專利名稱：雙頭膨脹接樁端板及預(yù)制件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管樁接扣、預(yù)制板接扣、橋墩接扣、橋梁接扣及電線桿接口及其預(yù)制件，以及采用管樁接扣、預(yù)制板接扣、橋墩接扣、橋梁接扣及電線桿接口構(gòu)成的管樁及管樁與管樁間的連接、預(yù)制板與預(yù)制板間的連接、橋墩與橋墩間的連接、電線桿預(yù)制桿與預(yù)制桿間的連接結(jié)構(gòu)，屬預(yù)制件接扣和預(yù)制件制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請是在本申請人所有專利申請?zhí)枮?00410091063.9、名稱“上螺下頂接樁扣及預(yù)制件”，由漲拉螺帽、膨脹螺絲及頂拉螺帽構(gòu)成，漲拉螺帽旋接在膨脹螺絲的螺絲段，對接時，膨脹螺絲的膨脹體膨脹在頂拉螺帽中的膨脹腔內(nèi)。美中不足的是一是對接前需將膨脹螺絲旋接在漲拉螺帽的絲扣內(nèi)，然后才能實現(xiàn)對接接樁，因此對接接樁速度慢；二是由于漲拉螺帽與頂拉螺帽的結(jié)構(gòu)不同，因此其制造模具及工藝復(fù)雜，且加工費用高。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種一是具有快速插接膨脹接樁的雙頭膨脹接樁端板及其預(yù)制件；二是實現(xiàn)漲拉螺帽與頂拉螺帽結(jié)構(gòu)的一體化，減少模具投入及加工費用，降低生產(chǎn)成本。
設(shè)計方案本申請是在本申請人所有專利申請?zhí)枮?00410091063.9、名稱“上螺下頂接樁扣及預(yù)制件”的基礎(chǔ)上發(fā)明的，是在本申請人在先申請的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進一步創(chuàng)新而實現(xiàn)的，采用膨脹原理迫使需要接樁的管樁間的雙頭膨脹體能夠在瞬間形成膨脹對接。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上1、漲拉膨脹螺帽的設(shè)計是本實用新型的特征之一，它的主要功能在于一是漲拉膨脹螺帽中的絲扣起強拉鋼筋的作用；二是螺帽的帽底開有一鋼筋孔，鋼筋孔的周邊是鋼筋鐓頭卡臺，該鋼筋鐓頭卡臺能夠?qū)⑺B接的鋼筋鐓頭牢牢地卡在漲拉膨脹螺帽內(nèi)；三是漲拉膨脹螺帽中膨脹腔的設(shè)計，特別是膨脹腔內(nèi)倒齒嚙合結(jié)構(gòu)的設(shè)計，通過脹銷能瞬間將雙頭膨脹體中的膨脹體膨脹在漲拉膨脹螺帽的膨脹腔內(nèi)且形成鉤拉嚙合結(jié)構(gòu)。2、雙頭膨脹體的設(shè)計是本實用新型的特征之二，它的主要功能在于一是雙頭膨脹體中的膨脹體在受到其脹銷的強行插入后能夠在漲拉膨脹螺帽中的膨脹腔內(nèi)瞬間膨脹變形與腔脹腔膨脹結(jié)合，并且膨脹變形后的膨脹體能夠牢牢地被鎖定在膨脹腔內(nèi)；二是雙頭膨脹體中兩端的膨脹體分別與在脹銷的作用下，在插入漲拉膨脹螺帽中膨脹腔的瞬間即可實現(xiàn)膨脹對接，從而能夠?qū)⒐軜杜c管樁間的對接以膨脹連接的方式瞬間永久性完成。雙頭膨脹體膨脹體端部的脹銷是膨脹體得以瞬間膨脹撐開的根本，它形似錐形-----下尖上粗，插入膨脹體后，能夠?qū)⑴蛎涹w沿其膨脹導(dǎo)向線槽瞬間撐開、產(chǎn)生永久變形、永久鎖定在頂拉螺帽的膨脹腔內(nèi)。3、漲拉膨脹螺帽與端板焊接連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計是本實用新型的特征之三，它的主要功能在于一是確保漲拉膨脹螺帽分布準確、便于管樁與管樁間的快速、準確對接；二是能夠有效地將作用在漲拉膨脹螺帽的力通過其端板均勻地傳遞到管樁的端面，避免沖擊力集中、易導(dǎo)致管樁破損的不足。
技術(shù)方案1雙頭膨脹接樁端板，它包括端板(12)，2個或多個漲拉膨脹螺帽(1)分布在端板(12)上，對接時，雙頭膨脹嚙合體(3)的膨脹體在脹銷(2)的作用下，膨脹在漲拉膨脹螺帽(1)中的膨脹腔(6)內(nèi)。
技術(shù)方案2由雙頭膨脹接樁端板構(gòu)成的預(yù)制件，預(yù)制件(10)兩端分別置有帶有漲拉膨脹螺帽(1)的接樁端板(12)，預(yù)制件(10)內(nèi)若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭(11)分別卡接在漲拉膨脹螺帽(1)中的鋼筋鐓頭卡臺(5)上，雙頭膨脹嚙合體(3)用于兩根預(yù)制件(10)間的對接。
技術(shù)方案3由雙頭膨脹接樁端板構(gòu)成的預(yù)制件與預(yù)制件間的對接結(jié)構(gòu)，所要對接的兩個預(yù)制件的端部分別置有帶有漲拉膨脹螺帽的端板，其一預(yù)制件端部端板上的漲拉膨脹螺帽口和另一預(yù)制件端部端板上的漲拉膨脹螺帽口相對，雙頭膨脹嚙合體中的兩膨脹嚙合體分別通過脹銷膨脹在漲拉膨脹螺帽的膨脹腔內(nèi)，完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
本實用新型與背景技術(shù)相比，一是結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特、簡單、加工模具單一、費用低、大大地降低了生產(chǎn)成本；二是實現(xiàn)了預(yù)制件與預(yù)制件間的快速對接接樁，工作效率高；三是漲拉膨脹螺帽與端板焊接連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計，不僅確保漲拉膨脹螺帽分布準確、便于管樁與管樁間的快速、準確對接，而且能夠有效地將作用在漲拉膨脹螺帽的力通過其端板均勻地傳遞到管樁的端面，避免沖擊力集中、易導(dǎo)致管樁破損的不足。


圖1是雙頭膨脹接樁端板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是漲拉膨脹螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是雙頭膨脹體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是雙頭膨脹體的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是脹銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是管樁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是雙頭膨脹接樁端板構(gòu)成的管樁與管樁或橋墩與橋墩或電線桿與電線桿間的接樁結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1參照附圖1～5。雙頭膨脹接樁端板，它包括端板12，2個或多個漲拉膨脹螺帽1圓周分布(焊接)在端板12上，對接時，雙頭膨脹嚙合體3的膨脹體在脹銷2的作用下，膨脹在漲拉膨脹螺帽1中的膨脹腔6內(nèi)，見附圖1。漲拉膨脹螺帽1采用金屬(如鋼，不銹鋼，合金鋼等)或非金屬材料(如塑料，合成塑料，陶瓷等)按現(xiàn)有鑄造或注塑或陶瓷燒制或機加工技術(shù)制作。漲拉膨脹螺帽1的帽口內(nèi)側(cè)為強拉絲扣7、帽底的中心開有鋼筋孔4，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺5，卡臺與強拉絲扣間為膨脹腔6，見附圖2。膨脹腔6帶有錐度，腔體呈下大上小；強拉絲扣7起強拉鋼筋的作用；雙頭膨脹體3的膨脹體的導(dǎo)向通道的壁上縱向開有1條或2條或多條膨脹導(dǎo)向線槽8。雙頭膨脹體3的膨脹體的中心有脹銷孔9。雙頭膨脹體1采用金屬(如鋼，不銹鋼，合金鋼等)或非金屬材料(如塑料，合成塑料等)按現(xiàn)有鑄造或注塑或機加工技術(shù)制作，雙頭膨脹體3由脹銷2、兩個膨脹體構(gòu)成，兩膨脹體為整體結(jié)構(gòu)，膨銷2的頭部插在膨脹體上端中心導(dǎo)向通道9內(nèi)，導(dǎo)向通道的壁上縱向開有1條或2條或多條膨脹導(dǎo)向線槽8，為了便于雙頭膨脹體3中的膨脹體瞬間插入漲拉膨脹螺帽中的膨脹腔6內(nèi)，將雙頭膨脹體3的膨脹體的端部的接角邊倒掉一圈，見附圖3。漲拉膨脹螺帽1和端板12采用金屬或非金屬材料制作；金屬材料是指各類鋼材及其合金，非金屬材料是批塑料、樹脂、尼龍、陶瓷及其合成材料等。漲拉膨脹螺帽1、雙頭膨脹嚙合體3、脹銷2和端板12采用金屬或非金屬材料制作；金屬材料是指各類鋼材及其合金，非金屬材料是批塑料、樹脂、尼龍、陶瓷及其合成材料等。
實施例2參照附圖6。在實施例1的基礎(chǔ)上，由雙頭膨脹接樁端板構(gòu)成的預(yù)制件(管樁----圓管狀、方管樁等)，由雙頭膨脹接樁端板構(gòu)成的預(yù)制件，預(yù)制件10兩端分別置有帶有漲拉膨脹螺帽1的接樁端板12，預(yù)制件10內(nèi)若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭11分別卡接在漲拉膨脹螺帽1中的鋼筋鐓頭卡臺5上，雙頭膨脹嚙合體3用于兩根預(yù)制件10間的對接。雙頭膨脹嚙合體3的膨脹在漲拉膨脹螺帽1膨脹腔內(nèi)(該雙頭膨脹嚙合體3在管樁與管樁對接時，其雙頭膨脹體中的膨脹體膨脹在漲拉膨脹螺帽1內(nèi)；管樁與管樁不對接時，其雙頭膨脹嚙合體3與漲拉膨脹螺帽1分離，單獨保管)。端板背面焊有凸出的齒(如長短不等鋼筋頭)，目的為了與混凝土牢固連接。
實施例3參照附圖7。在實施例1和2的基礎(chǔ)上，由雙頭膨脹接樁端板構(gòu)成的管樁與管樁間、或橋墩與橋墩、或電線桿與電線桿間的接樁結(jié)構(gòu)，所要對接的兩個預(yù)制件的端部分別置有若干個漲拉膨脹螺帽口和與之相對應(yīng)的漲拉膨脹螺帽口，雙頭膨脹嚙合體中的兩膨脹嚙合體分別通過脹銷膨脹在漲拉膨脹螺帽的膨脹腔內(nèi)，完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
實施例4在實施例1和2的基礎(chǔ)上，由雙頭膨脹接樁端板構(gòu)成的預(yù)制件與預(yù)制件間的對接結(jié)構(gòu)，所要對接的兩個預(yù)制件的端部分別置有帶有漲拉膨脹螺帽的端板，其一預(yù)制件端部端板上的漲拉膨脹螺帽口和另一預(yù)制件端部端板上的漲拉膨脹螺帽口相對，雙頭膨脹嚙合體中的兩膨脹嚙合體分別通過脹銷膨脹在漲拉膨脹螺帽的膨脹腔內(nèi)，完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
實施例5由雙頭膨脹接樁端板制作預(yù)制件的制作方法，2個或多個漲拉膨脹螺帽圓周分布在端板上，鋼筋籠中若干條縱向鋼筋的兩端鐓成鐓頭且鐓頭恰好卡在漲拉膨脹螺帽中的鐓頭卡臺上且將其置入成型模中，澆灌混凝土、合模，同時強拉預(yù)制件模腔一端的漲拉膨脹螺帽至所設(shè)定的力、迫使若干條鋼筋同步延伸至所設(shè)定的長度后，離心鑄件或振動鑄件，即得具有漲拉膨脹螺帽結(jié)構(gòu)的預(yù)制件，雙頭膨脹嚙合體用于兩根預(yù)制件間的對接。
需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但是這些實施例只是對本實用新型說明性的，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙頭膨脹接樁端板，它包括端板(12)，其特征是2個或多個漲拉膨脹螺帽(1)分布在端板(12)上，對接時，雙頭膨脹嚙合體(3)的膨脹體在脹銷(2)的作用下，膨脹在漲拉膨脹螺帽(1)中的膨脹腔(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭膨脹接樁端板，其特征是漲拉膨脹螺帽(1)的帽口內(nèi)側(cè)為強拉絲扣(7)、帽底的中心開有鋼筋孔(4)，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺(5)，卡臺與強拉絲扣間為膨脹腔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙頭膨脹接樁端板，其特征是膨脹腔(6)帶有錐度，腔體呈下大上小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭膨脹接樁端板，其特征是雙頭膨脹嚙合體(3)的膨脹體的導(dǎo)向通道的壁上縱向開有1條或2條或多條膨脹導(dǎo)向線槽(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙頭膨脹接樁端板，其特征是雙頭膨脹嚙合體(3)的膨脹體的中心有脹銷孔(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭膨脹接樁端板，其特征是漲拉膨脹螺帽(1)、雙頭膨脹嚙合體(3)、脹銷(2)和端板(12)采用金屬或非金屬材料制作。
7.一種由雙頭膨脹接樁端板構(gòu)成的預(yù)制件，其特征是預(yù)制件(10)兩端分別置有帶有漲拉膨脹螺帽(1)的接樁端板(12)，預(yù)制件(10)內(nèi)若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭(11)分別卡接在漲拉膨脹螺帽(1)中的鋼筋鐓頭卡臺(5)上，雙頭膨脹嚙合體(3)用于兩根預(yù)制件(10)間的對接。
8.一種由雙頭膨脹接樁端板構(gòu)成的預(yù)制件與預(yù)制件間的對接結(jié)構(gòu)，其特征是所要對接的兩個預(yù)制件的端部分別置有帶有漲拉膨脹螺帽的端板，一預(yù)制件端部端板上的漲拉膨脹螺帽口和另一預(yù)制件端部端板上的漲拉膨脹螺帽口相對，雙頭膨脹嚙合體中的兩膨脹嚙合體分別通過脹銷膨脹在漲拉膨脹螺帽的膨脹腔內(nèi)，完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
專利摘要本實用新型涉及一種管樁接扣，以及采用預(yù)制件接口構(gòu)成的預(yù)制件及預(yù)制件與預(yù)制件間的連接結(jié)構(gòu)，屬預(yù)制件接扣和預(yù)制件制造領(lǐng)域。它包括端板，2個或多個漲拉膨脹螺帽圓周分布在端板上，對接時，雙頭膨脹嚙合體的膨脹體在脹銷的作用下，膨脹在漲拉膨脹螺帽中的膨脹腔內(nèi)，由雙頭膨脹接樁端板構(gòu)成的預(yù)制件，預(yù)制件兩端分別置有帶有漲拉膨脹螺帽的接樁端板，預(yù)制件內(nèi)若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭分別卡接在漲拉膨脹螺帽中的鋼筋鐓頭卡臺上。
文檔編號E02D5/24GK2811393SQ200520019588
公開日2006年8月30日 申請日期2005年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月17日
發(fā)明者周兆弟 申請人:周兆弟