專利名稱：套筒式鉆桿卸扣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于手動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，具體的講是一種鋪設(shè)地下管線非開挖施工導(dǎo)向鉆機(jī)用的套筒式鉆桿卸扣器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用于非開挖地下管線施工的導(dǎo)向鉆機(jī)，其結(jié)構(gòu)組成中包括一套用于接裝或拆卸鉆桿的夾持器和卸扣器，其夾持器由夾緊機(jī)構(gòu)和基座固定連接組成，其卸扣器由同樣的夾緊機(jī)構(gòu)和基座呈鉸鏈連接，并在夾緊機(jī)構(gòu)的尾端鉸接一組連接在機(jī)體上的頂轉(zhuǎn)油缸活塞組成，該組油缸活塞運(yùn)動(dòng)可使夾緊機(jī)構(gòu)繞其被夾緊的鉆桿軸心旋轉(zhuǎn)。該夾持器、卸扣器的工作過程是二者同時(shí)夾緊鉆桿，卸扣器通過連接在鉆機(jī)機(jī)體上的油缸活塞使其繞夾緊的鉆桿軸心旋轉(zhuǎn)，將兩節(jié)相接的鉆桿旋松或旋緊。該夾持器或卸扣器的夾緊機(jī)構(gòu)有的采用二組油缸活塞分別連接前、后卡瓦座(卡瓦座上嵌裝有卡瓦)，以驅(qū)動(dòng)前、后卡瓦座夾緊鉆桿。這種夾緊機(jī)構(gòu)笨重繁瑣、體積龐大，并由于二組活塞同時(shí)動(dòng)作易使鉆桿兩側(cè)受力不均，造成動(dòng)力頭受側(cè)向力而影響機(jī)械使用壽命。有的采用一組油缸活塞驅(qū)動(dòng)一側(cè)卡瓦座，另一側(cè)卡瓦座固定于鉆桿一側(cè)，這樣不但使夾緊鉆桿時(shí)造成兩側(cè)受力不平衡，而且松開狀態(tài)時(shí)，固定的一側(cè)卡瓦座始終接觸鉆桿，對(duì)鉆桿存在磨擦力，因此影響機(jī)械使用壽命和工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種導(dǎo)向鉆機(jī)用的套筒式鉆桿卸扣器，從根本上解決導(dǎo)向鉆機(jī)鉆桿卸扣難的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種套筒式鉆桿卸扣器，包括鉆桿和動(dòng)力頭，其特征在于在鉆桿與動(dòng)力頭之間配裝套筒式鉆桿卸扣器，套筒式鉆桿卸扣器，由六角形接頭、六角形卸管器、動(dòng)力輸出軸、彈性擋圈、止退環(huán)、支座、六角螺母、調(diào)節(jié)螺栓、彈簧、鋼球構(gòu)成，在鉆桿的端頭與六角形接頭一端聯(lián)接，在六角形接頭的另一端與動(dòng)力輸出軸的一端聯(lián)接，在六角形接頭和動(dòng)力輸出軸上裝配六角形卸管器，在六角形卸管器上設(shè)有支座，支座與六角形卸管器聯(lián)接固定，在支座內(nèi)安置鋼球和彈簧，支座的端頭聯(lián)接固定六角螺母，六角螺母上螺接調(diào)節(jié)螺栓，在動(dòng)力輸出軸的另一端設(shè)有彈性擋圈和止退環(huán)并與動(dòng)力頭聯(lián)接。
所述的六角形接頭其外形為六角形柱狀，其一端軸向設(shè)有聯(lián)接動(dòng)力輸出軸的錐形螺紋孔，另一端與鉆桿聯(lián)接。
所述的六角形卸管器呈套筒狀，外形為圓柱形，其中部凹陷，在凹現(xiàn)部分的軸向設(shè)有貫通管壁的鍵槽，在六角形卸管器的一端的內(nèi)壁設(shè)有與六角形接頭配接的內(nèi)六角形套扣。
所述的動(dòng)力輸出軸呈柱狀，動(dòng)力輸出軸的一端為與動(dòng)力頭螺接的外螺紋，在外螺紋的入深底部中間軸的外表面設(shè)有凸起的與鉆桿配接的花鍵，在動(dòng)力輸出軸的另一端設(shè)有與六角形接頭螺接的錐螺紋，在動(dòng)力輸出軸的中部外表面設(shè)有凸起的與六角形卸管器上的鍵槽配作的滑鍵。
本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精巧，性能好，安全可靠，使用方便快捷。克服了現(xiàn)有非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)的“先天不足”，從根本上解決卸扣難的問題，使鉆機(jī)的性能得以改善。目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)的自動(dòng)卸扣系統(tǒng)大都采用傳統(tǒng)的雙夾持器、油缸杠桿式卸扣器，這種卸扣器存在三大問題，(1)因雙夾持器無力，常使卸扣失敗；這種卸扣器工作不可靠，用不多長(zhǎng)時(shí)間就因夾不住鉆桿而造成卸扣失敗，而且極易給鉆桿造成嚴(yán)重劃傷，增加了斷桿事故的危險(xiǎn)概率。(2)人工卸扣困難，勞動(dòng)強(qiáng)度過大。由于卸扣器經(jīng)常失效，施工中往往采用人力卸扣，幾個(gè)工人揮舞大號(hào)管鉗合力猛擰，要用十幾分鐘才能擰開一個(gè)鉆桿接頭。擴(kuò)孔時(shí)，一天要卸幾十次或上百次，常常是一個(gè)工程下來，光大號(hào)管鉗就擰斷數(shù)把，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度可想而知。(3)鉆機(jī)卸扣時(shí)間長(zhǎng)，施工效率低。由于人工卸鉆桿時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)甚至卸不開，所以降低了施工效率，也影響了施工進(jìn)度和質(zhì)量。


圖1是套筒式鉆桿卸扣器構(gòu)造示意圖；圖2是六角形卸管器構(gòu)造示意圖；圖3是圖2的右視圖；圖4是圖2的左視圖；圖5是六角形卸管器俯視外形圖；圖6是圖5的右視圖；圖7是圖5的B-B剖視圖；圖8是動(dòng)力輸出軸構(gòu)造示意圖；圖9是圖8的A-A剖視圖；圖10是動(dòng)力輸出軸俯視外形圖圖11是圖10的左視圖；圖12是六角形接頭的構(gòu)造示意圖；圖13是圖12的左視圖。
具體實(shí)施方式
說明書附圖是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明鉆機(jī)套筒式鉆桿卸扣器的形狀、構(gòu)造及其結(jié)合的情況。
如圖1所示在鉆桿1和動(dòng)力頭12之間配裝套筒式鉆桿卸扣器，套筒式鉆桿卸扣器由六角形接頭2、六角形卸管器3、動(dòng)力輸出軸4、彈性擋圈5、止退環(huán)6、支座7、六角螺母8、調(diào)節(jié)螺栓9、彈簧10、鋼球11構(gòu)成，在鉆桿1的端頭與六角形接頭2一端聯(lián)接，在六角形接頭2的另一端與動(dòng)力輸出軸4的一端聯(lián)接，在六角形接頭2和動(dòng)力輸出軸4上裝配六角形卸管器3，在六角形卸管器3上設(shè)有支座7，支座7與六角形卸管器3聯(lián)接固定，在支座7內(nèi)安置鋼球11和彈簧10，支座10的端頭聯(lián)接固定六角螺母8，六角螺母8上螺接調(diào)節(jié)螺栓9，在動(dòng)力輸出軸4的另一端設(shè)有彈性擋圈5和止退環(huán)6并與動(dòng)力頭12聯(lián)接。
如圖12、13所示六角形接頭2其外形為六角形柱狀2a，其一端軸向設(shè)有聯(lián)接動(dòng)力輸出軸4的錐形螺紋孔2b，另一端與鉆桿1聯(lián)接。
如圖2、3、4、5、6、7所示六角形卸管器3呈套筒狀，外形為圓柱形，其中部凹陷，在凹現(xiàn)部分的軸向設(shè)有貫通管壁的鍵槽3b，在六角形卸管器3的一端的內(nèi)壁設(shè)有與六角形接頭2配接的內(nèi)六角形套扣3a，在六角形卸管器3設(shè)有孔3c。
如圖8、9所示所述的動(dòng)力輸出軸4呈柱狀，動(dòng)力輸出軸4的一端為與動(dòng)力頭12螺接的外螺紋4a，在外螺紋4a的入深底部動(dòng)力輸出軸4的外表面設(shè)有凸起的與鉆桿動(dòng)力頭12配接的花鍵4b，在動(dòng)力輸出軸4的另一端設(shè)有與六角形接頭3螺接的錐螺紋4e，在動(dòng)力輸出軸4的中部外表面設(shè)有凸起的與六角形卸管器3上的鍵槽3b配作的滑鍵4c。
套筒式鉆桿卸扣器卸扣時(shí)，鉆機(jī)上的鉆桿夾緊器開始工作，即夾緊鉆桿下端，再利用動(dòng)力頭本身動(dòng)力，反轉(zhuǎn)卸扣。先把鉆桿上端絲扣先松開，再將動(dòng)力輸出軸上的六角形卸管器向前推移，套住鉆桿上方的六角形接頭，此時(shí)，動(dòng)力輸出軸上的花鍵4b卡住六角形卸管器3，使鉆桿與動(dòng)力輸出軸成為一體，再啟動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，將鉆桿下端口松開，然后推回六角形卸管器，輕松卸下鉆桿。
施工作業(yè)中本實(shí)用新型運(yùn)作自如，卸扣輕松，只用一人操作，平均半分鐘卸掉一根鉆桿，提高工效幾十倍。而且不傷鉆桿，不用管鉗，不用人工強(qiáng)力勞動(dòng)。由于本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)卸扣器的結(jié)構(gòu)，從而從根本上解決了鉆機(jī)原有的“卸扣難”的問題。
權(quán)利要求1.一種套筒式鉆桿卸扣器，包括鉆桿和動(dòng)力頭，其特征在于在鉆桿(1)和動(dòng)力頭(12)之間配裝套筒式鉆桿卸扣器，套筒式鉆桿卸扣器由六角形接頭(2)、六角形卸管器(3)、動(dòng)力輸出軸(4)、彈性擋圈(5)、止退環(huán)(6)、支座(7)、六角螺母(8)、調(diào)節(jié)螺栓(9)、彈簧(10)、鋼球(11)構(gòu)成，在鉆桿(1)的端頭與六角形接頭(2)一端聯(lián)接，在六角形接頭(2)的另一端與動(dòng)力輸出軸(4)的一端聯(lián)接，在六角形接頭(2)和動(dòng)力輸出軸(4)上裝配六角形卸管器(3)，在六角形卸管器(3)上設(shè)有支座(7)，支座(7)與六角形卸管器(3)聯(lián)接固定，在支座(7)內(nèi)安置鋼球(11)和彈簧(10)，支座(10)的端頭聯(lián)接固定六角螺母(8)，六角螺母(8)上螺接調(diào)節(jié)螺栓(9)，在動(dòng)力輸出軸(4)的另一端設(shè)有彈性擋圈(5)和止退環(huán)(6)并與動(dòng)力頭(12)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒式鉆桿卸扣器，其特征在于六角形接頭(2)其外形為六角形柱狀(2a)，其一端軸向設(shè)有聯(lián)接動(dòng)力輸出軸(4)的錐形螺紋孔(2b)，另一端與鉆桿(1)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒式鉆桿卸扣器，其特征在于六角形卸管器(3)呈套筒狀，外形為圓柱形，其中部凹陷，在凹現(xiàn)部分的軸向設(shè)有貫通管壁的鍵槽(3b)，在六角形卸管器(3)的一端的內(nèi)壁設(shè)有與六角形接頭(2)配接的內(nèi)六角形套扣(3a)，在六角形卸管器(3)設(shè)有孔(3c)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒式鉆桿卸扣器，其特征在于動(dòng)力輸出軸(4)呈柱狀，動(dòng)力輸出軸(4)的一端為與動(dòng)力頭(12)螺接的外螺紋(4a)，在外螺紋(4a)的入深底部動(dòng)力輸出軸(4)的外表面設(shè)有凸起的與動(dòng)力頭(12)配接的花鍵(4b)，在動(dòng)力輸出軸(4)的另一端設(shè)有與六角形接頭(3)螺接的錐螺紋(4e)，在動(dòng)力輸出軸(4)的中部外表面設(shè)有凸起的與六角形卸管器(3)上的鍵槽(3b)配作的滑鍵(4c)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種套筒式鉆桿卸扣器，由六角形接頭2、六角形卸管器3、動(dòng)力輸出軸4、彈性擋圈5、止退環(huán)6、支座7、六角螺母8、調(diào)節(jié)螺栓9、彈簧10、鋼球11構(gòu)成；本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精巧，性能好，安全可靠，使用方便快捷，克服了現(xiàn)有非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)的“先天不足”，從根本上解決卸扣難的問題，使鉆機(jī)的性能得以改善。
文檔編號(hào)E21B19/16GK2599212SQ0323979
公開日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2003年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月28日
發(fā)明者江源, 源 江 申請(qǐng)人:江源, 源 江