專利名稱：用來(lái)在土地內(nèi)掘進(jìn)孔的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來(lái)在土地內(nèi)掘進(jìn)孔的裝置，如由DE 4332113A1所知。
對(duì)于特別是孔徑約為150mm至1300mm的水平孔，但是也包括土地內(nèi)的垂直孔，采用這樣的鉆削裝置，在這種裝置中在機(jī)殼內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地支承一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的軸，在其朝向工作面前壁或孔底的末端上設(shè)有鉆削頭。
根據(jù)應(yīng)該在里面鉆孔的土地的情況鉆削頭做得各不相同。因此當(dāng)在鉆孔長(zhǎng)度上待切除的土壤的情況出現(xiàn)變化，便經(jīng)常出現(xiàn)困難。通常配備滾輪、刀頭或刀盤的巖石鉆削頭在軟的，例如粘土狀土地內(nèi)會(huì)被粘住，而在粘土或疏松的砂土中顯示良好鉆削性能的鉆削頭如果碰到巖石或大石塊則由于高的磨損便很快失效。
在由DE 4332113 A1所知的裝置中這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)這樣的方法解決，即，使鉆削頭產(chǎn)生一擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使它以高的頻率和因此以高的動(dòng)能對(duì)工作面前壁或孔底施加快速的沖擊，但是同時(shí)以大的扭矩和慢的轉(zhuǎn)速清理切下的鉆屑，或者如果工作面前壁上的土壤太軟，不易剝落下來(lái)，那么便用大的扭矩刮削土壤。通過(guò)沖擊效應(yīng)特別是在較硬的地層時(shí)可以顯著提高鉆削導(dǎo)入(鉆進(jìn)速度)。
為了產(chǎn)生擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，裝置的驅(qū)動(dòng)主軸的上面可旋轉(zhuǎn)地支承鉆削頭的朝向工作面前壁的軸頸相對(duì)于主軸軸線成一銳角安裝?，F(xiàn)在如果主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，那么鉆削頭以相當(dāng)于主軸轉(zhuǎn)速的頻率擺動(dòng)，擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的振幅取決于擺動(dòng)中心的距離和擺動(dòng)角的大小。
為了產(chǎn)生鉆削頭緩慢的自身旋轉(zhuǎn)，它配備一外錐齒輪，它在作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)在一位置固定的內(nèi)錐齒輪上滾動(dòng)。由此使鉆削頭產(chǎn)生與主軸反方向的轉(zhuǎn)速，而且具有取決于外錐齒輪相對(duì)于內(nèi)錐齒輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)的速比。應(yīng)該可以達(dá)到30∶1至60∶1的速比。
雖然實(shí)際表明，由DE 4332113A1所知的裝置適合于挖掘非常不同的土地，但缺點(diǎn)是，鉆削頭的轉(zhuǎn)速對(duì)于許多土壤狀況不是最佳的，因?yàn)榇蠖嗵摺?br> 此外缺點(diǎn)是，通過(guò)鉆削過(guò)程受到明顯磨損的鉆削頭由于外錐齒輪其制造很復(fù)雜，由此提高了這種裝置的連續(xù)運(yùn)行成本。
此外缺點(diǎn)是，相互嚙合的錐齒輪由于剝離物的進(jìn)入而造成更大的磨損。
最后缺點(diǎn)是，特別是大的鉆屑?jí)K不能可靠地排出，容易造成輸送管道的堵塞。
因此本發(fā)明的目的一方面是，這樣地改進(jìn)由DE 4332113A1所知的裝置，使它適用于較大范圍的不同土地。在第二個(gè)方面，裝置應(yīng)該改進(jìn)成這樣，即，減小其使用所帶來(lái)的運(yùn)行費(fèi)用。在第三個(gè)方面，應(yīng)該提高裝置的使用壽命。最后在第四方面，應(yīng)該使鉆屑可靠地從鉆削頭空腔內(nèi)排出。當(dāng)然，不同的方面也可以有利地在一個(gè)裝置中共同實(shí)現(xiàn)。
這些目的通過(guò)在權(quán)利要求1、11、14和17中表示的裝置實(shí)現(xiàn)。
在按權(quán)利要求1的裝置中，鉆削頭的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)繼續(xù)通過(guò)這樣的方法進(jìn)行，即，它具有一圓周區(qū)，它在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在一對(duì)應(yīng)圓周區(qū)上滾動(dòng)。現(xiàn)在通過(guò)滾動(dòng)引起的鉆削頭的旋轉(zhuǎn)在其轉(zhuǎn)速方面按照本發(fā)明通過(guò)這樣的方法控制，即可以使對(duì)應(yīng)圓周區(qū)本身旋轉(zhuǎn)。因此，根據(jù)對(duì)應(yīng)圓周區(qū)旋轉(zhuǎn)方向的不同，在主軸轉(zhuǎn)速保持不變時(shí)造成鉆削頭合轉(zhuǎn)速的升高或降低。
對(duì)應(yīng)圓周區(qū)和在它上面滾動(dòng)的圓周區(qū)可以用任何確保在運(yùn)動(dòng)期間滾動(dòng)的方式被脫開。但是為了制造的方便性和運(yùn)行可靠性，圓周區(qū)最好包括一外齒，對(duì)應(yīng)圓周區(qū)包括一內(nèi)齒。
對(duì)應(yīng)圓周區(qū)最好做成一與主軸軸線同心設(shè)置的內(nèi)齒輪，按照本發(fā)明可以使它旋轉(zhuǎn)。
對(duì)于由DE 4332113A1所知的裝置，在過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)表明，對(duì)于許多應(yīng)用場(chǎng)合，鉆削頭的擺動(dòng)頻率和轉(zhuǎn)速之比不是最佳的。對(duì)于鉆進(jìn)速度，鉆削頭較低的轉(zhuǎn)速大多是有利的。因此本發(fā)明裝置的一種優(yōu)選實(shí)施形式設(shè)想，對(duì)應(yīng)圓周區(qū)可借助于一與主軸嚙合的行星齒輪裝置產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。這種實(shí)施形式有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，與同種類型的裝置相比它不需要另外的昂貴的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。此外這種實(shí)施形式的特點(diǎn)在于其具有特別高的運(yùn)行可靠性。
但是對(duì)應(yīng)圓周區(qū)也可以借助于一單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置獨(dú)立于主軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，亦即對(duì)應(yīng)圓周區(qū)和主軸不連接。獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)成可控或可調(diào)節(jié)的則特別優(yōu)選，由此使運(yùn)行期間鉆削頭轉(zhuǎn)速和擺動(dòng)頻率之比與待鉆削土地的類型相匹配。
為了避免特別是主軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)載和減小特別是鉆削頭的磨損，最好設(shè)一這樣的裝置，用它可以根據(jù)主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的功率控制或調(diào)節(jié)進(jìn)給量。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)可以促使，進(jìn)給量和鉆削頭的驅(qū)動(dòng)功率之間始終存在最佳的比例。
如果借助于液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)給和主軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，那么優(yōu)選設(shè)置這樣的裝置，它對(duì)造成進(jìn)給和主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的液壓壓力相互相對(duì)地進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)。例如如果用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)的壓力不夠高，那么便降低造成進(jìn)給的液壓壓力，直至用來(lái)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的工作壓力足夠?yàn)橹梗绻?qū)動(dòng)馬達(dá)的壓力太高，那么便降低產(chǎn)生進(jìn)給的液壓壓力，直至在旋轉(zhuǎn)馬達(dá)上同樣建立希望的壓力為止。其結(jié)果是，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)確保裝置的最佳充分利用，這時(shí)達(dá)到盡可能大的鉆進(jìn)速度，而不必經(jīng)常為此進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。
在按權(quán)利要求11的裝置中，鉆削頭這樣地做成多件式，使得由于與待切除土地摩擦而受到高的磨損的刀具部分可與支承部分分開。通過(guò)這個(gè)措施使與鉆削頭在其旋轉(zhuǎn)期間進(jìn)行擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的裝置有關(guān)的運(yùn)行費(fèi)用不高于普通工作的裝置的情況，因?yàn)樵阢@削頭磨損的情況下，鉆削頭的制造費(fèi)用高的錐齒輪和支承構(gòu)件不必更換。如果像優(yōu)選的那樣，鉆削頭分成一中央支承部分和一固定在它上面的刀具部分，那么刀具部分的更換，與對(duì)于普通裝置對(duì)整個(gè)鉆削頭的進(jìn)行更換的情況相比，所帶來(lái)的改裝時(shí)間大大縮短。由于由此所實(shí)現(xiàn)的時(shí)間效率和因此單位時(shí)間鉆進(jìn)速度的提高而使運(yùn)行費(fèi)用反而降低。
刀具部分通過(guò)螺釘固定在支承部分上的鉆削頭結(jié)構(gòu)特別優(yōu)選。螺釘最好均布設(shè)置在支承部分的一個(gè)分度圓上。
通過(guò)在按權(quán)利要求14的裝置中設(shè)置一至少基本上使鉆削頭的支承裝置密封的密封裝置，防止，增加磨損的鉆屑進(jìn)入圓周區(qū)在對(duì)應(yīng)圓周區(qū)上滾動(dòng)的區(qū)域。
在本發(fā)明裝置的一種優(yōu)選實(shí)施形式中，密封裝置包括一彈性波紋管。它用來(lái)補(bǔ)償鉆削頭支承部分和一不擺動(dòng)的但是以挖掘盤轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的法蘭之間的徑向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。此法蘭最好通過(guò)一滑環(huán)密封裝置相對(duì)于裝置的殼體密封。
通過(guò)在按權(quán)利要求17的裝置中，將鉆削頭和輸送管接收端設(shè)計(jì)成這樣，即，通過(guò)鉆削頭的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)將位于接收端前面的那些鉆屑用機(jī)械方式送入輸送管，使鉆屑的排出比現(xiàn)有技術(shù)中有效得多地進(jìn)行。
如果像優(yōu)選的那樣，鉆削頭在其背向工作面前壁的一側(cè)具有至少一個(gè)突起，它通過(guò)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)至少近似于進(jìn)入輸送管的接收端，那么鉆屑便特別有效地進(jìn)入輸送管內(nèi)，并通過(guò)周期的機(jī)械壓力在輸送單元內(nèi)繼續(xù)輸送。
為了避免盡管有效地輸送，但是可能造成輸送過(guò)程的阻滯甚至停頓，最好在連接在輸送管接收端上的區(qū)域內(nèi)設(shè)置至少將大的鉆屑?jí)K粉碎的裝置。
該裝置可以由有源工作的，亦即自驅(qū)動(dòng)的破石機(jī)組成。但是，粉碎裝置包括非?？捎^地在輸送管橫截面內(nèi)延伸的破碎筋的實(shí)施形式令人驚訝地有效以及便于制造，因此優(yōu)選考慮。
如果接收端在橫截面內(nèi)做成部分環(huán)形，那么輸送管的有效性，亦即用它所達(dá)到的卸載率進(jìn)一步提高。也就是說(shuō)接收端便可以沿孔的內(nèi)圓周對(duì)稱于其最深部位設(shè)置在孔內(nèi)，使得不必為了接收端的“裝料”去克服高度差。
如果裝置包括用來(lái)將輸送空氣吹入鉆削頭空間的附加裝置，如用于由現(xiàn)有技術(shù)所知的氣動(dòng)排出裝置那樣，那么卸載率還可以提高。
在附圖中示意表示本發(fā)明裝置的實(shí)施例。附圖表示

圖1第一實(shí)施例的縱剖視；圖2第二實(shí)施例的縱剖視；圖3按圖2中剖分線A-A的視圖；圖4按圖2中剖分線B-B的視圖。
總體用100表示的裝置包括一鉆削頭1，它具有一做成挖掘盤2的刀具部分30和一支承部分3。挖掘盤2和支承部分3用許多圓柱螺釘4相互固定，在圖中只能看到其中一個(gè)螺釘。圓柱螺釘4均布設(shè)置在一半徑為R的分度圓上。由于鉆削頭1分成兩件受到磨損的刀具部分30在到達(dá)磨損極限后可以通過(guò)松掉螺釘4在工地上拆卸，并用新的或修理過(guò)的刀具部分更換。
挖掘盤2配備一中心盤，其尖端6位于鉆削頭的旋轉(zhuǎn)軸線A上。在所示實(shí)施例中，挖掘盤2具有三個(gè)徑向向外延伸的臂7、7′、7″，其中在圖中上部表示的臂7配備許多刀頭8。
鉆削頭1通過(guò)支承部分3借助于一支承裝置40可旋轉(zhuǎn)地支承在主軸12的軸頸11上，支承裝置包括滾錐軸承9、10。具有基本上圓柱形的外圓周面的軸頸11這樣地形成在主軸12上，使其軸線B與旋轉(zhuǎn)軸線A相交成一約5°的銳角ω。
主軸12本身通過(guò)滾錐軸承13、14可繞旋轉(zhuǎn)軸線A旋轉(zhuǎn)地支承在一機(jī)殼15內(nèi)，并由一在端面處法蘭連接的液壓馬達(dá)16旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。支承部分3朝向挖掘盤2的部分設(shè)計(jì)成與軸頸11的軸線B同心設(shè)置的、下面稱之為擺動(dòng)齒輪17的齒輪，從而作為圓周區(qū)18，它在主軸12旋轉(zhuǎn)時(shí)在一起對(duì)應(yīng)圓周區(qū)19作用的內(nèi)齒20中滾動(dòng)。
內(nèi)齒20做成與主軸軸線同心設(shè)置并相對(duì)于它可旋轉(zhuǎn)地支承的內(nèi)齒輪21。
內(nèi)齒輪在與內(nèi)齒20相對(duì)的一端上具有另一內(nèi)齒22，它是總體用28表示的行星齒輪裝置的一部分。行星齒輪23直徑24較小的部分的齒與內(nèi)齒22嚙合。行星齒輪23直徑較大的部分25與一設(shè)置在主輪12上的外齒26以及一設(shè)置在機(jī)殼15內(nèi)的內(nèi)齒27嚙合，使行星齒輪在主軸12旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)期間沿相同的旋轉(zhuǎn)方向環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸線A運(yùn)動(dòng)。這時(shí)內(nèi)齒輪21與鉆削頭11反方向旋轉(zhuǎn)，鉆削頭的旋轉(zhuǎn)通過(guò)擺動(dòng)齒輪17在內(nèi)齒20上的滾動(dòng)造成。當(dāng)然通過(guò)選擇行星齒輪裝置28的速比可以規(guī)定內(nèi)齒輪21相對(duì)于主軸12的旋轉(zhuǎn)速度，最終確定鉆削頭的擺動(dòng)頻率與旋轉(zhuǎn)頻率之比。
為了使支承裝置40或機(jī)殼15內(nèi)部相對(duì)于鉆削頭空腔O密封，設(shè)置一密封裝置50。它包括一彈性波紋管51，它在橫截面內(nèi)大致做成V形。它這樣安裝，使其凹面朝向鉆削頭O。
波紋管51的環(huán)形自由端分別具有朝外的加粗部位52，53，其中一個(gè)加厚部位52裝在支承部分3的做得互補(bǔ)的環(huán)形槽54內(nèi)，另一個(gè)加厚部位安裝在一借助于滾珠軸承56可旋轉(zhuǎn)地相對(duì)于機(jī)殼支承的環(huán)57的環(huán)形槽55內(nèi)。因此波紋管51承受鉆削頭1相對(duì)于機(jī)殼15的由擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)引起的垂直運(yùn)動(dòng)分量。
在以擺動(dòng)頻率環(huán)繞運(yùn)動(dòng)的環(huán)57和機(jī)殼朝向它的端面之間安裝一滑環(huán)密封件58，它防止污物進(jìn)入滾珠軸承56。
在圖2中總體以200表示的裝置同樣包括一鉆削頭1，它具有一挖掘盤2和一支承部分3。挖掘盤2和支承部分3用許多圓柱螺釘4相互固定，其中在圖中僅僅畫出兩個(gè)螺釘。
挖掘盤2配備一中央刀刃5，其尖端位于鉆削頭的旋轉(zhuǎn)軸線A上。在所示實(shí)施例中挖掘盤2具有三個(gè)徑向向外延伸的臂7、7′、7″。
鉆削頭1通過(guò)支承部分3借助于圖中未畫出的軸承可旋轉(zhuǎn)地支承在主軸的一軸頸上。具有基本上圓柱形外圓周面的軸頸這樣地形成在主軸上，使其軸線B與旋轉(zhuǎn)軸線A相交成一銳角ω。
主軸本身可繞旋轉(zhuǎn)軸線A旋轉(zhuǎn)地支承在機(jī)殼8內(nèi)，并由一液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
一輸送通道10用來(lái)排出切下的鉆屑，通道后部區(qū)域的圓形內(nèi)橫截面到鉆削頭空腔O為止是削平的，以便最后在一部分環(huán)形橫截面的接收端12內(nèi)通入鉆削頭空腔O(特別是見(jiàn)圖2和3)。
在接收端12區(qū)域內(nèi)設(shè)有破碎筋13，它們大致徑向延伸，如在圖2中所見(jiàn)。破碎筋13分別這樣地成對(duì)設(shè)置，使得在兩條相鄰的破碎筋13的一小的距離后面跟著一較大的距離。筋13的間隔這樣選擇，使得待排出的鉆屑這樣地粉碎，使它可毫無(wú)問(wèn)題地通過(guò)輸送通道10排出。
為了將鉆削用機(jī)械方式輸送到輸送通道10的接收端12，在挖掘盤2的臂7、7′、7″的末端上設(shè)置凸臺(tái)9、9′、9″，其朝后的表面14、14′、14″做成鉆屑的輸送表面。表面14、14′、14″還用作破碎鉆屑的敲擊面。挖掘盤的擺動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速本身這樣地同步，使得在臂7、7′、7″之一通過(guò)時(shí)促使鉆屑被機(jī)械地推入輸送管10的接收端12。
為了支持輸送過(guò)程，按本發(fā)明的裝置包括一用來(lái)將輸送空氣吹入鉆削頭空腔O的入口，它在圖中看不到。通過(guò)將空氣吹入鉆削頭空腔，在輸送管10內(nèi)產(chǎn)生一氣流，該氣流用箭頭P表示。
權(quán)利要求
1.用來(lái)在土地內(nèi)掘進(jìn)孔的裝置，包括一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的主軸(12)，該主軸有一軸頸(11)，其軸線(B)與主軸(12)的軸線(A)形成一銳角(W)；還包括一鉆削頭(1)，它繞軸頸(11)的軸線(B)可旋轉(zhuǎn)地支承并具有一圓周區(qū)(18)，所述圓周區(qū)在一對(duì)應(yīng)圓周區(qū)(19)上滾動(dòng)，其特征為對(duì)應(yīng)圓周區(qū)(19)可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
2.按權(quán)利要求1的裝置，其特征為圓周區(qū)(18)具有一外齒，對(duì)應(yīng)圓周區(qū)(19)具有一內(nèi)齒。
3.按權(quán)利要求1或2的裝置，其特征為對(duì)應(yīng)圓周區(qū)(19)由一與主軸(12)的軸線(A)同心設(shè)置的內(nèi)齒輪(21)構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的裝置，其特征為對(duì)應(yīng)圓周區(qū)(19)可借助于一與主軸(12)接合的行星齒輪裝置(28)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
5.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的裝置，其特征為對(duì)應(yīng)圓周區(qū)(19)可借助于一單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置獨(dú)立于主軸(12)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
6.按權(quán)利要求5的裝置，其特征為單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置是可控制的或可調(diào)節(jié)的。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的裝置，其特征為設(shè)有這樣的裝置，借其可根據(jù)主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的功率使進(jìn)給裝置旋轉(zhuǎn)。
8.按權(quán)利要求7的裝置，其特征為單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置是可控制的或可調(diào)節(jié)的。
9.按權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)的裝置，其特征為設(shè)有這樣的裝置，借其可根據(jù)主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的功率使進(jìn)給裝置旋轉(zhuǎn)。
10.按權(quán)利要求9的裝置，其中進(jìn)給和主軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)借助于一液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行，其特征為設(shè)有這樣的裝置，它們控制或調(diào)節(jié)用來(lái)促成進(jìn)給和主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的液壓壓力。
11.特別是按權(quán)利要求1至10之任一項(xiàng)的、用來(lái)在土地內(nèi)掘進(jìn)孔的裝置，包括一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的主軸(12)，該主軸有一軸頸(11)，其軸線(B)與主軸(12)的軸線(A)形成一銳角(W)；還包括一鉆削頭(1)，它繞軸頸(11)的軸線(B)可旋轉(zhuǎn)地支承并具有一圓周區(qū)(18)，所述圓周區(qū)在一對(duì)應(yīng)圓周區(qū)(19)上滾動(dòng)，其特征為鉆削頭(1)做成多件式的，使得鉆削頭受到磨損的部分可以與鉆削頭的使鉆削頭支承在軸頸(11)上的部分分開。
12.按權(quán)利要求11的裝置，其特征為鉆削頭(1)包括一中央支承部分(3)和一可拆卸地固定在它上面的刀具部分(30)。
13.按權(quán)利要求12的裝置，其特征為刀具部分(30)借助于均布在一分度圓上的螺釘固定于支承部分(3)上。
14.特別是按權(quán)利要求1至13之任一項(xiàng)的用來(lái)在土地內(nèi)掘進(jìn)孔的裝置，包括一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的主軸(12)，該主軸有一軸頸(11)，其軸線(B)與主軸(12)的軸線(A)形成一銳角(W)；還包括一在一個(gè)鉆削頭空腔(O)內(nèi)工作的鉆削頭(1)，它繞軸頸(11)的軸線(B)可旋轉(zhuǎn)地支承在一支承裝置(40)內(nèi)并具有一圓周區(qū)(18)，所述圓周區(qū)在一對(duì)應(yīng)圓周區(qū)(19)上滾動(dòng)，其特征為設(shè)有一密封裝置(50)，它使支承裝置(40)至少基本上相對(duì)于鉆削頭空腔(O)密封。
15.按權(quán)利要求14的裝置，其特征為密封裝置(50)包括一彈性波紋管(51)。
16.按權(quán)利要求14或15的裝置，其特征為密封裝置包括一滑環(huán)密封件。
17.特別是按權(quán)利要求1至16之任一項(xiàng)的用來(lái)在土地內(nèi)掘進(jìn)孔的裝置，包括一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的、在一個(gè)鉆削頭空腔(O)內(nèi)工作的鉆削頭(1)，它除了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外還進(jìn)行擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)；還包括一以其接收端(12)通入鉆削頭空腔(O)的輸送管(10)，用以將切下的鉆屑排出鉆削頭空腔(O)，其特征為鉆削頭(1)和輸送管(10)的接收端(12)設(shè)計(jì)成這樣，即，通過(guò)鉆削頭(1)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)將位于接收端(12)前面的鉆屑機(jī)械地送入輸送管(10)。
18.按權(quán)利要求17的裝置，其特征為鉆削頭(1)在其背向工作面前壁的一側(cè)具有至少一個(gè)凸臺(tái)(9、9′、9″)，凸臺(tái)通過(guò)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)至少幾乎進(jìn)入到輸送管(10)的接收端(12)中。
19.按權(quán)利要求17或18的裝置，其特征為在鄰接輸送管(10)接收端(12)的區(qū)域內(nèi)，設(shè)有用來(lái)粉碎至少大的鉆屑?jí)K的裝置。
20.按權(quán)利要求19的裝置，其特征為粉碎裝置包括在輸送管(10橫截面內(nèi)橫向延伸的破碎筋(13)。
21.按權(quán)利要求17至20之任一項(xiàng)的裝置，其特征為接收端(12)橫截面是部分環(huán)形的。
22.按權(quán)利要求17至21之任一項(xiàng)的裝置，其特征為設(shè)有用來(lái)將輸送空氣吹入鉆削頭空腔(O)的裝置。
全文摘要
用來(lái)在土地內(nèi)掘進(jìn)孔的裝置，包括一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的主軸(12)，該主軸具有一軸頸(11)，其軸線(B)與主軸(12)的軸線(A)形成一銳角(W)；還包括一鉆削頭(1)，它可繞軸頸(11)的軸線(B)旋轉(zhuǎn)地支承并具有一圓周區(qū)(18)，所述圓周區(qū)在一對(duì)應(yīng)圓周區(qū)(19)上滾動(dòng)。按照本發(fā)明對(duì)應(yīng)圓周區(qū)(19)可以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)E21D9/11GK1688785SQ03817883
公開日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2003年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月26日
發(fā)明者米夏埃爾·莫爾曼 申請(qǐng)人:維爾特機(jī)器和鉆孔工具制造廠有限公司