專利名稱：用于鏈牽引的刨煤機的刨煤機導向裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種用于鏈牽引的刨煤機的刨煤機導向裝置，具有做成多件的、通過連接機構(gòu)相互抗拉地可作轉(zhuǎn)角運動地連接的刨煤機導向段，其中每個刨煤機導向段具有一帶有相互重疊的鏈條導向通道的中心件，在其兩端分別焊上一由一帶有相互重疊的并通過一澆鑄的滑動墊板隔開的鏈條導向通道段的單體鑄件組成的末端件。
背景技術(shù)：
對于地下采掘已知一種刨煤設備，它包括一可后退的鏈式刮板輸送機，它既可以用作工作面輸送機，又可用作巷道輸送機。在鏈式刮板輸送機的溜槽節(jié)上安裝一工作面一側(cè)的刨煤機導向段，刨煤機在此導軌上行駛，并具有用來引導循環(huán)驅(qū)動的刨煤機牽引鏈的鏈條導向通道，以便沿工作面牽引刨煤機，在本發(fā)明優(yōu)先針對的現(xiàn)代高效刨煤設備中刨煤機強制地在刨煤機導向裝置上行駛。在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)推薦過大量措施，以便鑒于高功率刨煤設備中的鏈式刮板輸送機和刨煤機驅(qū)動裝置不斷加大的驅(qū)動功率加強溜槽節(jié)和刨煤機導向段。例如已知，刨煤機導向裝置設置在充填料一側(cè)，并且刨煤機做成劍式刨煤機，它用一劍形物從下面包圍鏈式刮板輸送機(DE3627733)，或者用劍形物穿透下分支和上分支之間。
本發(fā)明涉及用于滑動刨煤機的彈形導軌，它們設置在一鏈式刮板輸送機的溜槽節(jié)的工作面上。這里本發(fā)明從按DE3244038A1的刨煤機導向段的前序部分出發(fā)。在這種類型的刨煤機導向段中，為了加強各個刨煤機導向段和提高刨煤設備的使用壽命，全部的溜槽節(jié)包括刨煤機導向段都做成包括一中間件和兩個末端件的三件式，其中至少在工作面一側(cè)的刨煤機導向段的末端件由整體的高強度鑄件組成，它們作為焊接件焊在溜槽節(jié)和中間件上。在這一類型的刨煤機導向段和溜槽節(jié)中，不管是工作面一側(cè)的刨煤機導向段還是輸送機底面和充填料一側(cè)的桿面都做成三件式的，因此對于這一類型的刨煤機導向段和溜槽節(jié)的裝配費用較高。這里這種類型的刨煤機導向段的連接機構(gòu)由螺栓組成，它們必須插入桿件(Brackenteil)和刨煤機導向段末端件的滑動墊板上的螺栓孔內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一具有在高效滑動刨煤設備的溜槽節(jié)上的刨煤機導向段的刨煤機導向裝置，它即使在創(chuàng)煤設備驅(qū)動功率很大時也有足夠長的使用壽命，并可以經(jīng)濟地制造。
這個目的用在權(quán)利要求1中規(guī)定的發(fā)明來實現(xiàn)。優(yōu)良的結(jié)構(gòu)在從屬權(quán)利要求中給出。按照本發(fā)明末端件設有澆鑄出的、向工作面開口的凹窩式凹槽，可承受高負荷的翼形鉤可用小的安裝費用裝入此凹坑內(nèi)。因此在按本發(fā)明的刨煤機導向裝置中翼形鉤連接構(gòu)成用于相鄰刨煤機導向段相互抗拉連接的連接機構(gòu)，并保持刨煤機導向段的具有一中間件和兩個末端件的三件式結(jié)構(gòu)。這樣為了節(jié)省成本，中間件可以成批大量生產(chǎn)；而末端件可與不同的寬度、所要求的不同連接機構(gòu)等等相匹配。由于在這種類型的溜槽節(jié)中采用翼形鉤連接代替螺栓連接，翼形鉤可裝入一體澆鑄在末端件上的、不需要后續(xù)加工的凹窩式凹槽內(nèi)，可以顯著提高刨煤設備的驅(qū)動功率，而不必害怕連接機構(gòu)斷裂。
為了將刨煤機導向段的末端件設計得更耐磨，末端件可以分別具有一尤其是四周封閉的上鏈式通道段，其中一個末端件的上鏈條導向通道段可以具有一搭接凸臺，另一末端件的上鏈條導向通道段可以具有一用來與搭接凸臺嵌合的相應凹槽，通過相互鄰接的刨煤機導向段或溜槽節(jié)的末端件的搭接，減少了由于在各個溜槽節(jié)之間的折彎時可能形成的細煤屑造成的磨損，從而提高刨煤機導向裝置的使用壽命和整個刨煤設備的使用壽命，搭接凸臺和相應的凹槽可以做成環(huán)形的，尤其是做成定心環(huán)和相應地匹配的定心凹槽，以便使刨煤機牽引鏈的返回分支的上鏈條導向通道密封。采用尤其是圓形的上鏈條導向通道段內(nèi)橫截面進一步減小末端件的易磨損性。在優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案中用定心環(huán)和定心凹槽不承受或傳遞橫向力，為此定心環(huán)朝其端面錐形縮小和/或在其端面上設一倒棱，而定心凹槽相應地隨著深度加大錐形收縮和/或在其底面上加工出沉孔。其次，末端件之一在其上鏈條導向通道段上方或者在與上鏈條導向通道段鄰接的區(qū)域內(nèi)具有一搭接舌板，而另一個末端件具有一相應的搭接凹槽，搭接舌板嵌入此槽內(nèi)，以使在鏈條導向通道上的搭接免受橫向作用的力。
刨煤機導向裝置的中間件可以由一帶有四周封閉的上鏈條導向通道的整體鑄件組成，以便進一步減少細煤粉在上鏈條導向通道內(nèi)的進入和沉積。為了刨煤機牽引鏈的返回分支的檢驗和方便的裝配，至少一些刨煤機導向裝置的中間件由帶有通向上鏈條導向通道段通道口的鑄件底座組成，該通道口可以用一可拆卸地固定的頂蓋關閉。這里在關閉位置，頂蓋的外側(cè)最好與所有末端件的外側(cè)以及由整體鑄件組成的中間件的外側(cè)對齊。為了便于接近刨煤機牽引鏈的牽引分支，如果上鏈條導向通道段在設有通道口的鑄件底座上具有一通向下鏈條導向通道段的底面開口，則特別有利，此底面開口可借助于一鑲嵌件，尤其是一設有合適的細煤穿透孔的鑲嵌柵格裝藻。通過鑲嵌柵格可以確保，在刨煤設備運行時細煤從否則封閉的上鏈條導向通道排入下鏈條導向通道?？刹鹦兜蔫偳都嬖诘酌骈_口區(qū)域內(nèi)的在鑄件底座內(nèi)不存在的滑動墊板，并在其上側(cè)上適宜于做成尤其是倒圓的流槽。如果鑲嵌件可以不需用使用工具的附加固定元件或螺釘，便可以裝入底面開口內(nèi)并鎖緊在它里面，則特別優(yōu)選。為此鑲嵌件可以在前后縱側(cè)上設置凸臺，并且鑄件底座可以設置用于凸臺的朝底面開口在邊緣張開的凹窩式凹槽，然后以其凸臺裝入相應地匹配的凹窩式凹槽的鑲嵌件向下并沿刨煤機牽引鏈的運動方向固定。鑲嵌件在前縱側(cè)上適宜于具有一臺階，在它上面中間形成一向前突起的凸臺，頂蓋在頂蓋底面上設有至少一條縱筋，它在裝配狀態(tài)時貼合在臺階上，以使鑲嵌件只能通過將頂蓋裝在底面開口內(nèi)來固定。頂蓋背面適宜于做成尤其是倒圓的用來限定上鏈條導向通道的流槽段。
頂蓋在鑄件底座上的鎖定最好借助于自動防松的夾緊螺釘進行，此螺釘具有帶矩形鎖緊伸出部分的板狀螺釘頭，并且可以裝入頂蓋頂面上的橫截面成矩形的凹坑內(nèi)。夾緊螺釘在螺釘頭底面上最好具有一螺桿，并可以用一螺母從充填料一側(cè)的背面與鑄件底座螺紋連接。為了避免由于振動使頂蓋意外松脫，頂蓋在兩個凹坑之間可以具有一用于減震元件的固定孔。
在特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案中，三件式刨煤機導向段本身構(gòu)成輸送機溜槽節(jié)的工作面，其中在刨煤機導向段在充填料一側(cè)的背面上焊接一整體的、貫通中間件和兩個末端件的中間板或者一整體的、貫通的輸送機底板。帶有中間板的結(jié)構(gòu)提供這樣的優(yōu)點，即鏈式刮板輸送機的上分支對于每個輸送機溜槽節(jié)可以做成交換溜槽。為了便于中間板的裝配，中間件和末端件在其背面上可以設置突起的用來焊接中間板的澆鑄的凸臺。其次用于溜槽節(jié)的下分支底面最好由一折彎的、焊上的、在中間件和兩個末端件長度上延伸的底板組成，因此在鏈式刮板輸送機的下分支內(nèi)可以不要用來引導刮板的側(cè)面輪廓的特殊結(jié)構(gòu)，以達到更多的成本方面的優(yōu)點。
如果在底板下面焊上在工作面和充填料一側(cè)的筋，其中在其底面上的充填料一側(cè)的筋最好做成彎曲的，以便用作等臂桿(Wippe)，它在刨煤設備后退時使刨煤機導向裝置的爬升更容易，那么對于具有按本發(fā)明的刨煤機導向裝置或溜槽節(jié)的刨煤設備的運行特別有利。翼形鉤連接最好包括在翼形鉤兩端上帶有頭的翼形鉤，手柄末端可用合適的保險裝置固定在朝刨煤機導向段外側(cè)開口的袋式凹坑內(nèi)，以防止掉落或松脫。翼形鉤的頭可以特別是具有舌板，其一端嵌入凹窩式凹槽內(nèi)相應的凹槽內(nèi)，使得只需在翼形鉤的一端上設一保險裝置。


按本發(fā)明的刨煤機導向裝置的其他優(yōu)點和結(jié)構(gòu)由從屬權(quán)利要求和下面對在附圖中示意表示的刨煤設備的各段部件的實施例的說明中得到。
附圖中表示圖1一刨煤設備的兩個相互連接的刨煤機導向段和溜槽節(jié)的局部剖開的俯視圖；圖2按圖1的刨煤設備的刨煤機導向段向刨煤設備開采面方向的視圖；
圖3按本發(fā)明的刨煤機導向段向端面方向的局部剖開的視圖；圖4沿圖1中IV-IV線的剖視圖；圖5在一些按本發(fā)明的刨煤機導向段中采用的頂蓋的透視圖；圖6可用在在中間件上帶有開口的刨煤機導向段中的鑲嵌柵格的俯視圖；圖7沿圖6中VII-VII線的剖視圖；圖8用來固定頂蓋的夾緊螺釘?shù)募毠?jié)側(cè)視圖。
具體實施例方式
圖1和2表示用于刨煤設備的兩個相互并排設置并通過一翼形鉤螺栓1抗拉但可以轉(zhuǎn)角運動地相互連接的溜槽節(jié)2、3，這里朝向工作面的、在圖1中的溜槽節(jié)2、3下側(cè)分別由總體用20和50表示的刨煤機導向段組成，一未畫出的滑動刨煤機在此刨煤機導向段上強制行駛。除做得不同的、在工作面一側(cè)的刨煤機導向段20、50之外，溜槽節(jié)2、3具有相互一樣的結(jié)構(gòu)，如特別是由圖2和3可見。根據(jù)圖3每個溜槽節(jié)2、3具有一在充填料一側(cè)的、形成凹凸輪廓的帶一突出于它的裝配件7的側(cè)顎4，其中側(cè)顎4通過一折彎的下分支板5和一中間底板6與刨煤機導向段20或50連接成一抗彎結(jié)構(gòu)。中間底板6圍成一上分支槽支座，以支承一做成耐磨槽的、總體用8表示的并可向上從溜槽節(jié)2、3中取出的上分支槽。下分支板5以及刨煤機導向段20、50的側(cè)輪廓4和11的內(nèi)側(cè)9圍成一用于一未畫出的鏈式刮板輸送帶的返回分支的下分支12。在下分支底面5的下方焊接一充填料一側(cè)的筋13，它們在其底面13’上圓弧形彎曲，使得用筋13不僅達到底板5和側(cè)輪廓4之間的充填料一側(cè)的加強，而且還達到刨煤機設備的充填料一側(cè)的擺動支承，在工作面一側(cè)在刨煤機導向段20、50和折彎的底板5的下方焊接另一些筋14。為了便于下分支底板5和中間底板6的焊接，不管是側(cè)輪廓4還是刨煤機導向段20、50在其內(nèi)側(cè)上都具有凸臺15、16或臺階。
本發(fā)明特別是涉及在工作面一側(cè)圍成溜槽節(jié)2、3的刨煤機導向段20、50的多件式結(jié)構(gòu)。如特別是圖1和2所示，不管是右邊的刨煤機導向段20還是左邊的刨煤機導向段50分別由三個相互焊接的零件組成，其中兩個刨煤機導向段20、50具有一縱長的中間件21、51，在其兩端焊上末端件22、23或52、53，它們由帶有一體澆鑄成的翼形鉤凹窩式凹槽24、25或54、55的鑄件組成。刨煤機導向段20和50的區(qū)別僅僅在于相應中間件21或51的結(jié)構(gòu)，而由鑄件組成的末端件22和52或23和53相同做得一樣。末端件22或52具有帶有在對接端的沉割槽的半安裝凹坑24或54，一翼形鉤1的在圖中各個左面的頭18可以其所屬的頭舌板18’形鎖合地、不用其他固定機構(gòu)地固定在半安裝凹坑內(nèi)，各個另一半翼形鉤安裝凹坑25或55包括一用于可拆卸的翼形鉤固定元件19的凹窩式凸肩26或56，用翼形鉤固定元件使舌板搭接在另一個頭上。
如在圖1、3和4中舉例表示的那樣，刨煤機導向段20或50的末端件22、52、23、53還有中間件21、51分別設有用于刨煤機牽引鏈返回分支的上鏈條導向通道10A、10C或10D，和用于刨煤機牽引鏈牽引分支的下鏈條導向通道10B。下鏈條導向通道10B朝工作面正面張開，從而使一同樣未畫出的刨煤機可借助于嵌入下鏈條導向通道10B并在那里與刨煤機牽引鏈的牽引分支連接的臂狀伸出部分、在刨煤機導向段20、50的在工作面一側(cè)圍成下鏈條導向通道10B的滑動軌道70上強制行駛。這時滑動刨煤機同時在滑動導軌71上行駛，滑動導軌在所有刨煤機導向段20、50上在工作面一側(cè)突出于滑動軌道70。
此外由圖3可以清楚看到，上鏈條導向通道10A具有一圓形橫截面，并且四周封閉。其次由圖1至3可見，刨煤機導向段20或50的末端件22、52具有定心榫銷72，它們突出于末端件22、52的端面，并可以嵌入刨煤機導向段的末端件23或53上的相應定心凹槽28內(nèi)。末端件22和52分別設一突出于端面的定心環(huán)27和57，它朝其尖端方向錐形收縮，并嵌入末端件23或53上的做得相配的、隨著深度增加錐形縮小的定心凹槽28內(nèi)。錐形縮小的定心環(huán)27、57在其前端上設一倒棱(Anphasung)。錐形縮小的定心凹槽28形成相應的沉孔?？偠灾诙ㄐ沫h(huán)57和定心凹槽28之間形成密封面，它們防止溜槽節(jié)結(jié)合面上的煤粉進出。這里定心環(huán)27或57構(gòu)成上鏈條導向通道段10A的超出所屬末端件22或52的接長部分，因此在兩個相鄰刨煤機導向段20、50之間的結(jié)合面處折彎時，在上鏈條導向通道10A區(qū)域內(nèi)在刨煤機導向段20、50之間不會出現(xiàn)細煤。溜槽節(jié)2、3或刨煤機導向段20、50之間的橫向力最好不是由相互嵌合的定心環(huán)27、57和定心凹槽28，而是僅僅借助于定心榫銷72和相應的凹坑以及借助于上鏈條導向通道10A上方的搭接舌板74和搭接凹槽75傳遞。
如由圖1可見，兩個溜槽節(jié)2、3的區(qū)別僅僅在于刨煤機導向段20、50的各個中間件21或51的結(jié)構(gòu)和造型。做成鑄件的中間件21具有一個在整個長度上不變的帶有四周封閉的上鏈條導向通道10C的橫截面，其中在側(cè)面部件22、23的上鏈條導向通道段10A向中間件21上的鏈條導向通道10C的交換部位分別形成圓錐形或倒棱的圓錐形擴展部29A或29B，通過在末端件22、23和中間件21之間的焊接部位上，在裝配精確時達到刨煤機牽引鏈的一種無對接棱邊的貫通。
中間件51與中間件21的區(qū)別在于，在中間件51的鑄件底座59的形成一裝載斜坡的工作面一側(cè)的正面段58A上的一通道口58。通過通道口58可以接近鋪放在上鏈條導向通道10D、10A內(nèi)的刨煤機牽引鏈的返回分支，通道口58借助于一頂蓋60封閉，頂蓋通過兩個夾緊螺釘80固定在開口58內(nèi)。如由圖1和4可見，通過通道口58同時也形成通向下鏈條導向通道10B的通道，因為鑄件底座59除了在裝載斜坡上的通道口58外，在上鏈條導向通道10D與下鏈條導向通道10B的交接部位還具有一底面開口78。底面開口78借助于一做成鑲嵌柵格的鑲嵌件90封閉。
現(xiàn)在參照圖4至8進一步說明鑄件底座59、頂蓋60、夾緊螺釘80和鑲嵌柵格90的結(jié)構(gòu)。在圖5中用透視圖表示的頂蓋60在正面61上按照中間件51的用作裝載斜坡的正面58A的曲率做成彎曲的，而頂蓋背面62圓弧形彎曲，以使中間件51上的上鏈條導向通道10D的圓形形狀完整。頂蓋60在底面上具有兩條縱筋63、64，其間距大于滑動軌道70的深度(圖4)。前縱筋63貼合在一個在滑動軌道70頂面上形成的縱向條76上，由此使頂蓋60鎖定在開口57內(nèi)，以防止垂直于鏈運動方向的水平移動，后縱筋64靠在一工作面一側(cè)的在鑲嵌柵格90中心形成的凸臺91上，由此使鑲嵌柵格90在工作面一側(cè)固定在開口78內(nèi)，這里特別是如圖7所示，凸臺91做成在鑲嵌柵格90正面98上的一個臺階99的凸肩，并相對于鑲嵌柵格90流槽形彎曲的上側(cè)面92下沉。
頂蓋60的背面62向上終止于一倒圓的、在頂蓋60的整個長度上延伸的凸臺65，在它上方形成一用來將頂蓋60可拆卸地鎖定在開口58內(nèi)的止擋筋66。在止擋筋66上形成兩個矩形凹坑67，夾緊螺釘80的頭部81分別以一側(cè)向突出于螺桿82的、在橫截面內(nèi)成矩形的鎖緊凸臺83(圖8)嵌入此凹坑內(nèi)。鎖緊凸臺83借助于螺母84拉緊在鑄件底座59的正面上，螺母從充填料一側(cè)擰在穿過鑄件底座59在凹坑67區(qū)域內(nèi)的孔的螺桿82上，凹坑67的底面68夾緊在夾緊螺釘80頭部81上的鎖緊凸臺83和鑄件底座59的正面之間，以便也將頂蓋60固定在其上鎖緊筋66上。為了保護夾緊螺釘80和頂蓋的固定，鑄件底座59終止于一橫截面成T形的軌道77內(nèi)。此外在頂蓋60上兩個凹坑67之間中心形成一用于未畫出的減震元件的固定孔69。
在圖6和7中具體表示可拆卸和不用附加的螺釘固定地固定在鑄件底座59上的底面開口78內(nèi)的鑲嵌柵格90。除了借助于頂蓋的一縱筋壓緊在底面開口的朝下逐漸變細的界壁上的臺階99和中心凸臺91之外，鑲嵌柵格90在充填料一側(cè)的背面94還具有另外兩個凸臺95，它們在槽形的上側(cè)面92的上端向后突起。此外鑲嵌柵格90設有縱向槽96，它們形成用于使細煤粉從上鏈條導向通道中排出的通道口，并且鑲嵌柵格在凸臺91上具有一孔97，以安裝用于安裝/拆卸鑲嵌柵格90的工具。
由圖1可見，鑲嵌柵格90以充填料一側(cè)的凸臺95放在邊緣開口的凹窩式凹槽79內(nèi)，在那里凸臺95這樣地嵌入凹窩式凹槽79，使鑲嵌柵格90在充填料一側(cè)固定在裝配狀態(tài)，以防止沿刨煤機牽引鏈運行方向的垂直運動和軸向運動。
權(quán)利要求
1.用于鏈牽引的刨煤機的刨煤機導向裝置，具有做成多件的、通過連接機構(gòu)相互抗拉地并可以作轉(zhuǎn)角運動地連接的刨煤機導向段(20；50)，其中每個刨煤機導向段(20；50)具有一帶相互重疊的鏈條導向通道(10C、10B；10D)的中間件(21；51)，在其兩端分別焊上一由帶有相互重疊的并通過一澆鑄在上面的滑動墊板隔開的鏈條導向通道段(10A，10B)的整體鑄件組成的末端件(22、23；52、53)，其特征為末端件(22、23；52、53)設有澆鑄在上面的、朝工作面一側(cè)開口的用于作為連接機構(gòu)的翼形鉤連接裝置的凹窩式安裝槽(24、25；54，55)。
2.按權(quán)利要求1的刨煤機導向裝置，其特征為末端件(22、23；52、53)分別具有一尤其是四周封閉的上鏈條導向通道段(10A)，其中兩個末端件之一的上鏈條導向通道段(10A)具有一搭接凸臺(27；57)，而另一個末端件(23；53)的上鏈條導向通道段具有一相配的凹槽(28)。3.按權(quán)利要求2的刨煤機導向裝置，其特征為搭接凸臺(27；57)和凹槽(28)做成環(huán)形的，尤其是做成定心環(huán)(27；57)和定心凹槽(28)。
3．按權(quán)利要求2的刨煤機導向裝置，其特征為搭接凸臺(27；57)和凹槽(28)做成的環(huán)形的，尤其是做成定心環(huán)(27；57)和定心凹槽(28)。
4.按權(quán)利要求3的刨煤機導向裝置，其特征為定心環(huán)(57)朝其端面錐形收縮和/或在其端面上倒棱，定心凹槽(28)隨著深度的加大錐形縮小和/或在其底面上形成沉孔。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項的刨煤機導向裝置，其特征為末端件(22、23；52、53)之一在其上鏈條導向通道段(10A)上方或者在與上鏈條導向通道段(10A)鄰接的區(qū)域內(nèi)具有一搭接舌板(74)，另一末端件(22；52)具有一相配的搭接凹槽(75)。
6.按權(quán)利要求1至5之任一項的刨煤機導向裝置，其特征為中間件(21)由一帶一四周封閉的上鏈條導向通道(10C)的整體鑄件組成。
7.按權(quán)利要求1至5之任一項的刨煤機導向裝置，其特征為中間件(51)由一帶一通向上鏈條導向通道段(10D)的通道口(58)的鑄件底座(59)組成，它可借助于一可拆卸地固定的頂蓋(60)封閉。
8.按權(quán)利要求7的刨煤機導向裝置，其特征為在鑄件底座(59)上的上鏈條導向通道段(10D)和下鏈條導向通道段(10B)之間形成一底面開口(78)，它可借助于一鑲嵌件，尤其是鑲嵌柵格(90)填充。
9.按權(quán)利要求8的刨煤機導向裝置，其特征為鑲嵌件(90)在其頂面(92)上形成尤其是倒圓的流槽。
10.按權(quán)利要求8或9的刨煤機導向裝置，其特征為鑲嵌件在前后縱側(cè)(98、94)設有突起的凸臺(91，95)，鑄件底座(59)設有用于凸臺(95)的凹窩式凹槽(79)。
11.按權(quán)利要求8至10之任一項的刨煤機導向裝置，其特征為鑲嵌件(90)在前縱側(cè)(98)上有一臺階(99)，在其中心形成一向前突起的凸臺(91)。
12.按權(quán)利要求1至11之任一項的刨煤機導向裝置，其特征為頂蓋背面(62)具有一尤其是倒圓的段，以圍成上鏈條導向通道(10D)，和/或在頂蓋底面上設置至少一個縱筋(64)，它在安裝狀態(tài)下貼合在鑲嵌件(90)的臺階(99)上，以便使鑲嵌件(90)固定在底面開口(78)上。
13.按權(quán)利要求7至12之任一項的刨煤機導向裝置，其特征為頂蓋(60)在頂蓋項面上設有凹坑(67)，夾緊螺釘(80)頭部(81)上的鎖緊凸臺(83)可裝入此凹坑內(nèi)，其中夾緊螺釘(80)在頭部(81)的底面上有一螺桿(82)，并可用一個螺母(84)從充填料一側(cè)的背面與鑄件底座(59)螺釘連接。
14.按權(quán)利要求7至13之任一項的刨煤機導向裝置，其特征為頂蓋在兩個凹坑(67)之間有一用于一減震元件的固定孔(69)。
15.按權(quán)利要求1至14之任一項的刨煤機導向裝置，其特征為三件式刨煤機導向段(20；50)構(gòu)成輸送機溜槽節(jié)(2、3)的工作面一側(cè)的邊界，在刨煤機導向段(20；50)充填料一側(cè)的背面上焊上一整體的、在中間件(21；51)和末端件(22，23；52，53)上連貫地延伸的中間板(6)或一貫通的輸送機底板。
16.按權(quán)利要求1至15之任一項的刨煤機導向裝置，其特征為中間件(51)和末端件在其背面上設有突起的、澆鑄在上面的用來焊接中間板(6)的凸臺(16)。
17.按權(quán)利要求1至16之任一項的刨煤機導向裝置，其特征為用于溜槽節(jié)的下分支底面(5)由一折彎的、焊接在上面的并一體地在中間件和兩個末端件上延伸的底板組成。
18.按權(quán)利要求17的刨煤機導向裝置，其特征為在底板(5)下方焊上工作面一側(cè)和/或充填料一側(cè)的筋(14；13)，其中在充填料一側(cè)的筋(13)的底面(13’)上做成彎曲的。
19.按權(quán)利要求1至18之任一項的刨煤機導向裝置，其特征為翼形鉤連接裝置包括在翼形鉤兩端上帶有頭(18)的翼形鉤(1)。
20.按權(quán)利要求1至19之任一項的刨煤機導向裝置，其特征為鏈式刮板輸送機的上分支(8)做成交換溜槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于鏈牽引的刨煤機的刨煤機導向裝置，具有做成多件的、通過連接機構(gòu)相互抗拉地并可以作轉(zhuǎn)角運動地連接的刨煤機導向段(20；50)，其中每個刨煤機導向段(20；50)具有一帶相互重疊的鏈條導向通道(10C、10B；10D)的中間件(21；51)，在其兩端分別焊上一由帶有相互重疊的并通過一澆鑄在上面的滑動墊板隔開的鏈條導向通道段(10A，10B)的整體鑄件組成的末端件(22、23；52、53)，其特征為末端件(22、23；52、53)設有澆鑄在上面的、朝工作面一側(cè)開口的用于作為連接機構(gòu)的翼形鉤連接裝置的凹窩式安裝槽(24、25；54，55)。
文檔編號E21C27/34GK1550637SQ20041003667
公開日2004年12月1日 申請日期2004年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月7日
發(fā)明者格哈德·默騰, 亞當·克萊比施, 克勞斯·杜恩克, 諾貝特·黑塞, 格哈德·西彭科爾特, 烏韋·蒂勒森, 漢斯·梅亞, 杜恩克, 西彭科爾特, 黑塞, 克萊比施, 格哈德 默騰, 梅亞, 蒂勒森 申請人:Dbt有限公司