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      顎板架強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5344638閱讀:334來源:國知局
      專利名稱:顎板架強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械鉆桿動(dòng)力鉗,特別是用于上卸鉆桿接頭絲扣作業(yè)的主要零件顎板架強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      石油機(jī)械鉆桿動(dòng)力鉗主要用于石油礦場鉆井時(shí)完成上卸鉆桿接頭絲扣作業(yè),鉆桿動(dòng)力鉗是通過顎板裝有的牙板“咬住”鉆桿接頭完成上卸絲扣作業(yè)的,而帶動(dòng)顎板工作的是顎板架和顎板銷子,顎板銷子是滲碳淬火件,表面硬度高,而顎板架是鑄鋼調(diào)質(zhì)件,其承載力和耐磨性相對于顎板銷子太低,不能匹配。
      目前石油機(jī)械鉆桿動(dòng)力鉗采用在顎板架上安裝限位鑲塊的零件,限位鑲塊采用淬火高硬度,能與顎板銷子匹配。由于受裝配空間的限制,顎板架是一個(gè)薄壁框架結(jié)構(gòu)零件,為了再安裝限位鑲塊,不得不在本身不太厚的部位加工一槽,而且還要加工與顎板架鑲塊緊固的螺絲孔,使本身結(jié)構(gòu)比較單薄的顎板架承載力降低,容易產(chǎn)生變形和損壞,直接影響到鉆桿動(dòng)力鉗的上卸絲扣作業(yè)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型提供一種顎板架強(qiáng)化結(jié)構(gòu),它不需要安裝限位鑲塊,而讓原限位鑲塊與顎板架合為一實(shí)體,在顎板架上直接形成限位槽,在限位槽的工作表面設(shè)置高硬層,提高顎板架的整體強(qiáng)度,保證其工作質(zhì)量和使用壽命。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將石油機(jī)械鉆桿動(dòng)力鉗的顎板架與限位鑲塊合為一實(shí)體,顎板架上不用加工安裝槽和螺孔,使顎板架得到充實(shí),在顎板架上直接形成限位槽,在限位槽的工作表面設(shè)置高硬層,使顎板架得到強(qiáng)化,完全能與顎板銷子工作匹配,完成鉆桿動(dòng)力鉗的上卸絲扣作業(yè),提高了顎板架的工作質(zhì)量和使用壽命。
      本實(shí)用新型的有益效果是不用限位鑲塊,采用顎板架和限位鑲塊合為一實(shí)體的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)和工藝,提高了顎板架的整體強(qiáng)度和承載力,結(jié)構(gòu)簡單可靠。


      圖1、圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提出的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中(1)為顎板架,(2)、(5)分別為上下限位槽,(3)、(4)是限位槽工作表面的高硬層。
      下面結(jié)合示意圖說明根據(jù)本實(shí)用新型提出的結(jié)構(gòu)和作用。
      顎板架強(qiáng)化結(jié)構(gòu)是由顎板架(1)和原顎板架鑲塊合為一個(gè)實(shí)體,直接加工形成限位槽(2)、(5),在限位槽的工作表面設(shè)置高硬層(3)、(4),這樣使顎板架整體得到強(qiáng)化,也保證了限位槽的工作表面與與顎板銷子配合工作時(shí)的承壓和耐磨的功能需要,提高了顎板架的承載力和使用壽命。
      權(quán)利要求1.石油機(jī)械鉆桿動(dòng)力鉗的顎板架強(qiáng)化結(jié)構(gòu),其特征是在顎板架(1)的實(shí)體上直接形成限位槽(2)、(5),在限位槽的工作表面設(shè)置高硬層(3)、(4)。
      專利摘要一種石油機(jī)械鉆桿動(dòng)力鉗的顎板架強(qiáng)化結(jié)構(gòu),在顎板架上沒有限位鑲塊,采用顎板架和鑲塊合為一個(gè)實(shí)體的結(jié)構(gòu),在顎板架(1)上直接形成限位槽(2)、(5),在限位槽的工作表面設(shè)置高硬層(3)、(4),提高了顎板架的整體強(qiáng)度、承載力和使用壽命。
      文檔編號E21B19/16GK2677590SQ200320109470
      公開日2005年2月9日 申請日期2003年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月4日
      發(fā)明者葛家培, 蔡秉余 申請人:葛家培
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