專利名稱：抽油井防漏式光桿密封器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及抽油井環(huán)保、節(jié)油的一種抽油井防漏式光桿密封器。
現(xiàn)在的抽油井口上安裝有光桿密封器，它的作用是在停機(jī)更換井口以上的部件時(shí)，光桿密封器的兩上柱面密封膠頭將光桿抱緊，以使井口密封。為保證密封的可靠性，柱面密封膠頭要定期更換。當(dāng)每次把安裝在連接桿上的柱面密封膠頭從它所在的套筒里取出時(shí)，原油會(huì)從井口通過套筒大量外流，這不僅造成原油的浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)抽油井也造成了嚴(yán)重的污染，也給工作人員帶來很大的不便。
本實(shí)用新型的目的就是設(shè)計(jì)一種抽油井防漏式光桿密封器，當(dāng)柱面密封膠頭在套筒里還未完全取出時(shí)，套筒里安裝的防漏板會(huì)自動(dòng)把套筒關(guān)閉，使原油不能外流。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)作新型把原光桿密封器的左套筒、右套筒在靠近基座的部分加粗，成為左孔室、右孔室。在左孔室和左套筒之間設(shè)左擋板，在右孔室和右套筒之間設(shè)右擋板，這樣形成了兩個(gè)大的空腔。左防漏板按裝在左擋板上，右防漏板安裝在右擋板上。左防漏板、右防漏板外形一樣呈球拍形狀，拍的把端有孔，分別安裝在左擋板上的左固定架上的左固定軸上，和右擋板上的右固定架上的右固定軸上，并能轉(zhuǎn)動(dòng)。拍的園形部分設(shè)密封圈。抽油井在正常工作時(shí)，左防漏板、右防漏板分別位于左連接桿、右連接桿上。當(dāng)更換左柱面密封膠頭和右面密封膠頭時(shí)，和左連接桿連在一起的左柱面密封膠頭，和右連接桿連在一起的右柱面密封膠頭在分別退出左孔室和右孔室完全進(jìn)到左套筒和右套筒里時(shí)，此時(shí)的左防漏板、右防漏板靠自身向下的重力和油液向外的壓力把左套筒、右套筒關(guān)閉。
以上方案是把原來光桿密封器進(jìn)行了改進(jìn)把靠近基座部分的左套筒、右套筒加粗到能安裝下防漏板為止。當(dāng)左柱面密封膠頭在左孔室逐漸退出的時(shí)候，左防漏板隨著慢慢下落，當(dāng)左柱面密封膠頭完全進(jìn)入左套筒時(shí)、左防漏板也就完全關(guān)閉了左套筒，同理右防漏板也是在右柱面密封膠頭完全進(jìn)入右套筒時(shí)，右防漏板也就完全關(guān)閉右套筒，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
(


圖1)是本實(shí)用新型抽油井防漏式光桿密封器的結(jié)構(gòu)示意圖。
(
圖1)所示本實(shí)用新型的左孔室(31)、右孔室(3)和基座(32)由鑄鋼鑄為一體，并位于基座(32)兩側(cè)成對(duì)稱形，左孔室(31)與左套筒(29)的左擋板(30)由緊固螺栓(22)連接固定起來，中間設(shè)有密封墊(21)。右孔室(3)與右套筒(6)的右擋板(5)由緊固螺栓(13)固定在一起，中間夾有密封墊(4)，左套筒(29)一端由一小部分伸進(jìn)左孔室(31)里，另一端連接固定帽(26)、右套筒(6)一端由一小部分伸進(jìn)右孔室(3)里，另一端連接固定帽(9)，左擋板(30)的上部焊接左固定架(23)，左固定架(23)上設(shè)有左固定軸(20)，左防漏板(19)的有孔端裝在左固定軸(20)上，并能轉(zhuǎn)動(dòng)。左防漏板(19)上設(shè)有密封圈(18)。右擋板(5)上部焊有右固定架(12)，右固定架(12)上設(shè)有右固定軸(14)，右防漏板(15)的有孔端安裝在右固定軸(14)上，并能轉(zhuǎn)動(dòng)。右防漏板(15)上設(shè)有密封圈(16)，左套筒(29)內(nèi)有左連接桿(28)，它一端連接左柱面密封膠頭(1)另一端和壓板(27)將T形絲桿(25)夾起來，但不壓牢。T形絲桿(25)它的另一端設(shè)六角形體，中間和固定帽(26)相配合。當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)T形絲桿(25)時(shí)，便向外拉動(dòng)左連接桿(28)和左柱面密封膠頭(1)，在左柱面密封膠頭(1)完全進(jìn)入左套筒(29)里面時(shí)左防漏板(19)靠自身向下重力和油液壓力完全密封左套筒(29)。旋下固定帽(26)，把左柱面密封膠頭(1)取出。右套筒(6)里裝有右連接桿(7)，一端連接右柱面密封膠頭(2)另一端和壓板(8)將T形絲桿(10)夾起來，但不壓牢。T形絲桿(10)的另一端設(shè)有六角形體，中間和固定帽(9)配合。當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)T形絲桿(10)時(shí)，右連接桿(7)和右柱面密封膠頭(2)被向外拉動(dòng)。當(dāng)右柱面密封膠頭(2)完全退進(jìn)右套筒(6)里面時(shí)，右防漏板(15)靠自身的重力和油液壓力把右套筒(6)密封。旋下固定帽(9)把右柱面密封膠頭(2)取出。密封圈(17)是基座(32)與它上端的連接件起密封作用。左連接桿(28)、右連接桿(7)均設(shè)有限位槽，焊接在左套筒上限位銷(24)，右套筒上限位銷(11)分別插入槽內(nèi)，在被拉動(dòng)時(shí)只能前后移動(dòng)。
以上闡述了抽油井防漏式光桿密封器的結(jié)構(gòu)和實(shí)施方案。在基座(32)兩則的左孔室(31)，右孔室(3)也可以采用加工鑄造成方孔形，此時(shí)左擋板(30)變成方形，右擋板(5)也變成方形。其他結(jié)構(gòu)不變。
權(quán)利要求1.一種抽油井防漏式光桿密封器，由基座(32)、右孔室(3)、密封墊(4)、右檔板(5)、右套筒(6)、緊固螺栓(13)、右固定架(12)、右固定軸(14)、右防漏板(15)、左孔室(31)、左檔板(30)、左套筒(29)、緊固螺栓(22)、密封墊(21)、左固定架(23)、左固定軸(20)、左防漏板(19)組成，其特征是基座(32)一側(cè)連接右孔室(3)，另一側(cè)連接左孔室(31)、右孔室(3)另一端連接右檔板(5)，中間有密封墊(4)、緊固螺栓(13)把它們固緊，右擋板(5)的中心孔連接右套筒(6)，右固定架(12)固定在右擋板(5)上部，安裝有右固定軸(14)、右固定軸(14)連接右防漏板(15)，左孔室(31)的另一端連接左擋板(30)，中間有密封墊(21)，緊固螺栓(22)，將它們固緊，左擋板(30)的中心孔連接左套筒(29)，左固定架(23)固定在左擋板(30)上部，并裝有左固定軸(20)，左固定軸(20)連接左防漏板(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油井防漏式光桿密封器，其特征是左防漏板(19)設(shè)有密封圈(18)，右防漏板(15)設(shè)密封圈(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油井防漏式光桿密封器，其特征是左套筒(29)有一小部分伸進(jìn)左孔室(31)里面，右套筒(6)有一小部分伸進(jìn)右孔室(3)里面。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一個(gè)抽油井防漏式光桿密封器，由基座(32)、左孔室(31)、右孔室(3)、左套筒(29)、左擋板(30)、右套筒(6)、右擋板(5)、左防漏板(19)、右防漏板(15)組成，其特點(diǎn)是在更換左柱面密封膠頭(1)，和右柱面密封膠頭(2)時(shí)，兩防漏板分別關(guān)閉左套筒(29)和右套筒(6)，避免了原油大量外流，給工作人員創(chuàng)造了良好的工作條件。
文檔編號(hào)E21B33/03GK2606176SQ0321600
公開日2004年3月10日 申請(qǐng)日期2003年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月31日
發(fā)明者甄業(yè)盛 申請(qǐng)人:甄業(yè)盛