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      改進(jìn)泥土性質(zhì)的石子柱建造方法及裝置的制作方法

      文檔序號:5335103閱讀:292來源:國知局
      專利名稱:改進(jìn)泥土性質(zhì)的石子柱建造方法及裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種建造石子柱的方法及裝置以改進(jìn)建筑物地基的土壤性質(zhì)。
      背景技術(shù)
      在石子柱還未被用來鞏固土壤時,人們都避免在松軟的土地上建造任何建筑物,因為用來鞏固土壤的傳統(tǒng)方法,如打樁與沉井的費(fèi)用是十分巨大的。傳統(tǒng)的地基樁和石子柱的分別在于地基樁承受建筑物所有的重量,而石子柱則能改進(jìn)土壤的性質(zhì)及壓力的分配。此外,石子柱也能更快地鞏固土地,因為它能讓泥縫間的水壓消散地更快及更充份。這些優(yōu)點(diǎn)能加強(qiáng)土地的質(zhì)地。
      石子柱被廣泛地用來鞏固道路下的土壤,路堤下的松軟土壤以及廢礦湖的填土,并用來改進(jìn)地質(zhì)以避免土壤因為地殼的震動而產(chǎn)生液化。
      如今,人們依據(jù)浮動振機(jī)的方法來建造石子柱。這方法包括把浮動振機(jī)安置在一架擁有40噸的起重機(jī)。連接著浮動振機(jī)的是一枝瘦長的鐵筒。開始時,浮動振機(jī)被置放在石子柱的位置。當(dāng)浮動振機(jī)在地面打橫振動時,一束高壓水流也通過鐵筒從浮動振機(jī)的噴頭射出。這束水流將暫時性地使土壤產(chǎn)生液化現(xiàn)像,以便讓浮動振機(jī)能夠深入土壤中。當(dāng)浮動振機(jī)達(dá)到規(guī)定的深度時,水泵將繼續(xù)不停操作。在浮動振機(jī)振動時,周圍土壤將大量地向四周移開而形成一個漏斗型的洞。然后,這個洞被填滿新引進(jìn)的粒狀材料,如石頭。浮動振機(jī)的振動繼續(xù)形成一個同時被材料所填上的洞,并把洞內(nèi)的材料振得緊密。
      雖然浮動振機(jī)的方法是一個令人滿意的石子柱建造方式,但這是一種花費(fèi)巨大及帶有一些短處的技術(shù)。首先,浮動振機(jī)的方法從來不能生產(chǎn)生100巴仙石頭成份,不攙有淤泥及其他污穢物質(zhì)的石子柱。另外,當(dāng)浮動振機(jī)沉入相當(dāng)深的深度而無法振動時,人們將很有可能會失去它。當(dāng)浮動振機(jī)無法繼續(xù)振動,尤其是在深過15公尺的深度時,它也很有可能會被卡住而深埋在土壤里頭。用現(xiàn)有的方法,環(huán)境,尤其是河流的污染也極度嚴(yán)重。
      使用浮動振機(jī)的方法來建造石子柱并不能確定石子柱的正確尺寸。要建造高品質(zhì)的石子柱,這種方式也需要很熟練及認(rèn)真的操作員,因為只有他們才能正確地和有經(jīng)驗地操縱浮動振機(jī)鉆入的速度與倒入石粒。而且完成了的石子柱的短期載重量不能立即地被測試出來。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明將提供一個建造石子柱的方法以鞏固土壤,它的特征如下把一條中空的鐵喉壓進(jìn)土壤中。在壓進(jìn)時,鐵喉的前端被關(guān)閉,以便在土壤中形成一個洞。
      把鐵喉填滿填塞材料(S)。
      把鐵喉從土壤中抽出來。在抽出時,鐵喉的前端被打開,以讓鐵喉內(nèi)的填塞材料同時把洞填滿,然后建造一根石子柱。
      根據(jù)本發(fā)明,所需要用來建造石子柱的裝置包含一個框架,這框架包括了一個能支撐錘重的底層。
      其特征在于,其液壓架構(gòu)能被固定在框架上,和一根能裝入填塞材料S,并能與框架作相對移動的中空鐵喉。這鐵喉擁有一個能被打開或關(guān)閉的前端。
      同時這液壓架構(gòu)把前端關(guān)閉的鐵喉頂壓入土壤中以形成一個洞。當(dāng)鐵喉的前端被打開時,這洞將被鐵喉中的填塞材料S注滿。


      以下描述包含在本發(fā)明所有方面的說明。我們利用以下的繪圖作為例子圖1說明建造石子柱的所有裝置。
      圖2是圖1的俯視圖。
      圖3是包含在圖1的裝置的前端頂壓的局部放大圖。
      圖4說明其中一個根據(jù)圖1的可行方法。
      圖5是圖4的底端剖面圖。
      圖6闡明在第一個位置的圖1裝置。
      圖7闡明在第二個位置的圖1裝置。
      圖8(i)依據(jù)本發(fā)明來建造石子柱的第一方法的第一個步驟。
      圖8(ii)依據(jù)本發(fā)明來建造石子柱的第一方法的第二個步驟。
      圖8(iii)依據(jù)本發(fā)明來建造石子柱的第一方法的第三個步驟。
      圖8(iv)依據(jù)本發(fā)明來建造石子柱的第一方法的第四個步驟。
      圖8(v)依據(jù)本發(fā)明來建造石子柱的第一方法的第五個步驟。
      圖9闡明圖1的第二個可行頂壓系統(tǒng)已在嚙合的位置。
      圖10是圖9的俯視圖。
      圖11闡明圖9頂壓系統(tǒng)在不嚙合的位置。
      圖12是圖11的俯視圖。
      圖13是圖1的第三個可行頂壓系統(tǒng)在嚙合的位置。
      圖14是圖13的俯視圖。
      圖15闡明圖13的頂壓系統(tǒng)在不嚙合的位置。
      圖16是圖15的俯視圖。
      具體實施例方式很清楚地的是,根據(jù)本發(fā)明用來建造石子柱的填塞材料并不限于石頭而已,而是包括了其他粒狀材料,如沙,混凝土等。當(dāng)混凝土被使用時,它將形成混凝土樁。
      圖1和圖2說明在本發(fā)明下用來建造石子柱的裝置,該裝置主要擁有30噸以上的錘重15,一個頂壓框架和一個頂壓系統(tǒng)57。包含在頂壓系統(tǒng)57中的是兩個頂壓液筒6,兩套半圓鍵-圓筒緊拉緊鎖系統(tǒng)W1,W2及一支頂壓鐵喉7。
      頂壓框架21的底層是被一套滑輪系統(tǒng)23支撐著。頂壓系統(tǒng)的底層是由兩個垂直支撐部分1及打橫支撐部分3,5所組成。這些垂直與打橫部份形成一個穩(wěn)定的三維框架。兩個錘重15被置放在頂壓框架21的兩邊。當(dāng)頂壓鐵喉被往下壓時,兩邊的錘重就提供所須的重量,并確保所有的裝置在工作時保持穩(wěn)定。頂壓鐵喉7被置放在框架的正中間,而且能通過一個在底基2的開口(沒有被顯示出來)而鉆入下面的土壤中。
      頂壓鐵喉7是一支比即要建造的石子柱更長的中空鐵管。頂壓鐵喉7的前端擁有更大的直徑,并形成一個如圖3所說明的鈴鐘型頂壓前端8。由于頂壓前端8的直徑比頂壓鐵喉其他部分來得更大,所以石子柱的直徑也跟著比頂壓鐵喉7的直徑更大。
      在頂壓鐵喉7的頂壓前端8有著一扇兩翼半圓開關(guān)門16。當(dāng)頂壓鐵喉7被壓入土壤中以形成一個能由石頭或其他粒狀材料所填塞的柱子時,這扇兩翼半圓門16將會關(guān)閉以阻止土壤涌入鐵喉7內(nèi)。
      鈴鐘型的頂壓前端8擁有另一個用處解決土壤崩塌的問題。當(dāng)周圍的部分軟土塌陷入由頂壓鐵喉7所形成的洞時,鈴鐘型的前端能解決土壤崩塌的問題。這是因為當(dāng)它從洞里被抽出時,鈴鐘型的前端會把塌陷下來的沙土重推回到洞的內(nèi)壁去。
      在頂壓鐵喉7的里邊是一條被安置在正中間的鐵管13。鐵管13能讓一具油壓振動機(jī)14通過到頂壓前端8去。油壓振動機(jī)14是從頂壓鐵喉7的頂端24所操作的。油壓軟管55通過鐵管13而把油壓振動機(jī)14連接到能源頭(沒有被顯示出來)。當(dāng)頂壓鐵喉7被壓入土壤時,鐵管13及振動機(jī)外殼25將保護(hù)振動機(jī)14以免受土壤移動的干擾。另外,振動機(jī)的外殼25也是頂壓鐵喉與土壤的第一個接觸點(diǎn)。扳在振動機(jī)外殼25與自動打開閥門底部之間的合葉26將提供一個在壓進(jìn)時把鐵喉7關(guān)閉及在抽出時把鐵喉7打開的管道。
      當(dāng)頂壓鐵喉7達(dá)到所需要的深度時,石頭S將開始被倒入鐵喉7內(nèi)(看圖8i至8v)。然后,頂壓鐵喉7將慢慢地被抽出來。并且,在裝著石頭的重量下,自動打開閥門16在合葉26向下旋轉(zhuǎn)而跟著被打開。當(dāng)頂壓前端向上移動及自動打開閥門16打開時,油壓振動機(jī)14與其外殼暴露在周圍的石頭S之間,并開始振動。那些繼續(xù)被倒入頂壓鐵喉7內(nèi)的石頭也跟著被振動力振實。在抽出過程中,鈴鐘型的頂壓前端確保洞坑能立即地被再次整形。再次地把洞坑整形將確保柱子在正確的直徑下完全地被填滿石頭。同時,油壓振動機(jī)能保證把石頭振實。所以,這些措施將形成一根沒有含有土壤或淤泥成份的完美石子柱。
      如圖4和圖5所說明,頂壓系統(tǒng)57是被固定在頂壓框架21的。更準(zhǔn)確地來說,每個頂壓液筒6的一端是由一個打橫支撐部分3a固定到其中一個支撐部分3。而每個頂壓液筒6的另一端則由另一個打橫支撐4A固定到一個可上下移動的橫梁4。橫梁4的兩端是有溝槽引導(dǎo)的,以便連接一個讓橫梁4能上下移動的垂直支撐部分1。頂壓鐵喉7能從兩支橫梁4中間通過。半圓鍵-圓筒緊拉緊鎖系統(tǒng)W1,W2扮演著一個在橫梁4與頂壓鐵喉7之間的界面。當(dāng)一個油壓動力供應(yīng)機(jī)(沒有被顯示出來)啟動頂壓液筒6以移動橫梁4時,W1或W2將緊抓住頂壓鐵喉,并使它向上或向下地移動。
      緊拉緊鎖系統(tǒng)被分為上下兩部分W1,W2。上端緊拉緊鎖系統(tǒng)W1包含了圓筒10和半圓鍵9;而下端緊拉緊鎖系統(tǒng)W2則包含了圓筒11和半圓鍵12。下端緊拉緊鎖系統(tǒng)與頂壓鐵喉7嚙合以把頂壓鐵喉7壓入泥土中。要把頂壓鐵喉從泥土中抽出來,下端緊拉緊鎖系統(tǒng)W2須與鐵喉分離,而上端緊拉緊鎖系統(tǒng)W1則須與鐵喉嚙合。在每一個緊拉緊鎖系統(tǒng)內(nèi),環(huán)形圓筒10,11被栓固在橫梁4。上端的圓筒10被固定在橫梁4的表面,而下端的圓筒11則被固定在橫梁4的底面。圓筒10,11的開口讓頂壓鐵喉7伸展通過橫梁4。頂壓鐵喉能自由地通過上端與下端的圓筒10,11。
      圓筒10,11的內(nèi)壁50是傾斜的,而每個圓筒即有兩個半圓鍵9,12。半圓鍵9,12被分別地放置在頂壓鐵喉7表面與圓筒10,11傾斜的內(nèi)壁之間的空間里。每一個半圓鍵能伸展至大約頂壓鐵喉圓周長的一半。半圓鍵的底面是鋸齒紋的,以形成一個能把頂壓鐵喉緊緊咬住的表面。
      總的來說,緊拉緊鎖系統(tǒng)W1,W2負(fù)責(zé)把橫梁4重復(fù)上下移動。這也連帶把頂壓鐵喉往上抽或向下壓。例如,為了使頂壓鐵喉7被壓入泥土中,下端的半圓鍵12將被置入于下端圓筒11與頂壓鐵喉7之間,并使半圓鍵有牙紋的表面面向頂壓鐵喉7。這將產(chǎn)生鎖緊的效果。當(dāng)頂壓液筒6往下伸展時,橫梁4連同W2將鎖緊頂壓鐵喉7,跟著把鐵喉7壓入泥土去。相反地,要把頂壓鐵喉7往上抽時,半圓鍵12自動從它們的楔牢位置移開,而上端半圓鍵9則銜接于上端圓筒10與鐵喉7之間,并且頂壓液筒6也得從伸展的位置往上縮。
      圖6說明在操作的第一階段中的裝置。自動打開閥門16被關(guān)閉著,并被置放在石子柱的位置。圖8i是自動打開閥門被關(guān)閉著的頂壓前端的近圖。
      在頂壓鐵喉還未能被壓入泥土?xí)r,兩個上端半圓鍵9須從上端圓筒10松開,而只留下下端緊拉緊鎖系統(tǒng)W2在操作。當(dāng)頂壓液筒6伸展時,下端緊拉緊鎖系統(tǒng)W2將牢牢地鎖緊著頂壓鐵喉7,并迫使鐵喉7與關(guān)閉著的自動打開閥門16一并被壓入土壤中。頂壓液筒6伸展多長,鐵喉7也相應(yīng)被壓入泥土多深。之后,頂壓液筒6將被縮回以重復(fù)頂壓的動作。在下一個頂壓周期之前,下端緊拉緊鎖系統(tǒng)W2將與頂壓鐵喉分離。這是可以從輕輕地敲擊下端半圓鍵12,并使它們與下端圓筒11分離而辦到的。然后,在沒有影響頂壓鐵喉7的情況下,頂壓液筒6能慢慢地被縮回。
      一旦頂壓液筒6完全地被縮回,兩個下端半圓鍵楔子12將被重新地置入下端圓筒11。頂壓液筒6的伸展進(jìn)一步地把頂壓鐵喉7及關(guān)閉著的自動打開閥門16壓進(jìn)更深的土壤中。這一個過程將被重復(fù)一直到達(dá)到被規(guī)定的深度或達(dá)到足夠硬的泥層時。這是可以通過解讀一個被安置在裝置上的液體壓力表(沒有被顯示出來)而被確定的。土壤在不同的深度的承載量也能夠從壓力表的顯示立即被鑒定出來。這使石子柱在個別地區(qū)的土壤中所需要的長度能夠正確地被測算出來。圖7闡明在規(guī)定深度的頂壓鐵喉7及完全伸展的頂壓液筒6。
      在壓進(jìn)的過程中,唯一的阻力是來自前端16泥土的頂力,以及少許因直徑比頂壓鐵喉7大的鈴鐘型頂壓頭和周圍的泥土接觸所產(chǎn)生的摩擦。
      圖8ii說明完全深入時的頂壓鐵喉7。鐵管13被顯示在正中間,并位于頂壓鐵喉7的軸心。頂壓前端的自動打開閥門是可被回收的。
      圖8iii說明正在被填塞著石頭的頂壓鐵喉。這些石頭的大小是有規(guī)定的。油壓振動機(jī)14被鐵管13保護(hù)著。當(dāng)頂壓鐵喉7已經(jīng)被填滿石頭時,它將會從土壤中被抽出來。
      為了把頂壓鐵喉抽出來,下端緊拉緊鎖系統(tǒng)W2必須被松開,而上端緊拉緊鎖系統(tǒng)W1則必須被嚙合。因此,上端半圓鍵9將被置入于上端圓筒10;而下端楔子12則與下端圓筒11松開。頂壓液筒6的回縮將升起橫梁4。橫梁4的上升也帶動上端緊拉緊鎖系統(tǒng)W1的操作而把頂壓鐵喉7提升起來。
      當(dāng)頂壓鐵喉被向上抽時,之前在鐵喉7空間27的石頭會自動流入由頂壓前端8所形成的洞??磮D8iv。當(dāng)下端的石頭自動流入洞時,更多的石頭將被加在頂壓鐵喉的頂端。當(dāng)鐵喉7被升起時,自動打開閥門在頂壓前端向下轉(zhuǎn)移打開,并留在頂壓鐵喉的最低點(diǎn)。在鐵喉被縮回時,鈴鐘型的頂壓頭幫助把在洞內(nèi)壁的土壤再次整形,以使其回到洞原來的直徑。
      在鐵喉7開始被向上抽的時候,油壓振動機(jī)14也開始振動。振動導(dǎo)致倒入的石頭被擠壓得更近及更緊密,以達(dá)到適合的密度。振動機(jī)繼續(xù)在鐵喉7的整個抽出過程中操作。
      交替地松開及嚙合上端緊拉緊鎖系統(tǒng)W1,分別與伸展及縮回頂壓液筒6將完全地把頂壓鐵喉7抽出來。最后的結(jié)果是一個完美結(jié)實的石子柱,如圖8v所說明。
      完成的石子柱可以被立即地測試它的短期承載能力。整個承載量測試將耗去不超過10分鐘,因為石子柱的架構(gòu)本身就是現(xiàn)成的測試框架。
      到目前為止,所討論的石子柱類型是在整個長度上擁有固定的直徑。另一個類型的石子柱是擁有一個加大的上端的。與固定直徑的石子柱比較起來,這將提供更佳的承載量。例如,一個18公尺長,300厘米直徑的石子柱,其上端2公尺長處直徑被加大到600厘米,它的承載量一定比原來的石子柱(18公尺長,300厘米直徑)大很多。所以,可以預(yù)測的是,比起一個擁有相同尺寸剖面的石子柱,一個擁有加大了上端的石子柱其長度可以被減短,而同時提供相同或更佳的結(jié)構(gòu)性表現(xiàn)。
      圖9,10,11及12說明第二個可行方法的頂壓系統(tǒng)30。這個方法與第一個可行方法相同在于頂壓液筒6被安置在頂壓系統(tǒng)的一個固定的打橫支撐部分與可上下移動的橫梁4之間。然而,第二個頂壓系統(tǒng)30并沒有上端與下端緊拉緊鎖系統(tǒng),而是需要用到,每隔一段距離就被焊接在頂壓鐵喉7a上的提鐵31。兩具小型頂壓液筒32被安置于提升盒33;而提升盒則被栓固在橫梁4。提升鐵塊B能從提升盒33平衡地滑進(jìn)與滑出,并由兩個小頂壓液筒32所驅(qū)動。每當(dāng)頂壓液筒32伸出和縮進(jìn)時,提升鐵塊B也跟著相應(yīng)移離和移進(jìn)被焊在頂壓鐵喉7的提鐵31。
      例如,如果需要把頂壓鐵喉7a從泥土中抽出來的話,頂壓液筒32須被縮回,以使提升鐵塊B移向頂壓鐵喉7a。這導(dǎo)致提升鐵塊B的內(nèi)端被移到提鐵36的下面。所以,當(dāng)主要的頂壓液筒6被縮回時,橫梁4被迫使向上移動,并把提升鐵塊B套在提鐵36的下面而接著把頂壓鐵喉7a升起來。
      伸展小型頂壓液筒32將使提升鐵塊B與提鐵36松開或分離。這也讓橫梁4能自由地向下移動及能與第二副比較低的提鐵36嚙合。圖11及圖12說明被伸展的小頂壓液筒32和相應(yīng)被縮回的提升鐵塊B。再一次把提升鐵塊B滑向鐵喉7a使它們被移向第二副的提鐵36之下,以重復(fù)升起的過程一直到頂壓鐵喉7a完全被抽出來為止。相反的,把提升鐵塊B移向鐵喉7a和提鐵36的上面,跟著驅(qū)動頂壓液筒6伸展將使頂壓鐵喉7a被壓進(jìn)泥土。
      圖3至圖16說明第三個可行方法的頂壓系統(tǒng)38。在概念上,第三個可行方法與第二個可行方法相同在于它們都照著一個原理把提升鐵塊B嚙和在提鐵的上或下部以產(chǎn)生遞增的上升或往下推的動作。在這個可行方法下,提鐵,或更正確地為頂力提鐵36a被焊接在頂壓框架的每一個直腳1之上。在與第二個可行方法相同的組合下,頂力提鐵36a與可以由小型頂壓液筒32所伸展的提升鐵塊B嚙合。小型頂壓組合被栓固在一個位于兩個相鄰的直腳1之間的橫梁40上,并由直腳所導(dǎo)引。一個主要的頂壓液筒41則被栓固在橫梁40的底面。頂壓液筒41的可伸展部位42與另一個較低的橫梁43銜接。橫梁43也可以在垂直的方向移動,并被直腳1導(dǎo)引。頂壓鐵喉7的頂端則被固定在第二個橫梁43的底面。所以,頂壓頂壓鐵喉7的頂端將使鐵喉7被壓入泥土中。
      圖13說明準(zhǔn)備把鐵喉7頂壓進(jìn)泥土的階段。提升系統(tǒng)鐵塊B由小型頂壓液筒32操縱而向垂直腳1伸展,并被安置在第一個頂力提鐵36之下。在這情形下,上橫梁40將1供給所須要得頂力。頂壓液筒41的伸展將直接把鐵喉7壓入泥土。頂壓液筒41與頂壓鐵喉7是同軸排列的。在頂壓液筒與頂壓鐵喉7之間,橫梁43正確引導(dǎo)頂壓鐵喉7的上下移動。當(dāng)頂壓液筒完全地伸展時,小型頂壓液筒32將從直腳1把提升鐵塊B縮回。然后,頂壓液筒41的縮回也把橫梁40及頂壓組合向下拉到一個與第二副較低的頂力提鐵36同高的位置。提升鐵塊B的伸展直接把它們帶到頂力提鐵36之下。然后,頂壓系統(tǒng)將再一次把橫梁往上推。相應(yīng)地,橫梁43將往下移而連帶把鐵喉7壓入泥土內(nèi)。
      要把頂壓鐵喉7從土地中抽出來,提升系統(tǒng)被放置在頂力提鐵36的表面。頂壓系統(tǒng)沿著每一組的頂力提鐵而遞增地向上移動,一直到頂壓鐵喉7完全地被抽出來為止。
      與之前的技術(shù)相比,如今本發(fā)明帶來了許多好處,而其中重要的一點(diǎn)就是在操作時并不需要用到水。所以,工作可以在一個干凈且不泥濘的周圍環(huán)境進(jìn)行。與目前部分土壤被移開及部分土壤被替代的技術(shù)相反的是,本發(fā)明會使土壤100巴仙只被移開而不是被移走。這也使到土壤有更好的緊密度。所產(chǎn)生的石子柱也擁有100巴仙純石頭而沒有泥土或淤泥污染。并且,不像需要用到水而導(dǎo)致淤泥被沖上地面而最后流入溝渠和河流的現(xiàn)有方法,這方法不會引起環(huán)境污染。
      在本發(fā)明下,建筑裝置的花費(fèi)比起浮動振機(jī)的方式節(jié)省了近八十巴仙,而且也不必承擔(dān)萬一會失去一架珍貴的浮動振機(jī)的可能性。所形成的洞的剖面形狀是一致的,并且可以自動及準(zhǔn)確地被控制。整個過程不須靠高技巧的操作員的幫助來建造一個高質(zhì)量的石子柱。其實,整個過程只須由機(jī)械來控制及監(jiān)督。另外,每個所完成的石子柱也可以立即地被測定它的短期承載量。而這在以前的方法中是不可能的。
      在這個規(guī)格中,不言而喻的是“包含”這個詞所帶來的意思是“包括但并不受限制于”。
      對于熟悉發(fā)明技術(shù)的人,不言而喻的是在沒有遠(yuǎn)離發(fā)明精神與范圍的前提下,許多改進(jìn)是可以被引進(jìn)的。
      權(quán)利要求
      1.一種改進(jìn)泥土性質(zhì)的石子柱建造方法,其特征在于■把一支中空鐵喉(7)壓入泥上中,在壓進(jìn)時,鐵喉具有一個關(guān)閉著的前端(8),以在泥土中形成一個洞;■把鐵喉裝滿填塞材料(S);■把鐵喉(7)從泥土中抽出來,在抽出時,鐵喉的前端被打開啟動前端的振動機(jī),以讓鐵喉內(nèi)的填塞材料被振實和填滿洞中,而接著形成一個石子柱。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,把自動打開閥門附在前端(8)上,以使前端(8)關(guān)閉。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,在鐵喉被抽出時,自動打開閥門向下旋轉(zhuǎn),以使前端(8)打開。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,是在鐵喉被抽出時,更多的填塞材料(S)被加注進(jìn)鐵喉內(nèi),跟著被振實。
      5.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,在鐵喉被抽出時,先前所現(xiàn)成的洞將被再次地整形,以防止土壤崩塌進(jìn)洞內(nèi)。
      6.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,在鐵喉被抽出時,填塞材料(S)將被振動,以提高它在柱子里的緊密度。
      7.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,增大鐵喉的前端(8),以減少鐵喉在被壓入泥土?xí)r的摩擦阻力。
      8.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,能測試前端(8)的壓力,以測定土壤的承載力及柱子所需要的長度。
      9.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,使用一個頂壓系統(tǒng)(57),以頂壓的方式把鐵喉(7)壓入泥土中。
      10.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,所述填塞材料可用石頭(S)。
      11.根據(jù)前述1-9項權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,所述填塞材料可用沙。
      12.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,形成一個在上端比下端擁有更大剖面的石子柱。
      13.一個能改進(jìn)泥土性質(zhì)的石子柱建造裝置,它包含·一副框架(21),這框架包括了一個支持錘重的底層(2);·其特點(diǎn)在于,一副頂壓架構(gòu)(57)被安置在框架上;以及;·一個能被填入填塞材料的中空鐵喉,這鐵喉能與框架作相對的移動,并擁有一個能自動打開或關(guān)閉的前端(8),這前端能與一個可收回的自動打開閥門或一個可分離的頂壓頭連接而因此打開或關(guān)閉;·頂壓架構(gòu)能把前端被關(guān)閉的鐵喉壓入泥土內(nèi),而接著形成一個能被填塞材料填滿的洞,填塞材料是當(dāng)前端被打開時通過鐵喉而被注入的。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置,其特征在于,一個自動打開閥門被安置在前端(8)上,以把前端關(guān)閉;當(dāng)自動打開閥門向下旋轉(zhuǎn)時把前端打開。
      15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的裝置,其特征在于,比起鐵喉的其他部分,前端(8)擁有更大的直徑,而洞的直徑是由前端(8)決定的。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置,其特征在于,前端(8)是鈴鐘形狀的。
      17.根據(jù)權(quán)利要求13-16之一所述的裝置,其特征在于,一支內(nèi)管(13)被安置在中空鐵喉(7)之內(nèi)。
      18.根據(jù)權(quán)利要求13-17之一所述的裝置,其特征在于,一個被安置在前端的振動機(jī)(14)在振動時能把填塞材料(S)振實。
      19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置,其特征在于,振動機(jī)(14)能通過內(nèi)管(13)與能源頭連接和受振動機(jī)外殼(25)保護(hù)。
      20.根據(jù)權(quán)利要求13-19之一所述的裝置,其特征在于,頂壓架構(gòu)(57)是一副頂壓系統(tǒng),這系統(tǒng)包含了至少一架被安置在框架(21)的頂壓液筒,這頂壓液筒能移動一個引導(dǎo)部分(4),而這部分(4)接著通過多界面的配合(22)而使鐵喉(7)向上或向下地移動。
      21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置,其特征在于,多界面的配合(22)是一個上端及下端半圓鍵圓筒緊拉緊鎖系統(tǒng),而每一個系統(tǒng)(W1,W2)擁有一個被固定在引導(dǎo)部分(4)的圓筒(10,11)。
      22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置,其特征在于,半圓鍵(9,12)能配合圓筒(10,11)而把鐵喉(7)鎖緊,半圓鍵圓筒緊拉緊鎖系統(tǒng)(W1,W2)將使鐵喉一齊跟著引導(dǎo)部分(4)往下移或向上升。
      23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的裝置,其特征在于,多界面的配合(22)是一對被安置在引導(dǎo)部分(4)的小型頂壓液筒,所述頂壓液筒能使一個鐵塊(B)移向鐵喉(7)及被固定在鐵喉上的提鐵(36)。
      24.根據(jù)權(quán)利要求13-19之一所述的裝置,其特征在于,頂壓方法(57)是一個頂壓系統(tǒng),這系統(tǒng)包含至少一架被安置在可移動的引導(dǎo)部分(40)與鐵喉(7)上端之間的頂壓液筒(41),引導(dǎo)部分提供一個讓頂壓液筒(41)把鐵喉向上或向下移動的頂力表面。
      25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的裝置,其特征在于,小型頂壓液筒(32)被安置在引導(dǎo)部分(40),并能使鐵塊(B)移向框架(21)和被固定在框架上的頂力提鐵(36a),這能把引導(dǎo)部分固定起來而不會向上或向下移動,而因此提供一個讓頂壓液筒(41)操作的頂力表面。
      26.根據(jù)權(quán)利要求13-25之一所述的裝置,其特征在于,所述填塞材料可用石頭(S)。
      27.根據(jù)權(quán)利要求13-25之一所述的裝置,其特征在于,所述填塞材料可用沙。
      28.根據(jù)權(quán)利要求13-25之一所述的裝置,其特征在于,所述填塞材料可用混凝土。
      全文摘要
      一種改進(jìn)泥土性質(zhì)的石子柱建造方法,其特征在于,把一支中空鐵喉(7)壓入泥土中;在壓進(jìn)時,鐵喉擁有一個關(guān)閉著的前端(8),以在土壤中形成一個洞;把鐵喉裝滿填塞材料(S);把鐵喉(7)從泥土中抽出來,在抽出時,鐵喉的前端被打開,以讓鐵喉內(nèi)的填塞材料注滿洞中,填塞材料(S)跟著被振實,而接著形成一完美結(jié)實的石子柱。
      文檔編號E02D11/00GK1598163SQ03158540
      公開日2005年3月23日 申請日期2003年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月18日
      發(fā)明者歐可全 申請人:歐可全
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