選結(jié)構(gòu)中,彈性元件172是一個位于鎖閂170的后部198的上表面203與通道186的頂表面187之間,并且位于底部元件201的推壓表面205與本體168的護罩元件211的底表面209之間的短小彎曲部分。以這種方式,彈性元件172對推壓表面205進行推壓,來將鎖閂172向前偏壓至鎖定狀態(tài),從而使得自由端部196在通常情況下突伸于前表面174之外,來與擋塊48發(fā)生嚙合并且將鎖件166固定在切槽42中。優(yōu)選的是,在頂表面187的自由端部處成形一個止擋元件213,來抵靠在底部元件201的前端部215上,以對鎖閂170的向前運動加以限制。所述鎖閂和彈性元件最好通過一直保持彈性元件處于壓縮狀態(tài)而固定住本體168。盡管如此,彈性元件172也可以帶有粘結(jié)劑,來將端部217、219固定到元件201和護罩元件211上,或者利用機械裝置加以固定。
      鎖件166被以與鎖件16相同的方式插入到切槽42之內(nèi)(圖12)。撬動工具被插入到尖端14的后壁32與鎖件166之間,并且向后和向下旋轉(zhuǎn),以便在頂表面189上向下推壓。為了去除鎖件166,撬動工具的自由端部在鎖閂170的后端部處與切槽221發(fā)生嚙合。撬動工具的支點可以是適配器12的安裝端部18的前表面223,也可以是耳狀物38的頂端44。此外,在本體168的前頂端處設(shè)置有一個凹陷部227,從而可以根據(jù)需要使用第二個撬動工具來將鎖件從切槽42中拔出。
      在另外一個實施例中,鎖件235被插入到切槽42之內(nèi)來將尖端14固定在適配器12上(圖19)。鎖件235包括一個本體237、一個鎖閂239以及一個彈性元件241(圖20~21)。
      本體237包括前表面243、后表面245、側(cè)表面247和249、以及底表面251。如同前述的鎖件那樣,鎖件本體最好沿著三個不同方向呈錐形--也就是說,前表面243和后表面245隨著它們朝向底表面251進行延伸而發(fā)生會聚,側(cè)表面247、249隨著它們朝向底表面251進行延伸并且隨著它們朝向前表面243進行延伸而發(fā)生會聚。還有,如前所述,前表面243、后表面245、側(cè)表面247和249可以如同前面針對鎖件16的對應(yīng)表面所描述的那樣發(fā)生變化。側(cè)表面247包括一個突起250,以便被裝配到槽口44中。前支撐件252向前突伸,來抵靠在后表面32上。
      本體237的上部包括一個凹槽253。該凹槽的底部是一個內(nèi)凹式彎曲導向壁255。導向壁255是一個圓形部件,其大體朝向前表面243向下傾斜。鎖閂239通過一個樞銷(未示出)被可移動地固定在本體237上,所述樞銷被裝配在穿孔259之內(nèi)。底表面261被彎曲成與導向壁255相對應(yīng),以便使得它們隨著鎖閂環(huán)繞銷進行擺動而相互滑動。肩部263在通常情況下向前突伸,來與尖端14上的擋塊48發(fā)生嚙合。彈性元件241最好是一個高彈體,比如氯丁橡膠或者橡膠,并且被加工成一個位于本體237上的止擋元件265與鎖閂239的后部推壓壁267之間的短小彎曲部分。推壓壁267形成于一個凹陷部269中,凹陷部269被制成用于將彈性元件容置于凹槽253中。所述鎖閂最好在壓力載荷下一直固定住彈性元件,由此將所述構(gòu)件固定在一起。可以涂敷一種粘結(jié)劑來將彈性元件241固定在止擋元件265與推壓壁267中的一個或者兩個上,所述彈性元件可以被模制成所述構(gòu)件中的一個,或者所述構(gòu)件可以利用機械措施被固定在一起。
      一根指狀物271從鎖閂的頂部向后延伸,并且位于止擋元件265的上方。以這種方式,指狀物271抵靠在止擋元件265上,來對肩部263的向前運動加以限制。此外,一個撬動工具可以被插入到適配器12的安裝端部18與鎖件235之間,以便使得該撬動工具的自由端部與撬動指狀物271的端部發(fā)生嚙合(圖22)。所述工具隨后利用適配器作為支點被向后和向下?lián)u動,來在撬動指狀物上施加提升作用。這種提升操作會使得鎖閂239環(huán)繞樞銷257進行旋轉(zhuǎn),以便使得肩部263脫離與擋塊48發(fā)生嚙合。撬動工具的這種搖動持續(xù)至彈性元件241被完全壓縮,并且鎖件235被至少部分地從切槽42中提升出來。止擋元件265對鎖閂239的旋轉(zhuǎn)運動提供支撐作用,來將鎖件235至少部分地拔出切槽42。所述鎖件被以前面針對鎖件16所討論的相同方式插入到切槽42中。
      鎖件280也在結(jié)構(gòu)上類似于鎖件235(圖18~20)。如同鎖件235那樣,鎖件280最好沿著三個方向呈錐形,并且包括一個本體282,該本體282具有一個前表面284、一個后表面286以及側(cè)表面288、290。前表面284和后表面286以及側(cè)表面288、290隨著它們朝向底表面292進行延伸而發(fā)生會聚。側(cè)表面288、290也最好隨著它們朝向前表面284進行延伸而發(fā)生會聚。盡管如此,本體282的結(jié)構(gòu)可以以前面針對鎖件16所討論的相同方式發(fā)生變化。在本體的上部成形有一個凹槽294,用以接收鎖閂296。類似于鎖件235中的鎖閂239,鎖閂296環(huán)繞一個容置于穿孔302中的樞銷(未示出)進行擺動。但是,與鎖件235不同的是,鎖件280中沒有彈性元件。相反,設(shè)置有一個緊固件304,最好是一個螺釘,來將所述鎖閂固定在鎖定狀態(tài)和未鎖定狀態(tài)。
      更為具體地說,鎖閂296具有一個帶有四個圓形側(cè)面的緊湊構(gòu)造。樞銷298從鎖閂前上拐角的內(nèi)表面310突伸出來。底側(cè)面308被彎曲成與本體282的導向壁310相對應(yīng),非常類似于鎖件235中的導向壁255。一個切槽312從前側(cè)面314延伸至鎖閂的中部,用以接收緊固件304。以這種方式,緊固件可以被簡單地松脫開,但是未去除,來允許鎖閂在鎖定狀態(tài)與未鎖定狀態(tài)之間手動移動。由于所述鎖閂的頂部即使在簡單被置于適配器上時也顯露出來,所以一旦緊固件被松脫開,即可手動移動該鎖閂。在所述鎖閂的后側(cè)面318上設(shè)置有一個槽口316,用于使得該鎖閂在鎖定狀態(tài)與未鎖定狀態(tài)之間移動,并且用于將鎖件從切槽42中撬出。
      鎖閂296的中部發(fā)生凹陷,形成一個夾持表面320,當螺釘被擰入螺孔324之內(nèi)時,緊固件304的頭部322承靠在該夾持表面320上。在切槽312的敞口端部下方,一個肩部326從前側(cè)面314突伸出來,當處于鎖定狀態(tài)時,該肩部326與擋塊48發(fā)生嚙合。本體282包括前擋塊328和后擋塊330,用于對鎖閂的擺動加以限制。在本優(yōu)選結(jié)構(gòu)中,前擋塊328呈凸緣形式,與切槽312的敞口端部相對齊。當鎖閂到達鎖定狀態(tài)時,承載表面332抵靠在擋塊328的下端部上。前擋塊還用作一個屏蔽件,來防止微粒進入所述切槽和阻擋所述鎖閂運動。后擋塊330最好被制成一個位于本體后上拐角處的凸塊。當鎖閂擺動至未鎖定狀態(tài)時,后側(cè)面318抵靠在后擋塊上,此時肩部326脫離與尖端14上的擋塊48的嚙合。緊固件304上的螺桿也最好利用一個鎖緊涂層(a lock tight coating)被固定在螺孔324中,所述鎖緊涂層比如是由Rocky Hill的Lcotite公司(Corporation),CT,生產(chǎn)的鎖緊涂層262,以防止螺釘在齒的使用過程中過早松脫。所述緊固件最好由金屬制成,但是也可以由聚酯制成。
      為了插入鎖件280,鎖閂296由緊固件304固定在未鎖定狀態(tài)。鎖件280被以前面針對鎖件16所描述的相同方式插入到切槽42之內(nèi)。一旦鎖件被完全插入到切槽42中,那么鎖閂將被移動至其鎖定狀態(tài),并且利用緊固件304固定起來。所述鎖件通過首先將緊固件304松脫開而被去除。如圖28中所示,緊固件304的頭部能夠在尖端14的耳狀物38的上方觸及到。接著,一個撬動工具被豎直插入到鎖件與適配器的安裝端部18之間,從而使得撬動工具的自由端部被容置在槽口316之內(nèi)。撬動工具接著被向回推壓,以便使得適配器安裝端部18的前部用作支點。撬動工具的這種運動將使得鎖閂擺動至未鎖定狀態(tài),也就是說,當后側(cè)面318抵靠在后擋塊330上時,并且隨后將鎖件280從切槽42中提升出來??蛇x擇地,撬動工具可以被橫向插入到槽口之內(nèi),并且利用耳狀物38的頂部作為支點被向下按壓。
      作為再一種可選擇實施例,鎖件280′可以在本體282′的下部帶有一個彈性抓握元件334′(圖29~31)。該彈性元件最好是一種比如由氯丁橡膠、橡膠或者類似材料組成的高彈體,被粘結(jié)或者模制在一個開口336′之內(nèi)。盡管對于某些鎖件(比如鎖件125)來說鎖件本體無需呈細長狀,但是抓握元件也可以被以相同方式設(shè)置在其它已公開鎖件中。抓握元件被設(shè)置成即使發(fā)生磨損之后也能夠保持所述尖端與適配器處于緊密裝配狀態(tài)。
      鎖件340是另外一個實施例,其總體上類似于鎖件280。尤其是,鎖件340包括一個本體342、一個鎖閂344、一個彈性元件346以及一個第二鎖閂348。本體342限定出一個凹槽350,用于接收環(huán)繞樞軸352進行擺動的鎖閂344。所述樞軸最好由緊固件354限定而成,所述緊固件354被容置穿過穿孔356并且與鎖閂上的一個螺孔(未示出)發(fā)生嚙合。類似于鎖件280中的鎖閂,鎖閂344可以在所述彈性元件的作用下自由擺動,并且不會被偏壓至鎖定狀態(tài)。相反,彈性元件346將第二鎖閂348偏壓至鎖定狀態(tài),來將所述鎖閂固定在該鎖定位置。
      更具體地說,第二鎖閂348和彈性元件346通過被模制在一起或者可選擇地利用粘結(jié)劑或者其它措施固定起來,被制成一個整體元件。彈性元件346被構(gòu)造成裝配在鎖閂344上的一個中空部分(未示出)內(nèi),并且利用該中空部分加以約束。第二鎖閂在通常情況下被向后偏壓至一個形成于鎖閂344后部上的開口358之內(nèi)。該第二鎖閂包括一個肩部360,該肩部360適合與形成于本體342上的突起362發(fā)生嚙合。在該位置處,第二鎖閂348覆蓋住開口358的下邊緣364,從而使得如果該鎖閂被從鎖定狀態(tài)朝向未鎖定狀態(tài)旋轉(zhuǎn),下邊緣364抵靠在該第二鎖閂348上。隨后,肩部360抵靠在突起362上,并且防止所述鎖閂移動至未鎖定狀態(tài)。
      為了將所述鎖件去除,一個撬動工具被插入到開口358之內(nèi),來向前推動第二鎖閂348,從而使得其松脫開突起362。通過向內(nèi)推動第二鎖閂,撬動工具被用于使得該鎖閂逆時針旋轉(zhuǎn),從而使得該第二鎖閂抵靠在突起362的前表面366上。操作人員繼續(xù)旋轉(zhuǎn)所述鎖閂,直至指狀物368松脫開尖端14上的擋塊48。所述鎖閂最好在其前端部上包括一個突起370,來有助于根據(jù)需要對所述鎖閂進行旋轉(zhuǎn)。也最好設(shè)置有膨脹口372、373,來隨著第二鎖閂被向前推壓適應(yīng)于彈性元件346的膨脹變化。
      可以使用一個可旋轉(zhuǎn)的撬動工具400來松脫開所述鎖閂,并且將鎖件從切槽中向上拔出。如圖37~38中所示,撬動工具最好總體呈圓形,帶有一個圓柱形本體402和一個位于本體前端部上的遠側(cè)或者撬動突起403。在本優(yōu)選結(jié)構(gòu)中,撬動突起具有一個圓柱形壁部406,該壁部406是本體402的圓柱形壁405的延展部。圓柱形壁部406最好環(huán)繞該工具延伸過180度左右(盡管可以延伸過其它角度),并且一個平整部407橫截該工具徑向延伸,來形成撬動突起403。平整部407形成了兩個帶有圓柱形壁部的圓形拐角,來形成撬動結(jié)構(gòu)409,該撬動結(jié)構(gòu)409被用于將鎖件中的鎖閂從所述開口中松脫開和/或?qū)㈡i件從所述開口中拔出。盡管如此,所述撬動結(jié)構(gòu)和撬動突起可以均具有不同結(jié)構(gòu)。例如,所述撬動結(jié)構(gòu)可以在周壁405的整個外側(cè)或者局部外側(cè)進行延伸,所述圓柱形壁部可以與本體無關(guān)(不是壁405的延展部)或者呈非圓柱形,或者所述平整部可以不是平整的,只要這種撬動結(jié)構(gòu)能夠在工具旋轉(zhuǎn)時執(zhí)行所需撬動操作即可。
      本體的后端部包括一個成形部,用以固連到一個用于使得該工具旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器上。該成形部最好是一個帶有平整部的插槽411(比如一個正方形插槽),適合于與一個驅(qū)動工具(電動或者手動)發(fā)生嚙合,來有利于使得該工具進行旋轉(zhuǎn)。在本實施例中,撬動工具400適合于裝配在一個扭矩扳手或者類似工具的柄端部上。作為一種可選擇實施例,用于將鎖件去除的撬動工具400可以被制成一個整體裝置的一部分,該整體裝置帶有一個用于將所述鎖件插入的撬動工具T。例如,可以使用一個折線形彎曲的手柄來把這兩種用于手動操作的撬動工具連接起來。
      在使用過程中,撬動工具400最好與一個具有本體和鎖閂的錐形鎖件組合使用。作為一個示例,在圖39~41中示出的工具與一個鎖件408一同工作,盡管在這里所公開的任何其它鎖件也可以通過某些改動而與與所述撬動工具協(xié)作的鎖件408的形狀相一致。鎖件408包括一個本體410和一個樞轉(zhuǎn)式固連的鎖閂412,該鎖閂412能夠環(huán)繞一個樞銷414進行擺動。為了利用撬動工具400將鎖件去除,該工具被首先沿著尖端425上的耳狀物419的頂部設(shè)置,同時平整部407與鎖閂的前部對置(即大體處于圓形拐角或者相交部426處)。在本優(yōu)選結(jié)構(gòu)中,工具上的圓柱形壁部406和/或圓柱形壁405大體對應(yīng)于這樣一個形狀,該形狀一般沿著尖端上的耳狀物與本體的相交部限定而成。盡管如此,相交部426或者工具400可以被加工成不同形狀,只要尖端(或者其它耐磨元件)能夠為所述工具的撬動動作提供足夠支撐作用即可。
      工具400隨后發(fā)生旋轉(zhuǎn)(如圖40中所示那樣沿順時針方向),從而使得撬動結(jié)構(gòu)409中之一與鎖閂412發(fā)生嚙合并且將該鎖閂412移動至松脫位置,即在錐形開口420中脫離擋塊418。隨著工具繼續(xù)旋轉(zhuǎn)穿過圖41中示出的位置,撬動結(jié)構(gòu)在鎖件上的接合部422上施加壓力,來將鎖件從開口中拔出。盡管接合部422最好被設(shè)置在本體上,但是其也可以被設(shè)置在鎖閂上。正如可以明白的那樣,所述工具僅部分地將鎖件從開口中拔出,但是,一旦發(fā)生運動并且“凝結(jié)”微粒對鎖件的固定作用被破壞,鎖件將可以被輕易地從開口中去除。在這里所說的將鎖件從開口中拔出被看作包括這種將鎖件從開口中部分拔出。一旦鎖件利用所述工具的撬動作用被松脫開,那么該鎖件將被從開口420中去除,從而使得耐磨元件425可以隨后被從適配器鼻狀物上去除。如果所述適配器由于“凝結(jié)”微?;蛘咂渌虮徽辰Y(jié)在鼻狀物上,那么撬動工具400可以被置于耳狀物的后部與適配器之間,并且進行旋轉(zhuǎn)來使得耐磨元件發(fā)生松脫,以便輕易地去除。類似地,所述工具也可以用于將耐磨帽或者其它耐磨元件從耐磨組件中去除。
      圖42示出了呈尖端形式的耐磨元件425,其包括一個本體427和一個耳狀物419。一個根據(jù)本發(fā)明的鎖件(未示出)被置于形成于耳狀物上的開口420中。優(yōu)選的是從尖端的上部延伸出一個撬動突起物433,來提供一個用于撬動工具T(在圖1中示出)的穩(wěn)固支撐部。例如,所述工具通常被橫向置入所述組件之內(nèi),同時該工具的自由端部F置靠在突起物433的下表面435上,并且該工具的柄S貼靠在鎖件的頂部上。隨后,在工具T的手柄部分上的下壓力會將鎖件完全插入到開口之內(nèi)。盡管所示出的突起物433與耐磨元件425組合使用,但是這種或者其它突起物可以被設(shè)置在這里所公開耐磨元件上的不同位置處,或者能夠與包括本發(fā)明的獨特特征的其它耐磨元件一同使用,來提供一個用于撬動工具的支撐部,以便插入(或者去除)所述鎖件。
      圖43示出了一個經(jīng)過改動的適配器構(gòu)造形狀,其可以與一個根據(jù)本發(fā)明的錐形鎖件協(xié)同工作。作為一個示例,所示出的適配器與鎖件125c一同使用。適配器442上的鼻狀物440在一個側(cè)面上包括一個凹陷部444,用于接收所述鎖件和尖端上的一部分耳狀物。這種適配器還包括一個凸緣446,該凸緣446形成了一個用于撬動工具T的支撐部,用以將鎖件插入到形成于所述耳狀物與適配器上的鼻狀物之間的開口之內(nèi)。正如可以明白的那樣,所述鎖件首先被部分地插入到開口之內(nèi)。撬動工具T被設(shè)置成其自由端部F貼靠在凸緣446的下表面448上,并且柄S貼靠在鎖件的頂部上。工具的手柄部(未示出)隨后被向下按壓,來將鎖件壓入到開口之內(nèi),直至鎖閂與開口中的擋塊鎖定起來。盡管所述凸緣僅與適配器442一同示出,但是這種或者其它凸緣或者類似元件可以被設(shè)置在這里所公開的其它適配器上,或者其它能夠與本發(fā)明中的獨特特征一同使用的其它支撐結(jié)構(gòu)上,來提供一個用于撬動工具的支撐部,以便將所述鎖件插入到開口之內(nèi)或者從開口中去除。
      正如前面所指出的那樣,本發(fā)明中的特征能夠與除齒尖端之外的其它耐磨元件一同使用。例如,耐磨元件可以是一個類似于美國專利No.5088214(在此通過引用結(jié)合入本發(fā)明)中所公開的包覆層,或者一個類似于美國專利No.5653048(在此通過引用結(jié)合入本發(fā)明)中所公開的適配器。在任意一種情況下,鎖件和開口均可以被制成帶有前面針對尖端所教導的特征。所述鎖件可以被從耐磨元件(比如在前述美國專利No.5088214和No.5653048中公開的耐磨元件)的頂部插入到開口之內(nèi),或者從這些耐磨元件的側(cè)面橫向插入到所述開口之內(nèi)。還有,在這種類型的組件中,固定在挖掘設(shè)備上的支撐結(jié)構(gòu)將會是一個凸塊,而并非是一個適配器,并且用于接收所述支撐結(jié)構(gòu)的支撐凹腔將是一個位于耐磨元件中的切槽,而并非是一個插槽。也可以制取其它如此組裝在一起的支撐結(jié)構(gòu)和耐磨元件,來利用本發(fā)明中的有益特征。
      權(quán)利要求
      1.一種用于挖掘操作中的耐磨元件,包括一個本體,該本體具有一個前工作端部和一個后安裝端部,安裝端部具有一個用于接收一個適配器上的鼻狀物的向后敞口的插槽;和至少一個從所述本體向后延伸的耳狀物,耳狀物具有一個錐形切槽,用于接收一個鎖件,利用該鎖件,所述耐磨元件被卡持在適配器上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的耐磨元件,其中所述切槽包括會聚的前壁和后壁。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的耐磨元件,其中所述前壁和后壁沿著它們長度的主要部分會聚。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的耐磨元件,其中所述前壁呈非直線狀,而所述后壁大體呈直線狀。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的耐磨元件,其中所述前壁是彎曲的。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的耐磨元件,其中所述插槽部分地由相對的壁限定而成,所述相對的壁中之一支撐著所述耳狀物,并且所述切槽還包括一個進入端部和一個在前壁與后壁之間延伸的側(cè)壁,該側(cè)壁隨著它背離進入端部進行延伸而朝向所述插槽的中心平面發(fā)生會聚,所述中心平面大體平分所述插槽的相對壁,并且沿著所述鼻狀物的插入軸線延伸至所述插槽之內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的耐磨元件,其中所述側(cè)壁隨著它向后延伸而背離所述插槽的中心平面進行延伸。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的耐磨元件,其中所述切槽還包括一個敞口的進入端部和一個相對的遠端部,利用所述進入端部,鎖件被插入到切槽之內(nèi),而所述遠端部由一個遠側(cè)壁封閉起來。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的耐磨元件,其中所述切槽還在與后壁和進入端部相鄰的側(cè)壁上包括一個槽口。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的耐磨元件,其中所述切槽沿著兩個大體垂直的方向呈錐形。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的耐磨元件,其中所述切槽沿著三個大體垂直的方向呈錐形。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的耐磨元件,其中所述切槽還包括一個敞口的進入端部和一個遠側(cè)壁,該遠側(cè)壁將與所述進入端部相對的切槽遠端部封閉起來。
      13.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的耐磨元件,其中所述插槽部分地由相對的壁限定而成,所述相對的壁中之一支撐著所述耳狀物,而所述切槽由一個敞口的進入端部、一個前壁、一個相對的后壁以及一個在前壁與后壁之間延伸的側(cè)壁限定,利用所述進入端部,所述鎖件被插入到切槽之內(nèi),所述側(cè)壁隨著它背離進入端部進行延伸而朝向插槽的中心平面發(fā)生會聚,所述中心平面大體平分插槽的相對壁,并且沿著所述鼻狀物的插入軸線延伸至插槽之內(nèi)。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的耐磨元件,其中所述側(cè)壁在其長度的主要部分上朝向所述中心平面發(fā)生會聚。
      15.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的耐磨元件,其中所述插槽部分地由相對的壁限定而成,所述相對的壁中之一支撐著所述耳狀物,而所述切槽由一個敞口的進入端部、一個前壁、一個相對的后壁以及一個在前壁與后壁之間延伸的側(cè)壁限定,利用所述進入端部,所述鎖件被插入到切槽之內(nèi),所述側(cè)壁隨著它向前延伸而朝向插槽的中心平面發(fā)生會聚,所述中心平面大體平分插槽的相對壁,并且沿著所述鼻狀物的插入軸線延伸至插槽之內(nèi)。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15中所述的耐磨元件,其中所述側(cè)壁在后壁和前壁之間的距離的主要部分上朝向所述中心平面發(fā)生會聚。
      17.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的耐磨元件,其中所述切槽包括一個擋塊,用于可松脫地將所述鎖件卡持在該切槽中。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17中所述的耐磨元件,其中所述擋塊突伸入所述切槽之內(nèi)。
      19.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的耐磨元件,其中所述切槽至少在一個壁上包括一個槽口。
      20.根據(jù)權(quán)利要求19中所述的耐磨元件,其中所述切槽還包括一個前壁和一個后壁,并且所述槽口與所述后壁相鄰。
      21.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的耐磨元件,其中所述切槽包括一個前壁、一個后壁以及一個進入端部,利用所述進入端部,所述鎖件被插入到切槽之內(nèi),并且所述后壁包括一個與進入端部相鄰的突起部分,該突起部分向內(nèi)延伸越過所述耳狀物的中部,以更為完全地與所述鎖件的后部發(fā)生嚙合。
      22.一種用于挖掘操作中的耐磨元件,包括一個耐磨表面;一個支撐凹腔,用于接收一個固定于挖掘設(shè)備上的支撐結(jié)構(gòu);以及一個由一個周向壁結(jié)構(gòu)限定而成的開口,該開口具有一個進入端部,用于接收一個鎖件,來將耐磨元件卡持在所述支撐結(jié)構(gòu)上,和一個位于周向壁結(jié)構(gòu)上的擋塊,用于可松脫地將鎖件卡持在所述開口中,并且該開口隨著其背離進入端部進行延伸至少沿著其長度的一部分變窄。
      23.根據(jù)權(quán)利要求22中所述的耐磨元件,其中所述擋塊是一個突起,該突起從所述周向壁突伸入開口之內(nèi)。
      24.根據(jù)權(quán)利要求22中所述的耐磨元件,其中所述開口包括一個前壁和一個后壁,該前壁和后壁隨著它們背離所述進入端部進行延伸在它們長度的主要部分上逐步會聚。
      25.根據(jù)權(quán)利要求24中所述的耐磨元件,其中所述開口具有一個大體橫向于所述前壁和后壁進行延伸的寬度,該寬度隨著所述開口背離進入端部進行延伸而逐步變窄。
      26.根據(jù)權(quán)利要求25中所述的耐磨元件,其中所述開口隨著其從前壁延伸至后壁而逐步變寬。
      27.根據(jù)權(quán)利要求26中所述的耐磨元件,還包括一個向后延伸的耳狀物,所述開口形成于該耳狀物上。
      28.根據(jù)權(quán)利要求22中所述的耐磨元件,其中所述開口具有一個前壁、一個后壁、以及一個大體橫向于前壁和后壁進行延伸的寬度,該寬度隨著所述開口背離進入端部進行延伸而逐步變窄。
      29.根據(jù)權(quán)利要求22中所述的耐磨元件,其中所述開口包括一個前壁和一個后壁,并且所述開口隨著其從前壁延伸至后壁而逐步變寬。
      30.根據(jù)權(quán)利要求22中所述的耐磨元件,其中所述支撐凹腔是一個插槽,該插槽適合于接收一個呈適配器上的鼻狀物形式的支撐結(jié)構(gòu)。
      31.一種用于挖掘操作中的耐磨元件,包括一個耐磨表面;一個支撐凹腔,該支撐凹腔適合于接收一個固定于挖掘設(shè)備上的支撐結(jié)構(gòu),并且具有一向后延伸的縱軸;以及一個用于接收一鎖件的開口,來將所述耐磨元件固定在支撐結(jié)構(gòu)上,該開口具有一個敞口的進入端部、一個前端部、一個后端部、一個大體沿著支撐凹腔縱軸方向的厚度、以及一個在前端部與后端部之間橫向延伸的寬度,利用所述進入端部,所述鎖件被容置起來,并且所述寬度和厚度均隨著它們背離進入端部進行延伸而變窄。
      32.根據(jù)權(quán)利要求31中所述的耐磨元件,其中所述開口隨著其從前端部延伸至后端部而變寬。
      33.根據(jù)權(quán)利要求32中所述的耐磨元件,其中所述開口包括一個擋塊,用以可松脫地將所述鎖件卡持在該開口中。
      34.根據(jù)權(quán)利要求33中所述的耐磨元件,還包括一個向后延伸的耳狀物,該耳狀物上包括用于所述鎖件的開口。
      35.一種用于挖掘操作中的耐磨組件,包括一個支撐結(jié)構(gòu);一個耐磨元件,該耐磨元件包括一個本體和至少一個從本體向后延伸的耳狀物,所述本體具有一個前工作端部和一個后安裝端部,該安裝端部具有一個向后敞口的凹腔,用于接收所述支撐結(jié)構(gòu),而所述耳狀物具有一個錐形切槽;以及一個容置于所述切槽中的鎖件,利用該鎖件,所述耐磨元件被卡持在支撐結(jié)構(gòu)上。
      36.根據(jù)權(quán)利要求35中所述的耐磨組件,其中所述切槽包括發(fā)生會聚的前壁和后壁。
      37.根據(jù)權(quán)利要求36中所述的耐磨組件,其中所述插槽部分地由相對的壁限定而成,所述相對的壁中之一支撐著所述耳狀物,而所述切槽還包括一個進入端部和一個在前壁與后壁之間延伸的側(cè)壁,利用所述進入端部,鎖件被插入到切槽之內(nèi),所述側(cè)壁隨著它背離進入端部進行延伸而朝向插槽的中心平面發(fā)生會聚,所述中心平面大體平分插槽的相對壁。
      38.根據(jù)權(quán)利要求37中所述的耐磨組件,其中所述側(cè)壁隨著它向后延伸而背離所述插槽的中心平面進行延伸。
      39.根據(jù)權(quán)利要求38中所述的耐磨組件,其中所述切槽還包括一個與所述進入端部相對的遠端部,該遠端部由一個遠側(cè)壁封閉起來。
      40.根據(jù)權(quán)利要求39中所述的耐磨組件,其中所述切槽還在與后壁和進入端部相鄰的側(cè)壁上包括一個槽口。
      41.根據(jù)權(quán)利要求35中所述的耐磨組件,其中所述插槽部分地由相對的壁限定而成,所述相對的壁中之一支撐著所述耳狀物,而所述切槽由一個敞口的進入端部、一個前壁、一個相對的后壁以及一個在前壁與后壁之間延伸的側(cè)壁限定而成,利用所述進入端部,鎖件被插入到切槽之內(nèi),所述側(cè)壁隨著它背離進入端部進行延伸而朝向插槽的中心平面發(fā)生會聚,所述中心平面大體平行于耳狀物的向后延展部進行延伸,并且中心平面大體平分所述插槽的相對壁。
      42.根據(jù)權(quán)利要求35中所述的耐磨組件,其中所述插槽部分地由相對的壁限定而成,所述相對的壁中之一支撐著所述耳狀物,而所述切槽由一個敞口的進入端部、一個前壁、一個相對的后壁以及一個在前壁與后壁之間延伸的側(cè)壁限定而成,利用所述進入端部,鎖件被插入到切槽之內(nèi),所述側(cè)壁隨著它向前延伸而朝向插槽的中心平面發(fā)生會聚,所述中心平面大體平行于耳狀物的向后延展部進行延伸,并且中心平面大體平分所述插槽的相對壁。
      43.根據(jù)權(quán)利要求35中所述的耐磨組件,其中所述切槽包括一個擋塊,用于可松脫地將所述鎖件卡持在開口中。
      44.根據(jù)權(quán)利要求35中所述的耐磨組件,其中所述切槽在至少一個壁上包括一個槽口。
      45.根據(jù)權(quán)利要求35中所述的耐磨組件,其中所述切槽包括一個前壁和一個后壁,并且所述后壁包括一個與進入端部相鄰的突起部分,該突起部分向延伸越過所述耳狀物的中部。
      46.根據(jù)權(quán)利要求35中所述的耐磨組件,其中所述鎖件還包括一個本體和一個鎖閂,該鎖閂能夠在一個鎖定位置和一個松脫位置之間移動。
      47.根據(jù)權(quán)利要求46中所述的耐磨組件,其中所述鎖件還包括一個彈性元件,該彈性元件在通常情況下朝向所述鎖定位置對鎖閂進行偏壓。
      48.根據(jù)權(quán)利要求46中所述的耐磨組件,其中所述鎖閂包括一個銷,該銷被容置在一個形成于所述本體上的孔之內(nèi),來限定出一根樞軸,所述鎖閂繞該樞軸進行移動。
      49.根據(jù)權(quán)利要求46中所述的耐磨組件,其中所述本體和鎖閂中的一個包括一根導軌,而另外一個包括一個用于接收所述導軌的溝槽,所述導軌和溝槽協(xié)同工作來將所述鎖閂元件與本體卡持在一起。
      50.根據(jù)權(quán)利要求46中所述的耐磨組件,還包括一個緊固件,該緊固件選擇性地將所述鎖閂固定在鎖定位置和松脫位置。
      51.根據(jù)權(quán)利要求46中所述的耐磨組件,其中所述鎖閂包括至少一個撬動表面,一個工具適合于壓靠在該撬動表面上,來將所述鎖閂移動至松脫位置。
      52.根據(jù)權(quán)利要求46中所述的耐磨組件,其中所述鎖件包括至少一個撬動表面,一個工具適合于壓靠在該撬動表面上,來將所述鎖件從切槽中拔出。
      53.根據(jù)權(quán)利要求46中所述的耐磨組件,還包括一個第二鎖閂,該第二鎖閂將所述鎖閂可松脫地固定在鎖定位置。
      54.一種用于挖掘操作中的耐磨組件,包括一個固定于挖掘設(shè)備上的支撐結(jié)構(gòu);一個耐磨元件,該耐磨元件包括一個耐磨表面和一個用于接收所述支撐結(jié)構(gòu)的支撐凹腔;一個開口,該開口具有一個進入端部和一個擋塊;以及一個容置于所述開口之內(nèi)的鎖件,來將所述耐磨元件卡持在支撐結(jié)構(gòu)上,該鎖件包括一個本體和一個鎖閂,鎖閂能夠在一個鎖定位置與一個松脫位置之間移動,在所述鎖定位置處,所述鎖閂與擋塊發(fā)生嚙合,來防止當鎖件被完全插入到所述開口之內(nèi)時鎖件從敞口的進入端部中脫出,而在所述松脫位置處,鎖件脫離擋塊,來允許將鎖件從所述開口中去除,鎖件具有至少一個撬動表面,利用該撬動表面,一個工具施加壓力來將所述鎖閂移動至松脫位置,并且將鎖件從所述開口中拔出。
      55.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,其中所述鎖件的形狀大體與所述開口互補,并且所述開口隨著其背離進入端部進行延伸而變窄。
      56.根據(jù)權(quán)利要求55中所述的耐磨組件,其中所述開口包括一個前壁和一個后壁,該前壁和后壁隨著它們背離所述進入端部進行延伸而發(fā)生會聚。
      57.根據(jù)權(quán)利要求56中所述的耐磨組件,其中所述開口具有一個相對于前壁和后壁橫向延伸的寬度,該寬度隨著所述開口背離進入端部進行延伸而變窄。
      58.根據(jù)權(quán)利要求57中所述的耐磨組件,其中所述開口從前壁至后壁變寬。
      59.根據(jù)權(quán)利要求55中所述的耐磨組件,其中所述開口包括一個前壁、一個后壁以及一個相對于前壁和后壁橫向延伸的寬度,該寬度隨著所述開口背離進入端部進行延伸而變窄。
      60.根據(jù)權(quán)利要求55中所述的耐磨組件,其中所述開口包括一個前壁和一個后壁,并且所述開口隨著其從前壁延伸至后壁而變寬。
      61.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,其中所述耐磨元件包括一個在限定出了所述開口的插槽后延伸的耳狀物。
      62.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,其中所述鎖閂包括一個銷,該銷被容置在一個形成于所述本體上的孔之內(nèi),來限定出一根樞軸,所述鎖閂繞該樞軸進行移動。
      63.根據(jù)權(quán)利要求62中所述的耐磨組件,其中所述本體和鎖閂中的一個包括一根導軌,而另外一個包括一個用于接收所述導軌的溝槽,所述導軌和溝槽協(xié)同工作來將所述鎖閂元件與本體卡持在一起。
      64.根據(jù)權(quán)利要求63中所述的耐磨組件,其中所述鎖件還包括一個緊固件,該緊固件選擇性地將所述鎖閂固定在鎖定位置和松脫位置。
      65.根據(jù)權(quán)利要求64中所述的耐磨組件,其中所述鎖件還包括一個彈性元件,該彈性元件朝向鎖定位置對所述鎖閂進行偏壓。
      66.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,其中所述本體和鎖閂中的一個包括一導軌,而另外一個包括一個用于接收所述導軌的溝槽,所述導軌和溝槽協(xié)同工作來將所述鎖閂元件與本體卡持在一起。
      67.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,其中所述本體包括一個護罩,該護罩在所述鎖閂的至少一部分上延伸。
      68.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,其中所述鎖閂包括一個卡持部分,該卡持部分在鎖定位置與所述擋塊發(fā)生嚙合,并且所述至少一個撬動表面與卡持部分被成形在所述鎖閂的同一側(cè)面上。
      69.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,其中所述鎖閂包括一個卡持部分,該卡持部分在鎖定位置與所述擋塊發(fā)生嚙合,并且所述至少一個撬動表面與卡持部分被成形在所述鎖閂的相對側(cè)面上。
      70.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,其中所述本體包括一個支撐表面,當所述鎖件被從切槽中撬動時,鎖閂的一部分抵壓在該支撐表面上。
      71.根據(jù)權(quán)利要求70中所述的耐磨組件,其中所述本體包括一個護罩,該護罩限定出了所述支撐表面。
      72.根據(jù)權(quán)利要求70中所述的耐磨組件,其中所述本體包括一個孔,該孔用于接收一個來自于鎖閂元件上的銷,并且該孔的一表面限定出了所述支撐表面。
      73.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,其中所述本體包括一個鉤扣,該鉤扣能夠與所述鎖閂發(fā)生嚙合,并且將所述鎖閂可松脫地卡持在松脫位置。
      74.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,其中所述本體包括一個通道,并且所述鎖件被可移動地容置在所述通道中,用于在鎖定位置與松脫位置之間移動。
      75.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,其中所述本體還包括一個擋塊,該擋塊能夠與所述鎖閂發(fā)生嚙合,并且將所述鎖閂定位在鎖定位置。
      76.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,其中所述鎖件還包括一個彈性元件,該彈性元件適合于朝向鎖定位置對所述鎖閂進行偏壓。
      77.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,還包括一個第二鎖閂,該第二鎖閂將所述鎖閂可松脫地固定在鎖定位置。
      78.根據(jù)權(quán)利要求54中所述的耐磨組件,其中所述鎖件包括一個偏壓元件,該偏壓元件壓靠在所述支撐結(jié)構(gòu)上。
      79.一種用于挖掘操作中的耐磨組件,包括一個支撐結(jié)構(gòu);一個耐磨元件,具有一個用于接收所述支撐結(jié)構(gòu)的支撐凹腔;一個形成于所述支撐結(jié)構(gòu)與耐磨元件之間的開口,該開口具有一個進入端部,該進入端部用于接收鎖件,并且沿著多個大體垂直的方向變窄;以及一個容置于所述開口之內(nèi)的鎖件,用以將所述耐磨元件卡持在支撐結(jié)構(gòu)上,該鎖件沿著多個大體垂直的方向變窄,以便與所述開口互補。
      80.根據(jù)權(quán)利要求79中所述的耐磨組件,其中所述開口包括一個前壁和一個后壁,該前壁和后壁隨著它們背離進入端部進行延伸而發(fā)生會聚。
      81.根據(jù)權(quán)利要求80中所述的耐磨組件,其中所述開口包括一個在前壁與后壁之間延伸的側(cè)壁,該側(cè)壁發(fā)生傾斜,使得所述開口隨著其從進入端部開始延伸而沿著一個橫向于該側(cè)壁的方向變窄。
      82.根據(jù)權(quán)利要求81中所述的耐磨組件,其中所述前壁上的部分比后壁上的直接相對部分窄。
      83.根據(jù)權(quán)利要求79中所述的耐磨組件,其中所述開口包括一個前壁和一個后壁,并且所述前壁上的部分比后壁上的直接相對部分窄。
      84.根據(jù)權(quán)利要求79中所述的耐磨組件,其中所述開口包括一個前壁、一個后壁以及一個在前壁與后壁之間延伸的側(cè)壁,該側(cè)壁發(fā)生傾斜,使得所述開口隨著其從進入端部開始延伸而沿著一個橫向于該側(cè)壁的方向變窄。
      85.根據(jù)權(quán)利要求79中所述的耐磨組件,其中所述開口包括一個擋塊,并且所述鎖件包括一個鎖閂,該鎖閂能夠與所述擋塊發(fā)生嚙合,來將所述鎖件固定在開口中。
      86.根據(jù)權(quán)利要求79中所述的耐磨組件,其中所述耐磨元件具有一個向后延伸的耳狀物,該耳狀物上包括所述開口。
      87.一種用于挖掘機用耐磨組件的鎖件,所述耐磨組件具有一個支撐結(jié)構(gòu)和一個耐磨元件,該鎖件包括一個本體,該本體至少沿著其長度的至少主要部分朝向一個端部呈錐形;一個固連在所述本體上的鎖閂,用于在一個鎖定位置與一個松脫位置之間移動,在所述鎖定位置處,所述鎖閂與耐磨組件中的一個擋塊發(fā)生嚙合,來將所述鎖件固定在耐磨組件中,而在所述松脫位置處,所述鎖閂元件脫離擋塊,來允許將所述鎖件從耐磨組件中去除;以及至少一個撬動表面,利用該撬動表面,一個工具施加壓力將所述鎖閂元件移動至松脫位置,并且將所述鎖件從耐磨組件中拔出。
      88.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的鎖件,還包括一個彈性元件,該彈性元件朝向鎖定位置對所述鎖閂元件進行偏壓。
      89.根據(jù)權(quán)利要求88中所述的鎖件,其中所述鎖閂元件包括一個銷,該銷被容置在一個形成于所述本體上的孔之內(nèi),來限定出一根樞軸,所述鎖閂環(huán)繞該樞軸進行移動。
      90.根據(jù)權(quán)利要求89中所述的鎖件,其中所述本體和鎖閂中的一個包括一導軌,而另外一個包括一個用于接收所述導軌的溝槽,所述導軌和溝槽協(xié)同工作來將所述鎖閂元件與本體卡持在一起。
      91.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的鎖件,還包括一個緊固件,該緊固件選擇性地將所述鎖閂固定在鎖定位置和松脫位置。
      92.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的鎖件,其中所述鎖閂元件包括一個銷,該銷被容置在一個形成于所述本體上的孔之內(nèi),來限定出一根樞軸,所述鎖閂繞該樞軸進行移動。
      93.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的鎖件,其中所述本體和鎖閂中的一個包括一導軌,而另外一個包括一個用于接收所述導軌的溝槽,所述導軌和溝槽協(xié)同工作來將所述鎖閂元件與本體卡持在一起。
      94.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的鎖件,其中所述本體包括一個護罩,該護罩在所述鎖閂的至少一部分上延伸。
      95.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的鎖件,其中所述鎖閂包括一個卡持部分,該卡持部分能夠與所述擋塊發(fā)生嚙合,來將所述鎖件固定在耐磨組件中,并且所述至少一個撬動表面與卡持部分被成形在鎖閂的同一側(cè)面上。
      96.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的鎖件,其中所述鎖閂包括一個卡持部分,該卡持部分能夠與所述擋塊發(fā)生嚙合,來將所述鎖件固定在耐磨組件中,并且所述至少一個撬動表面與卡持部分被成形在鎖閂的相對側(cè)面上。
      97.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的鎖件,其中在所述鎖閂上設(shè)置有一個第一撬動表面,來將所述鎖閂移動至松脫位置,并且在所述本體上設(shè)置有一個第二撬動表面,來將所述鎖件從開口中移出。
      98.根據(jù)權(quán)利要求97中所述的鎖件,其中所述第一和第二撬動表面被布置成相互靠近,使得所述撬動工具在操作之前僅需要被置于一個位置處。
      99.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的鎖件,其中所述本體包括一個支撐表面,當所述鎖件被從開口中撬出時,所述鎖閂的一部分抵壓在該支撐表面上。
      100.根據(jù)權(quán)利要求99中所述的鎖件,其中所述本體包括一個護罩,該護罩限定出了所述支撐表面。
      101.根據(jù)權(quán)利要求99中所述的鎖件,其中所述本體包括一個孔,該孔用于接收一個來自于所述鎖閂的銷,并且該孔的一表面限定出了所述支撐表面。
      102.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的鎖件,其中所述鎖閂包括一個容置于一孔中的樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),來限定出一根用于所述鎖閂移動的樞軸。
      103.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的鎖件,其中所述本體包括一個鉤扣,該鉤口能夠與所述鎖閂發(fā)生嚙合,并且將所述鎖閂可松脫地卡持在松脫位置。
      104.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的耐磨組件,其中所述本體包括一個通道,并且所述鎖閂被可移動地容置在該通道中,用于在鎖定位置與松脫位置之間移動。
      105.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的耐磨組件,其中所述本體還包括一個擋塊,該擋塊與所述鎖閂元件發(fā)生嚙合,并且將所述鎖閂元件定位在鎖定位置。
      106.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的耐磨組件,其中所述鎖件包括一個偏壓元件,該偏壓元件壓靠在所述支撐結(jié)構(gòu)上。
      107.根據(jù)權(quán)利要求87中所述的耐磨組件,還包括一個第二鎖閂,該第二鎖閂可松脫地將所述鎖閂固定在鎖定位置。
      108.根據(jù)權(quán)利要求107中所述的耐磨組件,其中一個彈性元件將所述第二鎖閂偏壓至與處于鎖定位置的鎖閂發(fā)生嚙合。
      109.一種用于將耐磨元件安裝到挖掘設(shè)備上的方法,所述耐磨元件具有一個支撐凹腔,而所述挖掘設(shè)備具有一個支撐結(jié)構(gòu),該方法包括將所述耐磨元件置于支撐結(jié)構(gòu)上,使得所述支撐結(jié)構(gòu)被容置在支撐凹腔之內(nèi),并且將一個鎖件撬入到由所述耐磨元件與支撐結(jié)構(gòu)限定出的開口之內(nèi)。
      110.根據(jù)權(quán)利要求109中所述的方法,其中所述開口與所插入的鎖件具有互補的錐形構(gòu)形。
      111.根據(jù)權(quán)利要求110中所述的方法,其中所插入的鎖件具有一個鎖閂,該鎖閂能夠在一個鎖定位置與一個松脫位置之間移動,所述鎖件被撬入到開口之內(nèi),從而使得所述鎖閂與一個位于本體和支撐結(jié)構(gòu)中之一上的擋塊發(fā)生嚙合,來將所述鎖件卡持在開口中。
      112.根據(jù)權(quán)利要求111中所述的方法,其中所插入的鎖件具有一個彈性元件,該彈性元件朝向鎖定位置對所述鎖閂進行偏壓,并且所述鎖閂自動地與擋塊發(fā)生嚙合,來隨著所述鎖件被插入到開口之內(nèi)而將該鎖件卡持在開口中。
      113.根據(jù)權(quán)利要求109中所述的方法,還包括將所述鎖閂移動至擋塊后方的嚙合位置,來在所述鎖件被插入到開口內(nèi)之后,將該鎖件卡持在開口中。
      114.根據(jù)權(quán)利要求109中所述的方法,其中所述支撐結(jié)構(gòu)是一個適配器上的鼻狀物。
      115.一種用于將耐磨元件從固定于挖掘設(shè)備上的支撐結(jié)構(gòu)上去除的方法,其中所述耐磨元件上的支撐凹腔被置于支撐結(jié)構(gòu)上,并且一個帶有鎖閂的鎖件設(shè)置一個開口中,同時所述鎖件嚙合在一個擋塊之后,來將所述鎖件卡持在開口中,該方法包括將所述鎖閂移動至一個松脫位置,通過使得與所述鎖件上的一個撬動表面發(fā)生嚙合來將該鎖件從開口中拔出,以及將所述耐磨元件從支撐結(jié)構(gòu)上去除。
      116.根據(jù)權(quán)利要求115中所述的方法,其中一個工具與在所述鎖件的后表面上的一撬動表面發(fā)生嚙合。
      117.根據(jù)權(quán)利要求115中所述的方法,其中一個工具與在所述鎖件的前表面上的撬動表面發(fā)生嚙合。
      118.根據(jù)權(quán)利要求115中所述的方法,其中所述工具相對于鎖件被置于一個位置處,受到操作來將所述鎖閂移動至松脫位置,并且將所述鎖件從開口中拔出。
      119.根據(jù)權(quán)利要求118中所述的方法,其中所述工具發(fā)生旋轉(zhuǎn)來將鎖閂移動至松脫位置,并且將所述鎖件從開口中拔出。
      120.根據(jù)權(quán)利要求119中所述的方法,其中所述工具具有一個總體呈圓柱形的嚙合元件,該嚙合元件與所述鎖件發(fā)生嚙合,來將所述鎖閂移動至松脫位置,并且將所述鎖件從開口中拔出。
      121.根據(jù)權(quán)利要求120中所述的方法,其中所述工具與鎖閂發(fā)生嚙合,來將該鎖閂移動至松脫位置,并且與所述鎖件的本體發(fā)生嚙合,來將該鎖件從開口中拔出。
      122.根據(jù)權(quán)利要求115中所述的方法,其中所述支撐結(jié)構(gòu)是一個適配器上的鼻狀物。
      123.根據(jù)權(quán)利要求122中所述的方法,其中所述耐磨元件是一個挖掘齒的尖端。
      124.一種用于將耐磨元件從固定于挖掘設(shè)備上的支撐結(jié)構(gòu)上去除的方法,其中所述耐磨元件上的支撐凹腔被置于支撐結(jié)構(gòu)上,并且一個鎖件被容置在一個開口中,來可松脫地將所述耐磨元件卡持在支撐結(jié)構(gòu)上,該方法包括(i)將一個工具置于第一位置,貼靠在所述鎖件以及耐磨元件和支撐結(jié)構(gòu)中之一上,(ii)旋轉(zhuǎn)所述工具,使得所述鎖件被從開口中拔出,(iii)將所述鎖件從開口中去除,以及(iv)將所述耐磨元件從支撐結(jié)構(gòu)上去除。
      125.根據(jù)權(quán)利要求124中所述的方法,其中所述工具總體上呈圓柱形。
      126.根據(jù)權(quán)利要求125中所述的方法,其中所述工具具有一個非圓柱形遠側(cè)突起,該遠側(cè)突起包括一個撬動結(jié)構(gòu),該撬動結(jié)構(gòu)能夠與所述鎖件發(fā)生嚙合,來將所述鎖件從開口中拔出。
      127.根據(jù)權(quán)利要求124中所述的方法,其中所述鎖件包括一個鎖閂,該鎖閂將所述鎖件固定在開口中,并且所述工具的旋轉(zhuǎn)運動會將鎖閂移動至一個松脫位置,并且將所述鎖件從開口中拔出。
      128.根據(jù)權(quán)利要求127中所述的方法,其中所述鎖件包括一個本體,該本體可移動地支撐所述鎖閂,并且本體包括至少一個撬動表面,所述工具能夠嚙合在該撬動表面上,來將所述鎖件從開口中拔出。
      129.根據(jù)權(quán)利要求124中所述的方法,其中所述嚙合元件在一個馬達的作用下進行旋轉(zhuǎn)。
      130.根據(jù)權(quán)利要求124中所述的方法,其中所述工具具有一根縱軸,該縱軸大體平行于所述工具的旋轉(zhuǎn)軸線。
      131.根據(jù)權(quán)利要求124中所述的方法,其中將所述耐磨元件從支撐結(jié)構(gòu)上去除包括將所述撬動工具置于該耐磨元件與支撐結(jié)構(gòu)之間,并且旋轉(zhuǎn)所述撬動工具來將耐磨元件從支撐元件上拔出。
      全文摘要
      一種耐磨組件,帶有錐形開口(30)和一個互補的錐形鎖件(16),其中鎖件(16)可以被插入到開口(30)之內(nèi)和從開口(30)中撬出,來由此避免需要進行錘擊。鎖件(16)被制成帶有一個本體(70)和一個鎖閂(72),鎖閂(72)能夠在一個鎖定位置與一個松脫位置之間移動,在所述鎖定位置處,鎖閂(72)能夠在開口(95)中與一個擋塊(48)發(fā)生嚙合,來可松脫地將鎖件(16)卡持在開口(95)中,而在所述松脫位置處,鎖閂(72)與擋塊(48)脫離嚙合。
      文檔編號E02F9/28GK1539047SQ02815460
      公開日2004年10月20日 申請日期2002年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月6日
      發(fā)明者拉倫·F·瓊斯, 克里斯托弗·M·卡彭特, 戴維·M·格拉夫, M 格拉夫, 托弗 M 卡彭特, 拉倫 F 瓊斯 申請人:埃斯科公司
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