專利名稱：多節(jié)擠擴(kuò)螺旋沉管樁的裝置及其工法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在工程建筑領(lǐng)域的沉管擠擴(kuò)裝置及其工法，尤其涉及一種在建筑施工中的多節(jié)擠擴(kuò)沉管灌注樁及其工法，以用于建筑工程地基處理的工作。
背景技術(shù)：
近年來沉管樁技術(shù)的廣泛應(yīng)用，無論振動沉管還是靜壓沉管，都能獲得快速、簡捷、低價(jià)的效果，倍受開發(fā)商的歡迎，然而近年來在具體實(shí)施施工中存在許多問題，尤其是在擠土效應(yīng)問題上，問題多多，如在其他的樁滿足不了承載力的情況下，樁數(shù)要增加，樁間距要減小，內(nèi)應(yīng)力得不到釋放，擠土效應(yīng)更大，在成樁拔管的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)斷樁，縮徑等問題。為了提高承載力，又出現(xiàn)了夯擴(kuò)沉管樁，雖然增加了承載力，同時(shí)也增加了震動和噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種螺旋沉管擠擴(kuò)裝置，在沉管和澆注的過程中，先將此裝置邊轉(zhuǎn)動邊振動打入或靜壓轉(zhuǎn)動將沉管打入地下，下鋼筋籠，然后澆注混凝土。這時(shí)，三組或六組的擠擴(kuò)臂向外張開，形成側(cè)向的擴(kuò)大岔腔，然后將擠擴(kuò)臂收回，提管，再擠擴(kuò)，再收回，再提管，如此往復(fù)，直至將管提出地面。這樣就形成了多節(jié)、多岔的擠擴(kuò)沉管灌注樁。由此，就充分利用了各土層的承載力，有效地解決了承載力不足的問題。因此，樁間距可增大，樁數(shù)可減少，樁長可減短且無噪音。由于此裝置的結(jié)構(gòu)為底部是鑲有弓壓臂的外管，直徑較大，上部是較細(xì)的外管，鑲有小螺旋葉片，小螺旋葉片將部分土排除于地面，這樣的樁又成為部分的擠土、排土樁，有效解決了擠土效應(yīng)問題，保證了施工質(zhì)量，提高了施工速度，使施工成本大幅度降低。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的螺旋擠擴(kuò)沉管裝置是由外管加螺旋葉片、內(nèi)管、上下弓壓臂、軸銷、鎖定塊、油缸、液壓馬達(dá)及振動器組成的。其中，外管外部鑲有螺旋葉片，外管下端連水泥頭，由外管通過軸銷連接下弓壓臂，下弓壓臂又通過軸銷與上弓壓臂連接，上弓壓臂又通過軸銷與內(nèi)管連接，內(nèi)管同時(shí)又與外管進(jìn)行套接，且內(nèi)管上部通過軸銷與活塞桿進(jìn)行連接?；钊麠U與活塞連接，活塞置于油缸內(nèi)部。進(jìn)油管和出油管分別與油缸進(jìn)行連接。振動器、液壓馬達(dá)與外管上端進(jìn)行連接。液壓馬達(dá)下方外管的上方有澆注口。
多節(jié)擠擴(kuò)螺旋沉管樁的工法為首先將該沉管裝置通過振動轉(zhuǎn)動或靜壓轉(zhuǎn)動打入地下；第二，將鋼筋籠吊入管中；第三，澆注混凝土將擠擴(kuò)油缸連接在管的上端進(jìn)行擠擴(kuò)；第四，振動提管一定高度再次進(jìn)行擠擴(kuò)、收回；再提管、再擠擴(kuò)、再收回且補(bǔ)充相應(yīng)量的混凝土；直至完全從孔中將管提出，成樁。
本發(fā)明的積極效果在于充分利用了各土層的承載力，有效地解決了承載力不足的問題。由于是多節(jié)的擴(kuò)大頭，使樁身強(qiáng)度大大提高，樁間距可增大，樁數(shù)可減少，樁長也可縮短，再由于此裝置的結(jié)構(gòu)為底部是外徑較大的外管，上部的外管鑲有小螺旋葉片，小螺旋葉片將部分土排除于地面，這樣的樁就成為了部分?jǐn)D土、排土樁，有效解決了擠土效應(yīng)問題，保證了施工質(zhì)量且無噪音，提高了施工速度，使此樁變成高效、快速、可靠的新樁型。既可澆注混凝土作為剛性樁，又可用粉煤灰和水泥等攪拌澆注作為復(fù)合地基來應(yīng)用，使施工成本大幅度降低。


圖1，為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，為本發(fā)明六組弓壓臂仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3，為本發(fā)明三組弓壓臂仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示外管2下端連接水泥頭1，外管2通過軸銷3連下弓壓臂4，下弓壓臂4通過軸銷5連上弓壓臂6，上弓壓臂6通過軸銷7連接內(nèi)管8，外管2與內(nèi)管8套接，外管外面焊有螺旋葉片20，外管2上部開有澆注口19，外管的澆注口19上部連液壓馬達(dá)18，外管2的液壓馬達(dá)18上面連接振動器17，振動器17上面的外管外面是鎖定塊9，它通過軸銷10與外管2相連，活塞桿16通過軸銷11、12與內(nèi)管8連接，活塞桿16置于油缸13內(nèi)，油缸13有進(jìn)油管14、出油管15。
如圖2、3所示分別為六組弓壓臂和三組弓壓臂的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
本裝置的工法為通過振動器17振動加液壓馬達(dá)18轉(zhuǎn)動，將外管2打入地下，將鋼筋籠吊入內(nèi)管8中，再通過澆注口19澆注混凝土，然后，將油缸13置于沉管的上端，通過鎖定塊9、軸銷10與外管2連接，又通過軸銷11，12將活塞桿16與內(nèi)管8連接，這時(shí)，進(jìn)油管14進(jìn)油，通過活塞桿16帶動內(nèi)管8向下移動，此時(shí)，三組或六組弓壓臂4、6通過軸銷3、5、7向外張開，充分?jǐn)D擴(kuò)后，出油管15進(jìn)油，活塞桿帶動三組或六組弓壓臂4、6通過軸銷3、5、7回收；此時(shí)，沿管的外臂出現(xiàn)一定寬度三組或六組的三角形型腔，也可轉(zhuǎn)動一定角度，重復(fù)上述擠擴(kuò)、收回的工序，經(jīng)數(shù)次擠壓，沿管外側(cè)形成連續(xù)的陀螺狀型腔，上述工序完成后振動提管，往復(fù)上述工序擠擴(kuò)、收回、提管；再擠擴(kuò)、再收回、再提管，補(bǔ)充管內(nèi)的混凝土，直至將管提出地面，形成多節(jié)擴(kuò)大頭與多組分岔組成的擠擴(kuò)沉管樁。
權(quán)利要求
1.一種多節(jié)擠擴(kuò)螺旋沉管樁的裝置，它包括外管、振動器，其特征在于它還包括內(nèi)管、上下弓壓臂、油缸、活塞及活塞桿、軸銷、液壓馬達(dá)、水泥頭；其中，外管外部鑲有螺旋葉片，外管下端連水泥頭，外管經(jīng)軸銷連下弓壓臂，下弓壓臂通過軸銷與上弓壓臂連接，上弓壓臂由軸銷連內(nèi)管，內(nèi)管同時(shí)又與外管套接，內(nèi)管上部通過軸銷與活塞桿連接，活塞桿與油缸內(nèi)的活塞連接，進(jìn)油管與出油管分別與油缸連接，振動器、液壓馬達(dá)與外管上端連接，液壓馬達(dá)下方外管的上方有澆注口。
2.一種多節(jié)擠擴(kuò)螺旋沉管樁的裝置的工法，其特征在于將螺旋擠擴(kuò)沉管裝置通過振動轉(zhuǎn)動或靜壓轉(zhuǎn)動打入地下，將鋼筋籠吊入管中；澆注混凝土將擠擴(kuò)油缸連接在管的上端進(jìn)行擠擴(kuò)；振動提管一定高度再次進(jìn)行擠擴(kuò)、收回；再提管、再擠擴(kuò)、再收回且補(bǔ)充相應(yīng)量的混凝土；直至完全從孔中將管提出，成樁。
全文摘要
一種多節(jié)擠擴(kuò)螺旋沉管樁的裝置，是由內(nèi)外管、上下弓壓臂、軸銷、油缸、液壓馬達(dá)、振動器、水泥頭組成的。此裝置通過振動轉(zhuǎn)動打入地下，將鋼筋籠吊入管中，澆注混凝土，將油缸連接在管上端擠擴(kuò)，振動提管一定高度再擠擴(kuò)，收回再提管，再擠擴(kuò)，再收回，且補(bǔ)混凝土，直至從孔中將管提出，形成多個(gè)擴(kuò)大頭、多組分岔的沉管灌注樁。本裝置充分利用各土層承載力，由于是多節(jié)擴(kuò)大頭，樁身強(qiáng)度高，樁間距大，樁數(shù)少。因本裝置底部有外徑較大的外管且有螺旋葉片能將部分土排除地面，解決了擠土效應(yīng)，保證了施工質(zhì)量，且無噪音，工效提高，成本降低。
文檔編號E02D5/38GK1800509SQ200510000029
公開日2006年7月12日 申請日期2005年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月5日
發(fā)明者賀德新 申請人:北京中闊科技有限責(zé)任公司