專利名稱：一種可測(cè)深型排水構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及可測(cè)深型排水構(gòu)件，特別適用于含水量高的軟土地基的加固排水。
背景技術(shù)：
排水構(gòu)件主要由塑料板或合成樹脂網(wǎng)制成的芯板和包裹在芯板外的濾膜層構(gòu)成，芯板具有縱向的排水通道，濾膜層通常是無(wú)紡布，搭接處采用線縫、針刺熱溶點(diǎn)狀縫合或者化學(xué)膠粘合縫。使用時(shí)排水板一般打入深度為5～35米，地下水由濾膜層進(jìn)入芯板排水通道排出。排水板打入深度通常只能用目測(cè)和估算的方法，精確度不高，工程質(zhì)量難以保證。為此，中國(guó)專利00119469.0公開了一種可測(cè)深型排水構(gòu)件，在濾膜層的粘合縫中縱向設(shè)有兩根相互絕緣的金屬導(dǎo)線。通過(guò)測(cè)量導(dǎo)線的電阻值，并將該電阻值與導(dǎo)線的米電阻相除，從而轉(zhuǎn)化為導(dǎo)線的深度米數(shù)，來(lái)計(jì)算排水構(gòu)件的打入深度。這種結(jié)構(gòu)的排水構(gòu)件，采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，很好地解決了排水構(gòu)件的測(cè)深問(wèn)題。在實(shí)際使用時(shí)，需在工程施工開始時(shí)，先將打入地基中一端的兩根漆包線從無(wú)紡布粘合縫內(nèi)分離出來(lái)，剝?nèi)ネ鈱咏^緣后采用焊接連接導(dǎo)通。并且，在操作過(guò)程中，由于施工人員通常雙手會(huì)沾有泥漿，有可能造成焊接不可靠，影響測(cè)量精度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種改進(jìn)型的可測(cè)深型排水構(gòu)件，旨在精確測(cè)量排水構(gòu)件打入深度的同時(shí)，使施工時(shí)操作更為簡(jiǎn)單，同時(shí)確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的可測(cè)深型排水構(gòu)件，包括具有縱向排水通道的塑料板或合成樹脂網(wǎng)芯板，所述芯板外包裹濾膜層，所述的排水構(gòu)件中縱向設(shè)有兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線。
本實(shí)用新型的可測(cè)深型排水構(gòu)件，通過(guò)測(cè)量?jī)晒梢?guī)則繞制的金屬導(dǎo)線之間的線間電容，可計(jì)算出導(dǎo)線的直線長(zhǎng)度，進(jìn)而精確測(cè)量出排水構(gòu)件的打入深度。由于無(wú)需進(jìn)行施工前的焊接，操作非常簡(jiǎn)單方便，并且能確保測(cè)量的準(zhǔn)確度和精度。同時(shí)，由于兩股金屬導(dǎo)線是繞制在一起的，因而排水構(gòu)件的制造和裝配也變得更為高效和可靠。
所述濾膜層的兩側(cè)端部的搭接處可以采用線縫、針刺熱溶點(diǎn)狀縫合或者化學(xué)膠粘合縫。所述的搭接處可以設(shè)置在所述芯板的表面或者側(cè)面。所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線可以設(shè)置在所述的粘合縫內(nèi)。
所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線也可以設(shè)置在所述芯板的表面，如設(shè)置在所述芯板的排水通道內(nèi)，或者設(shè)置在所述芯板的齒頂，或者設(shè)置在所述芯板的任意一側(cè)。
所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線還可以設(shè)置在所述芯板內(nèi)，如設(shè)置在所述芯板的齒部，或者設(shè)置在所述芯板的基板內(nèi)。
所述的兩股金屬導(dǎo)線可以是相互交繞，如麻花狀。
所述的兩股金屬導(dǎo)線也可以是其中的一股導(dǎo)線為直線，另一股導(dǎo)線繞制在前一股導(dǎo)線上。
所述的兩股金屬導(dǎo)線可以在整個(gè)長(zhǎng)度方向均勻繞制。
所述的兩股金屬導(dǎo)線也可以間隙繞制，如繞制若干圈后，接一直線段，再繞制若干圈后，再接一直線段，......，如此不斷循環(huán)，只要保證這種繞制是有規(guī)律的。
所述的每股金屬導(dǎo)線可以為單根導(dǎo)線。
所述的兩股金屬導(dǎo)線中也可以至少有一股導(dǎo)線由兩根或多根導(dǎo)線構(gòu)成。所述的一股導(dǎo)線中的兩根或多根導(dǎo)線可以并排設(shè)置。所述的一股導(dǎo)線中的兩根或多根導(dǎo)線也可以規(guī)則繞制。這種規(guī)則繞制，可以是相互交繞，也可以是其中一根或多根繞制在其余的導(dǎo)線上。這種規(guī)則繞制，可以在整個(gè)長(zhǎng)度方向均勻繞制，也可以間隙繞制。
所述的兩股金屬導(dǎo)線可以采用裸線，或者絕緣導(dǎo)線。金屬導(dǎo)線采用導(dǎo)電率較高的金屬材料，如鋁線或銅線，優(yōu)選銅質(zhì)絕緣漆包線。


下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的橫截面示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型兩股導(dǎo)線間隙交繞實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型兩股導(dǎo)線均勻單繞實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型兩股導(dǎo)線間隙單繞實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型每股導(dǎo)線由并排設(shè)置的一對(duì)導(dǎo)線構(gòu)成的兩股導(dǎo)線均勻交繞實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型由單根導(dǎo)線構(gòu)成的一股導(dǎo)線均勻繞制在由兩根導(dǎo)線交繞而成的另一股導(dǎo)線上的實(shí)施方式的示意圖。
圖8是本實(shí)用新型粘合縫設(shè)置在所述芯板一側(cè)時(shí)的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本實(shí)用新型金屬導(dǎo)線設(shè)置在芯板的排水通道內(nèi)的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本實(shí)用新型金屬導(dǎo)線設(shè)置在芯板齒頂?shù)膶?shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本實(shí)用新型金屬導(dǎo)線設(shè)置在芯板的側(cè)面的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本實(shí)用新型金屬導(dǎo)線設(shè)置在芯板的齒部?jī)?nèi)的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本實(shí)用新型金屬導(dǎo)線設(shè)置在芯板的基板內(nèi)的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本實(shí)用新型兩根金屬導(dǎo)線直接固封在絕緣層內(nèi)的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、2，可測(cè)深型排水構(gòu)件，芯板1采用塑料板，其基板9的兩表面上交替設(shè)有縱向的齒8和槽6，所述的槽6作為排水通道，芯板外包裹無(wú)紡布濾膜層2，濾膜層的兩側(cè)端部在芯板的板面中心處搭接，該搭接處是化學(xué)膠粘合縫3，所述的粘合縫中縱向設(shè)有兩股相互均勻交繞的銅制漆包線4、5。每股導(dǎo)線均為一根。當(dāng)排水構(gòu)件打入地基后，將露在上面一端的兩根漆包線從無(wú)紡布粘合縫內(nèi)分離出來(lái)，剝?nèi)ネ鈱咏^緣后與檢測(cè)儀連接，即可進(jìn)行測(cè)量。
圖3所示實(shí)施方式是在圖1、2實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述的兩根漆包線4、5間隙交繞，即將兩根漆包線4、5先按順時(shí)針?lè)较驍Q兩圈后，緊接一直線段，之后再用同樣的方式轉(zhuǎn)兩圈后，再緊接一直線段，......，如此不斷循環(huán)。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實(shí)施方式相同。
圖4所示實(shí)施方式是在圖1、2實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，其中一根漆包線4呈直線，另一根漆包線5均勻地繞制在漆包線4上。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實(shí)施方式相同。
圖5所示實(shí)施方式是在圖1、2實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，其中一根漆包線4呈直線，另一根漆包線5沿漆包線4環(huán)繞兩圈后變?yōu)橐恢本€段，與漆包線4并排設(shè)置，然后再沿漆包線4環(huán)繞兩圈后再變?yōu)橐恢本€段，......，如此不斷循環(huán)。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實(shí)施方式相同。
圖6所示實(shí)施方式是在圖1、2實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，每股導(dǎo)線均由兩根并排設(shè)置的導(dǎo)線構(gòu)成。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實(shí)施方式相同。
圖7所示實(shí)施方式是在圖4實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，漆包線4由兩根均勻交繞的導(dǎo)線構(gòu)成，其余結(jié)構(gòu)與圖4的實(shí)施方式相同。
圖8所示實(shí)施方式是在圖1、2實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述的粘合縫3設(shè)置在所述芯板1一側(cè)。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實(shí)施方式相同。
圖9所示實(shí)施方式是在圖1、2實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，金屬導(dǎo)線4、5設(shè)置在芯板1的排水通道6內(nèi)。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實(shí)施方式相同。
圖10所示實(shí)施方式是在圖1、2實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，金屬導(dǎo)線4、5設(shè)置在芯板齒頂7。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實(shí)施方式相同。
圖11所示實(shí)施方式是在圖1、2實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，金屬導(dǎo)線4、5設(shè)置在芯板1的側(cè)面。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實(shí)施方式相同。
圖12所示實(shí)施方式是在圖1、2實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述濾膜層2的兩側(cè)端部的搭接處3采用針刺熱溶點(diǎn)狀縫合，所述兩股金屬導(dǎo)線4、5設(shè)置在芯板的齒部8內(nèi)。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實(shí)施方式相同。
圖13所示實(shí)施方式是在圖1、2實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述濾膜層2的兩側(cè)端部的搭接處3采用線縫，所述的兩股金屬導(dǎo)線4、5設(shè)置在所述芯板的基板9內(nèi)。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實(shí)施方式相同。
圖14所示實(shí)施方式是在圖1、2實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，兩根金屬導(dǎo)線4、5采用裸導(dǎo)線直接固封在絕緣層10內(nèi)，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行繞制。其余結(jié)構(gòu)與圖1、2的實(shí)施方式相同。
應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的實(shí)用新型創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可測(cè)深型排水構(gòu)件，包括具有縱向排水通道(6)的塑料板或合成樹脂網(wǎng)芯板(1)，所述芯板(1)外包裹濾膜層(2)，其特征在于所述的排水構(gòu)件中縱向設(shè)有兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線(4、5)。
2.如權(quán)利要求1所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的濾膜層(2)的兩側(cè)端部的搭接處是化學(xué)膠粘合縫(3)，所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線(4、5)設(shè)置在所述的粘合縫(3)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的粘合縫(3)可以設(shè)置在所述芯板(1)的表面或者側(cè)面。
4.如權(quán)利要求1所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線(4、5)設(shè)置在所述芯板(1)的表面。
5.如權(quán)利要求4所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線(4、5)設(shè)置在所述芯板(1)的排水通道(6)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線(4、5)設(shè)置在所述芯板(1)的齒頂(7)。
7.如權(quán)利要求4所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線(4、5)設(shè)置在所述芯板(1)的任意一側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線(4、5)設(shè)置在所述芯板(1)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線(4、5)設(shè)置在所述芯板(1)的齒部(8)。
10.如權(quán)利要求8所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線(4、5)設(shè)置在所述芯板(1)的基板(9)內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1～10任何一項(xiàng)所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導(dǎo)線(4、5)相互交繞。
12.如權(quán)利要求1～10任何一項(xiàng)所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導(dǎo)線(4、5)其中的一股導(dǎo)線繞制在另一股導(dǎo)線上。
13.如權(quán)利要求1～10任何一項(xiàng)所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導(dǎo)線(4、5)均勻繞制。
14.如權(quán)利要求1～10任何一項(xiàng)所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導(dǎo)線(4、5)間隙繞制。
15.如權(quán)利要求1～10任何一項(xiàng)所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的每股金屬導(dǎo)線(4、5)為單根導(dǎo)線。
16.如權(quán)利要求1～10任何一項(xiàng)所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導(dǎo)線(4、5)中至少有一股導(dǎo)線由兩根或多根導(dǎo)線構(gòu)成。
17.如權(quán)利要求16所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的一股導(dǎo)線中的兩根或多根導(dǎo)線并排設(shè)置。
18.如權(quán)利要求16所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的一股導(dǎo)線中的兩根或多根導(dǎo)線規(guī)則繞制。
19.如權(quán)利要求1～10任何一項(xiàng)所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導(dǎo)線(4、5)采用裸線。
20.如權(quán)利要求1～10任何一項(xiàng)所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導(dǎo)線(4、5)之間互相絕緣。
21.如權(quán)利要求20所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導(dǎo)線(4、5)采用漆包線。
22.如權(quán)利要求20所述的可測(cè)深型排水構(gòu)件，其特征在于所述的兩股金屬導(dǎo)線(4、5)直接固封在絕緣層(10)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可測(cè)深型排水構(gòu)件，包括具有縱向排水通道的塑料板或合成樹脂網(wǎng)芯板，所述芯板外包裹濾膜層，所述的排水構(gòu)件中縱向設(shè)有兩股規(guī)則繞制的金屬導(dǎo)線。通過(guò)測(cè)量?jī)晒梢?guī)則繞制的金屬導(dǎo)線之間的線間電容，可計(jì)算出導(dǎo)線的直線長(zhǎng)度，進(jìn)而精確測(cè)量出排水構(gòu)件的打入深度。由于無(wú)需進(jìn)行施工前的焊接，操作非常簡(jiǎn)單方便，并且能確保測(cè)量的準(zhǔn)確度和精度。同時(shí)，由于兩股金屬導(dǎo)線是繞制在一起的，因而排水構(gòu)件的制造和裝配也變得更為高效和可靠。所述的兩股金屬導(dǎo)線可以設(shè)置在濾膜層的粘合縫內(nèi)，或者設(shè)置在所述芯板的表面，或者設(shè)置在所述芯板內(nèi)。兩股金屬導(dǎo)線可以是相互交繞或者單繞，可以均勻繞制也可以間隙繞制。
文檔編號(hào)E02D3/00GK2718057SQ20042008689
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月2日
發(fā)明者任再永 申請(qǐng)人:任再永