專利名稱：抽油桿旋轉(zhuǎn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆進設(shè)備，特別是油田采油作業(yè)中抽油機上的抽油桿旋轉(zhuǎn)器，屬采油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
油田所用的抽油機多是由一種偏重杠桿裝置(俗稱驢頭機)的上下運動，帶動抽油桿往復(fù)運動，完成抽油動作。抽油桿是由多段桿螺紋連接而成，在工作時受到多種阻力及運動產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力而會發(fā)生一定角度的圓周運動，從而使抽油桿發(fā)生偏磨、倒扣等現(xiàn)象，影響抽油作用，為此，現(xiàn)有抽油桿上多加裝一種旋轉(zhuǎn)器，它可以使抽油桿在往復(fù)運動的同時作單向補償轉(zhuǎn)動，以避免上述抽油桿故障，并使抽油桿磨損均勻。抽油桿旋轉(zhuǎn)器通常由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)組成，牽引機構(gòu)借助于驢頭的上下運動帶動轉(zhuǎn)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)則控制旋轉(zhuǎn)器單向轉(zhuǎn)動。在現(xiàn)有技術(shù)中，防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)采用棘輪裝置，棘輪裝置防逆轉(zhuǎn)存有棘輪轉(zhuǎn)角不能隨意調(diào)整、運動不平穩(wěn)，瞬間剛性沖擊、無過載保護功能等問題。轉(zhuǎn)動機構(gòu)均采用蝸輪蝸桿傳動，存有傳動摩擦阻力大、效率低、使用壽命短、需經(jīng)常維修更換，加工安裝麻煩等不足之處，有待改進。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)靈活、運動平穩(wěn)、可實現(xiàn)過載保護的抽油桿旋轉(zhuǎn)器。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是由以下方案實現(xiàn)的一種抽油桿旋轉(zhuǎn)器，位于抽油機懸繩器和抽油桿方卡子之間，構(gòu)成中包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)、防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)、搖把、殼體和壓蓋，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)主動件與搖把傳動連接，搖把端部與驢頭機繩索連接，其特別之處是所述防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)12位于主動圓錐齒輪軸17和搖把16的套筒之間，由滾柱超越離合器構(gòu)成，其中，主動圓錐齒輪軸的外端為星形軸12-1，星形軸與搖把套筒之間的楔形孔內(nèi)設(shè)有滾柱12-2和彈簧12-3。
上述抽油桿旋轉(zhuǎn)器，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)由一對圓錐齒輪組成，其中，從動圓錐齒輪4位于中心軸3上，可相對中心軸轉(zhuǎn)動，中心軸與殼體2固定，壓蓋5位于從動圓錐齒輪上并與其同步轉(zhuǎn)動。
上述抽油桿旋轉(zhuǎn)器，增設(shè)從動輪防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)7，所述從動輪防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)位于中心軸3和從動圓錐齒輪4的內(nèi)孔間，由滾柱超越離合器構(gòu)成，中心軸與從動圓錐齒輪內(nèi)孔的接合段為星形軸7-1，該星形軸與從動圓錐齒輪內(nèi)孔之間的楔形孔內(nèi)設(shè)有滾柱7-3和彈簧7-2。
上述抽油桿旋轉(zhuǎn)器，所述殼體外壁上部設(shè)有密封圈6，密封圈由壓蓋邊沿遮擋。
上述抽油桿旋轉(zhuǎn)器，所述搖把16的套筒與主動圓錐齒輪軸17之間設(shè)有滾珠10，滾珠位于主動圓錐齒輪軸的環(huán)槽11中。
本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)進行了改進，設(shè)計更趨完善合理，其主要特點體現(xiàn)在如下方面1.防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)由采用滾柱式超越離合器實現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動，運動平穩(wěn)、主動輪轉(zhuǎn)角大小隨意可調(diào)，且具有過載保護作用，配合從動輪防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)，防逆轉(zhuǎn)可靠性高，與圓錐齒輪減速相配合實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)器小角度轉(zhuǎn)動。2.轉(zhuǎn)動機構(gòu)采用圓錐齒輪傳動，可提高效率、減小摩擦阻力，有效延長使用壽命，大大減少設(shè)備維修和更換零件時間，降低生產(chǎn)成本。試運行表明，本實用新型可提高使用壽命4～6倍。3.結(jié)構(gòu)簡單、外形緊湊、維護容易?；谏鲜鰞?yōu)點，本實用新型比現(xiàn)有技術(shù)具有長足的進步，為普通抽油桿旋轉(zhuǎn)器的換代產(chǎn)品。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的B-B剖視圖。
附圖中各部件的標號表示如下1.推力軸承；2.殼體；3.中心軸；4.從動圓錐齒輪；5.壓蓋；6.密封圈；7.從動輪防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)；7-1.中心軸上的星形軸，7-2.彈簧；7-3.滾柱；8.主動圓錐齒輪；9.徑向軸承；10.滾珠.11環(huán)槽；12.防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)；12-1.主動圓錐齒輪軸上的星形軸；12-2.滾柱；12-3.彈簧；13.抽油桿方卡子；14.抽油桿；15.懸繩器；16.搖把；17.主動圓錐齒輪軸。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型安裝在抽油機懸繩器15和抽油桿方卡子13之間，通過摩擦傳動帶動抽油桿與其一同做單向轉(zhuǎn)動。本實用新型的構(gòu)成包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)、防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)12、從動輪防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)7、搖把16、殼體2和壓蓋5，搖把通過繩索與驢頭機連接，借助于驢頭機的上下運動帶動傳動機構(gòu)動作。參看圖1、圖3，防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)12位于主動圓錐齒輪軸17和搖把16的套筒之間，由滾柱超越離合器構(gòu)成，主動圓錐齒輪軸的外端為星形軸12-1，星形軸與搖把套筒之間的楔形孔內(nèi)設(shè)有滾柱12-2和彈簧12-3。這種機構(gòu)以摩擦方式帶動傳動機構(gòu)單向轉(zhuǎn)動，主動軸轉(zhuǎn)角大小可根據(jù)需要任意調(diào)整，克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用棘輪結(jié)構(gòu)防逆轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)角大小需以棘輪齒數(shù)為單位的弊端，且不存在剛性沖擊，機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。此外，該機構(gòu)還具有過載保護的功能，偶然超載不會損壞設(shè)備零件。
參見圖1、圖2，為保證抽油桿旋轉(zhuǎn)器可靠地作單向轉(zhuǎn)動，避免防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)因故障失靈而發(fā)生誤操作，在中心軸3和從動圓錐齒輪4的內(nèi)孔間增設(shè)了從動輪防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)7，從動輪防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)也是采用滾柱超越離合器，中心軸與從動圓錐齒輪內(nèi)孔的接合段為星形軸7-1，該星形軸與從動圓錐齒輪內(nèi)孔之間的楔形孔內(nèi)設(shè)有滾柱7-3和彈簧7-2。
仍參閱圖1，轉(zhuǎn)動機構(gòu)由一對圓錐齒輪組成，主動圓錐齒輪軸17與搖把套筒連接，其上固定主動圓錐齒輪8，主動圓錐齒輪軸17與殼體間設(shè)有徑向軸承9。從動軸是位于殼體中部的中心軸3，中心軸與殼體固定，抽油桿14從中心軸的孔中穿過。從動圓錐齒輪4安裝在中心軸3上，可以相對中心軸轉(zhuǎn)動，從動圓錐齒輪下部設(shè)有推力軸承1，壓蓋5位于從動圓錐齒輪4上，抽油桿方卡子連同抽油桿的全部負荷均作用在壓蓋上，壓蓋通過靜摩擦力與從動圓錐齒輪同步轉(zhuǎn)動并帶動抽油桿轉(zhuǎn)動。與蝸輪蝸桿傳動相比，圓錐齒輪傳動摩擦阻力小、傳動效率高、使用壽命長，加工制造容易。
仍參看圖1，為防止雨水、灰塵進入殼體內(nèi)，殼體外壁上部設(shè)有密封圈6，O型密封圈位于密封圈槽中，密封圈安裝后由壓蓋的邊沿遮擋。
仍參看圖1，為使搖把轉(zhuǎn)動靈活，主動圓錐齒輪軸上設(shè)有環(huán)槽11，環(huán)槽中設(shè)有滾珠10。
權(quán)利要求1.一種抽油桿旋轉(zhuǎn)器，位于抽油機懸繩器和抽油桿方卡子之間，構(gòu)成中包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)、防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)、搖把、殼體和壓蓋，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)主動件與搖把傳動連接，搖把端部與驢頭機繩索連接，其特征在于所述防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)(12)位于主動圓錐齒輪軸(17)和搖把(16)的套筒之間，由滾柱超越離合器構(gòu)成，其中，主動圓錐齒輪軸的外端為星形軸(12-1)，星形軸與搖把套筒之間的楔形孔內(nèi)設(shè)有滾柱(12-2)和彈簧(12-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿旋轉(zhuǎn)器，其特征在于所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)由一對圓錐齒輪組成，其中，從動圓錐齒輪(4)位于中心軸(3)上，可相對中心軸轉(zhuǎn)動，中心軸與殼體(2)固定，壓蓋(5)位于從動圓錐齒輪上并與其同步轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抽油桿旋轉(zhuǎn)器，其特征在于增設(shè)從動輪防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)(7)，所述從動輪防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)位于中心軸(3)和從動圓錐齒輪(4)的內(nèi)孔間，由滾柱超越離合器構(gòu)成，中心軸與從動圓錐齒輪內(nèi)孔的接合段為星形軸(7-1)，該星形軸與從動圓錐齒輪內(nèi)孔之間的楔形孔內(nèi)設(shè)有滾柱(7-3)和彈簧(7-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油桿旋轉(zhuǎn)器，其特征在于所述殼體外壁上部設(shè)有密封圈(6)，密封圈由壓蓋邊沿遮擋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽油桿旋轉(zhuǎn)器，其特征在于所述搖把(16)的套筒與主動圓錐齒輪軸(17)之間設(shè)有滾珠(10)，滾珠位于主動圓錐齒輪軸的環(huán)槽(11)中。
專利摘要一種抽油桿旋轉(zhuǎn)器，屬采油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決轉(zhuǎn)動機構(gòu)摩擦阻力大，使用壽命短的問題。構(gòu)成中包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)、防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)、搖把、殼體和壓蓋，改進在于防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)位于主動圓錐齒輪軸和搖把套筒之間，由滾柱超越離合器構(gòu)成，其中，主動圓錐齒輪軸的外端為星形軸，星形軸與搖把套筒之間的楔形孔內(nèi)設(shè)有滾柱和彈簧。主要特點有防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)由采用滾柱式超越離合器實現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動，運動平穩(wěn)、主動輪轉(zhuǎn)角大小隨意可調(diào)，且具有過載保護作用；圓錐齒輪傳動，可提高效率、減小摩擦阻力，有效延長使用壽命，試運行表明，本實用新型可提高使用壽命4～6倍。此外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、外形緊湊、維護容易。
文檔編號E21B19/00GK2841940SQ20052002330
公開日2006年11月29日 申請日期2005年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月4日
發(fā)明者王萱淞, 毛增, 彭磊, 王守信, 王國軍 申請人:王萱淞