專利名稱：機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)巖土層進(jìn)行加固和維護(hù)的錨固方法，具體說是采用機(jī)械擴(kuò)孔器制作預(yù)應(yīng)力錨桿的施工方法。
背景技術(shù)：
巖土工程中，預(yù)應(yīng)力錨桿技術(shù)是最具生命力的新技術(shù)。預(yù)應(yīng)力錨桿的一端與巖土體或結(jié)構(gòu)物相連，另一端錨固在巖土內(nèi)，并對(duì)其施加預(yù)應(yīng)力，成為將拉力傳遞到穩(wěn)定的巖土體的錨固體系，以承受巖土壓力、水壓力、抗浮、抗傾覆等所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)拉力，用以維護(hù)巖土體和結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。但目前工程界普遍使用的直孔圓柱型錨桿，它具有承載力較低的致命弱點(diǎn)，為了提高錨桿的承載力，在錨桿孔的底部用高壓水沖刷巖土，或用爆破方法擴(kuò)大空間，以便加大錨桿孔的體積，從而擴(kuò)大錨桿與巖土的接觸面，可以提高錨桿的承載力。但是水沖刷擴(kuò)孔的形狀很不規(guī)則，且沖刷使巖土體本身弱化，其力學(xué)參數(shù)下降；而爆破方法擴(kuò)孔的隨意性很大，更主要的是用爆破手段受諸多社會(huì)因素限制，特別是城市。一種以機(jī)械鉸刀原理設(shè)計(jì)的擴(kuò)孔器能克服上述擴(kuò)孔方法的缺陷，擴(kuò)孔定位準(zhǔn)確，形狀固定，使其承載能力大大提高。其施工方法的研究，特別是多段擴(kuò)孔預(yù)應(yīng)力錨桿技術(shù)，有待開發(fā)研究。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種采用機(jī)械擴(kuò)孔器進(jìn)行擴(kuò)孔，使直孔圓柱型錨桿上增加一段或多段圓錐型錨固體的錨桿施工方法，從而獲得承載力高的預(yù)應(yīng)力錨桿，使錨固體系穩(wěn)定可靠，給建筑工程提供堅(jiān)實(shí)的地下基礎(chǔ)工程。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法中的多段擴(kuò)孔器和高壓劈裂二次注漿管。
本發(fā)明機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法，其中包括以下步驟1)鉆孔用鉆機(jī)在巖土地層中鉆進(jìn)圓柱型錨桿孔至設(shè)計(jì)深度；2)擴(kuò)孔提出鉆桿，將鉆頭換成擴(kuò)孔器，在擴(kuò)孔器不擴(kuò)張狀態(tài)下，將其置于錨桿孔底部，并在鉆桿或機(jī)架上標(biāo)記錨桿孔深度線；啟動(dòng)鉆機(jī)帶動(dòng)擴(kuò)孔器旋轉(zhuǎn)，同時(shí)給鉆機(jī)逐漸向下加壓，擴(kuò)孔器的長(zhǎng)、短臂旋轉(zhuǎn)并向外擴(kuò)張切削巖土，錨桿孔底部擴(kuò)大為圓錐型；3)水洗在擴(kuò)孔同時(shí)，鉆機(jī)供水系統(tǒng)給水，沖洗切削物和清洗孔壁，觀察水中切削物含量，當(dāng)孔中溢流出的水中切削物含量較少時(shí)，完成水洗；4)注漿提出擴(kuò)孔器，將預(yù)應(yīng)力筋體和注漿管插入錨桿孔底部，用注漿泵和與其連通的注漿管一次灌注灰砂比為1∶0.5～1∶1的水泥砂漿或水灰比為0.45～0.5的純水泥漿，達(dá)到設(shè)計(jì)高度，并在漿液終凝前拔出注漿管；漿液的強(qiáng)度要求在7天后不低于15～20Mpa，28天后不低于25～30Mpa；漿液與預(yù)應(yīng)力筋體握裹在一起，固化后構(gòu)成錨桿。
本發(fā)明機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法，其中在步驟4注漿后，用二次注漿管在錨桿孔的不同深度上進(jìn)行二次注漿，二次注漿用高壓注漿機(jī)注入純水泥漿。
本發(fā)明機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法，其中在錨桿的上部，重復(fù)步驟2至步驟4，至少再制成一段錨桿。
本發(fā)明機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法中的二次注漿管為高壓劈裂注漿管，包括外套管和其內(nèi)套裝的注漿鋼管，在外套管上，每隔0.5～1m處設(shè)有由若干個(gè)小孔組成的環(huán)狀出漿口，在環(huán)狀出漿口上均套裝有彈性橡膠圈；注漿鋼管尾端口封閉，在尾端口上方的一段管壁四周設(shè)有若干個(gè)出漿小孔，在出漿小孔段兩端的外壁上分別設(shè)有與外套管兩端封閉，且沿外套管內(nèi)壁滑動(dòng)配裝的密封裝置。
本發(fā)明機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法中的二次注漿管為多根，且每根管的下端位于錨桿孔的不同深度上。
本發(fā)明機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法，其中包括以下步驟1)鉆孔用鉆機(jī)在巖土地層中鉆進(jìn)圓柱型錨桿孔至設(shè)計(jì)深度；2)擴(kuò)孔提出鉆桿，將鉆頭換成多段擴(kuò)孔器，在擴(kuò)孔器不擴(kuò)張狀態(tài)下，將其置于錨桿孔底部，并在鉆桿或機(jī)架上標(biāo)記錨桿孔深度線；啟動(dòng)鉆機(jī)帶動(dòng)多段擴(kuò)孔器旋轉(zhuǎn)，同時(shí)給鉆機(jī)逐漸向下加壓，多段擴(kuò)孔器的長(zhǎng)、短臂旋轉(zhuǎn)并同時(shí)向外擴(kuò)張切削巖土，錨桿孔擴(kuò)大成多段圓錐型；3)水洗在擴(kuò)孔同時(shí)，鉆機(jī)供水系統(tǒng)給水，沖洗切削物和清洗孔壁，觀察水中切削物含量，當(dāng)孔中溢流出的水中切削物含量較少時(shí)，完成水洗；4)注漿提出擴(kuò)孔器，將預(yù)應(yīng)力筋體和注漿管插入錨桿孔底部，用注漿泵和與其連通的注漿管一次灌注灰砂比為1∶0.5～1∶1的水泥砂漿或水灰比為0.45～0.5的純水泥漿，達(dá)到設(shè)計(jì)高度，并在漿液終凝前拔出注漿管；漿液的強(qiáng)度要求在7天后不低于15～20Mpa，28天后不低于25～30Mpa；漿液與預(yù)應(yīng)力筋體握裹在一起，固化后構(gòu)成錨桿。
本發(fā)明機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法中的多段擴(kuò)孔器，包括端部擴(kuò)孔器，端部擴(kuò)孔器包括滑動(dòng)套裝的中心筒和空心的中心軸；其中在中心筒的上端至少串接一個(gè)副擴(kuò)孔器；副擴(kuò)孔器包括滑動(dòng)套裝的中心筒和空心的中心軸，三個(gè)均勻安置的由長(zhǎng)臂和短臂相互鉸接組成的伸縮臂的兩端分別與中心筒上端和中心軸下端通過連接耳鉸接，端部擴(kuò)孔器的中心筒和其上的副擴(kuò)孔器的中心軸之間，以及各副擴(kuò)孔器的中心筒和其上的副擴(kuò)孔器的中心軸之間通過連接管同軸固定連接。
本發(fā)明機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法適應(yīng)于不同土質(zhì)的地層，可以在與水平面夾角為0～90°的方向施工作業(yè)。根據(jù)巖土層的地質(zhì)資料和工程需要，設(shè)計(jì)錨桿的作用部位、方向、結(jié)構(gòu)參數(shù)和密度，有利于保護(hù)地層的固有強(qiáng)度，阻止地層的進(jìn)一步擾動(dòng)，控制地層變形的發(fā)展，提高施工過程的安全性，以最小的支護(hù)抗力，獲得最佳的穩(wěn)定效果。采用機(jī)械擴(kuò)孔器制作的錨桿，在錨固段長(zhǎng)度上既有圓柱型段，又有圓錐型擴(kuò)孔段；既可以只擴(kuò)孔一次，又可以多次或多段擴(kuò)孔，且相互連為一整體，增加錨桿與巖土體的接觸面積，由于錨桿端承作用與摩擦作用的結(jié)合，成倍地提高錨桿承載能力，相應(yīng)地也縮短了錨桿的長(zhǎng)度，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本發(fā)明機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法中使用的擴(kuò)孔器結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2為本發(fā)明機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法中使用的高壓劈裂注漿管的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖3為本發(fā)明中使用的多段擴(kuò)孔器結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖4為本發(fā)明中使用多段擴(kuò)孔器成型的多段錨桿示意圖(剖面)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法的步驟中可知，首要問題是在圓柱型錨桿孔的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)要求，在底部擴(kuò)大一個(gè)或在不同高度上依次擴(kuò)大多個(gè)圓錐型錨桿孔，在擴(kuò)孔同時(shí)，供水系統(tǒng)給水，沖洗切削物和清洗孔壁，然后在錨桿孔中加入預(yù)應(yīng)力筋體后，用注漿泵和與其連通的注漿管向錨桿孔內(nèi)灌注水泥砂漿或純水泥漿，使?jié){液與預(yù)應(yīng)力筋體握裹在一起，并與周圍巖土地層或結(jié)構(gòu)物錨固在一起，形成堅(jiān)硬的錨固體。
本發(fā)明中使用的機(jī)械擴(kuò)孔器結(jié)構(gòu)如圖1所示，它包括滑動(dòng)套裝的中心筒2和空心的中心軸3，且中心筒2上端通過與其固定連接的接頭1和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭連接，三個(gè)均勻安置的由長(zhǎng)臂4和短臂5相互鉸接組成的伸縮臂的兩端分別與中心筒2上端和中心軸3下端外徑上相對(duì)應(yīng)的上、下連接耳鉸接；在中心筒2內(nèi)裝有壓縮彈簧。中心軸3的下端通過轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤座6轉(zhuǎn)動(dòng)連接。使用時(shí)，由長(zhǎng)臂4和短臂5相互鉸接組成的伸縮臂在彈簧作用下拉直，進(jìn)入已鉆進(jìn)的圓柱型錨桿孔內(nèi)，設(shè)有錐尖的轉(zhuǎn)盤座6定位在錨桿孔底部上，由動(dòng)力頭帶動(dòng)中心筒2和中心軸3繞轉(zhuǎn)盤座6旋轉(zhuǎn)，并逐漸向下加壓，中心筒2向下滑動(dòng)，使長(zhǎng)、短臂4、5旋轉(zhuǎn)并向外擴(kuò)張，切削巖土，直至將錨桿孔底部切削擴(kuò)大為圓錐型。
將預(yù)應(yīng)力筋體和注漿管插入錨桿孔底部，選用擠壓式或活塞式注漿泵，通過注漿管一次灌注灰砂比為1∶0.5～1∶1的水泥砂漿或水灰比為0.45～0.5的純水泥漿，并在漿液終凝前拔出注漿管；注漿管一定要插入錨桿孔底部，漿液自下而上連續(xù)灌注，確?？變?nèi)順利排水和排氣，當(dāng)孔口溢出漿液時(shí)，停止注漿。根椐巖土層的地質(zhì)狀況等諸多因素，在一次注漿后還可進(jìn)行二次注漿。
二次注漿的方法中采用高壓劈裂注漿管進(jìn)行注漿，圖2所示的高壓劈裂注漿管包括外套管7和裝入其內(nèi)的注漿鋼管8；在外套管7上，每隔0.5～1m處設(shè)有由若干個(gè)小孔組成的環(huán)狀出漿口10′，在環(huán)狀出漿口10′上均套裝有彈性橡膠圈9；注漿鋼管8尾端口封閉，在尾端口上方的一段管壁四周設(shè)有若干個(gè)出漿小孔10，在出漿小孔10段的兩端分別設(shè)有與外套管7兩端封閉的密封裝置11。使用時(shí)，與一次注漿管同時(shí)插入錨桿孔底部，注漿鋼管8的尾端置于外套管7上最底層的環(huán)狀出漿口10′處，高壓泵輸送漿液，由于出漿小孔10段的兩端與套管7封閉，漿液從環(huán)狀出漿口10′的小孔噴出，并沖破彈性橡膠圈9，又劈裂一次注漿形成的錨桿，向巖土層擠壓滲透，形成更大直徑的錨桿擴(kuò)大體，將大幅度提高錨桿承載力。連續(xù)提升注漿鋼管8至環(huán)狀出漿口10′處，重復(fù)上述過程，直至完成不同深度上的二次注漿，其后拔出注漿鋼管8。
二次注漿管也可以采用多根普通管，且每根管的下端位于錨桿孔的不同深度上，同樣可對(duì)錨桿體的不同高度處進(jìn)行二次注漿，二次注漿可進(jìn)行多次。
在圓柱錨桿孔中可進(jìn)行多次擴(kuò)孔，也就是在一根圓柱錨桿孔高度上可以有多個(gè)圓錐形擴(kuò)孔段，同樣是為了提高錨桿的承載力。在施工中，可以自下而上依次進(jìn)行擴(kuò)孔、水洗和注漿各工序，直至完成最上層的一段擴(kuò)孔、水洗和注漿工序。
上述多次擴(kuò)孔的錨桿還可以采用多段擴(kuò)孔器進(jìn)行擴(kuò)孔，一次成型。如圖3所示，它包括滑動(dòng)套裝的中心筒2和空心的中心軸3，三個(gè)均勻安置的由長(zhǎng)臂4和短臂5相互鉸接組成的伸縮臂的兩端分別與中心筒2上端和中心軸3下端通過連接耳鉸接，中心軸3的下端還通過轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤座6轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在該擴(kuò)孔器的中心筒2的上端同軸固定連接一根連接管13，該連接管13的上端又與一個(gè)副擴(kuò)孔器12的中心軸3′的下端同軸固定連接。副擴(kuò)孔器12包括滑動(dòng)套裝的中心筒2′和空心的中心軸3′，三個(gè)均勻安置的由長(zhǎng)臂4′和短臂5′相互鉸接組成的伸縮臂的兩端分別與中心筒2′上端和中心軸3′下端通過連接耳鉸接，構(gòu)成多段擴(kuò)孔器。顯然端部擴(kuò)孔器即如圖1所示的擴(kuò)孔器，副擴(kuò)孔器12的結(jié)構(gòu)與端部擴(kuò)孔器的結(jié)構(gòu)基本相同，這樣鉆機(jī)的動(dòng)力頭通過接頭1與副擴(kuò)孔器12的中心筒2′上端固定連接，由一臺(tái)鉆機(jī)的動(dòng)力頭帶動(dòng)兩個(gè)擴(kuò)孔器，當(dāng)然在副擴(kuò)孔器12上還可通過另一根連接管13與另一個(gè)副擴(kuò)孔器12串接固定在一起，構(gòu)成另一個(gè)多段擴(kuò)孔器。這樣，在圓柱錨桿孔中一次同時(shí)完成多個(gè)圓錐形孔的擴(kuò)孔施工，顯然提高了工作效率。其中的水洗和注漿施工方法均與前述均相同，所形成的錨桿如圖4所示。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法，其特征是包括以下步驟1)鉆孔用鉆機(jī)在巖土地層中鉆進(jìn)圓柱型錨桿孔至設(shè)計(jì)深度；2)擴(kuò)孔提出鉆桿，將鉆頭換成擴(kuò)孔器，在擴(kuò)孔器不擴(kuò)張狀態(tài)下，將其置于錨桿孔底部，并在鉆桿或機(jī)架上標(biāo)記錨桿孔深度線；啟動(dòng)鉆機(jī)帶動(dòng)擴(kuò)孔器旋轉(zhuǎn)，同時(shí)給鉆機(jī)逐漸向下加壓，擴(kuò)孔器的長(zhǎng)、短臂旋轉(zhuǎn)并向外擴(kuò)張切削巖土，錨桿孔底部擴(kuò)大成圓錐型；3)水洗在擴(kuò)孔同時(shí)，鉆機(jī)供水系統(tǒng)給水，沖洗切削物和清洗孔壁，觀察水中切削物含量，當(dāng)孔中溢流出的水中切削物含量較少時(shí)，完成水洗；4)注漿提出擴(kuò)孔器，將預(yù)應(yīng)力筋體和注漿管插入錨桿孔底部，用注漿泵和與其連通的注漿管一次灌注灰砂比為1∶0.5～1∶1的水泥砂漿或水灰比為0.45～0.5的純水泥漿，達(dá)到設(shè)計(jì)高度，并在漿液終凝前拔出注漿管；漿液的強(qiáng)度要求在7天后不低于15～20Mpa，28天后不低于25～30Mpa；漿液與預(yù)應(yīng)力筋體握裹在一起，固化后構(gòu)成錨桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法，其特征是在所述步驟4注漿后，用二次注漿管在錨桿孔的不同深度上再進(jìn)行二次注漿，二次注漿用高壓注漿機(jī)注入純水泥漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法，其特征是在所述錨桿的上部，重復(fù)步驟2至步驟4，至少再制成一段錨桿。
4.一種用于權(quán)利要求2所述的機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法中的二次注漿管，其特征是所述二次注漿管為高壓劈裂注漿管，包括外套管(7)和其內(nèi)套裝的注漿鋼管(8)，在所述外套管(7)上，每隔0.5～1m處設(shè)有由若干個(gè)小孔組成的環(huán)狀出漿口(10′)，在所述環(huán)狀出漿口(10′)上均套裝有彈性橡膠圈(9)；所述注漿鋼管(8)尾端口封閉，在尾端段管壁四周設(shè)有若干個(gè)出漿小孔(10)，在所述出漿小孔(10)段的兩端外壁上分別設(shè)有與所述外套管(7)兩端封閉，且沿所述外套管(7)內(nèi)壁滑動(dòng)配裝的密封裝置(11)。
5.一種用于權(quán)利要求2所述的機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法中的二次注漿管，其特征是所述二次注漿管為多根，且每根管的下端位于錨桿孔的不同深度上。
6.一種機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法，其特征是包括以下步驟1)鉆孔用鉆機(jī)在巖土地層中鉆進(jìn)圓柱型錨桿孔至設(shè)計(jì)深度；2)擴(kuò)孔提出鉆桿，將鉆頭換成多段擴(kuò)孔器，在擴(kuò)孔器不擴(kuò)張狀態(tài)下，將其置于錨桿孔底部，并在鉆桿或機(jī)架上標(biāo)記錨桿孔深度線；啟動(dòng)鉆機(jī)帶動(dòng)多段擴(kuò)孔器旋轉(zhuǎn)，同時(shí)給鉆機(jī)逐漸向下加壓，多段擴(kuò)孔器的長(zhǎng)、短臂旋轉(zhuǎn)并同時(shí)向外擴(kuò)張切削巖土，錨桿孔上擴(kuò)大成多段圓錐型；3)水洗在擴(kuò)孔同時(shí)，鉆機(jī)供水系統(tǒng)給水，沖洗切削物和清洗孔壁，觀察水中切削物含量，當(dāng)孔中溢流出的水中切削物含量較少，完成水洗；4)注漿提出擴(kuò)孔器，將預(yù)應(yīng)力筋體和注漿管插入錨桿孔底部，用注漿泵和與其連通的注漿管一次灌注灰砂比為1∶0.5～1∶1的水泥砂漿或水灰比為0.45～0.5的純水泥漿，達(dá)到設(shè)計(jì)高度，并在漿液終凝前拔出注漿管；漿液的強(qiáng)度要求在7天后不低于15～20Mpa，28天后不低于25～30Mpa；漿液與預(yù)應(yīng)力筋體握裹在一起，固化后構(gòu)成錨桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法，其特征是在所述步驟4注漿后，用二次注漿管在錨桿孔的不同深度上再進(jìn)行二次注漿，二次注漿用高壓注漿機(jī)注入純水泥漿。
8.一種用于權(quán)利要求7所述的機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法中的二次注漿管，其特征是所述二次注漿管為高壓劈裂注漿管，包括外套管(7)和其內(nèi)套裝的注漿鋼管(8)，在所述外套管(7)上，每隔0.5～1m處設(shè)有由若干個(gè)小孔組成的環(huán)狀出漿口(10′)，在所述環(huán)狀出漿口(10′)上均套裝有彈性橡膠圈(9)；所述注漿鋼管(8)尾端封閉，在其尾端段管壁四周設(shè)有若干個(gè)出漿小孔(10)，在所述出漿小孔(10)段的兩端外壁上分別設(shè)有與所述外套管(7)兩端封閉，且沿所述外套管(7)內(nèi)壁滑動(dòng)配裝的密封裝置(11)。
9.一種用于權(quán)利要求7所述的機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法中的二次注漿管，其特征是所述二次注漿管為多根，且每根管的下端位于錨桿孔的不同深度上。
10.一種用于權(quán)利要求6所述的機(jī)械擴(kuò)孔錨桿施工方法中的多段擴(kuò)孔器，包括端部擴(kuò)孔器，所述端部擴(kuò)孔器包括滑動(dòng)套裝的中心筒(2)和空心的中心軸(3)；其特征是在所述中心筒(2)的上端至少串接一個(gè)副擴(kuò)孔器(12)；所述副擴(kuò)孔器(12)包括滑動(dòng)套裝的中心筒(2′)和空心的中心軸(3′)，三個(gè)均勻安置的由長(zhǎng)臂(4′)和短臂(5′)相互鉸接組成的伸縮臂的兩端分別與所述中心筒(2′)上端和中心軸(3′)下端通過連接耳鉸接；所述端部擴(kuò)孔器的中心筒(2)和其上的所述副擴(kuò)孔器(12)的中心軸(3′)之間，以及各副擴(kuò)孔器(12)的中心筒(2′)和其上的副擴(kuò)孔器的中心軸(3′)之間通過連接管(13)同軸固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對(duì)巖土層進(jìn)行加固和維護(hù)的錨固方法，具體說是采用機(jī)械擴(kuò)孔器制作預(yù)應(yīng)力錨桿的施工方法。它包括鉆孔、擴(kuò)孔、水洗和注漿四個(gè)步驟，漿液與預(yù)應(yīng)力筋體握裹在一起，固化后構(gòu)成錨桿。一次注漿后根據(jù)設(shè)計(jì)要求還可進(jìn)行二次注漿，二次注漿管采用高壓劈裂注漿管或多根管。本發(fā)明的施工方法適應(yīng)于不同土質(zhì)的地層，可以在與水平面夾角為0～90°的方向施工作業(yè)，在錨桿長(zhǎng)度上既有圓柱型段，又有圓錐型擴(kuò)孔段；既可以只擴(kuò)孔一次，又可以多次或多段擴(kuò)孔，且相互連為一整體，增加錨桿與巖土體的接觸面積，由于錨桿端承作用與摩擦作用的結(jié)合，成倍地提高錨桿承載能力，相應(yīng)地也縮短了錨桿的長(zhǎng)度，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E02D15/04GK1963043SQ200510115919
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者劉波, 楊松, 胡建林, 柳建國(guó), 程良奎, 張培文 申請(qǐng)人:中國(guó)京冶建設(shè)工程承包公司