專利名稱：4″套管扶正器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種套管扶正器，特別是涉及一種提高固井質(zhì)量的4″套管扶正器。
背景技術(shù)：
目前對(duì)4″套管扶正，是將一經(jīng)過(guò)加工的具有固定形狀的鋼件直接焊接在4″套管上，直徑必需達(dá)到116mm，才能相對(duì)保證4″套管固井質(zhì)量較好；這樣對(duì)于51/2″套管的內(nèi)徑要求很高，通井難度和風(fēng)險(xiǎn)均很大，一旦井跡有一定的彎曲度或套管有稍微的變形，下4″套管工藝就會(huì)導(dǎo)致失??；即使能夠?qū)嵤┏晒?，需要再增加一定的投資，加上4″套管總是固井質(zhì)量不理想，導(dǎo)致工藝不能達(dá)到地質(zhì)施工的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種4″套管扶正器，采用了活塞、推瓦及鎖瓦等技術(shù)，外徑只有114mm，與4″套管一起下至預(yù)定位置后，該工具很容易和4″套管一起下到設(shè)計(jì)位置，之后通過(guò)地面液壓打壓，使活塞推動(dòng)推瓦從而帶動(dòng)鎖瓦上行張開(kāi)，緊貼到51/2″套管內(nèi)壁上，將4″套管扶正在51/2″套管的正中間，保證4″套管與51/2″套管的環(huán)空固井水泥環(huán)均勻，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
上述目的采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種4″套管扶正器，包括有主體1、定位套11組成的支撐體，主體1與定位套11間設(shè)有定位銷12，還包括有扶正機(jī)構(gòu)、密封動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及鎖緊機(jī)構(gòu)，所述扶正機(jī)構(gòu)由穩(wěn)釘2、壓片3、鎖瓦4以及推瓦5構(gòu)成，壓片3設(shè)于主體1上，壓片3與主體1間設(shè)有穩(wěn)釘2，鎖瓦4與推瓦5設(shè)于主體1上，鎖瓦4一端連接有壓片3，另一端設(shè)有錐面，推瓦5一端設(shè)有錐面并與鎖瓦4所設(shè)錐面相接，推瓦5與主體1間設(shè)有穩(wěn)釘2；所述密封動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有推套6、密封圈7、活塞8、密封圈9及鋼環(huán)10，推套6設(shè)于主體1上，一端與推瓦5相接，另一端與設(shè)于主體1上的活塞8相連，活塞8與主體1間設(shè)有密封圈9與鋼環(huán)10；所述鎖緊機(jī)構(gòu)由單向銷13與推瓦5構(gòu)成，單向銷13設(shè)于推瓦5與主體1間。
主體1與推瓦5間、推瓦5與鎖瓦4間均為滑動(dòng)連接。
活塞8、密封圈9與鋼環(huán)由定位套11壓緊定位。
壓片3與推瓦5的定位均由穩(wěn)釘2固定，穩(wěn)釘2為尼龍穩(wěn)釘。
推瓦5與單向銷13間為一起運(yùn)動(dòng)后相互摩擦鎖緊連接。
本實(shí)用新型4″套管扶正器具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型4″套管扶正器與4″套管直接相連下入51/2″套管內(nèi)，由于采用了鎖瓦結(jié)構(gòu)，打壓后，鎖瓦徑向推出，撐到51/2″套管內(nèi)壁上，可以將4″套管扶正在51/2″套管的正中間，保證4″套管與51/2″套管的環(huán)空固井水泥環(huán)的均勻。
2.本實(shí)用新型4″套管扶正器采用了推瓦及鎖瓦結(jié)構(gòu)，外徑減小為114mm，對(duì)于51/2″套管的內(nèi)徑要求不需很高，從而有效降低了通井的難度及風(fēng)險(xiǎn)，提高了固井的質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型4″套管扶正器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型4″套管扶正器截面圖；圖3為圖1的局部放大圖。
上述圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-主體 2-穩(wěn)釘 3-壓片4-鎖瓦 5-推瓦6-推套 7-密封圈 8-活塞9-密封圈 10-鋼環(huán)11-定位套 12-定位銷 13-單向銷具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型4″套管扶正器，主體1與定位套11組成了支撐體，主體1與定位套11間設(shè)有定位銷12，穩(wěn)釘2、壓片3、鎖瓦4以及推瓦5構(gòu)成扶正機(jī)構(gòu)，壓片3設(shè)于主體1上，壓片3與主體1間設(shè)有穩(wěn)釘2，鎖瓦4與推瓦5設(shè)于主體1上，鎖瓦4一端連接有壓片3，另一端設(shè)有錐面，推瓦5一端設(shè)有錐面并與鎖瓦4所設(shè)錐面相接，推瓦5與主體1間設(shè)有穩(wěn)釘2；推套6、密封圈7、活塞8、密封圈9及鋼環(huán)10組成密封動(dòng)力機(jī)構(gòu)，推套6設(shè)于主體1上，一端與推瓦5相接，另一端與設(shè)于主體1上的活塞8相連，活塞8與主體1間設(shè)有密封圈9與鋼環(huán)10；單向銷13與推瓦5構(gòu)成鎖緊機(jī)構(gòu)，單向銷13設(shè)于推瓦5與主體1間；主體1與推瓦5間、推瓦5與鎖瓦4間均為滑動(dòng)連接；活塞8、密封圈9與鋼環(huán)由定位套11壓緊定位；壓片3與推瓦5的定位均由穩(wěn)釘2固定，穩(wěn)釘2為尼龍穩(wěn)釘；推瓦5與單向銷13間為一起運(yùn)動(dòng)后相互摩擦鎖緊連接。
根據(jù)井內(nèi)套管的組合，將4″套管扶正器連接在每根4″套管上或者隔一根、兩根連接該扶正器，隨4″套管下入51/2″套管的油水井內(nèi)，到達(dá)設(shè)計(jì)位置后，從井口的輸送油管打壓5Mpa后，活塞8推動(dòng)推瓦5上行，由于推瓦5前端是錐面，從而使鎖瓦4徑向推出，撐到51/2″套管內(nèi)壁上將4″套管扶正到51/2″套管的正中間，使固井水泥環(huán)可以很均勻地分布在4″套管與51/2″套管的環(huán)形空間，從而達(dá)到封固油層地質(zhì)的要求。
權(quán)利要求1.一種4″套管扶正器，包括有主體(1)、定位套(11)組成的支撐體，主體(1)與定位套(11)間設(shè)有定位銷(12)，其特征在于還包括有扶正機(jī)構(gòu)、密封動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述扶正機(jī)構(gòu)由穩(wěn)釘(2)、壓片(3)、鎖瓦(4)以及推瓦(5)構(gòu)成，壓片(3)設(shè)于主體(1)上，壓片(3)與主體(1)間設(shè)有穩(wěn)釘(2)，鎖瓦(4)與推瓦(5)設(shè)于主體(1)上，鎖瓦(4)一端連接有壓片(3)，另一端設(shè)有錐面，推瓦(5)一端設(shè)有錐面并與鎖瓦(4)所設(shè)錐面相接，推瓦(5)與主體(1)間設(shè)有穩(wěn)釘(2)；所述密封動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有推套(6)、密封圈(7)、活塞(8)、密封圈(9)及鋼環(huán)(10)，推套(6)設(shè)于主體(1)上，一端與推瓦(5)相接，另一端與設(shè)于主體(1)上的活塞(8)相連，活塞(8)與主體(1)間設(shè)有密封圈(9)與鋼環(huán)(10)；所述鎖緊機(jī)構(gòu)由單向銷(13)與推瓦(5)構(gòu)成，單向銷(13)設(shè)于推瓦(5)與主體(1)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的4″套管扶正器，其特征在于所述主體(1)與推瓦(5)間、推瓦(5)與鎖瓦(4)間均為滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的4″套管扶正器，其特征在于所述活塞(8)、密封圈(9)與鋼環(huán)由定位套(11)壓緊定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的4″套管扶正器，其特征在于所述穩(wěn)釘(2)為尼龍穩(wěn)釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的4″套管扶正器，其特征在于所述推瓦(5)與單向銷(13)間為一起運(yùn)動(dòng)后相互摩擦鎖緊連接。
專利摘要一種4″套管扶正器，屬于石油開(kāi)發(fā)領(lǐng)域里的修井配套工具，包括有主體、定位套組成的支撐體，主體與定位套間設(shè)有定位銷，還包括有扶正機(jī)構(gòu)，密封動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及鎖緊機(jī)構(gòu)。采用了活塞、推瓦及鎖瓦等技術(shù)，外徑只有114mm，與4″套管一起下至預(yù)定位置后，該工具很容易和4″套管一起下到設(shè)計(jì)位置，之后通過(guò)地面液壓打壓，使活塞推動(dòng)推瓦從而帶動(dòng)鎖瓦上行張開(kāi)，緊貼到文檔編號(hào)E21B17/10GK2746114SQ20042000904
公開(kāi)日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2004年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月21日
發(fā)明者李秀竹 申請(qǐng)人:李秀竹, 王豐君, 扈殿奇, 徐正國(guó), 宋志強(qiáng), 呂栓柱, 李繼新