專利名稱：簡(jiǎn)化前進(jìn)壁式采煤及瓦斯收集與排放法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種安全采煤方法，特別涉及一種簡(jiǎn)化前進(jìn)壁式采煤及瓦斯收集與排放法。
背景技術(shù)：
常規(guī)的采煤方法主要有壁式采煤法、巷式采煤法、柱式采煤法。目前普遍提倡且推廣應(yīng)用較廣范的為后退壁式采煤法，它是在煤礦的主井與風(fēng)井工作完成而形成回風(fēng)系統(tǒng)后，利用運(yùn)輸平巷與回風(fēng)平巷的掘進(jìn)將煤層分割成長(zhǎng)方體塊狀，進(jìn)一步形成巷道回風(fēng)系統(tǒng)，然后再將分割成的長(zhǎng)方體塊狀煤層往后進(jìn)行回采。在掘進(jìn)巷道的過程中，它必須采用局扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行二次送風(fēng)才能排除瓦斯，否則難以排除。通常的瓦斯爆炸事故一般都發(fā)生于巷道的掘進(jìn)過程中，采煤工作常因受機(jī)械故障和人為等因素的影響和干擾，難以避免瓦斯爆炸事故的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述常規(guī)的后退壁式采煤法存在的問題和弊端，提供一種簡(jiǎn)單易行，成本低，安全可靠，能有效地收集與排放瓦斯，從根本上達(dá)到預(yù)防和解決瓦斯爆炸的簡(jiǎn)化前進(jìn)壁式采煤及瓦斯收集與排放法。
本發(fā)明的方法是以常規(guī)壁式采煤法為基礎(chǔ)，經(jīng)改進(jìn)而成。它是在地表與邊界通風(fēng)巷的叉口設(shè)置風(fēng)機(jī)，邊界通風(fēng)巷與平巷的叉口鄰接有保安煤柱，保安煤柱與密閉鄰接。提升主井的左、右側(cè)分別與上、下密閉鄰接，上、下密閉與保安煤柱鄰接。密閉、保安煤柱一側(cè)分別與采空區(qū)鄰接，采空區(qū)一側(cè)依次設(shè)置有采煤作業(yè)面支柱和采煤作業(yè)面，另一側(cè)與運(yùn)輸平巷鄰接。采空區(qū)至地表之間設(shè)置有瓦斯收集巷，瓦斯排放裝置設(shè)置于瓦斯收集巷的出口處。運(yùn)輸平巷和平巷的上墻分別設(shè)置有強(qiáng)力密集排柱，運(yùn)輸平巷和平巷分別與采空區(qū)鄰接。
本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單易行，可操作性強(qiáng)，綜合成本低，安全可靠，它能有效地收集與排放瓦斯，從根本上達(dá)到預(yù)防和解決瓦斯爆炸事故的發(fā)生。它使用效果好，易于推廣。若增加配套設(shè)施，還能充分地利用瓦斯資源，變害為益。


圖1，系本發(fā)明簡(jiǎn)化前進(jìn)壁式采煤及瓦斯收集與排放法的示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合上述附圖實(shí)例對(duì)本發(fā)明的方法作進(jìn)一步詳述。
本發(fā)明方法的實(shí)例包括風(fēng)機(jī)1、瓦斯收集巷2、瓦斯排放裝置3、提升主井4、地表5、密閉6、邊界通風(fēng)巷7、保安煤柱8、采空區(qū)9、平巷10、強(qiáng)力密集排柱11、進(jìn)風(fēng)流12、運(yùn)輸平巷13、采煤作業(yè)面支柱14、采煤作業(yè)面15、平巷16、回風(fēng)流17、強(qiáng)力密集排柱18。
本發(fā)明的方法是在地表5與邊界通風(fēng)巷7的叉口設(shè)置有風(fēng)機(jī)1，邊界通風(fēng)巷7與平巷16的叉口鄰接有保安煤柱8，保安煤極8與密閉6鄰接。提升主井4左、右側(cè)分別與上、下密閉6鄰接，上、下密閉6與保安煤柱8鄰接。密閉6、保安煤柱8一側(cè)分別與采空區(qū)9鄰接，采空區(qū)9一側(cè)依次設(shè)置有采煤作業(yè)面支柱14和采煤作業(yè)面15，另一側(cè)與運(yùn)輸平巷13鄰接。采空區(qū)9至地表5之間設(shè)置有瓦斯收集巷2，瓦斯排放裝置3設(shè)置于瓦斯收集巷2的出口處。運(yùn)輸平巷13與平巷16的上墻分別設(shè)置用鋼材制成的強(qiáng)力密集排柱11和18。運(yùn)輸平巷13和平巷16分別與采空區(qū)9鄰接。采空區(qū)9頂部下落的填充物中有許多空隙，瓦斯沿著這些空隙向采空區(qū)9的上方聚集，最終逐漸匯集于瓦斯收集巷2內(nèi)，再經(jīng)瓦斯排放裝置3排除。
本發(fā)明在向前作業(yè)采煤后，應(yīng)立即采用強(qiáng)力密集排柱11支護(hù)運(yùn)輸平巷13，在運(yùn)輸平巷13、采煤作業(yè)面15、平巷16的風(fēng)速不大或?yàn)榱銜r(shí)，瓦斯會(huì)不停地向采空區(qū)9的空隙上方移動(dòng)，既使沒有機(jī)械通風(fēng)，運(yùn)輸平巷13、采煤作業(yè)面15、平巷16內(nèi)都不會(huì)大量地聚集瓦斯，因此徹底解決了瓦斯爆炸的問題。如果風(fēng)速較大時(shí)，瓦斯會(huì)隨風(fēng)經(jīng)地表5的出口處排出。
實(shí)施例在現(xiàn)有的煤礦通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)，先使用常規(guī)的方法對(duì)平巷10和16掘進(jìn)，當(dāng)掘進(jìn)至邊界時(shí)，應(yīng)將新打出的巷道作為邊界通風(fēng)巷7，再將原使用的通風(fēng)巷作為本發(fā)明的瓦斯收集巷2，在瓦斯收集巷2的出口處設(shè)置瓦斯排放裝置3。按常規(guī)的方法保留保安煤柱8，然后進(jìn)行回采。在回采時(shí)平巷16的上墻與采空區(qū)9的鄰接處必須采用強(qiáng)力密集排柱18支護(hù)，排柱的柱距為0.2米，每根排柱至少能承受60噸，使其在回采后能保持平巷16完好，同時(shí)廢棄平巷10。
當(dāng)回采工作完成后，用強(qiáng)力密集排柱18確保平巷16即成為下一個(gè)工作面的回風(fēng)巷。在保留保安煤柱8的前提下，使提升主井4、運(yùn)輸平巷13與平巷16相通，并由提升主井4、運(yùn)輸平巷13、平巷16、邊界通風(fēng)巷7組成新的采煤工作面。在向前方采煤時(shí)，每向前采1米應(yīng)立即在運(yùn)輸平巷13的上墻使用強(qiáng)力密集排柱11支護(hù)，并同時(shí)采用常規(guī)用的加密架箱，加密架箱的箱距為0.4米，共同用于加強(qiáng)運(yùn)輸平巷13的支護(hù)。這樣不采用單獨(dú)巷道掘進(jìn)，使進(jìn)風(fēng)流12由提升主井4進(jìn)入，經(jīng)運(yùn)輸平巷13、采煤作業(yè)面15與瓦斯混合形成回風(fēng)流17，再經(jīng)邊界通風(fēng)巷7排出。
權(quán)利要求
1.一種在地表(5)與邊界通風(fēng)巷(7)的叉口設(shè)置有風(fēng)機(jī)(1)，邊界通風(fēng)巷(7)與平巷(16)的叉口鄰接有保安煤柱(8)，保安煤柱(8)與密閉(6)鄰接，提升主井(4)左、右側(cè)分別與上、下密閉(6)鄰接，上、下密閉(6)與保安煤柱(8)鄰接，密閉(6)、保安煤柱(8)一側(cè)分別與采空區(qū)(9)鄰接，采空區(qū)(9)一側(cè)依次設(shè)置有采煤作業(yè)面支柱(14)和采煤作業(yè)面(15)，另一側(cè)與運(yùn)輸平巷(13)鄰接的簡(jiǎn)化前進(jìn)壁式采煤及瓦斯收集與排放法，其特征在于采空區(qū)(9)至地表(5)之間設(shè)置有瓦斯收集巷(2)，瓦斯排放裝置(3)設(shè)置于瓦斯收集巷(2)的出口處，強(qiáng)力密集排柱(11)和(18)分別設(shè)置于運(yùn)輸平巷(13)和平巷(16)的上墻，運(yùn)輸平巷(13)和平巷(16)分別與采空區(qū)(9)鄰接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)化前進(jìn)壁式采煤及瓦斯收集與排放法。該方法以常規(guī)壁式采煤法為基礎(chǔ)，在采空區(qū)與地表之間設(shè)置瓦斯收集巷，在瓦斯收集巷出口處設(shè)置瓦斯排放裝置，以便于采空區(qū)內(nèi)的瓦斯逐漸匯集于瓦斯收集巷內(nèi)再經(jīng)瓦斯排放裝置排除。運(yùn)輸平巷和平巷分別與采空區(qū)鄰接，強(qiáng)力密集排柱分別設(shè)置于運(yùn)輸平巷和平巷的上墻。本發(fā)明在向前采煤時(shí)，每采1米應(yīng)立即在運(yùn)輸平巷的上墻使用強(qiáng)力密集排柱支護(hù)。它簡(jiǎn)單易行，可操作性強(qiáng)，綜合成本低，安全可靠，能有效地收集與排放瓦斯，并從根本上達(dá)到預(yù)防和解決瓦斯爆炸事故的發(fā)生。它使用效果好，易于推廣。若增加配套設(shè)施，還能充分地利用瓦斯資源，變害為益。
文檔編號(hào)E21C41/00GK1525042SQ0312543
公開日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月14日
發(fā)明者包月祥 申請(qǐng)人:包月祥