專利名稱：鉆井液循環(huán)罐聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到地上處理鉆井液裝置，具體而言是一種鉆井液循環(huán)罐聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
石油鉆井過(guò)程中使用的鉆井液(又稱鉆井泥漿)，需要逐級(jí)凈化，清除其中的固相顆粒，并連續(xù)循環(huán)使用。鉆井液循環(huán)凈化罐是最基本的常規(guī)設(shè)備，是由多個(gè)罐體組合聯(lián)接成的一個(gè)罐群系統(tǒng)。罐體的聯(lián)接包含兩個(gè)內(nèi)容一是罐體之間的聯(lián)通，這是鉆井液逐級(jí)凈化循環(huán)流通的必要條件；二是罐體頂面要互相連接起來(lái)，不留間隙，以便于操作人員在罐頂面上作業(yè)和走動(dòng)。以往罐體之間的聯(lián)通，是采用半圓槽方式，把半圓槽的兩端搭接在相鄰兩個(gè)罐的槽口上，由此實(shí)現(xiàn)鉆井液的開(kāi)放式流通。其主要缺點(diǎn)是搭接處不易密封，鉆井液會(huì)泄漏、外溢，并且罐體下部聯(lián)接更難實(shí)現(xiàn)。以往罐頂面之間的聯(lián)接是采用活動(dòng)搭板方式，搭板的一端用鉸鏈裝在一個(gè)罐頂?shù)亩瞬?，搭板的另一端搭接到已安放到位的另一個(gè)罐頂?shù)亩瞬?。這種聯(lián)接方式對(duì)罐的安放位置要求嚴(yán)格，并且因搭板笨重，易碰撞變形，人工搬動(dòng)勞動(dòng)強(qiáng)度大，還不夠安全。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種與從不同的鉆井液循環(huán)罐聯(lián)接結(jié)構(gòu)，克服已有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足之處。
上述目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的鉆井液循環(huán)罐聯(lián)接結(jié)構(gòu)包括罐體之間聯(lián)通和罐頂面之間聯(lián)接兩部分。罐體之間聯(lián)通部分由上聯(lián)通管、下聯(lián)通管、碟閥、由壬公接頭、由壬密封圈和由壬母接頭組成。四個(gè)由壬公接頭分別焊接到相鄰兩罐體的端部，四個(gè)由壬母接頭安裝在四個(gè)由壬公接頭的外面。聯(lián)通管兩端插入由壬母接頭和由壬公接頭內(nèi)。四個(gè)由壬密封圈裝在由壬公接頭的端口處并套在聯(lián)通管上。下聯(lián)通管分為兩段，由碟閥聯(lián)接成一體。罐頂面之間的聯(lián)接由固定懸臂板實(shí)現(xiàn)。
上述鉆井液循環(huán)罐聯(lián)接結(jié)構(gòu)中的由壬母接頭螺紋段外圓為圓柱面，其余外圓上均布4～8個(gè)直齒，用來(lái)施加力矩，壓緊由壬密封圈，防止鉆井液泄漏。
上述鉆井液循環(huán)罐聯(lián)接結(jié)構(gòu)中的固定懸臂板，是整個(gè)罐頂面向外伸出的一部分，其伸出長(zhǎng)度等于相鄰兩罐體之間的距離，罐體安裝到位后頂面幾乎沒(méi)有間隙。
按照上述技術(shù)方案加工組裝起來(lái)的鉆井液循環(huán)罐聯(lián)接結(jié)構(gòu)，安裝在兩個(gè)循環(huán)罐之間。實(shí)現(xiàn)了鉆井液逐級(jí)凈化循環(huán)密閉流通，能防止鉆井液泄漏和外溢，上、下聯(lián)通管安裝都很方便。罐頂面采用固定懸臂板聯(lián)接方式，不需人工操作搭接，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了罐體相對(duì)位置的調(diào)整難度，并且不易變形，使整個(gè)罐頂面平坦，作業(yè)安全可靠。


附圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)安裝示意圖。
附圖2是圖1的C-C剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖說(shuō)明一個(gè)實(shí)施例附圖中，1是上聯(lián)通管，2是下聯(lián)通管，3是碟閥，4是由壬公接頭，5是由壬密封圈，6是由壬母接頭，7是固定懸臂板。A、B是相鄰兩個(gè)循環(huán)罐體。
如圖1所示，A、B兩個(gè)罐體之間聯(lián)接部分由上聯(lián)通管1、下聯(lián)通管2、碟閥3、由壬公接頭4、由壬密封圈5和由壬母接頭6組成。四個(gè)由壬公接頭4分別焊接在相鄰兩罐體A、B的端部，四個(gè)由壬母接頭6裝在四個(gè)由壬接公頭4的外面，聯(lián)通管1和2兩端插入由壬母接頭6和由壬公接頭4內(nèi)，四個(gè)由壬密封圈5裝在四個(gè)由壬公接頭4的端口處并套在聯(lián)通管1、2上。下聯(lián)通管2分為兩段，由碟閥3聯(lián)接成一體。A、B兩罐頂面之間的聯(lián)接是由固定懸臂板7實(shí)現(xiàn)的。
由圖2所示，由壬母接頭的外圓上均布6個(gè)直齒。由圖1和2所示，固定懸臂板7是整個(gè)罐頂面向外伸出的一部分。
本實(shí)用新型的安裝步聚是先把四個(gè)由壬公接頭4焊接在循環(huán)罐A、B的端部圓孔處。在鉆井現(xiàn)場(chǎng)將一個(gè)循環(huán)罐就位后，其余幾個(gè)循環(huán)罐可依次擺放就位，并達(dá)到平齊要求。在安裝上聯(lián)通管1時(shí)，先將兩個(gè)由壬母接頭6和兩個(gè)由壬密封圈5按圖1所示套在上聯(lián)通管1的外面，然后將聯(lián)通管1的兩端分別插入兩個(gè)由王公接頭4內(nèi)，再將兩個(gè)由壬密封圈5分別推入兩個(gè)由壬公接頭4的端口處密封圈座內(nèi)，最后將兩個(gè)由壬母接頭6分別與兩個(gè)由壬公接頭4旋緊，即自然密封。安裝下聯(lián)通管2時(shí)，先用螺栓把兩段聯(lián)通管2和碟閥3聯(lián)接成一體，然后再按照以上安裝步驟，把聯(lián)通管2安裝好即可。
權(quán)利要求1.一種鉆井液循環(huán)罐聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括罐體之間聯(lián)通和罐頂面之間聯(lián)接兩部分，其特征是罐體之間聯(lián)通部分由上聯(lián)通管(1)、下聯(lián)通管(2)、碟閥(3)、由壬公接頭(4)、由壬密封圈(5)和由壬母接頭(6)組成，四個(gè)由壬公接頭(4)分別焊接到相鄰兩罐體(A)、(B)的端部，四個(gè)由壬母接頭(6)安裝在四個(gè)由壬公接頭(4)的外面，聯(lián)通管(1)、(2)兩端插入由壬母接頭(6)和由壬公接頭(4)內(nèi)，四個(gè)由壬密封圈(5)裝在由壬公接頭(4)的端口處并套在聯(lián)通管(1)、(2)上，下聯(lián)通管(2)分為兩段，由碟閥(3)聯(lián)接成一體，罐體(A)、(B)頂面之間的聯(lián)接由固定懸臂板(7)實(shí)現(xiàn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液循環(huán)罐聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征是由壬母接頭(6)的螺紋段外圓為圓柱面，其余外圓上均布4～8個(gè)直齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液循環(huán)罐聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征是固定懸臂板(7)是整個(gè)罐頂面向外伸出的一部分，其伸出長(zhǎng)度等于相鄰兩罐體(A)、(B)之間的距離。
專利摘要本實(shí)用新型是一種鉆井液循環(huán)罐聯(lián)接結(jié)構(gòu)，屬于地上處理鉆井液裝置的組成部分。其特征是罐體之間聯(lián)通部分由上、下聯(lián)通管、碟閥、由壬公接頭、由壬密封圈和由壬母接頭組成。由壬公接頭焊接到罐體的端部，由壬母接頭安裝在由壬公接頭的外面，聯(lián)通管兩端插入由壬母接頭和由壬公接頭內(nèi)，由壬密封圈裝在由壬公接頭的端口處并套在聯(lián)通管上。下聯(lián)通管分為兩段，由碟閥聯(lián)接成一體。相鄰頂面之間的聯(lián)接由固定懸臂板實(shí)現(xiàn)。其主要優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了鉆井液循環(huán)密閉流通，能防止鉆井液泄漏和外溢。罐頂面采用固定懸臂板聯(lián)接方式，不需人工操作搭接，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了罐體就位調(diào)整難度，不易變形，罐頂面平坦，作業(yè)安全可靠?？稍谑豌@井現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)E21B21/01GK2611576SQ0321579
公開(kāi)日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2003年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月13日
發(fā)明者劉成貴, 袁彥慶, 鄭樹培, 楊奎軍, 張建國(guó), 毛國(guó)忠 申請(qǐng)人:勝利石油管理局黃河鉆井總公司鉆井五公司