專利名稱：鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)及其專用液壓推進裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑機械安裝固定組合式基礎(chǔ)，具體地說涉及鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)及其專用液壓推進裝置。
背景技術(shù)：
近幾年來，砼預(yù)制拼裝多用塔機基礎(chǔ)，因其具有現(xiàn)場施工周期短，拆、裝、運方便，環(huán)境污染小，并能提高塔機的利用效率和節(jié)約塔機的使用成本，而普遍受到業(yè)內(nèi)重視，在不少地區(qū)得到推廣應(yīng)用。這種組合式塔機基礎(chǔ)雖具有上述優(yōu)點，還存在著以下不足一是由于自身的體積大、自重重，給運輸、吊裝以及現(xiàn)場施工帶來很大不便，尤其是現(xiàn)場施工，當基礎(chǔ)四周某一處有地下管線或地面上有障礙物時，仍使用該基礎(chǔ)將會破壞其它設(shè)施；二是該基礎(chǔ)地腳螺栓的設(shè)置以及聯(lián)接均較復(fù)雜，需要在砼預(yù)制件中預(yù)埋螺栓盒、螺栓孔管，其砼預(yù)制件制作工序多，制作成本也高；三是該基礎(chǔ)因是砼預(yù)制件，重復(fù)使用易破損，安全性差。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種組合式塔機基礎(chǔ)，其體積小、自重輕、強度高，地腳螺栓設(shè)置簡單。本發(fā)明的目的還要提供一種組合式塔機基礎(chǔ)的專用液壓推進裝置，使本基礎(chǔ)允許使用的地基范圍更寬。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)，包括組合體，組合體的聯(lián)接裝置，地腳螺栓孔；所述的組合體為鋼結(jié)構(gòu)或塑鋼結(jié)構(gòu)，由中心件、端件、抗扭配重件構(gòu)成；中心件、端件的橫斷面為工字形或類似口字形，抗扭配重件的橫斷面為矩形；所述的聯(lián)接裝置是在中心件與端件的結(jié)合端上面縱向垂直于軸線設(shè)置有聯(lián)接孔，有同孔位的聯(lián)接板復(fù)蓋其上，并用螺栓聯(lián)接；其結(jié)合端兩側(cè)橫向垂直于軸線設(shè)置有聯(lián)接孔，有同孔位的聯(lián)接夾板分別貼合于兩側(cè)，用螺栓穿過它們的孔進行聯(lián)接；其結(jié)合端底邊均設(shè)置有聯(lián)接角筋，垂直其表面設(shè)置有同孔位的聯(lián)接孔，兩者用螺栓聯(lián)接；所述的抗扭配重件位于兩端件之間，抗扭配重件與端件的結(jié)合邊也都設(shè)置有聯(lián)接角筋，垂直其表面設(shè)置有同孔位的聯(lián)接孔，兩者用螺栓聯(lián)接；所述的地腳螺栓孔設(shè)置在中心件(1)與端件(2)構(gòu)成的組合體上面。
一種鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)的專用液壓推進裝置，包括液壓泵，液壓泵的固定裝置，所述固定裝置由液壓泵的聯(lián)接支架和固定座構(gòu)成；固定座的一側(cè)與聯(lián)接支架相聯(lián)接，另一側(cè)固定聯(lián)接有阻抗分力板；液壓泵一端固定在聯(lián)接支架上，另一端與端件聯(lián)接。
所述的端件上設(shè)置有聯(lián)接孔，聯(lián)接夾板上也設(shè)置有相同的聯(lián)接孔與之相適配，軸銷穿過液壓泵頂端的耳孔，再穿過聯(lián)接夾板及其端件的聯(lián)接孔進行固定聯(lián)接。
有益效果一、本發(fā)明采用鋼結(jié)構(gòu)或塑鋼結(jié)構(gòu)作為組合式塔機基礎(chǔ)，其體積小、自重輕，大大減少了運輸、吊裝工作量，節(jié)約了成本，且強度高，多次重復(fù)使用也不會破損，安全可靠。
二、塔機固定用的地腳螺栓孔，僅需在組合體上面開孔即可實現(xiàn)，制作非常簡單，且現(xiàn)場組裝、拆卸也非常簡單。
三、對于不具備開挖略大于組合體面積的地基環(huán)境，僅需要安裝專用液壓推進裝置，即可把端件推入土中，完成組合體的組裝，使本發(fā)明應(yīng)用范圍更廣。
四、本發(fā)明用土、砂、石等作為配重材料，具有經(jīng)濟、環(huán)保等優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明俯視示意圖。
圖2為專用液壓推進裝置與端件2聯(lián)接立體示意圖。圖1A部剖視圖。
圖3為圖1A-A部剖視圖。
圖4為圖1B-B部剖視圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明的組合體由中心件1、端件2、抗扭配重件3構(gòu)成，中心件1、端件2的橫斷面為工字形，抗扭配重件的橫斷面為矩形，在本實施例中組合體的材料選為鋼結(jié)構(gòu)。
如圖1、圖2所示，取工字形鋼制作中心件1、端件2；如圖3、圖4所示，在工字形鋼的底部焊接有抗扭配重基板25，其10倍寬于工字形鋼的上翼板寬度，以提高基礎(chǔ)的抗傾履能力；如圖2所示，端件2與中心件1結(jié)合端相對的那一端呈坡面，其坡面夾角為30度，以減少向土中推進的阻力。如圖1、圖3所示，在中心件1、端件2的結(jié)合端上面縱向垂直于軸線開有聯(lián)接孔4，聯(lián)接板5上也開有同孔位的聯(lián)接孔4與之相配，中心件1、端件2的結(jié)合端緊密地貼合于一起，將聯(lián)接板5覆蓋其上，螺栓6穿過聯(lián)接孔4并用螺母固定。如圖2、圖3所示，其結(jié)合端的工字形鋼幅板兩側(cè)橫向垂直于軸線開有聯(lián)接孔7，聯(lián)接夾板8開有同孔位的聯(lián)接孔7，聯(lián)接夾板8分別貼合于幅板兩側(cè)面，螺栓9穿過他們的聯(lián)接孔7用螺母固定。如圖1、圖2所示，中心件1、端件2結(jié)合端的底邊均焊接有聯(lián)接角筋10(即角鋼)，垂直其表面開有聯(lián)接孔11，螺栓12穿過兩者的聯(lián)接孔11用螺母聯(lián)接固定；端件2與抗扭配重件3的兩結(jié)合邊也如上述設(shè)置有聯(lián)接角筋13，并如上述開有聯(lián)接孔14，螺栓15穿過兩者的聯(lián)接孔14用螺母聯(lián)接固定。如圖1、圖4所示，在中心件1與端件2的十字形組合體上，垂直于工字形鋼的上翼板表面對稱開有多組合地腳螺栓孔23。如圖1、圖2所示，在十字形組合體上對稱設(shè)置有固定拉耳24。至此完成了組合式塔機基礎(chǔ)的制作。
圖2為鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)專用液壓推進設(shè)備與端件2的聯(lián)接示意圖。如圖2所示，固定座16的橫斷面取為工字形，聯(lián)接支架17焊接在工字形鋼一側(cè)的上下翼板之間，其背面的上下翼板邊端焊接有阻抗分力板18，該阻抗分力板18的高度應(yīng)是工字形鋼上下翼板間距的2倍以上，這樣才能保證在推進端件2的過程中，固定座16能穩(wěn)定在設(shè)定的位置。仍如圖2所示，聯(lián)接夾板8的凸耳上設(shè)置有聯(lián)接孔20，端件2上設(shè)置有同孔位的聯(lián)接孔20，軸銷21穿過液壓泵19頂端耳孔22，再穿過聯(lián)接夾板8的凸耳孔及其端件2的聯(lián)接孔20，直至穿出另一側(cè)液壓泵19的頂端耳孔22并作聯(lián)接固定，液壓泵19另一端固定在聯(lián)接支架17上。
現(xiàn)場組裝在挖好的地基中先放置好中心件1，再將端件2放到設(shè)定位置，并作聯(lián)接固定，然后將抗扭配重件3放置于兩端件之間并作聯(lián)接固定即完成了基礎(chǔ)的拼裝(如圖1所示)。從圖1可知，本基礎(chǔ)的地腳螺栓孔適合多種機型使用，當組合體的拼裝完成以后，就可以根據(jù)需要選擇相應(yīng)機型的塔機進行安裝，用螺栓穿過組合體上的地腳螺栓孔23以及塔機地腳螺栓孔進行聯(lián)接固定，在將塔機斜拉桿與固定拉耳24聯(lián)接固定，之后，在基礎(chǔ)上復(fù)以一定的土并夯實，以達到配重之目的，保證塔機的安全運行。
如果施工現(xiàn)場不允許開挖與組合體相適應(yīng)的地基，那么可采用專用液壓推進裝置，即開挖一個如圖2所示(以最長的端件2聯(lián)接后的長度為標準)的正方形地基，該地基的深度應(yīng)保證地基上所壓土方適應(yīng)塔機抗傾履要求，將專用液壓推進裝置與端件2聯(lián)接(如圖2所示)，放入上述的地基中，將固定座16緊緊貼于地基的一側(cè)，接通專用液壓推進裝置的電源，液壓泵將端件2推入泥土中，然后將中心件放于地基中間位置，并與端件2作聯(lián)接固定，再將塔機安裝固定到基礎(chǔ)上，如上所述，復(fù)以一定的土配重后即可投入運行。
權(quán)利要求
1.鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)，包括組合體，組合體的聯(lián)接裝置，地腳螺栓孔，其特征在于所述的組合體為鋼結(jié)構(gòu)或塑鋼結(jié)構(gòu)，由中心件(1)、端件(2)、抗扭配重件(3)構(gòu)成；中心件(1)、端件(2)的橫斷面為工字形或類似口字形，抗扭配重件(3)的橫斷面為矩形；所述的組合體的聯(lián)接裝置是在中心件(1)與端件(2)的結(jié)合端上面縱向垂直于軸線設(shè)置有聯(lián)接孔(4)，聯(lián)接板(5)上也設(shè)置有同孔位聯(lián)接孔(4)，聯(lián)接板(5)復(fù)蓋于兩者的結(jié)合端上，用螺栓(6)穿過聯(lián)接；其結(jié)合端兩側(cè)橫向垂直于軸線設(shè)置有聯(lián)接孔(7)，聯(lián)接夾板(8)設(shè)置有同孔位聯(lián)接孔(7)，聯(lián)接夾板(8)分別貼合于結(jié)合端兩側(cè)面，用螺栓(9)穿過聯(lián)接；中心件(1)、端件(2)結(jié)合端底邊均設(shè)置有聯(lián)接角筋(10)，垂直其表面設(shè)置有聯(lián)接孔(11)，兩者用螺栓(12)穿過聯(lián)接；所述的抗扭配重件(3)設(shè)置在兩端件(2)之間，端件(2)、抗扭配重件(3)的結(jié)合邊也都設(shè)置有聯(lián)接角筋(13)，垂直其表面設(shè)置有聯(lián)接孔(14)，兩者用螺栓(15)穿過聯(lián)接；所述的地腳螺栓孔(23)，設(shè)置在中心件(1)與端件(2)構(gòu)成的組合體上面。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)，其特征在于所述的組合體為鋼結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)，其特征在于中心件1、端件2的橫斷面為工字形，其下翼板寬度是上翼板寬度的8～12倍。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)，其特征在于端件2的外端上部呈坡面，坡面夾角20度～70度。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)，其特征在于所述的中心件(1)、端件(2)或抗扭配重件(3)上設(shè)置的聯(lián)接角筋(10)或(13)，其為固定聯(lián)接。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)，其特征在于地腳螺栓孔(23)有多種組合孔，地腳螺栓孔(23)兩側(cè)的上下翼板之間設(shè)置有加強板(26)。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)，其特征在于在中心件(1)與端件(2)構(gòu)成的組合體上面對稱設(shè)置有塔機固定拉耳(24)。
8.一種鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)的專用液壓推進裝置，包括液壓泵，液壓泵的固定裝置，所述的固定裝置由固定座(16)和聯(lián)接支架(17)構(gòu)成，其特征在于固定座(16)一側(cè)與聯(lián)接支架(17)聯(lián)接，另一側(cè)固定聯(lián)接有阻抗分力板(18)，液壓泵(19)一端固定在聯(lián)接支架(17)上，另一端與端件(2)聯(lián)接。
9.如權(quán)利要求8所述的一種鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)的專用液壓推進裝置，其特征在于所述的液壓泵另一端與端件(2)的聯(lián)接，為端件(2)上設(shè)置有聯(lián)接孔(20)，聯(lián)接夾板(8)上設(shè)置有同孔位的聯(lián)接孔20，軸銷21穿過液壓泵頂端耳孔(22)，再穿過聯(lián)接夾板(8)及其端件2的聯(lián)接孔(20)作聯(lián)接固定。
10.如權(quán)利要求8所述的一種鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)的專用液壓推進裝置，其特征在于固定座(16)的橫斷面為工字形或口字形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)及其專用液壓推進裝置。鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)，包括組合體及其聯(lián)接裝置，地腳螺栓孔，所述的組合體由中心件、端件、抗扭配重件構(gòu)成；中心件、端件的橫斷面為工字形或類似口字形，抗扭配重件的橫斷面為矩形。本發(fā)明體積小、自重輕，多次重復(fù)使用也不會破損，安全可靠，其地腳螺栓孔制作及現(xiàn)場組裝拆卸也非常簡單。配有鋼、塑結(jié)構(gòu)組合式塔機基礎(chǔ)的專用液壓推進裝置，對于不具備開挖略大于組合體面積的地基環(huán)境，僅需要安裝專用液壓推進裝置將端件推入土中，即可完成組裝，使本發(fā)明應(yīng)用范圍更廣。
文檔編號E02D27/32GK1746437SQ20051003875
公開日2006年3月15日 申請日期2005年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月5日
發(fā)明者從衛(wèi)民, 劉錦海 申請人:從衛(wèi)民, 劉錦海