專利名稱：組合閥座式鉆井泵泵閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在鉆井中使用的組合閥座式鉆井泵泵閥，它屬于石油、天然氣、地質鉆井器具。
目前國內外在鉆井中使用的鉆井泵泵閥有帶筋泵閥和通孔泵閥兩種。帶筋泵閥是閥座內孔固接有導架，該導架起閥體上下往復運動的導向作用；通孔泵閥的內孔不帶導架，用作閥體運動導向的導架固定在閥體上，閥體上下往復運動時導架隨著閥體一起運動。泵閥在關閉瞬間，閥體與閥座之間要產生沖擊。由于通孔泵閥的導架與閥體固接在一起，增加了閥體的重量，在關閉時的沖擊力增大，因此，磨損也加大，其使用壽命明顯低于帶筋泵閥。
在現場使用的鉆井泵有“L型布置”式和“I型布置”式兩種“L型布置”式鉆井泵的排出泵閥和吸入泵閥水平錯開排列；“I型布置”式鉆井泵的排出泵閥和吸入泵閥鉛垂重疊排列。帶筋泵閥雖然比通孔泵閥有使用壽命長等優(yōu)點，但它不便用于“I型布置”式鉆井泵。因為該泵如要更換下部的吸入泵閥時，由于它的內孔帶導架，拉拔工具無法通過上部的排出泵閥伸到下部的吸入泵閥，因此必須將上部的排出泵閥取出后才能更換下部的吸入泵閥，給現場使用造成不便，使帶筋泵閥的使用范圍受到一定的限制，一般它只適用于“L型布置”式鉆井泵。
本實用新型的目的在于為了克服現有技術的不足，能同時適用于“L型布置”式和“I型布置”式鉆井泵，且具有帶筋泵閥使用壽命長的優(yōu)點，特提供一種組合閥座式鉆井泵泵閥。
為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種組合閥座式鉆井泵泵閥，主要是由閥座、閥體、嵌合塊、導架組成，其技術特征是將帶筋泵閥閥座內孔中用于閥體導向的導架與閥座分離，采用組合方式，使導架與閥座間實現可拆卸的連接；為了閥座與導架能牢固地結合在一起，又能方便拆裝，在閥座與導架配合面之間增加一個橡膠嵌合塊，將閥座與導架嵌合在一起。為了保證導架的定位將閥座與導架配合面加工成錐面；為了導架能起到很好的導向作用，在導架的上端增加一個導向套。
本實用新型與現有技術比較具有以下優(yōu)點(1)它具有帶筋泵閥和通孔泵閥的優(yōu)點，并能適用于“L型布置”式和“I型布置”式兩種不同的鉆井泵；(2)本實用新型與目前常用的泵閥相比，可提高使用壽命3倍以上，而加工成本與之相當。
以下結合附圖和實施例進一步說明。


圖1為本實用新型提供的鉆井泵泵閥的結構示意圖。圖中1.閥座、2.閥體、3.閥螺母、4.閥膠圈、5.嵌合塊、6.導架、7.導向套。
圖2為閥座1的結構示意圖。
圖3為導架6的左視圖。
圖4為導架6的右視圖。
圖5為嵌合塊5的左視圖。
圖6為嵌合塊5的右視圖。
本實用新型所提供的鉆井泵泵閥，在導架6與閥座1之間增加了一個橡膠嵌合塊5，嵌合塊5的一端突緣嵌合在閥座1內孔的環(huán)槽中，另一端嵌合在導架6筋板的楔形槽內。為了導架6能起到很好的導向作用，在導架的上端增加一個導向套7，導向套起導向、減磨作用。閥座組裝時，將事先安裝好嵌合塊5的導架6壓入閥座1的內孔中，嵌合塊5的另一端突緣將隨之擠入閥座1內孔的環(huán)形槽內，使閥座1與導架6通過嵌合塊5連接在一起。閥座拆開時，對導架6作用一個向上的力，即可將導向架6從閥座1的內孔中拔出。由于橡膠嵌合塊5具有易變形的特點，它既能使閥座1與導向架6嵌合緊密，又便于拆裝。
權利要求1.一種組合閥座式鉆井泵泵閥，主要是由閥座、閥體、嵌合塊、導架組成，其特征是將帶筋泵閥閥座內孔中用于閥體導向的導架與閥座分離，在閥座與導架配合面之間增加一個橡膠嵌合塊；將閥座與導架配合面加工成錐面，在導架的上端增加一個導向套。
2.根據權利要求1所述的鉆井泵泵閥，其特征在于嵌合塊的一端突緣嵌合在閥座內孔的環(huán)槽中，另一端嵌合在導架筋板的楔形槽內。
專利摘要本實用新型是用于鉆井中的組合閥座式鉆井泵泵閥，屬于石油、天然氣、地質鉆井器具。它主要由閥座、閥體、嵌合塊、導架組成，其技術方案是將帶筋泵閥閥座內孔中的導架與閥座分離，在閥座與導架配合面之間增加一個橡膠嵌合塊；將閥座與導架配合面加工成錐面，在導架的上端增加一個導向套。閥座與導架通過嵌合塊結合在一起，閥座與導架易于裝拆。它具有帶筋泵閥和通孔泵閥的優(yōu)點，并能適用于“L型布置”式和“I型布置”式兩種不同的鉆井泵。本實用新型與目前常用的泵閥相比較，可提高使用壽命3倍以上，而加工成本與之相當。
文檔編號E21B43/00GK2690624SQ0325030
公開日2005年4月6日 申請日期2003年9月10日 優(yōu)先權日2003年9月10日
發(fā)明者夏元白 申請人:西南石油學院