專(zhuān)利名稱(chēng)：預(yù)制鋼筋砼樁心后注漿樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及土木建筑工程中建(構(gòu))筑物的鋼筋砼預(yù)制樁的樁基礎(chǔ)，尤其是預(yù)制鋼筋砼樁心后注漿的樁。
背景技術(shù)：
在土木建筑工程中鋼筋砼預(yù)制樁是質(zhì)量可靠的一種常用樁型，已被普遍應(yīng)用在建筑樁基礎(chǔ)中，隨著高層建筑的興起，單一鋼筋砼預(yù)制樁的承載力值已滿(mǎn)足不了高層建筑樁基礎(chǔ)的要求，為了滿(mǎn)足高層建筑樁承載力值要求，一般工程是用基礎(chǔ)加固的方法或工程補(bǔ)樁的方法，但該方法工程造價(jià)昂貴，布樁密度過(guò)大，樁穿越土層為飽和軟土地層時(shí)，對(duì)鄰周建(構(gòu))筑物與地下管線影響加大，使鋼筋砼預(yù)制樁的工程應(yīng)用受到制約。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種提高樁的承載力值、減少樁數(shù)、降低布樁密度、減少擠土對(duì)鄰周影響、使工程造價(jià)降低、提高樁基工程質(zhì)量的預(yù)制鋼筋砼樁心后注漿樁。
本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
預(yù)制鋼筋砼樁心后注漿樁，其包含由縱向鋼筋和箍筋組成鋼筋骨架，在鋼筋骨架的上、下端焊固鋼板，并澆注混凝土形成預(yù)制樁段，多節(jié)預(yù)制樁段逐節(jié)疊合焊接并逐節(jié)沉樁形成接長(zhǎng)錨桿樁，其特征在于所述的每節(jié)預(yù)制樁段的樁心預(yù)埋焊接后注漿的注漿管，并在預(yù)制樁段的上、下端部預(yù)留沉坑，該沉坑使上、下節(jié)預(yù)制樁段疊合后形成貫通全樁長(zhǎng)注漿管的腔室。
所述的鋼板端面設(shè)有樁端加固的剖口，剖口焊接成焊縫。
所述的鋼板端面設(shè)有樁周加固的槽口。
所述的槽口呈凹圓狀，徑向“十”字分布。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將單一鋼筋砼預(yù)制樁的常規(guī)技術(shù)引入了樁心注漿技術(shù)，成為二種技術(shù)合一的新型樁，充分挖掘了預(yù)制樁承載力性能和潛力，使樁的承載力值大幅度提高，通過(guò)實(shí)地測(cè)試；樁端持力層為砂性土，承載力值可提高40～50％；樁端持力層為粉土，承載力值可提高25～35％；樁端持力層為粘性土，承載力值可提高15～25％，由于樁的承載力值大幅度提高，從而可減少加固樁數(shù)，工程造價(jià)降低10～35％，加快施工速度，提高樁基質(zhì)量，能達(dá)到高層建筑樁基礎(chǔ)要求，同時(shí)為工廠化生產(chǎn)的預(yù)制樁增添了新品種。


圖1為本實(shí)用新型預(yù)制樁段焊接接長(zhǎng)后的錨桿樁側(cè)視圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
圖4為圖3的C-C剖視圖。
圖5為圖3的D-D剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合上述附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型再進(jìn)行詳細(xì)描述。
參見(jiàn)圖1～5，預(yù)制鋼筋砼樁心后注漿樁由縱向鋼筋8和箍筋9組成鋼筋骨架，在鋼筋骨架的上、下端焊固鋼板3，在樁心預(yù)埋焊接后注漿的注漿管2，注漿管是直徑2.5厘米，長(zhǎng)度比樁段長(zhǎng)度短3厘米的金屬管，以混凝土澆注鋼筋骨架形成預(yù)制樁段1，在澆注混凝土前，對(duì)每一樁段的上、下端部預(yù)留直徑5厘米、深度4厘米的沉坑6，該沉坑當(dāng)樁段與樁段接長(zhǎng)后形成腔室4，其作用是調(diào)整上、下注漿管對(duì)接偏差、確保全樁長(zhǎng)注漿管貫通。
根據(jù)整樁長(zhǎng)度要求，由多節(jié)預(yù)埋有注漿管2的預(yù)制樁段1逐節(jié)疊合焊接上、下節(jié)端部的鋼板3形成，并逐節(jié)采用錘擊或靜壓方法沉樁，具體施工工藝以靜壓錨桿樁為例利用加固主體的自重作為沉樁反力，在加固主體的基礎(chǔ)中埋設(shè)錨桿、鋼門(mén)架與錨桿連接，在鋼門(mén)架中心預(yù)留的樁孔內(nèi)插入預(yù)制樁段1，用液壓千斤頂將預(yù)制樁段靜壓入土，吊入第二段預(yù)制樁段與下樁段端面疊合焊接繼續(xù)靜壓入土，直至將設(shè)計(jì)樁段全部靜壓入土，樁頂與基礎(chǔ)用混凝土澆注成整體，完成靜壓錨桿樁施工。然后進(jìn)行對(duì)注漿管2注入水泥漿液，水泥漿液要求水與水泥的比值為0.8～1，按預(yù)估樁的承載力值確定水泥用量，并根據(jù)樁穿越土層性質(zhì)選定加固樁端土層或樁周各層土。
如需加固樁端土層的預(yù)制樁段1的兩端鋼板3加工成倒角狀的剖口，沿樁周剖口焊接成焊縫5，僅在樁底留出漿口。如需加固樁周土層的預(yù)制樁段1的兩端鋼板3的端面加工成如圖5的槽口7，該槽口呈凹圓狀，徑向“十”字分布，以此槽口作為留出漿口。如同時(shí)要求加固樁端土層和樁周土層的；則同時(shí)進(jìn)行鋼板剖口加工和槽口加工，同時(shí)留出樁端和樁周的出漿口。
權(quán)利要求1.預(yù)制鋼筋砼樁心后注漿樁，其包含由縱向鋼筋(8)和箍筋(9)組成鋼筋骨架，在鋼筋骨架的上、下端焊固鋼板(3)，并澆注混凝土形成預(yù)制樁段(1)，多節(jié)預(yù)制樁段逐節(jié)疊合焊接并逐節(jié)沉樁形成接長(zhǎng)錨桿樁，其特征在于所述的每節(jié)預(yù)制樁段(1)的樁心預(yù)埋焊接后注漿的注漿管(2)，并在預(yù)制樁段的上、下端部預(yù)留沉坑(6)，該沉坑使上、下節(jié)預(yù)制樁段疊合后形成貫通全樁長(zhǎng)注漿管的腔室(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋砼樁心后注漿樁，其特征在于所述的鋼板(3)端面設(shè)有樁端加固的剖口，剖口焊接成焊縫(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋砼樁心后注漿樁，其特征在于所述的鋼板(3)端面設(shè)有樁周加固的槽口(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制鋼筋砼樁心后注漿樁，其特征在于所述的槽口(7)呈凹圓狀，徑向“十”字分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種預(yù)制鋼筋砼樁心后注漿樁，在由縱向鋼筋和箍筋組成的鋼筋骨架的上、下端焊固鋼板并澆注混凝土形成預(yù)制樁段，多節(jié)預(yù)制樁段逐節(jié)疊合焊接并逐節(jié)沉樁，其特征是在每節(jié)樁心預(yù)埋后注漿的注漿管，并在預(yù)制樁段的上、下端部預(yù)留沉坑形成疊合后的腔室，以確保全樁長(zhǎng)注漿管貫通。本設(shè)計(jì)是單一鋼筋砼預(yù)制樁與樁心注漿合二為一的新型樁，使預(yù)制樁的承載力值提高15～50％，工程造價(jià)降低10～35％，加快施工速度，提高樁基質(zhì)量，能達(dá)到高層建筑樁基礎(chǔ)要求，同時(shí)為工廠化生產(chǎn)的預(yù)制樁增添了新品種。
文檔編號(hào)E02D5/22GK2730940SQ200420082139
公開(kāi)日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2004年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月24日
發(fā)明者陳忠 申請(qǐng)人:陳忠, 鄭劍波, 孔超