專(zhuān)利名稱(chēng)：一種油田油水井解堵增注的方法和實(shí)現(xiàn)該方法的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田油水井解堵增注的方法和實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。
背景技術(shù)：
目前油田油井解堵、水井增注作業(yè)尚未采用專(zhuān)門(mén)設(shè)備，通常是將配制的解堵液，用罐車(chē)送到井場(chǎng)，或者解堵所需的各種藥品分別用車(chē)送到井場(chǎng)，配合使用水泥車(chē)、罐車(chē)等，通過(guò)施工管線(xiàn)把注入液注入地層達(dá)到解堵增注的目的。
這種方法主要缺點(diǎn)是，一是施工工藝復(fù)雜，設(shè)備多且分散，增加了生產(chǎn)成本，二是各單體罐車(chē)不能連續(xù)工作，通常是一次施工，酸化解堵注入液作用半徑小，滿(mǎn)足不了注入液向縱深推進(jìn)解堵地層深部堵塞物的需要，三是不能達(dá)到及時(shí)調(diào)整解堵液的配方和隨時(shí)調(diào)整注入液的壓力和排量，以適應(yīng)不同地層復(fù)雜結(jié)構(gòu)解堵之需求，往往還因返排而造成對(duì)地面的污染。
技術(shù)內(nèi)容為了克服現(xiàn)行油田油水井解堵增注工藝設(shè)備分散、不宜連續(xù)作業(yè)和不能隨時(shí)調(diào)整藥液配方和調(diào)節(jié)注入液壓力和排量的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種配液、注液同時(shí)進(jìn)行，并可調(diào)節(jié)注入液壓力和排量的方法和裝置。
一種油田油水井解堵增注的方法，該方法依此包括以下步驟(a)油井解堵的藥品按一定比例從配液器的頂部入口加入配液器內(nèi)；
(b)各種藥品在帶攪拌器的配液器內(nèi)進(jìn)行攪拌，配制成分、濃度均勻的藥液；(c)配制好的藥液用泵從配液器輸送至貯存罐內(nèi)；(d)貯存罐內(nèi)的藥液由高壓泵注入，與油田注入水一起注入地層，隨注入水到達(dá)解堵層。
該系統(tǒng)的加藥、藥液配制、貯存、輸送、高壓泵的壓力和流量大小可以實(shí)行計(jì)算機(jī)控制和調(diào)節(jié)。
解堵藥品為低碳有機(jī)酸、乳化酸、草酸、碳酸、鹽酸、磷酸等各類(lèi)有機(jī)或無(wú)機(jī)酸及碳酸氫銨、氧化物中的一種或幾種。
高壓泵的工作壓力為1.0～35.0Mpa。
所述的高壓泵的工作排量為60～260升/小時(shí)。
一種用于實(shí)現(xiàn)油田油水井增注方法的裝置，其中，該裝置包括配液器、貯存罐、低壓泵、高壓泵和移動(dòng)式車(chē)載工作間；帶攪拌器的配液器的底部出口通過(guò)低壓泵、管線(xiàn)與貯存罐的上部進(jìn)液口相連；貯存罐的下部出液口通過(guò)高壓泵、輸液管線(xiàn)與注水井口或配水操作間的注水管線(xiàn)相連；而其中配液器、貯存罐、低壓泵、高壓泵均配置在移動(dòng)式車(chē)載工作間上。
上述的裝置可以包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，該計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與配液器、貯存罐、低壓泵、高壓泵相連，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)也配置在該移動(dòng)式車(chē)載工作間上；本發(fā)明比原有技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn)針對(duì)不同堵塞原因和情況，可以隨時(shí)調(diào)整施工注入液的成分和比例，調(diào)節(jié)注入液的壓力、流量，注入量更加準(zhǔn)確，工作更有針對(duì)性，對(duì)水井增注無(wú)需停井，不影響正常生產(chǎn)作業(yè)，注入液作業(yè)半徑增大，施工有效期延長(zhǎng)，并對(duì)作業(yè)井可反復(fù)施工，該工藝降低了生產(chǎn)成本，另外，因施工作業(yè)不需返排，減少了對(duì)地面污染，也有利于環(huán)境保護(hù)。


圖1為工藝設(shè)備連接示意圖；
具體實(shí)施例方式
為能使貴審查員能夠清楚本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組成，以及整體運(yùn)作方式，現(xiàn)配合

如下實(shí)施例1，某一剖36-2注水井解堵增注的實(shí)施情況研究該生產(chǎn)井一年的工作狀況，分析水質(zhì)，該井為低滲透井；目前該井每天注水24m3，注水壓力15Mpa，判斷該井是以CaCl2、CaSO4為主要垢型而造成的注水量下降，因此應(yīng)選擇有機(jī)酸、磷酸類(lèi)作解堵劑。
注入解堵液采用的裝置由配液器、低壓泵、貯存罐、高壓注塞泵、管線(xiàn)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和移動(dòng)式車(chē)載工作間組成，它集解堵液調(diào)配、貯存、輸送和控制于一體，移動(dòng)裝置注入液管線(xiàn)出口與井口、配水間分水器注水管線(xiàn)相連，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)高壓注塞泵壓力和排量。
首先根據(jù)不同地層段結(jié)構(gòu)，在配液器內(nèi)各種酸按一定成分比例進(jìn)行混合配比，具體比例根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中通用的配液比例即可，接著把攪拌均勻調(diào)配好的解堵液由低壓輸液泵送至貯存罐內(nèi)，然后通過(guò)高壓注塞泵與井口注水管線(xiàn)中的注水一起進(jìn)入地層，起到解堵增注的作用；控制注入壓力＞15Mpa，注入液量0.4m3/h，每天控制注入液量4m3；注入18m3酸化液后，該井在注入壓力15Mpa下，每天注水74m3，完全解開(kāi)該井的堵塞，現(xiàn)每天控制注水30m3，生產(chǎn)200天仍能正常注水。
實(shí)施例2，某12-9注水井的解堵增注的情況該井調(diào)剖堵水失敗，造成注入井堵死，補(bǔ)孔高能氣體壓裂無(wú)效，求吸水，需啟動(dòng)壓力為18Mpa，而泵壓只有16Mpa，無(wú)法正常工作；分析該井主要近井地帶調(diào)堵失敗使井堵死，而且調(diào)堵使遠(yuǎn)井地段被堵，決定分二步實(shí)施，第一步使用高溶解能力的強(qiáng)酸解開(kāi)近井地帶，第二步解開(kāi)遠(yuǎn)井地帶。
采用集調(diào)配、貯存、輸送和控制于一體的的解堵增注裝置，如圖1所示，它由配液器1、低壓泵2、貯存罐4、高壓注塞泵5、管線(xiàn)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)9和移動(dòng)式車(chē)載工作間7組成，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)9調(diào)節(jié)高壓注塞泵5的壓力和排量，移動(dòng)裝置注入液管線(xiàn)的出口，與井口、配水間分水器注水管線(xiàn)相連。
強(qiáng)酸在配液器1內(nèi)調(diào)配好后，由低壓泵2打入貯存罐內(nèi)，再由高壓注塞泵5隨注入水一起注入解堵液到目的層，實(shí)施注入工作，實(shí)施過(guò)程中根據(jù)酸化解堵速度，適時(shí)調(diào)節(jié)注入液的的壓力和流量，共進(jìn)行4天，第一階段近井地帶注入注入液18m3，第二階段遠(yuǎn)井地帶注入20m3，完成了解堵任務(wù)；施工后，該井在16Mpa注入壓力下，每天注水144m3，實(shí)現(xiàn)在10.5Mpa壓力下配注60m3/天，現(xiàn)該井完全控制注水，一切正常。
以上的實(shí)施說(shuō)明及圖式所示，是本發(fā)明較佳實(shí)施例之一，然而，并非以此局限本發(fā)明，因此，凡一切與本發(fā)明構(gòu)造、裝置、特征等近似、雷同的，均應(yīng)屬本發(fā)明的創(chuàng)設(shè)目的及申請(qǐng)專(zhuān)利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種油田油水井解堵增注的方法，其特征在于，該方法依此包括以下步驟(a)把解堵的藥品按一定比例從配液器的頂部入口加入配液槽內(nèi)；(b)各種藥品在帶攪拌器的配液器內(nèi)進(jìn)行攪拌，配制成濃度均勻的藥液；(c)配制好的藥液用泵從配液器輸送至貯存罐內(nèi)；(d)貯存罐內(nèi)的藥液由高壓泵注入，與油田注入水一起注入地層，隨注入水到達(dá)解堵層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田油水井解堵增注的方法，其特征在于，所述的加藥、藥液配制、貯存、輸送、高壓泵的壓力和流量大小實(shí)行計(jì)算機(jī)控制和調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田油水井解堵增注的方法，其特征在于，所述的藥品為低碳有機(jī)酸、乳化酸、草酸、碳酸、鹽酸、磷酸等各類(lèi)有機(jī)或無(wú)機(jī)酸、碳酸氫銨、氧化物中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的油田油水井解堵增注的方法，其特征在于，所述的高壓泵的工作壓力為1.0～35.0Mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油田油水井解堵增注的方法，其特征在于，所述的高壓泵的工作排量為60～260升/小時(shí)。
6.一種用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述油田油水井增注方法的裝置，其特征在于該裝置包括配液器(1)、貯存罐(4)、低壓泵(2)、高壓泵(5)和移動(dòng)式車(chē)載工作間(7)，其中，帶攪拌器(3)的配液器(1)的底部出口通過(guò)低壓泵(2)、管線(xiàn)與貯存罐(4)的上部進(jìn)液口相連；貯存罐(4)的下部出液口通過(guò)高壓泵(5)、輸液管線(xiàn)(6)與注水井口或配水操作間的注水管線(xiàn)(8)相連；而其中配液器(1)、貯存罐(4)、低壓泵(2)、高壓泵(5)均配置在移動(dòng)式車(chē)載工作間(7)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述的裝置包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(9)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(9)與配液器(1)、貯存罐(4)、低壓泵(2)、高壓泵(5)相連，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(9)也配置在移動(dòng)式車(chē)載工作間(7)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的裝置，其特征在于，所述的高壓泵為高壓注塞泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油田油水井解堵增注的方法和裝置，它把配液器、貯存灌和高壓泵及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配置在移動(dòng)式車(chē)載上，集配料、貯存、輸送和控制于一體，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)配液、連續(xù)注入作業(yè)，可隨時(shí)調(diào)整注入液的配方和調(diào)節(jié)注入液注入壓力和排量，擴(kuò)大了解堵注入液的作業(yè)半徑，水井增注無(wú)需停井，減少了因傳統(tǒng)的返排作業(yè)造成的地面污染，改變了過(guò)去地面施工動(dòng)用設(shè)備多且分散的缺點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，具有較大的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)E21B43/22GK1526913SQ0311928
公開(kāi)日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月7日
發(fā)明者里群, 里 群 申請(qǐng)人:里群, 里 群