專利名稱:膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置，目前，膠帶運(yùn)輸巷噴霧降塵裝置大多為單一變量且噴霧裝置布局不合理。為此，本裝置包括微震動(dòng)傳感器、微震動(dòng)控制主機(jī)、紅外線傳感器I、紅外線傳感器II、紅外線控制主機(jī)、電磁閥I、電磁閥II及電纜線，電磁閥I、三通接頭、電磁閥II順次接于水管上，水管的電磁閥I端為進(jìn)水口，水管另一端連接凈化噴霧裝置，三通接頭另一端口通過水管連接轉(zhuǎn)載噴頭，轉(zhuǎn)載噴頭設(shè)置于膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載處上方，噴灑面剛好覆蓋轉(zhuǎn)載處膠帶側(cè)，凈化噴霧裝置位于轉(zhuǎn)載處的風(fēng)向下游且固定于巷道頂部橫跨整個(gè)巷道。本實(shí)用新型具有人性化強(qiáng)、轉(zhuǎn)載處噴霧不間斷、凈化效果好的特點(diǎn)，廣泛適用于膠帶運(yùn)輸巷的煤粉凈化。
【專利說明】膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦井工作面噴霧降塵裝置，特別涉及一種能夠智能識別膠帶運(yùn)行、停止和人員通行等狀態(tài)，從而控制膠帶巷噴霧裝置的開啟和關(guān)閉的膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，膠帶運(yùn)輸巷內(nèi)的噴霧裝置有兩種現(xiàn)狀:一、噴霧控制系統(tǒng)由單一變量進(jìn)行控制，即通過傳感器檢測電氣設(shè)備或人員的某一狀態(tài)，觸發(fā)控制裝置而使噴霧動(dòng)作，而在實(shí)際運(yùn)行過程中，需要根據(jù)多種變量進(jìn)行控制，例如當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)，觸發(fā)噴霧開啟，但卻影響人員通行；二、膠帶運(yùn)輸巷內(nèi)粉塵主要來源于運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)載處，而整個(gè)巷道的空氣中亦彌漫著或多或少的粉塵，凈化這部分粉塵，關(guān)系著煤礦工作人員的生命健康，噴霧控制系統(tǒng)如果采用單一變量，不能滿足膠帶運(yùn)輸巷道內(nèi)的繁雜的作業(yè)要求，而采用多變量的，當(dāng)工作人員通過或其他情況時(shí)，噴霧裝置關(guān)閉，此時(shí)，就不能對運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)載處噴霧，失去粉塵源頭的控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服膠帶運(yùn)輸巷噴霧降塵裝置的單一變量以適應(yīng)膠帶運(yùn)輸巷的復(fù)雜情況和優(yōu)化噴霧裝置以達(dá)到最大程度的凈化效果，提供一種膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置，包括微震動(dòng)傳感器、微震動(dòng)控制主機(jī)、紅外線傳感器1、紅外線傳感器I1、紅外線控制主機(jī)、電磁閥1、電磁閥II及電纜線，電磁閥I和電磁閥II均包括繼電器和閥體，微震動(dòng)控制主機(jī)和紅外線控制主機(jī)均分別通過電纜線連接電源，微震動(dòng)控制主機(jī)通過電纜線連接于電磁閥I上的繼電器，紅外線控制主機(jī)通過電纜線連接于電磁閥II上的繼電器，電磁閥1、三通接頭、電磁閥II順次接于水管上，水管的電磁閥I端為進(jìn)水口，水管另一端連接凈化噴霧裝置，三通接頭另一端口通過水管連接轉(zhuǎn)載噴頭，轉(zhuǎn)載噴頭設(shè)置于膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載處上方，噴灑面剛好覆蓋轉(zhuǎn)載處皮帶側(cè)，凈化噴霧裝置位于轉(zhuǎn)載處的風(fēng)向下游且固定于巷道頂部橫跨整個(gè)巷道。
[0005]如此設(shè)計(jì)，空氣中的粉塵隨著風(fēng)流移動(dòng)到凈化噴霧裝置上，極大的提高了膠帶運(yùn)輸巷道里粉塵的凈化，轉(zhuǎn)載噴頭和凈化噴霧裝置分別控制粉塵的產(chǎn)生和傳播，各司其職，效果極佳。
[0006]作為優(yōu)化，膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶架縱梁上焊接一方向向上且與運(yùn)輸帶保持一定距離的支撐桿，所述微震動(dòng)傳感器固定于支撐桿上，通過電纜線連接微震動(dòng)控制主機(jī)。
[0007]如此設(shè)計(jì)，只要膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行，就會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，震動(dòng)沿著膠帶架縱梁、支撐桿傳到微震動(dòng)傳感器，傳統(tǒng)的微震動(dòng)傳感器設(shè)計(jì)，是將微震動(dòng)傳感器置于運(yùn)輸帶上方，當(dāng)有煤矸石通過時(shí)就會(huì)與微震動(dòng)傳感器產(chǎn)生刮擦，從而產(chǎn)生震動(dòng)信號，本設(shè)計(jì)方案可解決微震動(dòng)傳感器的刮擦問題，避免刮擦，提高微震動(dòng)傳感器的使用壽命。
[0008]作為優(yōu)化，紅外線傳感器I與紅外線傳感器II分別通過電纜線連接紅外線控制主機(jī)上，紅外線傳感器I與紅外線傳感器II分別位于人行側(cè)本裝置前后兩端。紅外線傳感器I和紅外線傳感器II采用熱釋電紅外線傳感器，當(dāng)工作人員進(jìn)入紅外線傳感器I和紅外線傳感器II之間時(shí)，紅外線傳感器產(chǎn)生信號，通過電纜線傳遞給紅外線控制主機(jī)，經(jīng)處理，傳出控制信號，控制電磁閥關(guān)閉，從而使凈化噴霧裝置停止噴霧，當(dāng)工作人員走出紅外線傳感器I和紅外線傳感器II之間時(shí)，紅外線傳感器切斷信號輸出，凈化噴霧裝置恢復(fù)噴霧。
[0009]作為優(yōu)化，電磁閥I和微震動(dòng)控制主機(jī)密封于防爆箱內(nèi)，電磁閥II和紅外線控制主機(jī)密封于另一防爆箱內(nèi)；或進(jìn)一步優(yōu)化地，將電磁閥1、微震動(dòng)控制主機(jī)、電磁閥II和紅外線控制主機(jī)密封于一防爆箱內(nèi)。
[0010]如此設(shè)計(jì)，防爆箱內(nèi)裝置，特別是電磁閥會(huì)產(chǎn)生電火花，防爆箱可以隔絕瓦斯或煤粉等易燃易爆物體，保護(hù)巷道安全。
[0011]作為優(yōu)化，電磁閥II為常開型，膠帶不運(yùn)行時(shí)電磁閥I為常關(guān)型。
[0012]如此設(shè)計(jì)，當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)停止工作時(shí)，微震動(dòng)傳感器不發(fā)出信號，電磁閥I為關(guān)閉狀態(tài)，水源無法進(jìn)入管道，轉(zhuǎn)載噴頭和凈化噴霧裝置均不噴霧；而當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)，微震動(dòng)傳感器感受震動(dòng)產(chǎn)生信號，經(jīng)電纜線傳給微震動(dòng)控制主機(jī)，經(jīng)處理，輸出控制信號，輸出信號經(jīng)電纜線控制電磁閥I，電磁閥I打開，經(jīng)過過濾的水源從進(jìn)水口進(jìn)入，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴頭和凈化噴霧裝置噴霧，當(dāng)人員進(jìn)入紅外線傳感器I和紅外線傳感器II區(qū)域時(shí)，紅外線控制主機(jī)控制電磁閥II關(guān)閉，凈化噴霧裝置停止噴霧，但是轉(zhuǎn)載噴頭繼續(xù)噴霧，此設(shè)計(jì)可防止工作人員通過時(shí)運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載處產(chǎn)生大量的粉塵，提高凈化效果。
[0013]本膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置采用兩組傳感器、兩組噴霧裝置，具有人性化強(qiáng)、轉(zhuǎn)載處噴霧不間斷、凈化效果好的特點(diǎn)，廣泛適用于膠帶運(yùn)輸巷的粉塵凈化。

【附圖說明】

[0014]下面結(jié)合附圖對本膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置作進(jìn)一步說明:
[0015]圖1是膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置的實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1為微震動(dòng)傳感器，2為微振動(dòng)控制主機(jī)，3為紅外線傳感器I，4為紅外線傳感器II，5為紅外線控制主機(jī)，6為電磁閥I，7為電磁閥II，8為三通接頭，9為凈化噴霧裝置，10為轉(zhuǎn)載噴頭，11為進(jìn)水口，12為水管，13為電纜線，14為膠帶架縱梁，15為支撐架，16為防爆箱，A為人行側(cè)，B為膠帶側(cè)，C為風(fēng)向。

【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施方式一:如圖1所示，本膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置，包括包括微震動(dòng)傳感器1、微震動(dòng)控制主機(jī)2、紅外線傳感器I (3)、紅外線傳感器II⑷、紅外線控制主機(jī)5、電磁閥I (6)、電磁閥II (7)及電纜線13，電磁閥I (6)和電磁閥II (7)均包括繼電器和閥體，微震動(dòng)控制主機(jī)2和紅外線控制主機(jī)5均分別通過電纜線13連接電源，微震動(dòng)控制主機(jī)2通過電纜線13連接于電磁閥1(6)上的繼電器，紅外線控制主機(jī)5通過電纜線13連接于電磁閥II (7)上的繼電器，電磁閥I (6)、三通接頭8、電磁閥II (7)順次管接于水管12上，水管12的電磁閥1(6)端為進(jìn)水口 11，水管12另一端連接凈化噴霧裝置9，三通接頭8另一端口通過水管12連接轉(zhuǎn)載噴頭10，轉(zhuǎn)載噴頭10設(shè)置于膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載處上方，噴灑面剛好覆蓋轉(zhuǎn)載處皮帶側(cè)B，凈化噴霧裝置9位于轉(zhuǎn)載處的風(fēng)向C下游且固定于巷道頂部橫跨整個(gè)巷道。
[0018]膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶架縱梁14上焊接一方向向上且與運(yùn)輸帶保持一定距離的支撐桿15，所述微震動(dòng)傳感器I固定于支撐桿15上，通過電纜線13連接微震動(dòng)控制主機(jī)2。
[0019]紅外線傳感器I (3)與紅外線傳感器II (4)分別通過電纜線13連接紅外線控制主機(jī)5上，紅外線傳感器I (3)與紅外線傳感器II (4)分別位于人行側(cè)A本裝置前后兩端。
[0020]電磁閥I (6)和微振動(dòng)控制主機(jī)2密封于防爆箱16內(nèi)，電磁閥II (7)和紅外線控制主機(jī)5密封于另一防爆箱16內(nèi)；或進(jìn)一步優(yōu)化地，將電磁閥I (6)、微振動(dòng)控制主機(jī)2、電磁閥II (7)和紅外線控制主機(jī)5密封于一防爆箱內(nèi)，電磁閥I (6)為常關(guān)型，電磁閥II (7)為常開型。
【權(quán)利要求】
1.一種膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置，包括微震動(dòng)傳感器、微震動(dòng)控制主機(jī)、紅外線傳感器1、紅外線傳感器I1、紅外線控制主機(jī)、電磁閥1、電磁閥II及電纜線，電磁閥I和電磁閥II均包括繼電器和閥體，微震動(dòng)控制主機(jī)和紅外線控制主機(jī)均分別通過電纜線連接電源，微震動(dòng)控制主機(jī)通過電纜線連接于電磁閥I上的繼電器，紅外線控制主機(jī)通過電纜線連接于電磁閥II上的繼電器，其特征在于:電磁閥1、三通接頭、電磁閥II順次接于水管上，水管的電磁閥I端為進(jìn)水口，水管另一端連接凈化噴霧裝置，三通接頭另一端口通過水管連接轉(zhuǎn)載噴頭，轉(zhuǎn)載噴頭設(shè)置于膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載處上方，噴灑面剛好覆蓋轉(zhuǎn)載處膠帶側(cè)，凈化噴霧裝置位于轉(zhuǎn)載處的風(fēng)向下游且固定于巷道頂部橫跨整個(gè)巷道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置，其特征在于:膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶架縱梁上焊接一方向向上且與運(yùn)輸帶保持一定距離的支撐桿，所述微震動(dòng)傳感器固定于支撐桿上，通過電纜線連接微震動(dòng)控制主機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置，其特征在于:所述紅外線傳感器I與紅外線傳感器II分別通過電纜線連接紅外線控制主機(jī)上，紅外線傳感器I與紅外線傳感器II分別位于人行側(cè)本裝置前后兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置，其特征在于:電磁閥I和微震動(dòng)控制主機(jī)密封于防爆箱內(nèi)，電磁閥II和紅外線控制主機(jī)密封于另一防爆箱內(nèi)；或進(jìn)一步優(yōu)化地，將電磁閥1、微震動(dòng)控制主機(jī)、電磁閥II和紅外線控制主機(jī)密封于一防爆箱內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶運(yùn)輸巷雙控噴霧降塵裝置，其特征在于:所述電磁閥II為常開型，膠帶不運(yùn)行時(shí)電磁閥I為常關(guān)型。
【文檔編號】E21F5-04GK204283479SQ201420670786
【發(fā)明者】王建滬, 劉煥石, 唐耀勇, 邵光磊, 劉燕華, 徐光 , 張鑫, 朱計(jì)民 [申請人]兗州煤業(yè)股份有限公司