專利名稱：在土壤切割溝壁的方法及溝壁切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在土壤切割溝壁的方法，其中具有至少一個可轉(zhuǎn)動的從動切割輪的溝壁結(jié)構(gòu)機(jī)下降到土壤中，位于切割輪下面的土壤材料被剝離，形成切割槽，可固化的液體供應(yīng)到切割槽。
本發(fā)明還涉及一種切割溝壁的溝壁切割裝置，包括框架，至少一個切割輪，可轉(zhuǎn)動地支撐于框架；和驅(qū)動器，切割輪通過驅(qū)動器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，位于切割輪下面的土壤材料剝離，同時(shí)形成切割槽。
背景技術(shù)：
從德國專利DE 195 30 827 C2已經(jīng)知道在土壤制造溝壁的方法，在這個所謂的兩段法中，在第一階段挖出切割槽，從切割槽產(chǎn)生的挖掘土壤傳送到地面。這樣形成的切割槽用支護(hù)懸架進(jìn)行支承。在第二階段，隨著切割槽的下沉，硬化混懸物提供到溝槽中，同時(shí)移開支護(hù)懸架。
在德國專利DE 41 41 629 C2公開的單段法中，溝槽的支護(hù)是通過在地面上生產(chǎn)的硬化混懸物從開頭處進(jìn)行支承，混懸物通過混合挖出的土壤材料和可固化的液體形成。
為了進(jìn)行這些已知的方法，要利用德國專利DE 34 24 999 C2公開的一種溝壁切割機(jī)。這些已知的溝壁切割機(jī)包括切割框架和可旋轉(zhuǎn)的從動切割輪，其支撐于框架的外側(cè)。切割輪剝離的土壤材料被切割輪傳送到固定到切割框架的吸取裝置，傳送到地面上。
德國專利申請，其參考號為103 08 538，公開了另一種通用的制造溝壁的方法。這種已知的方法中，硬化混懸物不是在溝槽外產(chǎn)生，而是直接在溝槽內(nèi)產(chǎn)生。為此，通過切割輪的轉(zhuǎn)動，被切割輪剝離的土壤材料當(dāng)場與切割槽中的可固化液體混合，產(chǎn)生硬化的液體土壤混合物。在這個方法，剝離土壤材料至少部分留在切割槽中與可固定的液體混合，硬化形成溝壁。結(jié)果是，不再需要通過復(fù)雜的方式使用泵裝置將全部剝離的土壤材料傳送到地面上。
為了提供可固化的液體到切割槽，參考號為103 08 538的德國專利申請公開了一種設(shè)置在溝壁切割機(jī)的框架上的供應(yīng)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在土壤形成溝壁的方法和溝壁切割機(jī)，通過這種方法可形成高質(zhì)量的溝壁。
根據(jù)本發(fā)明，該目的的實(shí)現(xiàn)通過一種方法，具有權(quán)利要求1所述的特征；和一種溝壁切割機(jī)，其具有權(quán)利要求8所述的特征。在附屬權(quán)利要求給出了優(yōu)選實(shí)施例。
根據(jù)本發(fā)明的方法的特征在于，將氣體尤其是空氣以預(yù)定的方式供應(yīng)到切割槽中。
本發(fā)明的基本想法基于這樣的事實(shí)，在切割期間，除了可固化的液體外，還供應(yīng)氣體到切割槽中，氣體出現(xiàn)在切割槽中，在切割槽中的混懸物中上升。氣體的這種運(yùn)動使得位于切割槽中的硬化混懸物具有非常好的混合，使得產(chǎn)生的溝壁有非常好的質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明施加氣體于沉淀的較大和/或較重的懸浮顆粒的結(jié)果是產(chǎn)生反作用，因此混懸物具有非常好的均勻性，導(dǎo)致溝壁非常均勻和具有很高的質(zhì)量。此外，通過添加氣體到早期硬化的沉淀混懸物，尤其是其中一部分，可產(chǎn)生反作用。
根據(jù)本發(fā)明，硬化的混懸物是一種通過混合可固化的液體和剝離的土壤材料得到的混懸物，形成方式是可固化的混懸物直接在切割槽中形成，即在切割槽中直接混合可固化的液體和土壤材料，具體地在切割輪部，通過切割輪的運(yùn)動產(chǎn)生。
與土工機(jī)具的旋轉(zhuǎn)軸與其前進(jìn)方向重合的鉆探方法不同，根據(jù)本發(fā)明的方法是一種切割方法，其中至少一個土工機(jī)具設(shè)計(jì)成切割輪，繞設(shè)置成傾斜的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸不平行于前進(jìn)方向。根據(jù)本發(fā)明，至少一個切割輪可從動地旋轉(zhuǎn)，因?yàn)樵O(shè)置了驅(qū)動器。最好在溝壁切割機(jī)的底部設(shè)置兩個近軸的從動切割輪或兩個近軸的從動切割輪對。
至于氣體的成分，供應(yīng)到切割槽的氣體原則上可按需要選擇，但從經(jīng)濟(jì)的角度最好使用空氣，可從溝槽的環(huán)境中泵取。氣體適合以高壓供應(yīng)到切割槽。
基本上可以在切割槽中的任何地點(diǎn)提供氣體和/或可固化的液體。但是，為了高效進(jìn)行混合，最好在切割槽的底部提供氣體和/或可固化的液體。為了提供氣體和/或可固化的液體，供應(yīng)裝置一般設(shè)置成與溝壁切割機(jī)分開和/或間隔開。溝壁切割機(jī)的，氣體和可固化的液體的連接供應(yīng)管或單獨(dú)的管線可引入到切割槽。但是，根據(jù)本發(fā)明，氣體和/或可固化的液體最好供應(yīng)到切割槽中的溝壁切割機(jī)的框架，尤其是切割輪部分。通過提供氣體和/或可固化的液體到這個部分，可以非常有效的方式利用轉(zhuǎn)動的切割輪的混合作用，形成的溝壁的均勻性和質(zhì)量因此得到進(jìn)一步改進(jìn)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，氣體和/或可固化的液體的供應(yīng)裝置設(shè)置在溝壁切割機(jī)，具體設(shè)置在框架上。氣體和/或可固化的液體供應(yīng)到兩個近軸的切割輪或切割輪對之間的中心。氣體和/或可固化的液體可供應(yīng)到溝槽中的一個或多個供應(yīng)點(diǎn)。
原則上，可按照需要引導(dǎo)供應(yīng)的氣體和/或可固化的液體流于溝槽中。就此而論，供應(yīng)的材料流應(yīng)理解為，供應(yīng)期間形成的流體，即各供應(yīng)裝置出現(xiàn)的流體，所以如果切割輪不工作和溝壁切割機(jī)處于靜止，流體也存在。還應(yīng)當(dāng)了解到，切割輪攪動或提升力可造成氣體或液體運(yùn)動。
但是，根據(jù)本發(fā)明，最好將供應(yīng)的氣體和/或可固化的液體流引導(dǎo)到切割輪。其結(jié)果是，通過非常有效方式的沖刷切割輪上不帶有剝離的土壤材料，可得到非常好的切割進(jìn)展。使得供應(yīng)的氣體和/或可固化的液體流引導(dǎo)到至少大致接近前進(jìn)方向。更具體地，流體可沿切線方向接觸至少一個切割輪，最好是兩個切割輪或兩個切割輪對。為此，供應(yīng)裝置的排放口最好設(shè)置在切割輪之間的中心，以近軸的方式適當(dāng)設(shè)置。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的特征在于，供應(yīng)到切割槽的氣體的流體剖面在供應(yīng)時(shí)以同心方式圍繞可固化的液體的流體剖面，或以同心方式被可固化的液體的流體剖面包圍。這里流體剖面是指氣體和/或可固化的液體正交于流動方向的流體截面。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，希望至少一部分的氣體和可固化的液體互相圍繞。為此，供應(yīng)裝置可具有環(huán)狀噴嘴。氣體優(yōu)選在外面以同心方式包圍液體。在這種情況下，液體流的效率可得到提高，尤其是可實(shí)現(xiàn)更大的液流范圍。
基本上，氣體可在溝壁切割機(jī)選擇的操作條件下供應(yīng)到切割槽。優(yōu)選在溝壁切割機(jī)下降和/或上升過程中供應(yīng)氣體，尤其是在至少一個切割輪操作的期間。提供氣體時(shí)，溝壁切割機(jī)可暫時(shí)停止沿前進(jìn)方向的移動，即不進(jìn)行下降或上升運(yùn)動。原理上，供應(yīng)氣體最好連續(xù)進(jìn)行，即使溝壁切割機(jī)完成了從切割槽的提升。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，希望氣體提供到切割槽時(shí)帶有壓力，壓力是溝壁切割機(jī)的當(dāng)前切割深度的函數(shù)。這個實(shí)施例證明如果氣體在溝壁切割機(jī)的框架處供應(yīng)到溝槽效果最好，即位于根據(jù)切割深度變化的供應(yīng)點(diǎn)。通過這些實(shí)施例可以知道，切割槽中的靜態(tài)壓力在不同的切割深度發(fā)生變化，氣體可在相對溝壁切割機(jī)周圍壓力至少大致恒定的高過壓力下提供。但是氣體壓力也可以靜態(tài)壓力不成比例的高或低的方式進(jìn)行改變。
此外，最好通過切割輪的轉(zhuǎn)動在切割槽中混合可固化的液體和剝離的土壤材料，同時(shí)形成硬化的混懸物。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，混懸物在切割槽中當(dāng)場產(chǎn)生，不是在地面上。這里，切割輪用于剝離土壤材料，以及接著混合該土壤材料和可固化的液體。
根據(jù)本發(fā)明的溝壁切割機(jī)的特征在于，設(shè)置了氣體傳送裝置，用于確定地供應(yīng)氣體到切割槽。根據(jù)本發(fā)明的槽壁切割機(jī)非常適合于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法，因此可實(shí)現(xiàn)所介紹的優(yōu)點(diǎn)。通過本發(fā)明的確定提供，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到氣體以特定的方式通過為此設(shè)置的裝置傳送到切割槽，不是只在溝壁切割機(jī)下沉期間簡單地施加，然后就隨便了。氣體傳送機(jī)構(gòu)還可稱作氣體的供應(yīng)裝置。
為了實(shí)現(xiàn)混懸物很好的混合，根據(jù)本發(fā)明，氣體傳送機(jī)構(gòu)可包括至少一個氣體供應(yīng)噴嘴，其設(shè)置在框架上，尤其是在切割輪部分。氣體供應(yīng)噴嘴設(shè)置在兩個相鄰的近軸切割輪或切割輪對之間的中心處。
此外，最好設(shè)置液體傳送機(jī)構(gòu)來傳輸可固化的液體到切割槽，設(shè)有至少一個液體供應(yīng)噴嘴的液體傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)置在框架，具體設(shè)置在切割輪部分。液體傳送機(jī)構(gòu)還可以稱作可固化液體的供應(yīng)裝置。液體供應(yīng)噴嘴適合設(shè)置在兩個最好近軸設(shè)置的切割輪或切割輪對之間的中心。
根據(jù)本發(fā)明，氣體和/或液體噴射流具有非常大的噴射范圍，因氣體供應(yīng)噴嘴以環(huán)形和/或同心方式圍繞液體供應(yīng)噴嘴，或者，氣體供應(yīng)噴嘴被液體供應(yīng)噴嘴以環(huán)形和/或同心方式圍繞。為此，氣體供應(yīng)噴嘴和/或液體供應(yīng)噴嘴適合設(shè)計(jì)成環(huán)形噴嘴或部分環(huán)形噴嘴。
根據(jù)本發(fā)明，氣體和/或可固化的液體可分別在一個或多個單獨(dú)點(diǎn)供應(yīng)到切割槽。如果希望在多個點(diǎn)供應(yīng)切割槽，可為此設(shè)置多個供應(yīng)機(jī)構(gòu)，尤其是多個供應(yīng)噴嘴。
為了在供應(yīng)氣體到切割槽時(shí)產(chǎn)生氣流，氣體傳輸機(jī)構(gòu)可包括氣體壓力產(chǎn)生裝置，設(shè)置在切割槽的外面。氣體壓力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)可包括泵，尤其是活塞泵，和/或壓力罐。氣體傳送機(jī)構(gòu)最好可傳送空氣到切割槽。
對至少一個切割輪上的土壤材料進(jìn)行了很好的沖刷，因此可實(shí)現(xiàn)非常好的切割進(jìn)展，因氣體供應(yīng)噴嘴和/或液體供應(yīng)噴嘴直接朝向至少一個切割輪。氣體供應(yīng)噴嘴的氣流和/或液體供應(yīng)噴嘴的液流沿切線方向供應(yīng)到切割輪。具體地，這些流體還可沿切線方向同時(shí)供應(yīng)到兩個相鄰的切割輪，即可沿切線方向流到所述切割輪。
氣體供應(yīng)噴嘴和/或液體供應(yīng)噴嘴可具有環(huán)形截面或槽狀開口截面。


下面通過附圖中顯示的優(yōu)選實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的介紹。示意性顯示的附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的溝壁切割裝置的部分截面圖圖2是根據(jù)本發(fā)明的另外的溝壁切割裝置的框架上的氣體供應(yīng)噴嘴和液體供應(yīng)噴嘴的部分截面透視詳圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的另一溝壁切割裝置的框架的側(cè)視圖；圖4是圖3的框架的剖面A-A部分的截面圖。
具體實(shí)施例方式
所有附圖中，相同的標(biāo)記表示具有相同功能的部件。
根據(jù)本發(fā)明的溝壁切割裝置在圖1中顯示。其包括帶有框架20的溝壁切割機(jī)10，兩個切割輪12，12`可轉(zhuǎn)動地支承于框架的底部。切割輪12，12`設(shè)計(jì)成切割輪對，設(shè)有兩個單切割輪，分別以正交于上升平面的方式同軸和連續(xù)設(shè)置。在切割輪12，12`的情況下，設(shè)有切割齒13和鉸接齒14，其可正交于上升平面作樞軸轉(zhuǎn)動。
為了可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動兩個近軸設(shè)置的切割輪12，12`，在框架20上設(shè)置了兩個設(shè)計(jì)為液壓旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的驅(qū)動器15，15`，其通過供應(yīng)管線40提供液壓流體。
通過沿前進(jìn)方向80將溝壁切割機(jī)10下降到土壤3中，和同步操作切割輪12，12`，在土壤3中形成截面大致為矩形切割截面的切割槽1。
此外，溝壁切割裝置設(shè)有液體供應(yīng)裝置，提供可固化的液體到切割槽1中。該液體供應(yīng)裝置設(shè)有液體管線68，其始于液體泵(未在圖中顯示)，沿前進(jìn)方向80在框架20的引導(dǎo)桿33內(nèi)延伸，到達(dá)框架20終止于液體供應(yīng)噴嘴60。液體供應(yīng)噴嘴60設(shè)置在兩個切割輪12，12`之間，從噴嘴噴出的液體流沿前進(jìn)方向80和切線方向接觸兩個切割輪12，12`的互相靠近的齒13，14，沖刷齒使得其不帶有剝離的土壤材料。
還有，溝壁切割裝置包括氣體傳送機(jī)構(gòu)，也可稱為氣體供應(yīng)裝置。該氣體傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有氣體管線58，其始于設(shè)置在切割槽1外面的氣體壓力產(chǎn)生裝置(未在圖中顯示)，在引導(dǎo)桿33內(nèi)延伸，到達(dá)框架20，終止于氣體供應(yīng)噴嘴50。氣體供應(yīng)噴嘴50設(shè)計(jì)成環(huán)狀噴嘴，環(huán)狀地圍繞液體供應(yīng)噴嘴60，其具有環(huán)狀供應(yīng)截面。對于這樣的結(jié)構(gòu)，氣體供應(yīng)噴嘴50設(shè)置在兩個切割輪12，12`之間的中心，氣流從氣體供應(yīng)噴嘴50噴出，沿切線方向引導(dǎo)到兩個切割輪12，12`的切割齒13，14。通過這種方式，氣流以環(huán)狀方式圍繞液體流。
框架20設(shè)計(jì)成其截面比兩個切割輪12，12`的切割截面小許多，使得在切割輪12，12`的部分和其上方進(jìn)行被切割輪12，12`從切割槽1底部剝離的土壤材料與液體供應(yīng)噴嘴60提供的可固化的液體的混合，這個無阻擋的過程很大程度上歸結(jié)于框架20的幾何形狀。
圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一溝壁切割裝置的詳細(xì)視圖。圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的溝壁切割機(jī)10的框架20。其上設(shè)置了氣體供應(yīng)噴嘴50和液體供應(yīng)噴嘴60。為了簡化和清楚起見，切割輪及其驅(qū)動器都未在圖2顯示。
為了液體供應(yīng)噴嘴60，在框架20設(shè)置了液體管線68。液體供應(yīng)噴嘴60由位于基本為圓柱體的液體噴嘴件65的端側(cè)開口形成。在連接液體管線68的流入部分，液體噴嘴件65具有截頭錐體狀部分62。其中液體的流動截面逐漸減小。截頭錐體狀部分62沿流動方向連接圓柱部分64，其端部設(shè)置了液體供應(yīng)噴嘴60。液體噴嘴件65的圓柱部分64和截頭錐體狀部分62互相同軸設(shè)置，其中心軸線平行于溝壁切割機(jī)10的前進(jìn)方向80延伸。
為了向氣體供應(yīng)噴嘴50提供氣體，氣體管線58設(shè)置在框架20。盡管氣體管線58平行于噴嘴50，60部分的前進(jìn)方向80延伸，但液體管線68傾斜地設(shè)置。
氣體供應(yīng)噴嘴50設(shè)置成環(huán)形噴嘴，其圍繞具有環(huán)形截面的液體供應(yīng)噴嘴50。氣體供應(yīng)噴嘴50設(shè)置在液體噴嘴件65的圓柱部分64的外壁和環(huán)形孔件51的通道孔52的圓柱形內(nèi)壁之間，其中環(huán)形孔件的下部圍繞液體噴嘴件65的圓柱形部分64?？准?1還稱為可置換的噴嘴保持件，可取下地設(shè)置在框架20的下側(cè)面。
為了向氣體供應(yīng)噴嘴50提供氣體，環(huán)形腔53設(shè)置在框架20，其環(huán)形圍繞孔件51上方的液體噴嘴件65的截頭錐體部分62和圓柱部分64，環(huán)形腔通過位于外環(huán)形壁的開口與氣體管線58流體連通。在環(huán)形腔53的內(nèi)側(cè)設(shè)置了圓柱體件55，在其外殼上設(shè)置了4個具有圓形截面的通道孔56。通道孔56繞與前進(jìn)方向80重合的軸向互相偏離90度。來自環(huán)形腔53的氣體可通過通道孔56沿徑向向內(nèi)流入中間空間57，其形成于圓柱體件55和液體噴嘴件65的圓柱部分64及截頭錐體部分62之間。氣體從中間空間57又沿軸向和沿著液體噴嘴件65流入孔件51的通道孔52，從而氣體流到氣體供應(yīng)噴嘴50。
在液體噴嘴件65的流入側(cè)，在其截頭錐體狀部分62設(shè)有擴(kuò)寬邊71，在此，液體噴嘴件65靠在圓柱體件55的上前表面。在其下前表面，圓柱體件55的一部分落在孔件51上。為了對裝置進(jìn)行維修，環(huán)形孔件51可從框架20取下，從而圓柱體件55可從軸向釋放，也可取下。通過這樣的方式，可沿軸向取下液體噴嘴件65。
根據(jù)本發(fā)明的溝壁切割裝置的另一實(shí)施例的框架20在圖3和圖4顯示。圖3清楚地顯示出，框架10的下側(cè)設(shè)有截面減小的切割護(hù)板90，其兩側(cè)支承在圖3中未顯示的切割輪。
圖3和圖4顯示的實(shí)施例不同于圖2顯示的實(shí)施例的地方是，環(huán)形密封唇92設(shè)置在環(huán)形孔件51，其靠在液體噴嘴件65的圓柱部分64的外壁上。如果氣體供應(yīng)機(jī)構(gòu)的氣體壓力超過氣體供應(yīng)噴嘴50的靜態(tài)壓力，密封唇92打開，氣體從環(huán)形腔53流入氣體供應(yīng)噴嘴50，從噴嘴流到構(gòu)槽中。但是，如果氣體供應(yīng)機(jī)構(gòu)中的氣體壓力低于液體靜態(tài)壓力，密封唇92關(guān)閉，可阻擋混懸物流入氣體供應(yīng)機(jī)構(gòu)。
此外，與圖2的實(shí)施例不同，圖4的實(shí)施例的氣體供應(yīng)噴嘴50的下部不是圓柱形，而是錐體設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求
1.一種在土壤形成溝壁的方法，其中設(shè)有至少一個可轉(zhuǎn)動的從動切割輪的溝壁切割機(jī)下降到土壤中，位于切割輪下面的土壤材料剝離，形成切割槽；將可固化的液體提供到切割槽中；其中，氣體，尤其是空氣，以預(yù)定方式提供到切割槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述氣體和/或可固化的液體提供到所述槽壁切割機(jī)框架內(nèi)的切割槽，具體是切割輪部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述氣體流和/或可固化的液體流被引導(dǎo)到所述切割輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，提供到所述切割槽的氣體的流動剖面以同心方式圍繞所述可固化的液體的流動剖面，或以同心方式被可固化的液體的流動剖面圍繞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述氣體在所述溝壁切割機(jī)下降和/或上升過程中提供，具體是在所述至少一個切割輪的操作過程提供。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，提供到所述切割槽的氣體壓力的變化是溝壁切割機(jī)的當(dāng)前切割深度的函數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，由于切割輪的動作，可固化的液體在切割槽中與剝離的土壤混合，同時(shí)產(chǎn)生硬化的混懸物。
8.一種切割溝壁的溝壁切割裝置，利用權(quán)利要求1所述的方法，切割裝置包括框架；至少一個切割輪，可轉(zhuǎn)動地支撐于所述框架；和驅(qū)動器，所述切割輪通過驅(qū)動器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，形成切割槽時(shí)使得所述切割輪下面的土壤材料剝離；其中，氣體傳輸機(jī)構(gòu)將預(yù)定供應(yīng)的氣體送到切割槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述氣體傳輸機(jī)構(gòu)包括至少一個氣體供應(yīng)噴嘴，其設(shè)置在所述框架上，具體位于所述切割輪部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，設(shè)置了液體傳輸機(jī)構(gòu)，提供可固化的液體到所述切割槽，設(shè)有至少一個液體供應(yīng)噴嘴的所述液體傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)在框架上，具體位于所述切割輪部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述氣體供應(yīng)噴嘴最好通過環(huán)形和/或同心方式圍繞所述液體供應(yīng)噴嘴，或最好通過環(huán)形和/或同心方式被液體供應(yīng)噴嘴圍繞。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述氣體傳輸機(jī)構(gòu)包括氣體壓力產(chǎn)生裝置，其設(shè)置在切割槽之外。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述氣體供應(yīng)噴嘴和/或所述液體供應(yīng)噴嘴朝向至少一個切割輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在土壤切割溝槽的方法，其中，設(shè)有至少一個可轉(zhuǎn)動的從動切割輪的溝壁切割機(jī)下降到土壤中，位于切割輪下面的土壤被剝離，形成切割槽，可固化的液體提供到切割槽中。為此，希望向切割槽提供氣體。本發(fā)明還涉及一種切割溝壁的溝壁切割機(jī)。
文檔編號E02F5/08GK1746433SQ20051009663
公開日2006年3月15日 申請日期2005年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月23日
發(fā)明者M·阿茨伯格, I·A·塞特勒, A·F·派爾 申請人:包爾機(jī)械有限公司