專利名稱：鉆壓式壓樁機(jī)及施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑樁基礎(chǔ)施工機(jī)械，特別涉及配有鉆孔裝置的鉆壓式壓樁機(jī)結(jié)構(gòu)形式及作用原理和施工工藝。
背景技術(shù)：
樁基礎(chǔ)是目前基礎(chǔ)工程中應(yīng)用最廣泛的一種基礎(chǔ)形式，它分為兩種類型預(yù)制樁基礎(chǔ)和灌注樁基礎(chǔ)。預(yù)制樁基礎(chǔ)的施工方法主要有打入法、靜壓法二種。打入法適合各類土層，施工效率高，它是多年來一種傳統(tǒng)的使用方法。此法因噪音大污染大而逐漸少用。靜壓法被廣泛應(yīng)用于軟土層樁基礎(chǔ)的施工中，靜壓法壓樁具有如下優(yōu)點(diǎn)1、在施工中無振動(dòng)、無噪聲、無污染。
2、由于樁是通過靜力壓入土層，樁沒有受到錘擊所引起的拉伸應(yīng)力波的沖擊，樁內(nèi)的鋼筋配置和混凝土的強(qiáng)度均比錘擊樁小，可節(jié)約樁的工程成本。
3、采用打入法沉樁，樁周邊土壤有一定程度的“液化”，樁要經(jīng)過一段時(shí)間的“休息”后，才具有真實(shí)的承載力；靜壓樁在施工中不會(huì)對(duì)樁周邊土壤產(chǎn)生較大的干擾，壓入樁的最終壓力基本上體現(xiàn)了樁的實(shí)際承載力，因此施工完成后，根據(jù)樁壓入過程的壓力曲線可迅速計(jì)算出樁的實(shí)際承載力。
4、基本無斷樁。
5、可以直接用靜力壓樁機(jī)對(duì)樁進(jìn)行靜載試驗(yàn)。
雖然靜力壓樁機(jī)有上述優(yōu)點(diǎn)，但目前仍然僅適用于較勻質(zhì)的軟土層施工，在砂土層及其它堅(jiān)硬土層中，由于壓樁阻力大，預(yù)制樁往往難以順利穿過這類土層而達(dá)到設(shè)計(jì)深度。
現(xiàn)行靜力壓樁機(jī)，按其壓入樁的作用原理分為三大類，即橫向夾持抱壓靜力壓樁機(jī)，頂壓靜力壓樁機(jī)和多梁抱壓靜力壓樁機(jī)。第一類橫向夾持抱壓靜力壓樁機(jī)，有單抱和雙抱兩種形式，其主要組成包括長(zhǎng)支座、主橫梁、支腿、夾持機(jī)構(gòu)導(dǎo)向系統(tǒng)、移動(dòng)壓樁支撐平臺(tái)、操作系統(tǒng)、中心支承座、上或/和下抱壓樁梁、吊樁機(jī)構(gòu)、配重系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。抱壓靜力壓樁具有速度快、穩(wěn)定性好、入樁垂直度高等優(yōu)點(diǎn)，但由于它采用橫夾持樁的方式進(jìn)行壓樁，利用夾具與樁段間的磨擦力來傳遞機(jī)械功，若夾緊力過大易夾壞樁段，夾緊力過小又容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，因而導(dǎo)致抱壓靜力壓樁機(jī)使用的局限性。隨著靜力壓樁機(jī)的不斷普及，它在建筑軟土層基礎(chǔ)施工領(lǐng)域已逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位，因而建筑基礎(chǔ)施工用的混凝土預(yù)制樁的需求量越來越大。養(yǎng)護(hù)周期短、成本低、適合大規(guī)?；a(chǎn)的薄壁預(yù)應(yīng)力管樁正不斷地取代其它形式的預(yù)制方樁、沉孔灌注樁，已成為現(xiàn)行建筑軟土層基礎(chǔ)施工的主選樁型。對(duì)這類預(yù)制樁的施工，由于抱壓靜力壓樁機(jī)的固有缺陷，特別是要求夾持力較大的薄壁預(yù)應(yīng)力管樁，有時(shí)甚至根本無法施工。第二類靜力壓樁機(jī)一頂壓靜力壓樁機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，它的行走機(jī)座與抱壓靜力壓樁機(jī)基本相同，其主要組成包括長(zhǎng)支座、主橫梁、支腿、中心支承座、頂壓樁架、頂壓樁梁、頂壓樁油缸，該類壓樁機(jī)是在樁段的頂部進(jìn)行壓樁，其壓樁動(dòng)力部件壓樁油缸置于樁段頂部以上。它克服了抱壓靜力壓樁機(jī)易夾壞樁段、易發(fā)生打滑現(xiàn)象的缺陷，但其結(jié)構(gòu)龐大，施工速度慢、安全性較差、入樁垂直度不高。第三類靜力壓樁機(jī)—多梁靜力壓樁機(jī)，是將上述兩類單一的壓樁形式合為一體的靜力壓樁機(jī)，它是在單抱或雙抱靜力壓樁機(jī)的基礎(chǔ)上配置頂部壓樁機(jī)構(gòu)而成。該機(jī)主要由長(zhǎng)支座、主橫梁、夾持機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向總成、移動(dòng)壓樁支撐平臺(tái)、操作系統(tǒng)、中心支承座、下壓樁梁或中壓樁梁、配重系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、上壓樁機(jī)構(gòu)幾個(gè)部分組成。多梁靜力壓樁機(jī)雖然柔合了抱壓靜力壓樁機(jī)與頂壓靜力壓樁機(jī)各自的優(yōu)點(diǎn)，但其壓樁機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作維護(hù)不方便。它改善了抱壓靜力壓樁機(jī)易打滑、易夾壞樁段的缺陷，但并沒有從根本上克服這一缺陷。而且其頂壓動(dòng)力部分仍然置于樁段頂部以上，其壓樁支承反力要通過頂壓架傳遞給樁機(jī)行走機(jī)座，造成樁架重心高，行走時(shí)慣性大，結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性不理想。特別是由于抱壓樁梁夾具孔的限制，將樁段吊入樁位也不方便，安裝拆卸工藝性不好，高空維護(hù)作業(yè)量多，液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜?，F(xiàn)行的抱壓靜力壓樁機(jī)、頂壓靜力壓樁機(jī)及多梁靜力壓樁機(jī)，它們都只具備提供靜壓入力的功能，只適合軟土層基礎(chǔ)施工，使用起來局限性較大。不能適應(yīng)穿砂土層或其它堅(jiān)硬土層施工，因而需要研制一種既能適用軟土層又是能適用于硬土層施工的靜力壓樁機(jī)械。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)行靜力壓樁機(jī)在施工管樁時(shí)，樁段難以順利穿過砂土層及其它堅(jiān)硬土層的局限性，擴(kuò)大靜力壓樁機(jī)對(duì)土層的適用范圍，提供一種能穿過砂土層及其它堅(jiān)硬土層的鉆壓式壓樁機(jī)。
本發(fā)明的鉆壓式壓樁機(jī)，它包含ZL02290696.7公開的壓樁機(jī)行走機(jī)座和鉆壓式壓樁機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是壓樁動(dòng)力部分下置式，取消了壓樁架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，利用內(nèi)、外拉桿交替或同時(shí)傳遞壓樁動(dòng)力，在壓樁機(jī)構(gòu)的頂部配置鉆孔裝置，既可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)壓樁，也可在壓樁過程中適時(shí)鉆孔，該機(jī)主要由長(zhǎng)支座、主橫梁、支腿、移動(dòng)壓樁支撐平臺(tái)、操作系統(tǒng)、中心支承座、下主動(dòng)壓樁梁、吊樁機(jī)構(gòu)、上主動(dòng)壓樁梁、配重系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、上壓樁支架、隨動(dòng)壓樁梁、內(nèi)拉桿、外拉桿即絲桿、鉆桿、動(dòng)力頭、鉆桿支架組成。主橫梁兩端裝于長(zhǎng)支座上，主橫梁的平臺(tái)左端裝著液壓系統(tǒng)的動(dòng)力站，其右端安裝著吊樁機(jī)構(gòu)，它的底部支承在中心支承座上，中心支承座上載有配重系統(tǒng)；縱向聯(lián)接梁的四個(gè)角端有四個(gè)圓孔，四個(gè)長(zhǎng)銷軸穿過該圓孔及橫向聯(lián)接梁和中心支承座將它們連成一體，長(zhǎng)銷軸的上端固定在縱向聯(lián)接梁上，下端通過鎖緊螺母固定在中心支承座上，移動(dòng)壓樁支撐平臺(tái)上固定有四支下壓樁油缸的缸體，其活塞桿端與下主動(dòng)壓樁梁平臺(tái)相連，下主動(dòng)壓樁梁置于主橫梁及中心支承座中部的空腔內(nèi)，并位于縱向聯(lián)接梁的正下方，隨動(dòng)壓樁梁的平臺(tái)上安裝有絲桿(外拉桿)油馬達(dá)、螺母、卡套、定位銷軸、推動(dòng)桿、定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸，兩個(gè)螺母分別套在兩個(gè)外拉桿上，并與外拉桿的外表面的螺紋相配合，螺母的端面支承在隨動(dòng)壓樁梁的平臺(tái)上，螺母外裝著卡套，每個(gè)卡套有一個(gè)缺口，其缺口方向?qū)χ嗯涞慕z桿油馬達(dá)，每個(gè)絲桿油馬達(dá)的輸出軸端裝有一個(gè)傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪與螺母外齒嚙合，卡套固定在隨動(dòng)壓樁梁上，兩個(gè)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸前后對(duì)稱地水平安裝在隨動(dòng)壓樁梁的平臺(tái)上，兩個(gè)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸均為雙伸出端活塞桿，每個(gè)活塞桿端分別與一個(gè)推動(dòng)桿相連，每個(gè)推動(dòng)桿上安裝有兩個(gè)定位銷軸。兩個(gè)內(nèi)拉桿、兩個(gè)外拉桿成一條直線穿過隨動(dòng)壓樁梁，內(nèi)拉桿上部穿過隨動(dòng)壓樁梁的槽孔與頂部連接桿固定連成一體，縱向聯(lián)接梁兩側(cè)各固定有兩個(gè)上壓樁支架，上主動(dòng)壓樁梁兩端插入到上壓樁支架內(nèi)，四支上壓樁油缸缸體分別固定在兩個(gè)主動(dòng)壓樁梁的四個(gè)端部，其活塞桿端部與上壓樁支架上的頂部橫梁固定，外拉桿上部穿過隨動(dòng)壓樁梁與內(nèi)拉桿頂部聯(lián)接桿的圓孔，外拉桿的外表面加工有螺紋，每個(gè)內(nèi)拉桿上分別等距離地開有兩排定位用的若干圓形通孔，鉆桿支架固定在隨動(dòng)壓樁梁的平臺(tái)上，鉆桿支架由兩側(cè)對(duì)稱布置的兩根支柱與一個(gè)頂部橫向聯(lián)接平臺(tái)組成，頂部橫向聯(lián)接平臺(tái)上固定有一個(gè)起升油缸缸體，動(dòng)力頭的殼體通過安裝板套在兩根支柱上，動(dòng)力頭可沿立柱上、下移動(dòng)，起升油缸的活塞桿與動(dòng)力頭的殼體相連，動(dòng)力頭殼體內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)的油馬達(dá)，動(dòng)力頭的輸出軸端穿過隨動(dòng)壓樁梁中心的孔與鉆桿通過銷軸相連，鉆桿分成可連接和拆卸的相等的幾節(jié)，最末端的鉆桿與鉆頭通過錐螺紋相連。
所述的鉆壓式壓樁機(jī)的施工工藝，是采用下主動(dòng)壓樁梁或上主動(dòng)壓樁梁?jiǎn)为?dú)帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁?jiǎn)瘟簤簶?；或者采用上主?dòng)壓樁梁和下主動(dòng)壓樁梁交替帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁串聯(lián)連續(xù)壓樁；或者采用上主動(dòng)壓樁梁和下主動(dòng)壓樁梁聯(lián)合帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁并聯(lián)壓樁；或者采用上主動(dòng)壓樁梁和下主動(dòng)壓樁梁組成的壓樁機(jī)構(gòu)與鉆桿、動(dòng)力頭、鉆桿支架組成的鉆孔裝置進(jìn)行鉆壓組合施工，鉆壓組合施工采用邊鉆孔出土邊壓樁，或者先鉆孔出土再壓樁。
所述的鉆壓式壓樁機(jī)的施工工藝，其特征是開始?jí)簶稌r(shí)采用下主動(dòng)壓樁梁或上主動(dòng)壓樁梁?jiǎn)瘟簬?dòng)隨動(dòng)壓樁梁壓樁；或者是上主動(dòng)壓樁梁和下主動(dòng)壓樁梁交替帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁串聯(lián)連續(xù)壓樁；當(dāng)壓樁阻力超過下主動(dòng)壓樁梁或上主動(dòng)壓樁梁的單梁壓樁動(dòng)力時(shí)，采用上主動(dòng)壓樁梁和下主動(dòng)壓樁梁聯(lián)合帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁并聯(lián)壓樁；當(dāng)施工進(jìn)入砂土層或其它堅(jiān)硬土層，管樁難以順利穿過時(shí)，采用上、下主動(dòng)壓樁梁并聯(lián)壓樁及鉆孔裝置在管樁內(nèi)鉆孔的鉆壓式組合沉樁。
所述的下主動(dòng)壓樁梁?jiǎn)为?dú)帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁?jiǎn)瘟簤簶叮侵干现鲃?dòng)壓樁梁及外拉桿即絲桿均靜止不動(dòng)，正向或反向啟動(dòng)絲桿油馬達(dá)，隨動(dòng)壓樁梁沿內(nèi)拉桿、外拉桿下移或上移而調(diào)整至喂樁高度，樁段進(jìn)入施工位后，正向啟動(dòng)銷軸驅(qū)動(dòng)油缸，內(nèi)拉桿與隨動(dòng)壓樁梁結(jié)合，正向啟動(dòng)下壓樁油缸及絲桿油馬達(dá)，隨動(dòng)壓樁梁在內(nèi)拉桿的拉力作用下壓樁，下主動(dòng)壓樁梁到達(dá)下止點(diǎn)后，反向啟動(dòng)銷軸驅(qū)動(dòng)油缸，內(nèi)拉桿與隨動(dòng)壓樁梁脫開，反向啟動(dòng)下壓樁油缸，下主動(dòng)壓樁梁及內(nèi)拉桿向上運(yùn)動(dòng)至上止點(diǎn)，而隨動(dòng)壓樁梁靜止不動(dòng)，不斷重復(fù)以上工作過程，便實(shí)現(xiàn)下主動(dòng)壓樁梁?jiǎn)为?dú)帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁?jiǎn)瘟簤簶豆に嚒?br> 所述的上主動(dòng)壓樁梁?jiǎn)为?dú)帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁?jiǎn)瘟簤簶?，是指下主?dòng)壓樁梁及內(nèi)拉桿均靜止不動(dòng)，內(nèi)拉桿與隨動(dòng)壓樁梁始終處于脫開狀態(tài)，正向或反向啟動(dòng)絲桿油馬達(dá)，隨動(dòng)樁梁?jiǎn)为?dú)帶動(dòng)壓樁梁?jiǎn)瘟簤簶丁簶读貉貎?nèi)拉桿、外拉桿下移或上移而調(diào)整至喂樁高度，樁段進(jìn)入施工后，正向啟動(dòng)下壓樁油缸，關(guān)閉絲桿油馬達(dá)，隨動(dòng)壓樁梁在外拉桿的拉力作用下壓樁，上主動(dòng)壓樁梁到達(dá)下止點(diǎn)后，反向啟動(dòng)上壓樁油缸，同時(shí)正向啟動(dòng)絲桿油馬達(dá)，上主動(dòng)壓樁梁及外拉桿向上運(yùn)動(dòng)至上止點(diǎn)，而隨動(dòng)壓樁梁靜止不動(dòng)，不斷重復(fù)以上工作過程，便實(shí)現(xiàn)上主動(dòng)壓所述的上主動(dòng)壓樁梁和下主動(dòng)壓樁梁交替帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁?jiǎn)瘟簤簶?，是指先啟?dòng)絲桿油馬達(dá)，使隨動(dòng)壓樁梁調(diào)整到進(jìn)樁高度后關(guān)閉絲桿油馬達(dá)，啟動(dòng)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸，內(nèi)拉桿與隨動(dòng)壓樁梁結(jié)合，正向啟動(dòng)下壓樁油缸及絲桿油馬達(dá)，反向啟動(dòng)上壓樁油缸，隨動(dòng)壓樁梁在下主動(dòng)壓樁梁及內(nèi)拉桿的作用下向下壓入一個(gè)行程，下主動(dòng)壓樁梁運(yùn)動(dòng)至上止位時(shí)，上主動(dòng)壓樁梁運(yùn)動(dòng)至上止位，關(guān)閉絲桿油馬達(dá)，反向啟動(dòng)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸，內(nèi)拉桿與隨動(dòng)壓樁梁脫開，外拉桿與隨動(dòng)壓樁梁結(jié)合，正向啟動(dòng)上壓樁油缸，反向啟動(dòng)上壓樁油缸，隨動(dòng)壓樁梁在上主動(dòng)壓樁梁及外拉桿的作用下將樁繼續(xù)向下壓入一個(gè)行程，上主動(dòng)壓樁梁與下主動(dòng)壓樁梁的工作行程與回程總是互為相反的，配合絲桿油馬達(dá)與定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸的聯(lián)鎖控制，隨動(dòng)壓樁梁和下主動(dòng)壓樁梁交替帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁串聯(lián)連續(xù)壓樁過程。
當(dāng)樁段施工進(jìn)入終壓時(shí)，串聯(lián)壓樁的主動(dòng)力無法將樁段壓入地下，此時(shí)改為并聯(lián)壓樁工藝。并聯(lián)壓樁時(shí)，關(guān)閉絲桿油馬達(dá)，啟動(dòng)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸，隨動(dòng)壓樁梁同時(shí)與內(nèi)拉桿、外拉桿接合，同時(shí)正向啟動(dòng)上壓樁油缸及上壓樁油缸，隨動(dòng)壓樁梁在內(nèi)拉桿、外拉桿的共同作用下向?qū)秹喝胍粋€(gè)工作行程的距離，當(dāng)上主動(dòng)壓樁梁和下主動(dòng)壓樁梁同時(shí)到達(dá)下止位時(shí)，反向啟動(dòng)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸，正向啟動(dòng)絲桿油馬達(dá)，同時(shí)反向啟動(dòng)上壓樁油缸及下壓樁油缸，上主動(dòng)壓樁梁及外拉桿、下主動(dòng)壓樁梁及內(nèi)拉桿向上作回程運(yùn)動(dòng)至上止點(diǎn)，而隨動(dòng)壓樁梁靜止不動(dòng)，不斷重復(fù)以上工作過程，形成上主動(dòng)壓樁梁和下主動(dòng)壓樁梁同時(shí)帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁并聯(lián)壓樁工藝。
當(dāng)管樁施工進(jìn)入砂土層或其它堅(jiān)硬土層，管樁難以順利穿過時(shí)，施工工藝改為鉆壓組合沉樁。所述的鉆壓組合沉樁工藝，是指施工管樁時(shí)，采用上主動(dòng)壓樁梁和下主動(dòng)壓樁梁聯(lián)合帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁并聯(lián)壓樁，并采用鉆孔裝置在管樁內(nèi)孔中向下鉆孔組成鉆壓組合沉樁作業(yè)。鉆壓組合沉樁是指邊鉆孔出土邊壓樁或者先鉆孔出土再壓樁。
所述的邊鉆孔出土邊壓樁是指并聯(lián)壓樁作業(yè)與鉆孔作業(yè)相互獨(dú)立，互不干擾。吊樁前先將鉆頭及鉆桿置于管樁孔內(nèi)，并將鉆桿與動(dòng)力頭輸出軸聯(lián)接，同時(shí)啟動(dòng)壓樁機(jī)構(gòu)與鉆孔裝置，鉆孔裝置工作時(shí)將管樁底部的土層鉆松可降低阻力，管樁不斷進(jìn)入土層后，土屑不斷沿管樁內(nèi)孔上升至樁頂，啟動(dòng)鉆桿起升油缸，將土屑經(jīng)漏斗或人工排出孔外。
所述的先鉆孔出土再壓樁鉆壓組合式施工工藝，是指先將鉆頭及鉆桿置于管樁孔內(nèi)，并將鉆桿與動(dòng)力頭輸出軸聯(lián)接，先關(guān)閉壓樁機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)鉆孔裝置，將靜止管樁的底部的土層鉆松，然后將土屑排出管樁孔外，關(guān)閉鉆孔裝置，啟動(dòng)壓樁機(jī)構(gòu)，管樁進(jìn)入鉆松的土層中，不斷循環(huán)以上過程，形成先鉆孔出土再壓樁鉆壓組合施工工藝。
本鉆壓式壓樁機(jī)充分拓展了靜力壓樁機(jī)的優(yōu)越性，并克服了現(xiàn)行靜力壓樁機(jī)的某些固有的缺陷，擴(kuò)大了靜壓法施工預(yù)制樁對(duì)土層的適應(yīng)范圍，可取代抱壓靜力壓樁機(jī)和多梁靜力壓樁機(jī)以及現(xiàn)有的頂壓靜力壓樁機(jī)。本壓樁機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)①采用內(nèi)、外拉桿交替或同時(shí)傳遞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)串聯(lián)高效連續(xù)壓樁作業(yè)及并聯(lián)重載荷壓樁作業(yè)；②取消了現(xiàn)行頂壓機(jī)的壓樁架結(jié)構(gòu)，安裝拆卸方便，整機(jī)穩(wěn)定性好；③壓樁機(jī)構(gòu)為動(dòng)力下置式，結(jié)構(gòu)更為輕巧簡(jiǎn)便；④采用鉆壓式組合沉樁工藝，壓樁與鉆孔相互獨(dú)立，互不干擾，在施工現(xiàn)行普遍使用的管樁時(shí)，可以穿過砂層及其它堅(jiān)硬的土層，突破了靜力壓樁機(jī)的施工禁區(qū)。


圖1鉆壓式壓樁機(jī)結(jié)構(gòu)主視示意2鉆壓式壓樁機(jī)結(jié)構(gòu)俯視示意3鉆壓式壓樁機(jī)下主動(dòng)壓樁梁?jiǎn)为?dú)壓樁施工工藝4鉆壓式壓樁機(jī)上主動(dòng)壓樁梁?jiǎn)为?dú)壓樁施工工藝5鉆壓式壓樁機(jī)上、下主動(dòng)壓樁梁交替串聯(lián)壓樁施工工藝6鉆壓式壓樁機(jī)上、下主動(dòng)壓樁梁并聯(lián)壓樁施工工藝7鉆壓式壓樁機(jī)邊鉆孔出土邊壓樁施工工藝8鉆壓式壓樁機(jī)先鉆孔出土再壓樁施工工藝圖附圖中所述零件序號(hào)名稱1長(zhǎng)支座、2主橫梁、3支腿、4移動(dòng)壓樁支撐平臺(tái)、5操作系統(tǒng)、6中心支承座、7下主動(dòng)壓樁梁、8吊樁機(jī)構(gòu)、9上主動(dòng)壓樁梁、10配重系統(tǒng)、11電氣系統(tǒng)、12液壓系統(tǒng)、13上壓樁支架、14隨動(dòng)壓樁梁、15內(nèi)拉桿、16外拉桿、17定位銷軸、18安裝板、19鉆桿油馬達(dá)、20定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸、21下壓樁油缸、22上壓樁油缸、23行走臺(tái)車、24球鉸、25磨擦板、26橫向聯(lián)接梁、27長(zhǎng)銷軸、28鎖緊螺母、29縱向聯(lián)接梁、30頂部聯(lián)接桿、31橫向聯(lián)結(jié)平臺(tái)、32推動(dòng)桿、33起升油缸、34銷軸、35鉆頭、36絲桿油馬達(dá)、37傳動(dòng)齒輪、38螺母、39卡套、40樁、41鉆桿、42動(dòng)力頭、43鉆桿支架、44漏斗、45支柱、46橫向聯(lián)接平臺(tái)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例本發(fā)明的鉆壓式壓樁機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1、2所示它主要由長(zhǎng)支座1、主橫梁2、支腿3、移動(dòng)壓樁支撐平臺(tái)4、操作系統(tǒng)5、中心支承座6、下主動(dòng)壓樁梁7、吊樁機(jī)構(gòu)8、上主動(dòng)壓樁梁9、配重系統(tǒng)10、電氣系統(tǒng)11、液壓系統(tǒng)12、上壓樁支架13、隨動(dòng)壓樁梁14、內(nèi)拉桿15、外拉桿(絲桿)16、定位銷軸17、安裝板18、鉆桿油馬達(dá)19、定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸20、下壓樁油缸21、上壓樁油缸22、鉆桿41、動(dòng)力頭42、鉆桿支架43、起升油缸33組成。主橫梁2兩端各有兩個(gè)可以伸縮的支腿3，每個(gè)支腿分別與各自的行走臺(tái)車23通過一個(gè)球鉸24相連，行走臺(tái)車支承在長(zhǎng)支座右邊的鋼軌上；主橫梁2平臺(tái)的左端安裝有電氣系統(tǒng)11、操作系統(tǒng)5、下部箱體內(nèi)裝有液壓系統(tǒng)動(dòng)力站12，其右端安裝有吊裝機(jī)構(gòu)8、它的底部中間部分支承在中心支承座6的四個(gè)角端的承力板25上；兩個(gè)橫向聯(lián)接梁26的兩端分別插入主橫梁2的四個(gè)滑動(dòng)槽中，橫向聯(lián)接梁26通過四根長(zhǎng)銷軸27與兩個(gè)橫向聯(lián)接梁26及中心支承座6連成一體，形成一個(gè)可移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的壓樁支承平臺(tái)4；長(zhǎng)銷軸27下部與中心支承座6通過鎖緊螺母28固定，中心支承座6上載有配重系統(tǒng)10；下主動(dòng)壓樁梁7與縱向聯(lián)接梁29上固定的下壓樁油缸21的活塞桿端固定，并置于縱向聯(lián)接梁29的正下方；兩根內(nèi)拉桿15的下端穿過縱向聯(lián)接梁29的槽孔與下主動(dòng)壓樁梁7平臺(tái)固定，上端穿過隨動(dòng)壓樁梁14的槽孔與頂部連接桿30連成一體；縱向聯(lián)接梁29的兩側(cè)各有兩個(gè)“門”形框架即上壓樁支架13，每個(gè)上壓樁支架13的兩個(gè)圓形支柱下部與縱向連接梁29固定，上部與頂部橫梁固定；上主動(dòng)壓樁梁的兩端分別插入兩個(gè)相對(duì)的“門”形框架內(nèi)，其兩端各固定有一支上壓樁油缸22的缸體，其活塞桿端與頂部橫梁固定；兩個(gè)外拉桿16的下部分別與上主動(dòng)壓樁梁9的平臺(tái)中部固定，上部穿過隨動(dòng)壓樁梁14兩側(cè)的圓孔及頂部連接桿30兩側(cè)的圓孔；隨動(dòng)壓樁梁14套于內(nèi)、外四個(gè)拉桿上，每個(gè)內(nèi)拉桿15上分別等距離地開有兩排定位用的圓形通孔，每個(gè)外拉桿16的外圓表面加工有螺紋，隨動(dòng)壓樁梁14的平臺(tái)上安裝有絲桿油馬達(dá)36、螺母38、卡套39、定位銷軸17、推動(dòng)桿32、定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸20，兩個(gè)螺母38分別套在兩個(gè)外拉桿16上，并與外拉桿16的外表面的螺紋相配合，螺母38的端面支承在隨動(dòng)壓樁梁14的平臺(tái)上，螺母38外裝著卡套39，每個(gè)卡套39有一個(gè)缺口，其缺口方向?qū)χ嗯涞慕z桿油馬達(dá)36，每個(gè)絲桿油馬達(dá)36的輸出軸端裝有一個(gè)傳動(dòng)齒輪37，傳動(dòng)齒輪37與螺母38外齒嚙合，卡套39固定在隨動(dòng)壓樁梁14上；兩個(gè)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸20前后對(duì)稱地水平安裝在隨動(dòng)壓樁梁14的平臺(tái)上，兩個(gè)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸20均為雙伸出端活塞桿，每個(gè)活塞桿端分別與一個(gè)推動(dòng)桿32相連，每個(gè)推動(dòng)桿32上安裝有兩個(gè)定位銷軸17；兩個(gè)內(nèi)拉桿15、兩個(gè)外拉桿16成一條直線穿過隨動(dòng)壓樁梁14，內(nèi)拉桿15上部穿過隨動(dòng)壓樁梁14的槽孔與頂部連接桿30固定連成一體；內(nèi)、外拉桿與隨動(dòng)壓樁梁14的交替或同時(shí)定位可形成上、下主動(dòng)壓樁梁的串或并聯(lián)壓樁；隨動(dòng)壓樁梁14的平臺(tái)上固定有鉆桿支架43；鉆桿支架43由兩側(cè)對(duì)稱布置的兩根支柱45與一個(gè)頂部橫向聯(lián)接平臺(tái)46組成；頂部橫向聯(lián)接平臺(tái)46上固定有一個(gè)起升油缸33缸體，動(dòng)力頭42的殼體通過安裝板18套在兩根支柱45上，動(dòng)力頭42可沿支柱45上、下移動(dòng)；起升油缸33的活塞桿與動(dòng)力頭42殼體相連，動(dòng)力頭42的殼體內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)的鉆桿油馬達(dá)19，動(dòng)力頭42的輸出軸端穿過隨動(dòng)壓樁梁14中心孔與鉆桿41通過銷軸34相連，鉆桿41分成可連接和拆卸的相等的幾節(jié)，最末端的鉆桿與鉆頭35通過錐螺紋相連。
本機(jī)下主動(dòng)壓樁梁7單獨(dú)帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁14單梁壓樁(如圖3所示)；上主動(dòng)壓樁梁9及外拉桿16均靜止不動(dòng)，正向或反向啟動(dòng)絲桿油馬達(dá)36，隨動(dòng)壓樁梁14沿內(nèi)拉桿15、外拉桿16下移或上移而調(diào)整至喂樁高度，樁段進(jìn)入施工位后，正向啟動(dòng)銷軸驅(qū)動(dòng)油缸20，內(nèi)拉桿15與隨動(dòng)壓樁梁14結(jié)合，正向啟動(dòng)下壓樁油缸21及絲桿油馬達(dá)36，隨動(dòng)壓樁梁14在內(nèi)拉桿15的拉力作用下壓樁，下主動(dòng)壓樁梁7到達(dá)下止點(diǎn)后，反向啟動(dòng)銷軸驅(qū)動(dòng)油缸20，內(nèi)拉桿15與隨動(dòng)壓樁梁14脫開，反向啟動(dòng)下壓樁油缸21，下主動(dòng)壓樁梁7及內(nèi)拉桿15向上運(yùn)動(dòng)至上止點(diǎn)，而隨動(dòng)壓樁梁14靜止不動(dòng)，不斷重復(fù)以上工作過程，便實(shí)現(xiàn)下主動(dòng)壓樁梁7單獨(dú)帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁14單梁壓樁工藝。
本機(jī)上主動(dòng)壓樁梁9單獨(dú)帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁14單梁壓樁(如圖4所示)；下主動(dòng)壓樁梁7及內(nèi)拉桿15均靜止不動(dòng)，內(nèi)拉桿15與隨動(dòng)壓樁梁14始終處于脫開狀態(tài)，正向或反向啟動(dòng)絲桿油馬達(dá)36，隨動(dòng)壓樁梁14沿內(nèi)拉桿15、外拉桿16下移或上移而調(diào)整至喂樁高度，樁段進(jìn)入施工后，正向啟動(dòng)上壓樁油缸22，關(guān)閉絲桿油馬達(dá)36，隨動(dòng)壓樁梁14在外拉桿16的拉力作用下壓樁，上主動(dòng)壓樁梁9到達(dá)下止點(diǎn)后，反向啟動(dòng)上壓樁油缸22，同時(shí)正向啟動(dòng)絲桿油馬達(dá)36，上主動(dòng)壓樁梁9及外拉桿16向上運(yùn)動(dòng)至上止點(diǎn)，而隨動(dòng)壓樁梁14靜止不動(dòng)，不斷重復(fù)以上工作過程，便實(shí)現(xiàn)上主動(dòng)壓樁梁9單獨(dú)帶動(dòng)壓樁梁14單梁壓樁。
本機(jī)上主動(dòng)壓樁梁9和下主動(dòng)壓樁梁7交替帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁14串聯(lián)壓樁(如圖5所示)；先啟動(dòng)絲桿油馬達(dá)36，使隨動(dòng)壓樁梁14調(diào)整到進(jìn)樁高度后關(guān)閉絲桿油馬達(dá)36，啟動(dòng)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸20，內(nèi)拉桿15與隨動(dòng)壓樁梁14結(jié)合，正向啟動(dòng)下壓樁油缸21及絲桿油馬達(dá)36，反向啟動(dòng)上壓樁油缸22，隨動(dòng)壓樁梁14在下主動(dòng)壓樁梁7及內(nèi)拉桿15的作用下向下壓入一個(gè)行程，下主動(dòng)壓樁梁7運(yùn)動(dòng)至上止位時(shí)，上主動(dòng)壓樁梁9運(yùn)動(dòng)至上止位，關(guān)閉絲桿油馬達(dá)36，反向啟動(dòng)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸20，內(nèi)拉桿15與隨動(dòng)壓樁梁14脫開，外拉桿16與隨動(dòng)壓樁梁14結(jié)合，正向啟動(dòng)上壓樁油缸22，反向啟動(dòng)下壓樁油缸21，隨動(dòng)壓樁梁14在上主動(dòng)壓樁梁9及外拉桿16的作用下將樁繼續(xù)向下壓入一個(gè)行程，上主動(dòng)壓樁梁9與下主動(dòng)壓樁梁7的工作行程與回程總是互為相反的，配合絲桿油馬達(dá)36與定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸20的聯(lián)鎖控制，形成上主動(dòng)壓樁梁9和下主動(dòng)壓樁梁7交替帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁14串聯(lián)連續(xù)壓樁過程。
本機(jī)上主動(dòng)壓樁梁9和下主動(dòng)壓樁梁7聯(lián)合帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁14并聯(lián)壓樁(如圖6所示)；關(guān)閉絲桿油馬達(dá)36，啟動(dòng)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸20，隨動(dòng)壓樁梁14同時(shí)與內(nèi)拉桿15、外拉桿16接合，同時(shí)正向啟動(dòng)上壓樁油缸22及下壓樁油缸21，隨動(dòng)壓樁梁14在內(nèi)拉桿15、外拉桿16的共同作用下向?qū)秹喝胍粋€(gè)工作行程的距離，當(dāng)上主動(dòng)壓樁梁9和下主動(dòng)壓樁梁7同時(shí)到達(dá)下止位時(shí)，反向啟動(dòng)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸20，正向啟動(dòng)絲桿油馬達(dá)36，同時(shí)反向啟動(dòng)上壓樁油缸22及下壓樁油缸21，上主動(dòng)壓樁梁9及外拉桿16、下主動(dòng)壓樁梁7及內(nèi)拉桿15向上作回程運(yùn)動(dòng)至上止點(diǎn)，而隨動(dòng)壓樁梁14靜止不動(dòng)，不斷重復(fù)以上工作過程，形成上主動(dòng)壓樁梁9和下主動(dòng)壓樁梁7同時(shí)帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁14并聯(lián)壓樁工藝。
本機(jī)邊鉆孔出土邊壓樁(如圖7所示)；吊樁前先將鉆頭35及鉆桿41置于管樁40孔內(nèi)，并將鉆桿41與動(dòng)力頭輸出軸聯(lián)接，同時(shí)啟動(dòng)壓樁機(jī)構(gòu)與鉆孔裝置，鉆孔裝置工作時(shí)將管樁底部的土層鉆松可降低阻力，管樁不斷進(jìn)入土層后，土屑不斷沿管樁內(nèi)孔上開至樁頂，啟動(dòng)鉆桿起升油缸，將土屑經(jīng)漏斗或人工排出孔外。
本機(jī)先鉆孔出土再壓樁(如圖8所示)；先將鉆頭及鉆桿置于管樁孔內(nèi)，并將鉆桿與動(dòng)力頭輸出軸聯(lián)接，先關(guān)閉壓樁機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)鉆孔裝置，將靜止管樁的底部的土層鉆松，然后將土屑排出管樁孔外，關(guān)閉鉆孔裝置，啟動(dòng)壓樁機(jī)構(gòu)，管樁進(jìn)入鉆松的土層中，不斷循環(huán)以上過程，形成先鉆孔出土再壓樁鉆壓組合施工工藝。
本發(fā)明的鉆壓式壓樁機(jī)實(shí)例，是在GZY-600型多梁靜力壓樁機(jī)上改進(jìn)而成的一種GZY-600KZ型鉆壓式壓樁機(jī)，改進(jìn)前，壓樁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率較高，高空維護(hù)作業(yè)量大，整機(jī)穩(wěn)定性不好，對(duì)高強(qiáng)度薄壁預(yù)應(yīng)力管樁的施工夾壞樁段及打滑現(xiàn)象沒有根本克服，且管樁無法進(jìn)入砂土層及其它堅(jiān)硬土層，改進(jìn)后，這些缺陷都得到了徹底改善。
權(quán)利要求
1.一種鉆壓式壓樁機(jī)，其特征是該機(jī)主要由長(zhǎng)支座(1)、主橫梁(2)、支腿(3)、移動(dòng)壓樁支撐平臺(tái)(4)、操作系統(tǒng)(5)、中心支承座(6)、下主動(dòng)壓樁梁(7)、吊樁機(jī)構(gòu)(8)、上主動(dòng)壓樁梁(9)、配重系統(tǒng)(10)、電氣系統(tǒng)(11)、液壓系統(tǒng)(12)、上壓樁支架(13)、隨動(dòng)壓樁梁(14)、內(nèi)拉桿(15)外拉桿即絲桿(16)、鉆桿(41)、動(dòng)力頭(42)、鉆桿支架(43)組成，主橫梁(2)兩端裝于長(zhǎng)支座(1)上，主橫梁(2)的平臺(tái)左端裝著液壓系統(tǒng)(12)的動(dòng)力站，其右端安裝著吊樁機(jī)構(gòu)(8)，主橫梁(2)的底部支承在中心支承座(6)上，中心支承座(6)上載有配重系統(tǒng)(10)，縱向聯(lián)接梁(29)的四個(gè)角端有四個(gè)圓孔，四個(gè)長(zhǎng)銷軸(27)穿過該圓孔及橫向聯(lián)接梁(26)和中心支承座(6)將它們連成一體，長(zhǎng)銷軸(27)的上端固定在縱向聯(lián)接梁(29)上，下端通過鎖緊螺母(28)固定在中心支承座(6)上，移動(dòng)壓樁支撐平臺(tái)(4)上固定有四支下壓樁油缸(21)的缸體，其活塞桿端與下主動(dòng)壓樁梁(7)平臺(tái)相連，下主動(dòng)壓樁梁(7)置于主橫梁(2)及中心支承座(6)中部的空腔內(nèi)，并位于縱向聯(lián)接梁(29)的正下方，隨動(dòng)壓樁梁(14)的平臺(tái)上安裝有絲桿油馬達(dá)(36)、螺母(38)、卡套(39)、定位銷軸(17)、推動(dòng)桿(32)、定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸(20)，兩個(gè)螺母(38)分別套在兩個(gè)外拉桿(16)上，并與外拉桿(16)的外表面的螺紋相配合，螺母(38)的端面支承在隨動(dòng)壓樁梁(14)的平臺(tái)上，螺母(38)外裝著卡套(39)，每個(gè)卡套(39)有一個(gè)缺口，其缺口方向?qū)χ嗯浜系慕z桿油馬達(dá)(36)，每個(gè)絲桿油馬達(dá)(36)的輸出軸端裝有一個(gè)傳動(dòng)齒輪(37)，傳動(dòng)齒輪(37)與螺母(38)外齒嚙合，卡套(39)固定在隨動(dòng)壓樁梁(14)上，兩個(gè)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸(20)前后對(duì)稱地水平安裝在隨動(dòng)壓樁梁(14)的平臺(tái)上，兩個(gè)定位銷軸驅(qū)動(dòng)油缸(20)均為雙伸出端活塞桿，每個(gè)活塞桿端分別與一個(gè)推動(dòng)桿相連，每個(gè)推動(dòng)桿上安裝有兩個(gè)定位銷軸(17)，兩個(gè)內(nèi)拉桿(15)、兩個(gè)外拉桿(16)成一條直線穿過隨動(dòng)壓樁梁(14)，內(nèi)拉桿(15)上部穿過隨動(dòng)壓樁梁(14)的槽孔與頂部連接桿(30)固定連成一體，縱向聯(lián)接梁(29)兩側(cè)各固定有兩個(gè)上壓樁支架(13)，上主動(dòng)壓樁梁(9)兩端插入到上壓樁支架(13)內(nèi)，四支上壓樁油缸(22)缸體分別固定在兩個(gè)上主動(dòng)壓樁梁(9)的四個(gè)端部，其活塞桿端部與上壓樁支架(13)上的頂部橫梁固定，外拉桿(16)上部穿過隨動(dòng)壓樁梁(14)與內(nèi)拉桿頂部聯(lián)接桿(30)的圓孔，鉆桿支架(43)固定在隨動(dòng)壓樁梁的平臺(tái)上，鉆桿支架(43)由兩側(cè)對(duì)稱布置的兩根支柱(45)與一個(gè)頂部橫向聯(lián)接平臺(tái)(31)組成，頂部橫向聯(lián)接平臺(tái)(31)上固定有一個(gè)起升油缸(33)的缸體，動(dòng)力頭(42)的殼體通過安裝板(18)套在兩根支柱(45)上，動(dòng)力頭可沿支柱(45)上、下移動(dòng)，起升油缸(33)的活塞桿端與動(dòng)力頭(42)的殼體相連，動(dòng)力頭(42)殼體內(nèi)裝有驅(qū)動(dòng)鉆桿(41)旋轉(zhuǎn)的鉆桿油馬達(dá)(19)，動(dòng)力頭(42)的輸出軸端穿過隨動(dòng)壓樁梁中心孔與鉆桿(41)通過銷軸(34)相連，鉆桿(41)分成可連接和拆卸的相等的幾節(jié)，末端的鉆桿(41)與鉆頭(35)通過錐螺紋相連。
2.權(quán)利要求1所述的壓樁機(jī)的施工工藝，其特征是采用下主動(dòng)壓樁梁(7)或上動(dòng)壓樁梁(9)單梁帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁(14)壓樁；或者采用上主動(dòng)壓樁梁(9)和下主動(dòng)壓樁梁(7)交替帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁(14)串聯(lián)連續(xù)壓樁；或者采用上主動(dòng)壓樁梁(9)和下主動(dòng)壓樁梁(7)聯(lián)合帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁(14)并聯(lián)壓樁；或者采用上主動(dòng)壓樁梁(9)和下主動(dòng)壓樁梁(7)組成的壓樁機(jī)構(gòu)與鉆桿(41)、動(dòng)力頭(42)、鉆桿支架(43)組成的鉆孔裝置進(jìn)行鉆壓組合施工，邊鉆孔出土邊壓樁，或者先鉆孔出土再壓樁。
3.如權(quán)利要求2所述的施工工藝，其特征是開始?jí)簶稌r(shí)采用下主動(dòng)壓樁梁(7)或上主動(dòng)壓樁梁(9)單梁帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁(14)壓樁；或者是上主動(dòng)壓樁梁(9)和下主動(dòng)壓樁梁(7)交替帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁(14)串聯(lián)連續(xù)壓樁；當(dāng)壓樁阻力超過下主動(dòng)壓樁梁(7)或上主動(dòng)壓樁梁(9)的單梁壓樁動(dòng)力時(shí)，采用上主動(dòng)壓樁梁(9)和下主動(dòng)壓樁梁(7)聯(lián)合帶動(dòng)隨動(dòng)壓樁梁(14)并聯(lián)壓樁；當(dāng)施工進(jìn)入砂土層或其它堅(jiān)硬土層，管樁難以順利穿過時(shí)，采用上、下主動(dòng)壓樁梁并聯(lián)壓樁及鉆孔裝置在管樁內(nèi)鉆孔的鉆壓式組合沉樁。
全文摘要
一種鉆壓式壓樁機(jī)。主要由長(zhǎng)支座1、主橫梁2、支腿3、移動(dòng)壓樁支撐平臺(tái)4、操作系統(tǒng)5、中心支承座6、下主動(dòng)壓樁梁7、吊樁機(jī)構(gòu)8、上主動(dòng)壓樁梁9、配重系統(tǒng)10、電氣系統(tǒng)11、液壓系統(tǒng)12、上主動(dòng)壓樁梁支架13、隨動(dòng)壓樁梁14、內(nèi)拉桿15、外拉桿即絲桿16、鉆桿41、動(dòng)力頭42、鉆桿支架43組成。本機(jī)隨動(dòng)壓樁梁在外拉桿螺紋副的控制下被提升至進(jìn)樁高度后，通過內(nèi)、外拉桿與隨動(dòng)壓樁梁的交替或同時(shí)定位，實(shí)現(xiàn)隨動(dòng)壓樁梁的串聯(lián)或并聯(lián)壓樁，在隨動(dòng)壓樁梁的工作或非工作狀態(tài)中，根據(jù)需要進(jìn)行鉆孔施工，實(shí)現(xiàn)鉆壓組合沉樁。本壓樁機(jī)作業(yè)不損壞樁段、不打滑、效率高，可加深進(jìn)入持力層的深度，提高穿砂土層及其它堅(jiān)硬土層的能力。
文檔編號(hào)E02D7/28GK1594756SQ200410013460
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者蔡崇曉 申請(qǐng)人:蔡崇曉