專利名稱：油管錨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油機械專用設(shè)備，具體是一種用于解決抽油機井油管管柱與套管之間錨定問題的油管錨。
背景技術(shù)：
在抽油機井中油管錨坐封后，油管管柱與套管之間由于交變載荷常引起油管管柱與套管之間軸向竄動，使油管管柱伸縮變形而引起沖程損失?，F(xiàn)用油管錨中的膠筒外壁為平滑光面。坐封后，膠筒的外表面與套管內(nèi)壁的摩擦力小；由于交變載荷或井底壓力波動，使管柱與套管之間有軸向竄動，引起沖程損失，降低泵效，嚴重時會導致油管管柱變形。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述技術(shù)問題提供一種油管錨。
本實用新型所述的技術(shù)方案是油管錨由上接頭、調(diào)節(jié)環(huán)、中心管、外中心管、膠筒、隔環(huán)、壓縮環(huán)、工作筒、坐封活塞、下接頭組成，膠筒的外表面有粒狀凸起，膠筒的外表面為麻面。
膠筒外表面的粒狀凸起可以是螺紋狀、柱狀、半球狀、錐狀。粒狀凸起在膠筒外表面可均勻、規(guī)則排列，也可混合排列。
本實用新型的特點是油管錨坐封后，膠筒外表面的粒狀凸起與套管內(nèi)表面接觸，使膠筒外表面與套管內(nèi)表面的靜摩擦力增大，錨定力增大，最大可達7噸；膠筒受壓后向外擴張，緊貼套管內(nèi)壁實現(xiàn)錨定，錨定后，由于油管錨的卡簧自鎖，使膠筒始終處于壓縮狀態(tài)，保證油管錨長期處于穩(wěn)定的錨定狀態(tài)，錨定牢固。


圖1是本實用新型組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型膠筒外表面粒狀凸起的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中1上接頭、2調(diào)節(jié)環(huán)、3中心管、4外中心管、5膠筒、6隔環(huán)、7壓縮環(huán)、8工作筒、9坐封活塞、10下接頭、11粒狀凸起。
具體實施方式
根據(jù)圖1結(jié)構(gòu)所示，油管錨由上接頭1、調(diào)節(jié)環(huán)2、中心管3、外中心管4、膠筒5、隔環(huán)6、壓縮環(huán)7、工作筒8、坐封活塞9、下接頭10組成，坐封活塞腔為密封腔，膠筒5的外表面有粒狀凸起11，粒狀凸起11為螺紋狀，在膠筒5的外表面均勻排列，參閱圖2。膠筒5為組合膠筒，安裝在外中心管4的外側(cè)，膠筒之間由隔環(huán)6隔開，膠筒5在調(diào)節(jié)環(huán)2和壓縮環(huán)7之間、與調(diào)節(jié)環(huán)2、壓縮環(huán)7一起套在外中心管4上，其它構(gòu)件的連接方式與原用相同，油管錨液壓坐封，上提管柱解封。油管錨錨定后，同時打開洗井通道，需要洗井時，可以進行洗井作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種油管錨，由上接頭(1)、調(diào)節(jié)環(huán)(2)、中心管(3)、外中心管(4)、膠筒(5)、隔環(huán)(6)、壓縮環(huán)(7)、工作筒(8)、坐封活塞(9)、下接頭(10)組成，其特征是膠筒(5)外表面有粒狀凸起(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管錨，其特征是膠筒(5)外表面的粒狀凸起(11)可以是螺紋狀、柱狀、半球狀、錐狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油管錨，其特征是膠筒(5)外面的粒狀凸起(11)在膠筒外表面均勻、規(guī)則排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油管錨，其特征是膠筒(5)外面的粒狀凸起(11)在膠筒外表面混合排列。
專利摘要本實用新型公開了一種油管錨，由上接頭、調(diào)節(jié)環(huán)、中心管、外中心管、膠筒、隔環(huán)、壓縮環(huán)、工作筒、坐封活塞、下接頭組成，膠筒外表面有粒狀凸起；膠筒外表面的粒狀凸起可以是螺紋狀、柱狀、半球狀、錐狀；粒狀凸起在膠筒外表面均勻、規(guī)則排列或混合排列。油管錨坐封后，膠筒外表面的粒狀凸起與套管內(nèi)表面接觸，使膠筒外表面與套管內(nèi)表面的靜摩擦力增大，錨定力增大，最大可達7噸；膠筒受壓后向外擴張，緊貼套管內(nèi)壁實現(xiàn)錨定，錨定后，由于油管錨的卡簧自鎖，使膠筒始終處于壓縮狀態(tài)，保證油管錨長期處于穩(wěn)定的錨定狀態(tài)，錨定牢固。
文檔編號E21B17/00GK2693934SQ20042001886
公開日2005年4月20日 申請日期2004年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月24日
發(fā)明者高興權(quán) 申請人:大慶昊宇石油機械制造有限公司