專利名稱:沖擊夯箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種采用薄板壓型起筋增強(qiáng)強(qiáng)度,用定位工裝對(duì)焊、焊接,成形后經(jīng)熱處理退火、拋砂,消除焊接應(yīng)力,由板筋全鉚焊的沖擊夯箱體。
背景技術(shù):
快速?zèng)_擊夯,廣泛地應(yīng)用于路面、路基、樓面的夯實(shí),因其操作簡(jiǎn)便、重量輕、便于移動(dòng),在建筑工地很受歡迎。
最早的沖擊夯箱體是鑄鋁件,重量輕,完全能滿足工藝要求,但是使用一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)鑄鋁件因其組織較松疏,易造成一是緊固部位螺絲滑絲;二是軸承孔因其工作環(huán)境造成孔大變形,軸承松動(dòng);三是有氣孔易產(chǎn)生滲油、漏油,且修補(bǔ)困難;更重要的是鋁材較貴,一個(gè)箱體重5.04Kg,按2.6萬(wàn)元/噸計(jì),光材料費(fèi)就達(dá)131元/個(gè)。因此箱體制造成本高。
為了降低材料成本,人們相繼開(kāi)發(fā)了鑄鐵箱體,但一個(gè)鑄鐵箱體,采用最好鑄造技術(shù),重量都有8.2Kg,重量方面無(wú)法滿足工藝要求,導(dǎo)致沖擊夯的壓縮彈簧易疲勞,縮短使用壽命。雖然降低了成本,但使用性能也降低了,市場(chǎng)用戶不接受。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種采用薄板壓型起筋增強(qiáng)強(qiáng)度,用定位工裝對(duì)焊、焊接,成形后經(jīng)熱處理退火、拋砂,消除焊接應(yīng)力,由板筋全鉚焊的沖擊夯箱體。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是沖擊夯箱體,包括機(jī)架組件和上封蓋組件,所述機(jī)架組件主要包括面板組件、側(cè)耳板組件和端蓋板,面板組件、側(cè)耳板組件和端蓋板之間相鉚焊連接,所述上封蓋組件包括圓弧板組件、上蓋板和橫筋板,圓弧板組件、上蓋板和橫筋板之間相鉚焊連接,機(jī)架組件與上封蓋組件之間相鉚焊連接。
所述面板組件包括面板、電機(jī)套、面板體和螺套,面板與面板體相鉚焊連接,面板體上方設(shè)有一圓弧體,該圓弧體的上方與端蓋板相鉚焊連接構(gòu)成電機(jī)套,螺套是在面板體上所設(shè)置的螺栓孔。
所述側(cè)耳板組件包括側(cè)板和耳板,側(cè)板與端蓋板相鉚焊連接,耳板的下部分與側(cè)板相鉚焊連接,耳板的上部分與橫筋板相鉚焊連接。
所述端蓋板與圓柱組焊。
所述圓弧板組件包括正面蓋板和側(cè)面蓋板,正面蓋板和側(cè)面蓋板之間相鉚焊連接,并與上蓋板及橫筋板構(gòu)成上封蓋組件。
所述橫筋板上設(shè)有通孔,該通孔就是管套。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所采用的箱體設(shè)計(jì)合理,制作工藝簡(jiǎn)單,而且一個(gè)鉚焊件的箱體只有6.3Kg,按4千元/噸計(jì),材料費(fèi)只25元左右,鉚焊件箱體即可達(dá)到鑄鐵件的強(qiáng)度,又能滿足鑄鋁件的重量,而箱體的成本只是鑄鋁的1/5。本實(shí)用新型廣泛地應(yīng)用于路面、路基、樓面的夯實(shí)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型正示圖;圖3是本實(shí)用新型側(cè)視示圖。
圖中1-底墊,2-側(cè)板,3-耳板,4-端蓋板,5-面板體,6-面板,7-電機(jī)套,8-螺套,9-橫筋板,10-上蓋板,11-側(cè)面蓋板,12-正面蓋板,13-管套。
具體實(shí)施方式參見(jiàn)
圖1、圖2和圖3,一種沖擊夯箱體,包括機(jī)架組件和上封蓋組件,所述機(jī)架組件主要包括面板組件、側(cè)耳板組件和端蓋板4,所述上封蓋組件包括圓弧板組件、上蓋板10和橫筋板9,機(jī)架組件與上封蓋組件之間相鉚焊連接。本實(shí)用新型面板組件包括面板6、電機(jī)套7、面板體5和螺套8,面板6與面板體5相鉚焊連接,面板體5上方設(shè)有一圓弧體,該圓弧體的上方與端蓋板4相鉚焊連接構(gòu)成電機(jī)套7,螺套8是在面板體5上所設(shè)置的螺栓孔。
本實(shí)例中,側(cè)耳板組件包括側(cè)板2和耳板3,側(cè)板2與端蓋板4相鉚焊連接,耳板3的下部分與側(cè)板2相鉚焊連接,耳板3的上部分與橫筋板9相鉚焊連接。端蓋板與六根直徑為16mm的圓柱組焊。圓弧板組件包括正面蓋板12和側(cè)面蓋板11,正面蓋板12和側(cè)面蓋板11之間相鉚焊連接,并與上蓋板10及橫筋板9構(gòu)成上封蓋組件。本實(shí)用新型所采用的箱體設(shè)計(jì)合理,制作工藝簡(jiǎn)單,而且一個(gè)鉚焊件的箱體只有6.3Kg,按4千元/噸計(jì),材料費(fèi)只25元左右,鉚焊件箱體即可達(dá)到鑄鐵件的強(qiáng)度,又能滿足鑄鋁件的重量,而箱體的成本只是鑄鋁的1/5。本實(shí)用新型廣泛地應(yīng)用于路面、路基、樓面的夯實(shí)。
權(quán)利要求1.沖擊夯箱體,包括機(jī)架組件和上封蓋組件,其特征是所述機(jī)架組件主要包括面板組件、側(cè)耳板組件和端蓋板,面板組件、側(cè)耳板組件和端蓋板之間相鉚焊連接,所述上封蓋組件包括圓弧板組件、上蓋板和橫筋板,圓弧板組件、上蓋板和橫筋板之間相鉚焊連接,機(jī)架組件與上封蓋組件之間相鉚焊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊夯箱體,其特征是所述面板組件包括面板、電機(jī)套、面板體和螺套,面板與面板體相鉚焊連接,面板體上方設(shè)有一圓弧體,該圓弧體的上方與端蓋板相鉚焊連接構(gòu)成電機(jī)套,螺套是在面板體上所設(shè)置的螺栓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊夯箱體,其特征是所述側(cè)耳板組件包括側(cè)板和耳板,側(cè)板與端蓋板相鉚焊連接,耳板的下部分與側(cè)板相鉚焊連接,耳板的上部分與橫筋板相鉚焊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊夯箱體,其特征是所述端蓋板與圓柱組焊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊夯箱體,其特征是所述圓弧板組件包括正面蓋板和側(cè)面蓋板,正面蓋板和側(cè)面蓋板之間相鉚焊連接,并與上蓋板及橫筋板構(gòu)成上封蓋組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的沖擊夯箱體,其特征是所述橫筋板上設(shè)有通孔,該通孔就是管套。
專利摘要本實(shí)用新型涉及沖擊夯箱體,包括機(jī)架組件和上封蓋組件,所述機(jī)架組件主要包括面板組件、側(cè)耳板組件和端蓋板,所述上封蓋組件包括圓弧板組件、上蓋板和橫筋板,機(jī)架組件與上封蓋組件之間相鉚焊連接。本實(shí)用新型所采用的箱體設(shè)計(jì)合理,制作工藝簡(jiǎn)單,而且一個(gè)鉚焊件的箱體只有6.3Kg,按4千元/噸計(jì),材料費(fèi)只25元左右,鉚焊件箱體既可達(dá)到鑄鐵件的強(qiáng)度,又能滿足鑄鋁件的重量,而箱體的成本只是鑄鋁的1/5。本實(shí)用新型具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,廣泛地應(yīng)用于路面、路基、樓面的夯實(shí)。
文檔編號(hào)E02D3/00GK2858772SQ20052006805
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者王良玉, 侯茂福 申請(qǐng)人:廣東省第二農(nóng)機(jī)廠