專利名稱:一種一體式鉆頭上卸扣裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鉆井工具技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種一體式鉆頭上卸扣裝置，包括鉆頭盒，設(shè)置在鉆頭盒上方的旋轉(zhuǎn)引扣總成和彈性墊；鉆頭盒由盒體、底板及可拆卸設(shè)置在盒體上方的蓋板組成；蓋板上設(shè)置與鉆頭等徑的圓孔，圓孔周向?qū)ΨQ設(shè)置有與鉆頭直轉(zhuǎn)配合的凸起；蓋板上圓孔的四周對稱設(shè)置有通孔；旋轉(zhuǎn)引扣總成由固定托盤、旋轉(zhuǎn)托盤和兩端帶有旋轉(zhuǎn)軸承的導(dǎo)桿組成；固定托盤的下端面對稱設(shè)置支撐柱，支撐柱穿過蓋板上的通孔插裝在鉆頭盒內(nèi)，支撐柱外套設(shè)有支撐彈簧；所述導(dǎo)桿上端裝配在旋轉(zhuǎn)托盤上，下端裝配在固定托盤上；彈性墊鋪設(shè)在旋轉(zhuǎn)托盤上。該裝置集引扣、緊扣、卸扣等功能于一體，操作方便省力、安放穩(wěn)固、保護(hù)鉆頭牙齒和切削刃、配用鉆頭多。
【專利說明】
一種一體式鉆頭上卸扣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鉆井工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一體式鉆頭上卸扣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆井過程中，由于鉆頭損壞或鉆井工藝要求等，一口井需要起鉆更換新鉆頭20多次，特殊工藝井或深井，一口井就需要更換鉆頭100多次。現(xiàn)有更換新鉆頭通常有兩種作業(yè)方式:一是將新鉆頭直立與轉(zhuǎn)盤面上，通過轉(zhuǎn)動鉆鋌引扣后，放入鉆頭盒內(nèi)緊扣;二是三人站在轉(zhuǎn)盤面上，抬起新鉆頭將鉆頭公扣螺紋放入鉆鋌母扣鏜孔，逆時針圍繞鉆鋌轉(zhuǎn)圈，將鉆頭公扣引入鉆鋌母扣后放入鉆頭盒緊扣。兩種作業(yè)方式存在以下問題:前一種下放鉆鋌距離不宜控制，易壓死鉆頭，上扣難度大，同時上扣過程中易損壞鉆頭牙齒或切削刃，造成鉆頭的先期破壞；后一種作業(yè)方式，三人托舉上扣，配合不好或力量分布不均，易造成錯扣，職工勞動強度大、引扣時間長，鉆盤面濕滑，作業(yè)人員轉(zhuǎn)動極易滑倒，使鉆頭掉落，造成鉆頭損壞和人身傷害。同時兩種作業(yè)方式中的緊扣時，需要根據(jù)鉆頭尺寸型號，頻繁更換鉆頭盒，勞動強度大，費時費力。
[0003]為了解決上述問題，在卸扣時通常使用鉆頭卸扣器，進(jìn)行卸扣，使用鉆頭引扣器進(jìn)行引扣。但是一方面?zhèn)鹘y(tǒng)卸扣其要針對每個尺寸的鉆頭分別配一臺卸扣器，不但占用了鉆臺很大空間，增加了鉆機底座的承載負(fù)荷，而且造成了資源的浪費。為了解決這一問題，人們也逐漸致力于研究開發(fā)出可以針對多種尺寸鉆頭使用的卸扣器，如中國專利200620168528.0公開了一種鉆頭卸扣器，該卸扣器包括一中間設(shè)有方形孔的方形鋼板，方形孔內(nèi)放置鉆頭盒，鉆頭盒的中部設(shè)有三個圓弧瓣組成的半圓槽，在需要更換針對不同尺寸的鉆頭進(jìn)行卸扣操作時，只需要更換鉆頭盒即可。另一方面，人們也針對引扣器的性能進(jìn)行研究，克服傳統(tǒng)引扣器對鉆頭的牙齒和切削刃的損壞。如中國專利CN104908000A公開了一種鉆頭引扣器。
[0004]但是上述卸扣器和引扣器都均能單一的實現(xiàn)卸扣功能或引扣功能，不能綜合實現(xiàn)卸扣和引扣功能，為了解決這一問題，人們也逐漸意識到研究開發(fā)出一種綜合了卸扣和引扣功能的裝置，如中國專利201320217982.0公開了一種旋扣器，它由鉆頭盒、底座、彈簧、軸承、膠墊等組成，雖能用于鉆頭引扣、也能用于鉆頭卸扣，但是該旋扣器是利用鉆頭盒內(nèi)設(shè)置的單一方向的擋板帶動鉆頭的刀翼旋轉(zhuǎn)，那么刀翼會在單一方向上收到擠壓力，容易造成刀翼的損壞，而且獨立彈簧支撐，大尺寸鉆頭易偏斜安放不穩(wěn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種一體式鉆頭上卸扣裝置，集引扣、緊扣、卸扣等功能于一體，引扣、卸扣操作方便省力、安放穩(wěn)固、保護(hù)鉆頭牙齒和切削刃、配用鉆頭多、安全性好。
[0006]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種一體式鉆頭上卸扣裝置，包括鉆頭盒，由下而上依次設(shè)置在鉆頭盒上方的旋轉(zhuǎn)引扣總成和彈性墊;所述鉆頭盒由環(huán)形盒體、設(shè)置在環(huán)形盒體下方的底板及可拆卸設(shè)置在環(huán)形盒體上方的蓋板組成;所述蓋板上設(shè)置有與鉆頭等徑的圓孔，所述圓孔周向?qū)ΨQ設(shè)置有至少兩個向圓孔中心方向凸出延伸并與鉆頭直轉(zhuǎn)配合的凸起;所述蓋板上圓孔的四周對稱設(shè)置有至少兩個通孔;所述旋轉(zhuǎn)引扣總成由固定托盤、旋轉(zhuǎn)托盤和兩端帶有旋轉(zhuǎn)軸承的導(dǎo)桿組成;所述固定托盤的下端面對稱設(shè)置有至少兩個支撐柱，所述支撐柱穿過設(shè)置在蓋板上的通孔插裝在鉆頭盒內(nèi)，所述支撐柱外套設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧一端頂壓在固定托盤上，另一端頂壓在蓋板上;所述導(dǎo)桿上端通過旋轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動裝配在旋轉(zhuǎn)托盤上，下端通過旋轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動裝配在固定托盤上;所述彈性墊鋪設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)托盤的上表面。
[0008]所述固定托盤的上端面中心和旋轉(zhuǎn)托盤的下端面中心位置處均設(shè)置有用于安裝導(dǎo)桿的安裝孔。
[0009]所述圓孔設(shè)置在所述蓋板的中心位置處。所述圓孔用于安放及固定鉆頭，所述蓋板可拆卸安裝在環(huán)形盒體的上方，可根據(jù)鉆頭的尺寸大小，設(shè)置圓孔尺寸大小不同的多塊蓋板，通過更換蓋板滿足不同尺寸鉆頭的卸扣。所述圓孔周向設(shè)置的與鉆頭直轉(zhuǎn)配合的凸起的個數(shù)為三個，凸起的橫截面形狀為三角形。
[0010]本實用新型鉆頭盒體尺寸范圍滿足ZP175?475轉(zhuǎn)盤使用，蓋板中心圓孔尺寸適用于98.4-444.5多種尺寸牙輪鉆頭。
[0011 ] 所述旋轉(zhuǎn)托盤上表面上還豎直設(shè)置有至少一個柱狀旋轉(zhuǎn)把手，所述彈性墊上還設(shè)置有可供柱狀旋轉(zhuǎn)把手穿過的通孔，所述彈性墊穿過所述柱狀旋轉(zhuǎn)把手固定在所述旋轉(zhuǎn)托盤的上表面。
[0012]所述柱狀旋轉(zhuǎn)把手的個數(shù)為三個，對稱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)托盤的上表面。
[0013]所述支撐柱的個數(shù)為三個，對稱設(shè)置在固定托盤的下端面;所述蓋板上設(shè)置的通孔的個數(shù)為三個，對稱設(shè)置在蓋板上。應(yīng)當(dāng)理解的是支撐柱的個數(shù)越多越有利于本實用新型裝置對于鉆頭引扣、上扣的穩(wěn)定性，支撐柱的個數(shù)也可以多于三個。
[0014]所述支撐柱為上端直徑大、下端直徑小的圓柱狀，所述下端直徑小于所述蓋板上設(shè)置的用于插裝支撐柱的通孔的直徑，兩者之間為間隙配合;所述支撐彈簧的直徑大于所述通孔的直徑，確保旋轉(zhuǎn)引扣總成在支撐柱和支撐彈簧的作用下浮動支撐在鉆頭盒的上方。
[0015]所述環(huán)形盒體為由長方體支撐鋼板形成的橫截面為四邊形的環(huán)形盒體;所述底板吻合焊接在所述環(huán)形盒體的下方。應(yīng)當(dāng)理解的是環(huán)形盒體的橫截面形狀不影響本實用新型一體式鉆頭上卸扣裝置功能的實現(xiàn)，環(huán)形盒體的橫截面也可以為圓形、多邊形等其他形狀。
[0016]所述環(huán)形盒體的外壁上對稱設(shè)置有至少兩個把手。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述環(huán)形盒體的外壁上對稱設(shè)置有兩個把手。
[0017]上述環(huán)形盒體內(nèi)壁的上方四個角處均設(shè)置有用于支撐和固定蓋板的擋板，所述擋板和蓋板的相對應(yīng)位置處設(shè)置有安裝通孔，通過安裝通孔將蓋板可拆卸安裝在所述環(huán)形盒體的上方。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述擋板為三角形擋板，而且應(yīng)當(dāng)理解的是只要不影響擋板對蓋板的支撐和固定的性能的擋板形狀都應(yīng)當(dāng)是允許的，如扇形、多邊形等等。
[0018]由于上述擋板和蓋板的對應(yīng)位置處設(shè)置有安裝通孔，可以通過安裝通孔，采用螺釘、銷釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)將蓋板可拆卸安裝在所述環(huán)形盒體的上方。
[0019]所述蓋板與所述環(huán)形盒體為間隙配合。
[0020]所述固定托盤的外壁上對稱設(shè)置有至少兩個供手持固定托盤的把持部。
[0021]所述固定托盤和旋轉(zhuǎn)托盤為等徑的圓形鋼板。
[0022]所述彈性墊采用的材料為橡膠或硅膠。同樣，應(yīng)當(dāng)理解的是其他的與橡膠或硅膠同樣具有彈性的材料都可以作為彈性墊的材料。
[0023]本實用新型一體式鉆頭上卸扣裝置，具有以下優(yōu)點:
[0024]I)通過導(dǎo)桿上兩個旋轉(zhuǎn)軸承的自由轉(zhuǎn)動和支撐彈簧的支撐彈力，使旋轉(zhuǎn)托盤能夠靈活轉(zhuǎn)動和浮動升降，在摩擦力作用下帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)上升，實現(xiàn)平穩(wěn)、快速引扣和上扣；
[0025]2)通過旋轉(zhuǎn)托盤上鋪設(shè)的彈性墊有效保護(hù)了鉆頭牙齒和切削刃；
[0026]3)通過兩個以上支撐柱和支撐彈簧，使鉆頭安放更穩(wěn)固，降低錯扣幾率，提高了作業(yè)時效；
[0027]4)通過鉆頭盒的巧妙設(shè)計，僅僅通過更換蓋板，即可滿足各尺寸鉆頭的上卸扣，改變了以往頻繁更換鉆頭盒作業(yè)方式，降低了作業(yè)強度，實現(xiàn)了安全生產(chǎn);并且在鉆頭盒蓋板上與鉆頭等徑的通孔的周向設(shè)置至少兩個與鉆頭直轉(zhuǎn)配合的凸起，避免單一凸起與鉆頭牙齒或切削刃配合過程中，由于受力不均衡對受力方向上的牙齒或切削刃的損壞；
[0028]5)通過將鉆頭盒、旋轉(zhuǎn)引扣總成的有機結(jié)合，實現(xiàn)了引扣、上扣、緊扣、卸扣等綜合功能。
【附圖說明】

[0029]圖1為本實用新型實施例提供的一體式鉆頭上卸扣裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本實用新型實施例提供的一體式鉆頭上卸扣裝置的鉆頭盒體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本實用新型實施例提供的一體式鉆頭上卸扣裝置的鉆頭盒蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本實用新型實施例提供的一體式鉆頭上卸扣裝置的固定托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為本實用新型實施例提供的一體式鉆頭上卸扣裝置的旋轉(zhuǎn)托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
實施例
[0034]本實施例一體式鉆頭上卸扣裝置，如圖1?5所示，包括鉆頭盒1，由下而上依次設(shè)置在鉆頭盒上方的旋轉(zhuǎn)引扣總成2和彈性墊3;所述鉆頭盒I由環(huán)形盒體4、設(shè)置盒體下方的底板及可拆卸設(shè)置在盒體上方的蓋板5組成;所述環(huán)形盒體4為由長方體支撐鋼板形成的橫截面為方形的環(huán)形盒體;所述底板吻合焊接在所述環(huán)形盒體4的下方;所述蓋板5中心位置處設(shè)置有與鉆頭等徑的通孔，所述通孔周向?qū)ΨQ設(shè)置有三個向通孔中心凸出延伸并與鉆頭直轉(zhuǎn)配合的三角形凸起，形成扇葉片形孔6;所述環(huán)形盒體4內(nèi)壁的上方四個角處均設(shè)置有用于支撐和固定蓋板的三角形擋板15，所述三角形擋板15和蓋板5的相對應(yīng)位置處設(shè)置有安裝通孔16，通過安裝通孔采用螺釘將蓋板5可拆卸安裝在所述環(huán)形盒體4的上方;所述蓋板5與所述環(huán)形盒體4為間隙配合;所述環(huán)形盒體4的外壁上對稱焊接有兩個把手17，為工人提供一個抓取點，方便工人抬放;所述蓋板5上扇葉形片形孔6的四周對稱設(shè)置有三個通孔7;
[0035]所述旋轉(zhuǎn)引扣總成2由固定托盤8、旋轉(zhuǎn)托盤9和兩端帶有旋轉(zhuǎn)軸承的導(dǎo)桿10組成；所述固定托盤8的下端面對稱設(shè)置有三個支撐柱11，所述支撐柱11穿過在蓋板上設(shè)置的通孔7插裝在鉆頭盒I內(nèi)，所述支撐柱11外套設(shè)有支撐彈簧12，所述支撐彈簧12—端頂壓在固定托盤8上，另一端頂壓在蓋板5上，所述固定托盤8的上端面中心和旋轉(zhuǎn)托盤9的下端面中心位置處均設(shè)置有用于安裝導(dǎo)桿的安裝孔13;所述導(dǎo)桿10上端通過旋轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動裝配在旋轉(zhuǎn)托盤9上，下端通過旋轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動裝配在固定托盤8上;所述旋轉(zhuǎn)托盤9上表面上還豎直對稱設(shè)置有三個柱狀旋轉(zhuǎn)把手14，所述彈性墊3上還設(shè)置有可供柱狀旋轉(zhuǎn)把手穿過的通孔，所述彈性墊3穿過所述柱狀旋轉(zhuǎn)把手14固定在所述旋轉(zhuǎn)托盤9的上表面;所述固定托盤8的外壁上對稱焊接有兩個把持部18，為工人提供一個抓取點，方便工人抬放鉆轉(zhuǎn)引扣總成2。
[0036]所述扇葉片形孔6用于安放及固定鉆頭，所述蓋板可拆卸安裝在環(huán)形盒體的上方，可根據(jù)鉆頭的尺寸大小，設(shè)置扇葉片形孔6尺寸大小不同的多塊蓋板，通過更換蓋板滿足不同尺寸鉆頭的卸扣。本實施例鉆頭盒體尺寸范圍滿足ZP175?475轉(zhuǎn)盤使用，蓋板中心扇葉片形孔尺寸適用于98.4-444.5多種尺寸牙輪鉆頭。
[0037]所述支撐柱11為上端直徑大、下端直徑小的圓柱狀，所述下端直徑小于所述蓋板5上設(shè)置的用于插裝支撐柱的通孔7的直徑，兩者之間為間隙配合;所述支撐彈簧12的直徑大于所述通孔的直徑，確保旋轉(zhuǎn)引扣總成2在支撐柱11和支撐彈簧12的作用下浮動支撐在鉆頭盒I的上方。應(yīng)當(dāng)理解的是支撐柱的個數(shù)越多越有利于本實用新型裝置對于鉆頭引扣、上扣的穩(wěn)定性，支撐柱的個數(shù)也可以多于三個。
[0038]應(yīng)當(dāng)理解的是環(huán)形盒體4的橫截面形狀不影響本實施例一體式鉆頭上卸扣裝置功能的實現(xiàn)，環(huán)形盒體的橫截面也可以為圓形、多邊形等其他形狀。應(yīng)當(dāng)理解的是只要不影響擋板對蓋板的支撐和固定的性能的擋板形狀都應(yīng)當(dāng)是允許的，如扇形、多邊形等等。應(yīng)當(dāng)理解的是也可以采用銷釘?shù)裙潭Y(jié)構(gòu)將蓋板可拆卸安裝在所述環(huán)形盒體的上方。
[0039]所述固定托盤8和旋轉(zhuǎn)托盤9為等徑的圓形鋼板，但是應(yīng)當(dāng)理解的是固定托盤和旋轉(zhuǎn)托盤的形狀不影響本實施例一體式鉆頭上卸扣裝置功能的實現(xiàn)，也可以為多邊形等其他形狀。
[0040]所述彈性墊3采用的材料為橡膠。同樣，應(yīng)當(dāng)理解的是其他的與橡膠同樣具有彈性的材料都可以作為彈性墊的材料，如硅膠。
[0041 ]更換新鉆頭時，先將本實施例裝置放入轉(zhuǎn)盤中心孔，封蓋住井口，防止落物;將新鉆頭放在旋轉(zhuǎn)托盤9上的彈性墊3上，下放鉆具，使鉆頭公扣進(jìn)入鉆鋌母扣，并施加一定的壓力，使之緊密接觸。逆時針扳動旋轉(zhuǎn)把手14，使旋轉(zhuǎn)托盤9、彈性墊3旋轉(zhuǎn)，在摩擦力的作用下，帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)鉆頭的引扣和上扣。緊扣或卸扣時，將旋轉(zhuǎn)引扣總成2搬開，下放鉆頭入鉆頭盒I蓋板5的扇葉片形孔6，順時或逆時轉(zhuǎn)動鉆鋌，實現(xiàn)鉆頭的緊扣或卸扣，完成鉆頭的更換。
[0042]本實施例為鉆頭提供了一個鉆頭上卸扣平臺，通過導(dǎo)桿10的旋轉(zhuǎn)軸承、支撐彈簧12，使鉆頭引扣、上扣更容易，減輕了上扣的勞動強度，消減了引扣、上扣時人員滑倒受傷等安全隱患;通過彈性墊3有效保護(hù)了鉆頭牙齒和切削刃;通過多個支撐彈簧12和支撐柱11，使鉆頭放置更穩(wěn)固，降低錯扣幾率，提高了作業(yè)時效。通過鉆頭盒1、旋轉(zhuǎn)引扣2總成的有機結(jié)合，實現(xiàn)了引扣、上扣、緊扣、卸扣等綜合功能;通過鉆頭盒I的巧妙設(shè)計，僅僅通過更換蓋板5，即可滿足各尺寸鉆頭的上卸扣，改變了以往頻繁更換鉆頭盒作業(yè)方式，降低了作業(yè)強度，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種一體式鉆頭上卸扣裝置，其特征在于，包括鉆頭盒，由下而上依次設(shè)置在鉆頭盒上方的旋轉(zhuǎn)引扣總成和彈性墊;所述鉆頭盒由環(huán)形盒體、設(shè)置在環(huán)形盒體下方的底板及可拆卸設(shè)置在環(huán)形盒體上方的蓋板組成;所述蓋板上設(shè)置有與鉆頭等徑的圓孔，所述圓孔周向?qū)ΨQ設(shè)置有至少兩個向圓孔中心方向凸出延伸并與鉆頭直轉(zhuǎn)配合的凸起;所述蓋板上圓孔的四周對稱設(shè)置有至少兩個通孔;所述旋轉(zhuǎn)引扣總成由固定托盤、旋轉(zhuǎn)托盤和兩端帶有旋轉(zhuǎn)軸承的導(dǎo)桿組成;所述固定托盤的下端面對稱設(shè)置有至少兩個支撐柱，所述支撐柱穿過設(shè)置在蓋板上的通孔插裝在鉆頭盒內(nèi)，所述支撐柱外套設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧一端頂壓在固定托盤上，另一端頂壓在蓋板上;所述導(dǎo)桿上端通過旋轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動裝配在旋轉(zhuǎn)托盤上，下端通過旋轉(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動裝配在固定托盤上;所述彈性墊鋪設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)托盤的上表面。2.如權(quán)利要求1所述的一體式鉆頭上卸扣裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)托盤上表面上還豎直設(shè)置有至少一個柱狀旋轉(zhuǎn)把手，所述彈性墊上還設(shè)置有可供柱狀旋轉(zhuǎn)把手穿過的通孔，所述彈性墊穿過所述柱狀旋轉(zhuǎn)把手固定在所述旋轉(zhuǎn)托盤的上表面。3.如權(quán)利要求2所述的一體式鉆頭上卸扣裝置，其特征在于，所述柱狀旋轉(zhuǎn)把手的個數(shù)為三個，對稱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)托盤的上表面。4.如權(quán)利要求1?3任一項所述的一體式鉆頭上卸扣裝置，其特征在于，所述支撐柱的個數(shù)為三個，對稱設(shè)置在固定托盤的下端面;所述蓋板上設(shè)置的通孔的個數(shù)為三個，對稱設(shè)置在蓋板上。5.如權(quán)利要求1所述的一體式鉆頭上卸扣裝置，其特征在于，所述環(huán)形盒體為由長方體支撐鋼板形成的橫截面為四邊形的環(huán)形盒體;所述底板吻合焊接在所述環(huán)形盒體的下方。6.如權(quán)利要求1或5所述的一體式鉆頭上卸扣裝置，其特征在于，所述環(huán)形盒體的外壁上對稱設(shè)置有至少兩個把手。7.如權(quán)利要求5所述的一體式鉆頭上卸扣裝置，其特征在于，所述環(huán)形盒體內(nèi)壁的上方四個角處均設(shè)置有用于支撐和固定蓋板的擋板，所述擋板和蓋板的相對應(yīng)位置處設(shè)置有安裝通孔，通過安裝通孔將蓋板可拆卸安裝在所述環(huán)形盒體的上方。8.如權(quán)利要求1或7所述的一體式鉆頭上卸扣裝置，其特征在于，所述蓋板與所述環(huán)形盒體為間隙配合。9.如權(quán)利要求1?3任一項所述的一體式鉆頭上卸扣裝置，其特征在于，所述固定托盤的外壁上對稱設(shè)置有至少兩個供手持固定托盤的把持部。10.如權(quán)利要求1所述的一體式鉆頭上卸扣裝置，其特征在于，所述固定托盤和旋轉(zhuǎn)托盤為等徑的圓形鋼板。
【文檔編號】E21B19/18GK205714042SQ201620397989
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】李元化, 張古森, 張憲杰, 王長勤, 郭亮, 馮學(xué)良
【申請人】中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司, 中石化中原石油工程有限公司鉆井三公司