專(zhuān)利名稱：用于挖掘機(jī)的挖掘刃邊的磨損組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于保護(hù)遭受磨損的結(jié)構(gòu)的前端刃邊的磨損組件，更具體地說(shuō)，涉及一種適于沿著挖掘鏟斗等的前端挖掘刃邊使用的磨損組件。
背景技術(shù)：
挖掘鏟斗和其他挖掘設(shè)備通常在嚴(yán)酷的條件下工作。為了保護(hù)挖掘刃邊不過(guò)早磨損，通常要設(shè)置許多磨損件。磨損件以許多不同方法固定在該挖掘刃邊上。
例如，在授予Bierwith的美國(guó)專(zhuān)利第4,870,365號(hào)中，通過(guò)使用穿過(guò)與前端刃邊隔開(kāi)的唇部中的孔的楔形件和筒管與鎖的結(jié)構(gòu)，將該磨損件固定在鏟斗的唇部。在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)將該楔形件推入該孔中時(shí)，該筒管將該磨損件的后部壓緊在該唇部的內(nèi)外表面上。然而，在負(fù)荷作用下，該磨損件的腿部可偏移，造成該鎖松開(kāi)而可能丟失該磨損件。另外，在該唇部中形成孔削弱了該唇部及其有效地承受在將該唇部挖入泥土中時(shí)所加的大負(fù)荷的能力。
在授予Wood的美國(guó)專(zhuān)利第3,995,384號(hào)和授予Schwappach的美國(guó)專(zhuān)利第4,748,754號(hào)中，取消在該唇部上的孔，并用焊接到與該前端刃邊大致平行的唇部?jī)?nèi)表面上的橫向凸臺(tái)代替。雖然這些結(jié)構(gòu)避免削弱帶有通孔的唇部，但它們將很大的負(fù)荷作用在該橫向凸臺(tái)上，因此只可以在低應(yīng)力環(huán)境中可靠地使用。
在美國(guó)專(zhuān)利第5,088,214號(hào)中，磨損件利用焊接到該唇部的內(nèi)表面上的凸臺(tái)固定，使它與該前端刃邊大致垂直地延伸。然后，該磨損件通過(guò)互補(bǔ)槽在該凸臺(tái)上滑動(dòng)?？梢岳斫?，與橫向凸臺(tái)比較，該凸臺(tái)的這個(gè)取向可大大減小作用在該凸臺(tái)上的負(fù)荷。然而，該磨損件通常利用位于該唇部一側(cè)上的單個(gè)鎖固定。雖然這對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合是合適的，但這種結(jié)構(gòu)使該鎖的排列方向相對(duì)于該唇部偏離中心，因此在該磨損件的腿部以及在該唇部上造成增大的垂直方向的應(yīng)力。通過(guò)對(duì)內(nèi)外腿部使用凸臺(tái)和鎖，可以在承受加在該磨損件上的負(fù)荷方面達(dá)到更大的平衡(參見(jiàn)，′214專(zhuān)利的圖5)。然而，為了固定每個(gè)磨損件，這個(gè)結(jié)構(gòu)需要更多的鋼和兩倍這么多的凸臺(tái)和鎖。
結(jié)果，需要一種改進(jìn)的組件，它可避免現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，將磨損件固定在挖掘機(jī)的挖掘刃邊上。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面，不需要在該唇部中形成通孔，可以穩(wěn)定和平衡的方式將該磨損件固定在挖掘機(jī)的唇部(例如，挖掘鏟斗)上。在一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，該磨損組件包括凸臺(tái)和磨損件，它們合作確定在該唇部的前端刃邊表面前面的通道，用于容納該鎖。以此方式，該鎖可與該唇部的中心平面的每一側(cè)接合。該唇部可以保持為沒(méi)有穿孔的元件，使強(qiáng)度和耐用性更多。
在本發(fā)明的另一方面中，挖掘機(jī)的唇部包括內(nèi)表面、外表面和前端刃邊表面。該前端刃邊表面包括多個(gè)隔開(kāi)的扇形凹口(scallop)。該扇形凹口與該磨損組件配合，可在該唇部的前部形成該鎖用的通孔，而不使該凸臺(tái)不適當(dāng)?shù)叵蚯巴怀?。?yōu)選該扇形凹口由圍繞著大致與該唇部垂直的軸線延伸不大于約180°的凹壁形成。這樣，該扇形凹口可提供該鎖用的所希望的空間，而不會(huì)使該唇部顯著削弱。
在本發(fā)明的再一方面中，該磨損件包括與在該唇部的中心平面的相對(duì)側(cè)面上的該鎖接觸的一對(duì)隔開(kāi)的支承表面。在一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，該磨損件被分叉以確定一對(duì)向后的腿部。腿部之一包括容納該鎖的孔眼。該孔眼的支承表面與在該唇部中心平面的一側(cè)上的該鎖接合，以將該磨損件固定在適當(dāng)位置。另一個(gè)腿部包括向著該孔眼延伸的肋。該肋包括與該唇部的中心平面的相對(duì)側(cè)上的該鎖接合的支承表面。
在本發(fā)明的另一方面中，該凸臺(tái)包括沿著該唇部的前端刃邊表面延伸的前部和沿著該唇部的內(nèi)表面或外表面延伸的主體。該主體確定在該唇部的前端刃邊表面前面的孔，以容納用于固定該磨損件在適當(dāng)位置的鎖。在該優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，該前部裹繞在該唇部周?chē)?，以確定與該主體相對(duì)的指狀件部。該前部確定與該主體上的孔對(duì)準(zhǔn)的開(kāi)口以確定將該鎖插入其中的通道。
在本發(fā)明的另一方面中，該凸臺(tái)包括沿著該唇部的其中一個(gè)表面延伸的主體。軌道沿著該凸臺(tái)的相對(duì)側(cè)面延伸，以與在該磨損件上的互補(bǔ)結(jié)構(gòu)配合而固定該磨損件在適當(dāng)位置。撐條在橫向延伸超出該主體的至少一部分并固定在該軌道上，提供對(duì)該軌道增強(qiáng)的支承。
在本發(fā)明的再一方面中，該凸臺(tái)包括沿著該唇部的其中一個(gè)表面延伸的主體和在該主體后端的撐條。該撐條在橫向延伸超出該主體，以確定該磨損件的后壁可以靠緊在上面的前端支承面。這樣，可以減小加在該唇部上的力和應(yīng)力，從而減少了維修的需要并延長(zhǎng)了該唇部的使用壽命。
在本發(fā)明另一方面中，該凸臺(tái)帶有升高的偏轉(zhuǎn)板，它可在挖掘機(jī)反向時(shí)偏轉(zhuǎn)泥土材料離開(kāi)該磨損件。在該優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，該偏轉(zhuǎn)板形成在該唇部的后端并從該唇部延伸比該凸臺(tái)的前部遠(yuǎn)，以與該磨損件的后壁并列。優(yōu)選形成傾斜的偏轉(zhuǎn)板表面，以減少在反向負(fù)荷下加在該偏轉(zhuǎn)板上的力。


圖1為帶有根據(jù)本發(fā)明的磨損組件的挖掘鏟斗的唇部的透視圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的唇部的透視圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的凸臺(tái)的頂部透視圖；圖4為該凸臺(tái)的底部透視圖；圖5為該凸臺(tái)的側(cè)視圖；圖6為固定在該唇部上的多個(gè)凸臺(tái)的透視圖；圖7為固定在該唇部上的其中一個(gè)凸臺(tái)的放大頂部透視圖；圖8為固定在該唇部上的其中一個(gè)凸臺(tái)的放大底部透視圖；圖9為根據(jù)本發(fā)明的省去彈性體的鎖的透視圖；圖10為該鎖的側(cè)視圖；圖11為該鎖和在使用過(guò)程中其與該唇部的關(guān)系的透視圖；圖12為該鎖和在使用過(guò)程中其與該唇部的關(guān)系的側(cè)視圖；圖13為根據(jù)本發(fā)明的磨損件的頂部透視圖；圖14為該磨損件的底部透視圖；圖15為該磨損件和在使用過(guò)程中其與該鎖的關(guān)系的后視圖；圖16為沿著圖1中的XVI-XVI線所取的橫截面圖；圖17為省略該唇部的該磨損組件的頂部、前端透視圖；圖18為省略該唇部的該磨損組件的后部透視圖；和圖19為帶有吊眼的該磨損件的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明，提供了沿著挖掘機(jī)的唇部的挖掘刃邊固定的磨損組件10。以下就蓋板與搬運(yùn)負(fù)載土堆(load-haul-dump)(LHD)的鏟斗的唇部的固定方法來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。然而，本發(fā)明不是僅限于蓋板或LHD鏟斗的固定方法。本發(fā)明可以用于將其他磨損件固定在其他挖掘機(jī)上，甚至用于刃邊受到與在挖掘環(huán)境中相同的沉重負(fù)荷和磨損的其他設(shè)備上。
為了容易說(shuō)明起見(jiàn)，有時(shí)利用一些相對(duì)的術(shù)語(yǔ)--例如上、下、右、左、垂直的、水平的等來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。這些術(shù)語(yǔ)是相對(duì)于圖1中的元件的取向考慮的(除非另有說(shuō)明)，因此不是對(duì)本發(fā)明的限制。可以想象，該磨損件可用各種方法使用和取向。
唇部12形成LHD的鏟斗(未示出)的前端挖掘刃邊，以與泥土接合和穿透至泥土中，以便聚集泥土材料。如圖2所示，唇部12包括在水平方向延伸、橫過(guò)該鏟斗前端的中心部分或主要元件14，以及一對(duì)與該中心部分大致成直角的拐角部分16。拐角部分16形成該鏟斗側(cè)壁的前端刃邊的下端。每個(gè)唇部部分包括內(nèi)表面14a，16a，外表面14b，16b和前刃邊14c，16c。在該唇部各部分中不形成通孔。因此，該唇部能夠提供強(qiáng)度高的基座，來(lái)充分承受使用過(guò)程中所加的大的力。
唇部部分14，16的前刃邊14c，16c帶有隔開(kāi)的扇形凹口或凹部18，每個(gè)磨損組件10有一個(gè)扇形凹口。在所示的例子中，沿著前刃邊14c形成五個(gè)均勻隔開(kāi)的扇形凹口，而在每個(gè)前刃邊16c上有一個(gè)扇形凹口。優(yōu)選每個(gè)扇形凹口具有均勻、連續(xù)的弧形表面19，具有圍繞著與該唇部大致垂直延伸的軸線延伸不大于約180°的彎曲，優(yōu)選為約180°。這樣，可以容易地制造帶有扇形凹口18的唇部12，提供一堅(jiān)固基底以承受所加負(fù)荷，并可在使用過(guò)程中為磨損組件10的鎖提供間隙(隨后說(shuō)明)。然而，該扇形凹口可以形成具有不均勻的彎曲，不連續(xù)或有角度的形狀，和/或形成部分封閉的(即，表面具有大于180°的延伸，使該扇形凹口的一些側(cè)面部分彼此相對(duì))。但是，每個(gè)這些變化都使制造成本增加，導(dǎo)致更大的應(yīng)力集中和/或強(qiáng)度降低。
如圖6所示，在每個(gè)扇形凹口18上，凸臺(tái)20固定在唇部12上。雖然優(yōu)選將凸臺(tái)20與該唇部焊接，但凸臺(tái)也可以鑄造成為該唇部的整體部分或用機(jī)械方法固定。另外，雖然為了簡(jiǎn)單和強(qiáng)度的原因優(yōu)選為單件式元件，但每個(gè)凸臺(tái)可以形成為整體的或隔開(kāi)的多個(gè)元件。
凸臺(tái)20具有沿著唇部12的外表面14b延伸的主體22(圖3-5)。優(yōu)選主體22包括沿著側(cè)壁26在向后方向從前邊刃14c，16c延伸的一對(duì)軌道24。該軌道橫向從每個(gè)側(cè)壁26橫向向外突出，以形成T形結(jié)構(gòu)。軌道24具有與外表面14b，16b隔開(kāi)和面向該外表面14b，16b的固定表面25。如下所述，軌道24與磨損件或(在這種情況下)蓋板28配合，以防止該磨損件離開(kāi)該唇部運(yùn)動(dòng)。雖然優(yōu)選的是T形結(jié)構(gòu)，但該軌道也可以有其他形狀，例如楔形榫頭的形狀。另外，對(duì)于應(yīng)力較低的環(huán)境，該軌道可以全部省去(未示出)，使得只有側(cè)壁26限定該主體的側(cè)面。
撐條30橫向跨過(guò)主體22的后端延伸。在該優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，軌道24的后端整體地固定在撐條30上，以在負(fù)荷作用下額外支承該軌道。撐條30還向外延伸超出該軌道，以確定適于靠緊蓋板28后端的擋塊表面32，并從而減小在該凸臺(tái)上的應(yīng)力，而該應(yīng)力的減小又減小了沿著唇部12的前刃邊14c，16c的應(yīng)力。使用撐條作為支座和/或來(lái)支承該軌道在其他安裝磨損件的結(jié)構(gòu)中也有應(yīng)用，例如在同時(shí)提出的、題目為“用于挖掘機(jī)的挖掘刃邊的磨損組件(Wear Assembly for the Digging Edge of an Excavator)”(代理人案卷第051291.00188號(hào))、序列號(hào)為10/425,606的同時(shí)待審的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)中公開(kāi)，這里全部引入該專(zhuān)利申請(qǐng)供參考。
優(yōu)選撐條30的深度比主體22大，使它從該唇部延伸的距離比該主體大，使表面積達(dá)到最大，以能夠與蓋板靠緊并且當(dāng)鏟斗反轉(zhuǎn)時(shí)用作泥土材料的偏轉(zhuǎn)板以減小蓋板28的反轉(zhuǎn)負(fù)荷。優(yōu)選從外表面14b，16b向前傾斜的偏轉(zhuǎn)板表面34沿著撐條30的后側(cè)形成，將泥土材料引離裝配好的凸臺(tái)和蓋板。主體22和撐條30形成為帶有開(kāi)口36的開(kāi)放框架，以減少需要的鋼材量并便于將凸臺(tái)焊接到該唇部上。
凸臺(tái)20的前部38裹繞在唇部12的前刃邊14c，16c的周?chē)?，確定沿著內(nèi)表面14a，16a的指狀件部39。凸臺(tái)20的內(nèi)表面40(即，面對(duì)唇部12的表面)的形狀與它固定的具體唇部的形狀一致。在這種情況下，該內(nèi)表面包括設(shè)在前刃邊14c，16c上的直立表面42和設(shè)在內(nèi)表面14a的斜面46上的上表面44。在該優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，固定在拐角部分16上的凸臺(tái)與固定在中心部分14上的凸臺(tái)相同。然而，其它的結(jié)構(gòu)也是可行的。如果唇部的前端為彎曲或其他形狀，則可以改變內(nèi)表面40以與唇部形狀匹配。優(yōu)選凸臺(tái)20的前表面48為均勻彎曲的形狀，但其他形狀也是可行的。另一種方案是，簡(jiǎn)單地使前部38向上翻轉(zhuǎn)以靠緊前刃邊14c，16c且不重疊在內(nèi)表面14a，16a上。另外，可以完全省去前部38，使得凸臺(tái)20只沿著外表面14b，16b設(shè)置。另外，如果希望的話，可將主體22固定在內(nèi)表面14a，16a上，而不是外表面14b，16b上。
在指狀件部39中形成凹部50。在主體22中的孔52與凹部50對(duì)準(zhǔn)，以共同確定容納鎖56的通道54。在該優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，雖然其他形狀也是可行的，但凹部50大致為U形構(gòu)型。為了支承該鎖，優(yōu)選凹部50的主壁57與直立表面42對(duì)準(zhǔn)。雖然其他形狀也是可行的，但優(yōu)選孔52的主要部分58為橫向細(xì)長(zhǎng)的、大致矩形的形狀。凹部50和孔52的形狀大部分程度取決于該鎖的形狀。雖然優(yōu)選孔52穿過(guò)主體22，但它可以有封閉的下端(這將導(dǎo)致不取消肋62)。沿著主要部分58的中間部分確定腔60，以容納蓋板28的肋62。在前表面48中形成溝槽64，并通過(guò)前部38與孔52的主要部分58連接。溝槽64可允許肋62通過(guò)至腔60，因而與腔60對(duì)準(zhǔn)。凸臺(tái)20固定在唇部12上，使凹部50和孔52的中心與扇形凹口18中的一個(gè)對(duì)準(zhǔn)(圖7和8)。
在該優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，蓋板28具有向著狹窄的前刃邊68形成錐度的前工作部66，和分叉以確定內(nèi)腿部72和外腿部74的后安裝部70(圖13-18)。外腿部74具有大致為平的外表面76和向前傾斜地離開(kāi)唇部12的后偏轉(zhuǎn)板表面78，以便在鏟斗反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中將泥土材料引離該磨損件。優(yōu)選內(nèi)表面80具有一對(duì)折線形(dogleg)凸緣82，它們面向內(nèi)部確定容納該主體22和軌道24的T形槽84。凸緣82的形狀可以改變，以確定具有楔形榫頭或其他構(gòu)型的槽，該槽的形狀與軌道24的形狀互補(bǔ)，或當(dāng)沒(méi)有設(shè)置軌道時(shí)簡(jiǎn)單地為直立的形狀。另一種方案是，該凸緣可用包括形成容納凸臺(tái)20的槽的內(nèi)壁的較厚外腿部代替。另外，該舌部和溝槽結(jié)構(gòu)可以顛倒，使得該凸臺(tái)形成以確定該槽和該磨損件，舌部容納到該槽中(未示出)。
蓋板28包括內(nèi)表面85，該內(nèi)表面85包括外腿部74的內(nèi)表面80、內(nèi)腿部72的內(nèi)表面87、以及在腿部72，74的相交處的內(nèi)拐角表面89(圖13-16和18)。內(nèi)拐角表面89具有大致與凸臺(tái)28的前表面48匹配并靠緊它的中間部分89a。因此，在該優(yōu)選實(shí)施例中，內(nèi)拐角表面89具有大致均勻的彎曲表面。當(dāng)組裝時(shí)，外腿部74的內(nèi)表面80放在主體22和外表面14b，16b上；內(nèi)腿部72的內(nèi)表面87放在指狀件部39和內(nèi)表面14a，16a上(圖16-18)。內(nèi)拐角表面89還包括曲率半徑比中心部分89a稍小的側(cè)面部分89b，以確定在前部38的側(cè)表面93外面的側(cè)表面91(圖3、4和15)。側(cè)表面91和側(cè)表面93的并列在唇部12的前刃邊處為蓋板28提出附加的橫向支承。雖然優(yōu)選所有凸臺(tái)20相同，但對(duì)于形成尖峰100的唇部12的中心部分14的中心，可以形成專(zhuān)門(mén)的凸臺(tái)。在這個(gè)結(jié)構(gòu)中，裹繞在唇部的前刃邊周?chē)耐古_(tái)的內(nèi)表面可以帶有小角度，以與唇部的形狀匹配。內(nèi)腿部72包括在其中容納鎖56的孔眼86。結(jié)果，孔眼86與凹部50、孔52和一個(gè)扇形凹口18大致對(duì)準(zhǔn)。在該優(yōu)選實(shí)施例中，孔眼86大致為矩形形狀(與優(yōu)選的鎖匹配)，而后壁88形成靠緊該鎖的支承表面。如下所述，后壁88和前壁92中的每個(gè)包括中心溝槽94、96(圖13)。溝槽94為該鎖中的彈性體運(yùn)動(dòng)提供間隙。溝槽96可允許插入撬動(dòng)工具以除去該鎖。當(dāng)孔眼86的后壁88和前壁92向著凸臺(tái)20延伸以容納有錐度的鎖時(shí)，優(yōu)選該后壁88和前壁92彼此相向匯聚，該鎖可以撬動(dòng)而進(jìn)入該組件和從該組件中取出。肋62從內(nèi)表面80向上突出，與鎖56的下端靠緊。
當(dāng)安裝蓋板28時(shí)，它可在唇部12上滑動(dòng)，使內(nèi)腿部72和外腿部74騎跨在該唇部上(圖1)。當(dāng)蓋板28向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，主體22的軌道24安裝在槽84內(nèi)(圖18)。向后運(yùn)動(dòng)繼續(xù)直至內(nèi)拐角表面89靠緊凸臺(tái)20的前表面48為止(圖16-18)。在這個(gè)連接點(diǎn)上，優(yōu)選外腿部74的后壁98緊密靠近擋塊表面32。對(duì)于鑄造部件，要使內(nèi)拐角表面89和后壁98同時(shí)分別靠緊前表面48和擋塊表面32是不實(shí)際的。然而，通過(guò)將后壁98放置得緊密靠近擋塊表面32，則在短時(shí)間后，當(dāng)部件中磨損發(fā)展時(shí)，該兩個(gè)表面一般可以靠緊。雖然這不是優(yōu)選的，但擋塊表面32可以為首先靠緊后壁98的主要支承表面，而內(nèi)拐角表面89在有些磨損后靠緊前表面48。另外，當(dāng)安裝蓋板28時(shí)，肋62穿過(guò)在凸塊20的前部38中的溝槽64、通過(guò)孔52的主要部分58、進(jìn)入腔60中。
一旦將蓋板28完全推壓在凸臺(tái)20上，將鎖56插入孔眼86、凹部50、孔52和一個(gè)扇形凹口18中(圖16-18)。如圖9-12所示，優(yōu)選鎖56具有剛性主體102、鎖閂104和彈性體件(未示出)。在該優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，主體102為逐漸成錐度的形狀，帶有前壁106和后壁108，該前壁和后壁向著前沿表面110延伸時(shí)匯聚。后壁108被臺(tái)階112分成上部或內(nèi)部分108a和下部或外部分108b。雖然該內(nèi)外部分108a，108b可以有不同取向，但優(yōu)選它們大致互相平行。內(nèi)部分108a設(shè)在孔眼86中的后壁88上，而外面部分108b設(shè)在肋62的前表面114上。因此，優(yōu)選后壁88和前表面114傾斜，以與后壁108的傾斜匹配。如在2002年7月2日提出的、題目為“挖掘用磨損部件的連接(Coupling for Excavating Wear Part)”、序列號(hào)為10/187,446的共同待審的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)中公開(kāi)的，這里全部引入以供參考，有錐度的鎖與容納它的開(kāi)口的這種匹配關(guān)系使得該鎖的插入和取出容易；即，由于在該鎖完全裝在該組件中之前，鎖的壁不完全與該開(kāi)口的壁接合，因此不需要使用大錘子來(lái)插入該鎖。在一些環(huán)境中，可以不用工具而手動(dòng)地將該鎖插入該組件中。另一種方案是，可以使用撬動(dòng)工具。在圖19所示的例子中，在吊眼117上設(shè)有撬動(dòng)凸耳115。撬動(dòng)工具119可與該撬動(dòng)凸耳115接合，將鎖56推入該組件中。當(dāng)然其他的撬動(dòng)裝置也可以，并且如果希望的話可以使用錘子。同樣，由于在松開(kāi)方向運(yùn)動(dòng)之后該鎖將立即從該開(kāi)口的壁上松開(kāi)，因此可將該鎖從該組件中撬出。
使用臺(tái)階112可將鎖的較大的更堅(jiān)固的部分裝配在孔眼86內(nèi)并包括容納彈性體材料(未示出)的腔116。在臺(tái)階112下面的較窄部分允許使用深度最小的扇形凹口18。當(dāng)裝配時(shí)，扇形凹口壁19與在臺(tái)階112下面的外面部分108b并列(圖11-12)。肋62正好設(shè)在唇部12下面，使該內(nèi)部或頂部表面118與唇部12的外表面14b，16b并列(圖16)。臺(tái)階112通常以一定的間隔與斜面46平行(圖11-12)。前壁106靠緊凸臺(tái)20的凹部50中的主壁57和孔52的前壁120(圖3和17-19)。如可以理解的，該鎖在唇部12的內(nèi)部和外部沿著前壁106和后壁108靠緊蓋板28和凸臺(tái)20(即，靠緊主要元件14的中心平面的每一側(cè)或內(nèi)表面14a，16a和外表面14b，16b之間的拐角件16)，以便可比現(xiàn)有技術(shù)的組件更穩(wěn)定的且平衡的鎖緊。
優(yōu)選鎖閂104樞轉(zhuǎn)地安裝到主體102的腔116內(nèi)(圖9-10)。更具體地，鎖閂104包括裝配在橫向凹部124內(nèi)的樞軸銷(xiāo)122、桿126和頭部128。頭部128包括肩部130，該肩部向外突出超出前壁106，以裝配在保持件凸耳59的下面，將鎖56保持在該磨損組件中。
諸如橡膠一類(lèi)的彈性體材料(未示出)裝配在鎖閂104后面的腔116內(nèi)。如圖10所示，該彈性體通常在鎖緊位置上將鎖閂104向外偏壓。肩部130的前沿表面或下表面132為彎曲形狀，以便當(dāng)將該鎖插入孔眼86中使得在腔116內(nèi)推動(dòng)肩部130，該鎖閂撞擊蓋板28時(shí)，向后引導(dǎo)該鎖閂。當(dāng)該鎖完全插入該組件中時(shí)，該彈性體向外偏壓該鎖閂使得肩部130裝配在保持件凸耳59下面。在該優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，利用粘接劑或模壓方法將該彈性體固定在鎖閂104的后壁上和腔116內(nèi)。另一種方案是，利用摩擦和/或機(jī)械手段在腔內(nèi)固定該彈性體。
為了容易取出鎖56，蓋板28包括溝槽96，可允許插入工具(未示出)，以克服該彈性體的偏移力將該鎖閂向后推(圖9，13，16和17)；即，該工具壓在頭部128的前表面134上，在溝槽96的前壁136上有杠桿作用。前壁136向內(nèi)彎曲，以更好地將鎖閂104向后引導(dǎo)，并提供該工具的較好的杠桿作用表面。優(yōu)選頭部128還包括在前表面134下面的撬動(dòng)表面138，因此將該鎖閂向后推的工具可以進(jìn)一步在前壁136上轉(zhuǎn)動(dòng)，以將鎖從該組件上撬下(圖9和10)；即，該工具的自由端與撬動(dòng)表面138接合，使得當(dāng)該工具繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其將向上的力加在該鎖閂上。容納在凹部124內(nèi)的樞軸銷(xiāo)122提供需要的阻力以允許在該鎖閂上作這種撬動(dòng)。通常，撬動(dòng)工具(未示出)可裝配在溝槽96中，同時(shí)撬動(dòng)表面(未示出)將該鎖從該組件上拉下。
優(yōu)選蓋板28沿著其側(cè)面由兩種不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。如圖1和13-16所示，一種蓋板28包括從另一種蓋板28′(圖1)接收舌部144的溝槽142。這樣，該蓋板與溝槽142中的舌部144配合在一起，提供更加整體化的組件并且更好地覆蓋唇部12的前刃邊14c。第三種蓋板28″沒(méi)有用于固定在拐角部分16上的溝槽142或舌部144。然而，如果需要可以使用單一形狀的蓋板。例如，每個(gè)蓋板可以形成在側(cè)面上帶有溝槽和在另一個(gè)側(cè)面上帶有舌部，或者每個(gè)蓋板可不形成溝槽或舌部。
權(quán)利要求
1.一種挖掘鏟斗的唇部，該唇部具有內(nèi)部鏟子結(jié)構(gòu)和外表面，該唇部包括沒(méi)有穿孔的主要元件，該唇部包括內(nèi)表面，其形成該鏟斗的內(nèi)部鏟子結(jié)構(gòu)的一部分；外表面，其形成該鏟斗的外部的一部分；前刃邊表面，其延伸橫過(guò)該主要元件的前端并互連該內(nèi)外表面；和在該前刃邊表面上的多個(gè)隔開(kāi)的扇形凹口，用于將磨損件固定在該唇部上，每個(gè)所述扇形凹口由非承載的支承凹壁構(gòu)成，該凹壁具有大致圍繞著與該唇部大致垂直延伸的該扇形凹口的軸線延伸不大于約180°的長(zhǎng)度，以提供用于容納將磨損件固定在該唇部上的鎖的間隙空間。
2.如權(quán)利要求1所述的唇部，其中每個(gè)所述扇形凹口的凹壁具有大致連續(xù)的均勻的彎曲。
3.如權(quán)利要求1所述的唇部，其中該前刃邊表面包括在確定沒(méi)有凹部的刃邊的每個(gè)扇形凹口之間的部分，其中該前刃邊部分形成大致比該扇形凹口大的該前刃邊表面的一部分。
4.如權(quán)利要求1所述的唇部，其中該主要元件為單件式元件。
5.如權(quán)利要求1所述的唇部，其中該唇部在該主要元件的每個(gè)端部包括拐角件，其中每個(gè)所述拐角件大致在該主要元件的橫向延伸并包括具有至少一個(gè)扇形凹口的前刃邊。
6.一種挖掘鏟斗的唇部，該唇部具有內(nèi)部鏟子結(jié)構(gòu)和外表面，該唇部包括前端元件，其具有形成該鏟斗的內(nèi)部鏟子結(jié)構(gòu)的一部分的內(nèi)表面、形成該鏟斗的外部的一部分的外表面、以及延伸橫過(guò)該前端元件的前端并互連該內(nèi)外表面的前刃邊表面；和凸臺(tái)，該凸臺(tái)固定在該前端元件上并包括大致沿著該前刃邊表面延伸的前部；以及主體，該主體從該前部向后沿著該前端元件的內(nèi)外表面中的一個(gè)表面延伸，該主體在該前刃邊表面的前面確定孔，用以容納將磨損件固定在該凸臺(tái)上的鎖。
7.如權(quán)利要求6所述的唇部，其中該前刃邊表面包括與在該凸臺(tái)中的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)的至少一個(gè)凹部。
8.如權(quán)利要求7所述的唇部，其中該凹部由凹壁構(gòu)成，該凹壁具有大致圍繞著與該前端元件大致垂直延伸的該凹部的軸線延伸不大于約180°的長(zhǎng)度。
9.如權(quán)利要求8所述的唇部，其中所述凹部的凹壁具有大致連續(xù)的均勻的彎曲。
10.如權(quán)利要求6所述的唇部，其中該前部裹繞在該前端元件的周?chē)⑶也糠值匮刂c該主體相對(duì)的內(nèi)外表面中的一個(gè)表面延伸。
11.如權(quán)利要求10所述的唇部，其中該前部包括在該前刃邊表面的前端延伸并與在該主體中的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)的開(kāi)口。
12.如權(quán)利要求11所述的唇部，其中在該前部中的開(kāi)口包括大致面向后部的支承表面，以靠緊將磨損件固定在該前端元件上的鎖。
13.如權(quán)利要求12所述的唇部，其中該前部確定在該支承表面前部的凸耳。
14.如權(quán)利要求6所述的唇部，其中該前部包括與在該主體中的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)用以容納鎖的開(kāi)口。
15.如權(quán)利要求6所述的唇部，其中該主體包括大致離開(kāi)該前端元件的前刃邊表面延伸的側(cè)面，每個(gè)側(cè)面包括軌道，每個(gè)軌道包括與該前端元件隔開(kāi)并面向該前端元件用以將磨損件固定在該前端元件上的固定表面。
16.如權(quán)利要求15所述的唇部，其中帶有軌道的該主體確定T形構(gòu)型。
17.如權(quán)利要求15所述的唇部，其中該軌道為楔形榫頭構(gòu)型。
18.如權(quán)利要求15所述的唇部，其中該凸臺(tái)還包括在該主體后端的撐條，該撐條橫向向外從該主體的至少一部分延伸并固定在每個(gè)軌道上。
19.如權(quán)利要求18所述的唇部，其中該撐條在該主體的每個(gè)所述側(cè)面上橫向延伸超出該軌道。
20.如權(quán)利要求19所述的唇部，其中該撐條離開(kāi)該前端元件向外延伸比該主體遠(yuǎn)。
21.如權(quán)利要求20所述的唇部，其中該撐條包括大致面向后部的偏移板表面，該偏移板表面向著該前端元件的前部并離開(kāi)該前端元件傾斜。
22.如權(quán)利要求18所述的唇部，其中該撐條離開(kāi)該前端元件向外延伸比該主體遠(yuǎn)。
23.如權(quán)利要求22所述的唇部，其中該撐條包括大致面向后部的偏移板表面，該偏移板表面向著該前端元件的前部并離開(kāi)該前端元件傾斜。
24.如權(quán)利要求6所述的唇部，其中該凸臺(tái)還包括在該主體后端的撐條，該撐條延伸超過(guò)該主體的至少一部分延伸。
25.如權(quán)利要求24所述的唇部，其中該撐條離開(kāi)該前端元件向外延伸比該主體遠(yuǎn)。
26.如權(quán)利要求24所述的唇部，其中該撐條從該主體的至少一部分橫向向外延伸。
27.如權(quán)利要求6所述的唇部，其中該前部包括在大致橫向方向穿過(guò)它延伸至該前端元件的前刃邊表面的溝槽，該溝槽與該主體中的孔連通。
28.如權(quán)利要求27所述的唇部，其中該主體還包括在該主體中的孔的相對(duì)一側(cè)上與該溝槽對(duì)準(zhǔn)的腔。
29.如權(quán)利要求6所述的唇部，其中該前端元件包括在該內(nèi)部鏟子結(jié)構(gòu)的廣闊區(qū)域上延伸的主要元件和在該主要元件的每一端部上的拐角件，其中每個(gè)所述拐角件大致在該主要元件的橫向延伸，并且其中該主要元件和每個(gè)所述拐角件包括具有至少一個(gè)凹部和一個(gè)所述凸臺(tái)的前刃邊。
30.一種磨損組件，包括凸臺(tái)，其適于固定在挖掘機(jī)的唇部，其中該唇部具有內(nèi)表面、外表面和前刃邊表面，該凸臺(tái)包括前部和主體，該前部大致沿著該前刃邊表面延伸并包括開(kāi)口，該主體從該前部向后沿著該唇部?jī)?nèi)外表面中的一個(gè)表面延伸并包括孔，該開(kāi)口和該孔對(duì)準(zhǔn)以確定通道，該通道包括大致面向向后方向的第一支承表面；磨損件，放置在該凸臺(tái)上并包括與該通道大致對(duì)準(zhǔn)的孔眼，一第二支承表面與該孔眼相應(yīng)并面向大致向前方向；和鎖，其放置在該孔眼和該通道中，而與該第一和第二支承表面相對(duì)，用于將該磨損件固定在該凸臺(tái)上。
31.如權(quán)利要求30所述的磨損組件，其中該前部裹繞在該唇部周?chē)⒉糠值匮刂c該主體相對(duì)的內(nèi)外表面中的一個(gè)表面延伸。
32.如權(quán)利要求30所述的磨損組件，其中該磨損件包括放在該主體上的腿部，其中該腿部和該主體確定協(xié)作的舌部和溝槽結(jié)構(gòu)，從而該腿部可固定在該唇部上。
33.如權(quán)利要求32所述的磨損組件，其中該主體確定該舌部，該腿部確定該溝槽。
34.如權(quán)利要求30所述的磨損組件，其中該主體包括至少一個(gè)與該唇部隔開(kāi)并面向該唇部的固定表面，該腿部包括在該固定表面和該唇部之間的將該磨損件固定在該唇部上的保持件。
35.如權(quán)利要求34所述的磨損組件，其中該保持件確定一溝槽，該軌道確定容納在該溝槽中的舌部。
36.如權(quán)利要求34所述的磨損組件，其中該軌道確定一溝槽，該保持件確定容納在該溝槽中的舌部。
37.如權(quán)利要求30所述的磨損組件，其中該主體包括大致離開(kāi)該前端元件的前刃邊表面延伸的側(cè)面，每個(gè)側(cè)面包括軌道，每個(gè)軌道包括與該前端元件隔開(kāi)和面向該前端元件以將該磨損件固定在該唇部上的固定表面。
38.如權(quán)利要求37所述的磨損組件，其中帶有軌道的該主體確定T形構(gòu)型。
39.如權(quán)利要求37所述的磨損組件，其中該軌道為楔形榫頭構(gòu)型。
40.如權(quán)利要求37所述的磨損組件，其中該凸臺(tái)還包括在該主體后端的撐條，該撐條橫向向外從該主體的至少一部分延伸。
41.如權(quán)利要求40所述的磨損組件，其中該撐條固定在該軌道上。
42.如權(quán)利要求40所述的磨損組件，其中該撐條包括面向前端的靠緊表面，該腿部包括靠緊該靠緊表面的后壁。
43.如權(quán)利要求40所述的磨損組件，其中該撐條離開(kāi)該前端元件向外延伸比該主體遠(yuǎn)。
44.如權(quán)利要求43所述的磨損組件，其中該撐條包括大致面向后部的偏移板表面，該偏移板表面向著該前端元件的前部和離開(kāi)該前端元件傾斜。
45.如權(quán)利要求30所述的磨損組件，其中該磨損件包括與該鎖相對(duì)的第三支承表面，其中該第二和第三支承表面在該唇部的大致橫向方向上隔開(kāi)。
46.如權(quán)利要求45所述的磨損組件，其中該磨損件包括確定該第三支承表面的肋，該凸臺(tái)的前部包括在大致橫向方向穿過(guò)它延伸至唇部的溝槽，以與該通道連通，其中當(dāng)將該磨損件安置在該唇部上時(shí)，該溝槽通過(guò)該通道而進(jìn)入該開(kāi)口中。
47.如權(quán)利要求46所述的磨損組件，其中該通道還包括一腔，該腔與在該通道相反側(cè)上的溝槽對(duì)準(zhǔn)用于當(dāng)將該磨損件安置在該唇部上時(shí)容納該肋。
48.如權(quán)利要求30所述的磨損組件，其中該磨損件在其每一側(cè)面包括舌部和溝槽中的一個(gè)，以與固定在該唇部上的磨損件的相鄰另一個(gè)匹配。
49.如權(quán)利要求30所述的磨損組件，其中該磨損件被分叉以確定隔開(kāi)的腿部，其中第一腿部包括孔眼，第二腿部包括向著該孔眼延伸的肋，其中該肋包括與該鎖相對(duì)并將該磨損件固定在該唇部上的第三支承表面。
50.如權(quán)利要求30所述的磨損組件，其中該鎖具有向著前沿端成錐度的前表面和后表面，其中該通道和該孔眼在相同方向上都形成錐度以容納該鎖。
51.如權(quán)利要求50所述的磨損組件，其中該鎖具有與該通道中的保持件接合的樞轉(zhuǎn)的鎖閂，以將該鎖固定在該組件中。
52.一種磨損組件，包括凸臺(tái)，其適于固定在挖掘機(jī)的唇部上，其中該唇部具有內(nèi)表面、外表面和前刃邊表面，該凸臺(tái)包括容納該鎖的開(kāi)口和大致面向向后方向的第一支承表面；磨損件，其容納在該凸臺(tái)上并包括與該凸臺(tái)上的該開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)的孔眼、第二支承表面和第三支承表面，該第二和第三支承表面在該唇部的內(nèi)外表面之間的中間延伸的中心平面的相對(duì)側(cè)面上，并且每個(gè)支承表面面向大致向前方向；和鎖，容納在該孔眼和該開(kāi)口中而與該支承表面相對(duì)，以將該磨損件固定在該凸臺(tái)上。
53.如權(quán)利要求52所述的磨損組件，其中該凸臺(tái)包括前部和主體，該前部裹繞在該唇部周?chē)⒀刂鴥?nèi)外表面中的一個(gè)表面部分地延伸，該主體沿著該唇部的內(nèi)外側(cè)面中的另一個(gè)延伸。
54.如權(quán)利要求53所述的磨損組件，其中該磨損件包括放置在該主體上的腿部，其中該腿部和該主體確定協(xié)作的舌部和溝槽結(jié)構(gòu)，從而該腿部固定在該唇部上。
55.如權(quán)利要求54所述的磨損組件，其中該主體確定該舌部，該腿部確定該溝槽。
56.如權(quán)利要求54所述的磨損組件，其中該主體確定該溝槽，該腿部確定該舌部。
57.如權(quán)利要求54所述的磨損組件，其中該主體包括大致離開(kāi)該唇部的前刃邊表面延伸的側(cè)面，每個(gè)側(cè)面包括軌道，每個(gè)軌道包括固定表面，該固定表面與該前端元件隔開(kāi)并面向該前端元件以將該磨損件固定在該唇部上。
58.如權(quán)利要求57所述的磨損組件，其中帶有該軌道的該主體確定T形構(gòu)型。
59.如權(quán)利要求57所述的磨損組件，其中該軌道為楔形榫頭構(gòu)型。
60.如權(quán)利要求57所述的磨損組件，其中該凸臺(tái)還包括在該主體后端的撐條，該撐條橫向向外從該主體的至少一部分延伸并固定在軌道上。
61.如權(quán)利要求53所述的磨損組件，其中該撐條離開(kāi)該前端元件向外延伸比該主體遠(yuǎn)。
62.如權(quán)利要求52所述的磨損組件，其中該凸臺(tái)包括具有面向前端的靠緊表面的撐條，其中該腿部包括適于靠緊該靠緊表面的后壁。
63.如權(quán)利要求52所述的磨損組件，其中該磨損件包括確定第三支承表面的肋。
64.如權(quán)利要求63所述的磨損組件，其中該凸臺(tái)包括前表面和溝槽，該溝槽在該前表面上開(kāi)放并向后延伸通過(guò)該凸臺(tái)的一部分，其中當(dāng)將該磨損件安裝在該唇部上時(shí)，該肋通過(guò)該溝槽并進(jìn)入該組件中。
65.如權(quán)利要求52所述的磨損組件，其中該鎖具有向著前沿端成錐度的前表面和后表面，其中該開(kāi)口和該孔眼在相同方向上都形成錐度以容納該鎖。
66.如權(quán)利要求65所述的磨損組件，其中該鎖具有與該通道中的保持件接合的樞轉(zhuǎn)的鎖閂，以將該鎖固定在該組件中。
67.一種用于固定在挖掘機(jī)的唇部上的磨損件，其中一凸臺(tái)固定在該唇部上，該磨損件包括前工作部；和后安裝部，其適于在安裝于該唇部上時(shí)疊置在該凸臺(tái)上，該后安裝部包括一對(duì)腿部，第一腿部包括孔眼而第二腿部包括向著該孔眼延伸的肋，該孔眼和該肋都確定與鎖接合以將該磨損件固定在該唇部上的支承表面。
68.如權(quán)利要求67所述的磨損組件，還包括保持件，其固定表面與腿部隔開(kāi)并面向其中一個(gè)腿部，以與該凸臺(tái)的互補(bǔ)固定表面配合以將該腿部固定在該唇部上。
69.如權(quán)利要求68所述的磨損組件，其中該保持件確定容納該凸臺(tái)的一部分的槽。
70.如權(quán)利要求69所述的磨損組件，其中該保持件成形為從其中一個(gè)腿部向外延伸的折線形凸緣。
71.如權(quán)利要求70所述的磨損組件，其中該保持件確定可放在該凸臺(tái)的槽中的舌部。
72.如權(quán)利要求67所述的磨損組件，其中一個(gè)腿部在其后端上包括偏轉(zhuǎn)板表面，該偏轉(zhuǎn)板表面從該唇部向外和向前傾斜，用于當(dāng)挖掘機(jī)在相反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)偏轉(zhuǎn)泥土材料離開(kāi)該磨損件。
73.如權(quán)利要求67所述的磨損組件，其中該磨損件包括在其每個(gè)側(cè)面上的舌部和溝槽中的一個(gè)，以與固定在該唇部上的磨損件的相鄰另一個(gè)匹配。
74.如權(quán)利要求67所述的磨損組件，其中該孔眼包括互相相向成錐度的前壁和后壁。
75.一種將磨損件固定在挖掘機(jī)的唇部上的凸臺(tái)，該唇部具有內(nèi)表面、外表面和互連該內(nèi)外表面的前刃邊表面，該凸臺(tái)包括前部，其沿著該唇部的前刃邊表面延伸并具有面向前端的前表面；主體，其從該前部向后并沿著該唇部的內(nèi)外表面中的一個(gè)表面延伸；開(kāi)口，其容納將該磨損件固定在該凸臺(tái)上的鎖；和溝槽，其在該前部中，其在前表面上開(kāi)放并向著該主體延伸用于容納該磨損件的一部分以與該鎖配合。
76.如權(quán)利要求75所述的凸臺(tái)，其中該前部裹繞在該前端元件周?chē)?，并沿著與該主體相對(duì)的內(nèi)外表面中的一個(gè)表面部分地延伸。
77.如權(quán)利要求76所述的凸臺(tái)，其中該前部和該主體都包括孔，其中該孔對(duì)準(zhǔn)以確定該主體中的開(kāi)口。
78.如權(quán)利要求77所述的凸臺(tái)，其中在該前部和該主體中的每個(gè)孔包括大致面向后面的支承表面，該支承表面適于靠緊將該磨損件固定在該前端元件上的鎖。
79.如權(quán)利要求75所述的凸臺(tái)，其中該主體包括大致離開(kāi)該唇部的前刃邊表面延伸的側(cè)面，每個(gè)側(cè)面包括軌道，每個(gè)軌道包括與該唇部隔開(kāi)并面向該唇部的固定表面以將磨損件固定在該唇部上。
80.如權(quán)利要求79所述的凸臺(tái)，其中帶有該軌道的該主體確定T形構(gòu)型。
81.如權(quán)利要求79所述的凸臺(tái)，其中該軌道具有楔形榫頭構(gòu)型。
82.如權(quán)利要求79所述的凸臺(tái)，其中該凸臺(tái)還包括在該主體后端的撐條，該撐條橫向延伸超出該主體的至少一部分。
83.如權(quán)利要求82所述的凸臺(tái)，其中該撐條固定在該軌道上。
84.如權(quán)利要求82所述的凸臺(tái)，其中該撐條離開(kāi)該前端元件向外延伸比該主體遠(yuǎn)。
85.如權(quán)利要求84所述的凸臺(tái)，其中該撐條包括大致面向后部的偏移板表面，該偏移板表面向著該前端元件的前部并離開(kāi)該前端元件傾斜。
86.一種用于將磨損件固定在挖掘機(jī)的唇部上的凸臺(tái)，該前端元件具有內(nèi)表面、外表面和將互連該內(nèi)外表面的前刃邊表面，該凸臺(tái)包括主體，其包括適于固定在該唇部的內(nèi)外表面中的一個(gè)表面上的內(nèi)表面和一對(duì)隔開(kāi)的軌道，每個(gè)軌道包括固定表面，該固定表面從該內(nèi)表面向外隔開(kāi)并大致面向與該內(nèi)表面相同方向以將磨損件固定在該唇部上；和撐條，其具有適于固定在該唇部并橫向延伸超出該主體內(nèi)表面的內(nèi)表面，和固定在該軌道上提供該軌道的支承的前表面。
87.如權(quán)利要求86所述的凸臺(tái)，還包括裹繞在該唇部周?chē)⒉糠值匮刂c該主體相對(duì)的內(nèi)外表面中的一個(gè)表面延伸的前部。
88.如權(quán)利要求87所述的凸臺(tái)，還包括在該前部中的個(gè)開(kāi)口和容納鎖的主體。
89.如權(quán)利要求86所述的凸臺(tái)，其中帶有該軌道的該主體確定T形構(gòu)型。
90.如權(quán)利要求86所述的凸臺(tái)，其中該軌道具有楔形榫頭構(gòu)型。
91.如權(quán)利要求86所述的凸臺(tái)，還包括前表面和溝槽，該溝槽在該前表面中開(kāi)放并向后延伸進(jìn)入該凸臺(tái)中以容納該磨損件的一部分。
92.一種用于將磨損件固定在挖掘機(jī)的唇部上的凸臺(tái)，該前端元件具有內(nèi)表面、外表面和互連該內(nèi)外表面互相連接的前刃邊表面，該凸臺(tái)包括主體，其包括適于固定在該唇部的內(nèi)外表面中的一個(gè)表面上的內(nèi)表面和一對(duì)隔開(kāi)的軌道，每個(gè)軌道包括固定表面，該固定表面從該內(nèi)表面向外隔開(kāi)并大致面向與該內(nèi)表面相同方向以將磨損件固定在該唇部上；和在該主體后端的撐條，具有內(nèi)表面和前表面，該內(nèi)表面適于固定在該唇部上，該前表面在橫向延伸超出該主體以形成該磨損件的后壁靠緊在上面的支座。
93.如權(quán)利要求92所述的凸臺(tái)，其中該撐條在該主體的每個(gè)所述側(cè)面上橫向延伸超出該軌道。
94.如權(quán)利要求93所述的凸臺(tái)，其中該撐條離開(kāi)該前端元件向外延伸比該主體遠(yuǎn)。
95.如權(quán)利要求94所述的凸臺(tái)，其中該撐條包括大致面向后部的偏移板表面，該偏移板表面向著該前端元件的前部并離開(kāi)該前端元件傾斜。
96.如權(quán)利要求92所述的凸臺(tái)，其中該撐條離開(kāi)該前端元件向外延伸比該主體遠(yuǎn)。
97.如權(quán)利要求92所述的凸臺(tái)，其中該撐條從該主體的至少一部分橫向向外延伸。
全文摘要
一種包括磨損件和凸臺(tái)(20)的磨損組件，該凸臺(tái)在該唇部(12)的前刃邊表面的前端確定容納鎖(56)的開(kāi)口，該唇部(12)可以不用在其上形成通孔即可以穩(wěn)定和平衡的方式安裝該磨損件。該磨損件包括孔眼和在該唇部(12)的中心平面的相反側(cè)面上確定支承表面的肋。該凸臺(tái)(20)包括固定該磨損件在適當(dāng)位置的軌道，和在后端的撐條，該撐條支承位于該凸臺(tái)(20)上的軌道，靠緊該磨損件的后部，以減少在該唇部(12)上的負(fù)荷，并且在相反負(fù)荷下偏轉(zhuǎn)泥土材料離開(kāi)該磨損件。
文檔編號(hào)E02F9/28GK1780963SQ200480011299
公開(kāi)日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2004年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
發(fā)明者拉倫·F·瓊斯 申請(qǐng)人:艾斯科公司