專利名稱：一種注漿器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦巷道修護(hù)一次性使用的聚丙烯塑料為材質(zhì)的一種注漿器。
背景技術(shù)：
目前，煤礦巷道修護(hù)用注漿器(習(xí)慣稱為注漿錨桿)，均采用無縫鋼管加工，在向巷道壁及頂板鉆孔內(nèi)注入水泥漿時，用棉紗纏繞在管的尾部，焊接擋圈堵漏，注完漿后再用棉紗堵入尾部管內(nèi)，此種注漿器的弊端是1.注漿過程中易泄漏，操作不方便，工程進(jìn)度慢；2.工程造價高；3.工人勞動量大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有注漿器的弊端，本實(shí)用新型提供了以三型聚丙烯為材質(zhì)的一種注漿器，該注漿器重量輕，操作方便，勞動強(qiáng)度低，注漿不泄漏，施工速度快，成本低。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該注漿器包括堵頭(1)、接頭(2)、圓錐套塞(3)及聚丙烯長管(4)四部分，其特征是該注漿器有一個較長的聚丙烯長管(4)，它一端熔接一個管接頭(2)，另一端為圓錐形出漿孔頭(6)，在聚丙烯長管(4)的管體上，開有若干均布的出漿孔(5)，在聚丙烯長管(4)與接頭(2)的相交部，套裝有圓錐形套塞(3)；使用時，把聚丙烯長管(4)裝入預(yù)先打好的孔洞中，使圓錐形套塞(3)與孔洞緊密結(jié)合，再將管接頭(2)與注漿機(jī)的注漿管連接注漿，注完漿安上堵頭(1)即完成了整個操作。
其有益效果是由于采用了上述方案，即可使該注漿器重量輕，操作方便，勞動強(qiáng)度低，注漿不泄漏，施工速度快，成本低。
以下結(jié)合附圖
及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.堵頭，2.接頭，3.圓錐套塞，4.聚丙烯長管，5.出漿孔，6.圓錐形出漿頭。
具體實(shí)施方式
在圖中，圓錐形出漿頭(6)在聚丙烯長管(4)的末端，加工成圓錐形，這樣可以方便插入孔洞中，在該出漿頭部也開有出漿孔，該出漿孔比聚丙烯長管中的出漿孔(5)的直徑要小一些。
在圖中，管接頭(2)的一端與聚丙烯長管(4)熱熔連接，另一端的外徑上加工有外螺紋。
在圖中，圓錐套塞(3)為中空的圓錐形狀，它與聚丙烯長管(4)及接頭(2)固定連接。
權(quán)利要求1.一種注漿器，該注漿器包括堵頭(1)、接頭(2、圓錐套塞(3)及聚丙烯長管(4)四部分，其特征是該注漿器有一個較長的聚丙烯長管(4)，它一端熔接一個管接頭(2)，另一端為一圓錐形出漿孔頭(6)，在聚丙烯長管(4)的管體上，開有若干均布的出漿孔(5)，在聚丙烯長管(4)與接頭(2)的相交部，套裝有圓錐形套塞(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注漿器，其特征是圓錐形出漿頭(6)在聚丙烯長管(4)的末端，它被加工成圓錐形，在該圓錐形頭部開有出漿孔，該出漿孔小于聚丙烯長管出漿孔(5)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿器，其特征是管接頭(2)的一端與聚丙烯長管(4)熱熔連接，另一端的外徑上加工有外螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿器，其特征是圓錐套塞(3)為中空的圓錐形狀，它與聚丙烯長管(4)及接頭(2)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤礦巷道修護(hù)一次性使用的聚丙烯塑料為材質(zhì)的一種注漿器。該注漿器包括堵頭、接頭、圓錐套塞及聚丙烯長管四部分，其特征是該注漿器有一個較長的聚丙烯長管，它一端熔接一個管接頭，另一端為圓錐形出漿孔頭，在聚丙烯長管的管體上，開有若干均布的出漿孔，在聚丙烯長管與接頭的相交部，套裝有圓錐形套塞；使用時，把聚丙烯長管裝入預(yù)先打好的孔洞中，使圓錐形套塞與孔洞緊密結(jié)合，再將管接頭與注漿機(jī)的注漿管連接注漿，注完漿安上堵頭即完成了整個操作。采用上述方案，即可使該注漿器重量輕，操作方便，勞動強(qiáng)度低，注漿不泄漏，施工速度快，成本低。
文檔編號E21D20/00GK2658402SQ20032011033
公開日2004年11月24日 申請日期2003年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月18日
發(fā)明者王培智, 許治銀 申請人:王培智, 許治銀