專利名稱：一種便攜可調式液壓沖擊鉆的制作方法
技術領域：
本實用新型便攜可調式液壓沖擊鉆是一種涉及煤礦井下采煤、鉆探巖石方面的新型動力沖擊采鉆器具。
背景技術：
目前煤礦井下作業(yè)鉆孔時往往采用煤電鉆，它主要由殼體、電機、鉆卡頭和推力系統(tǒng)組成，但其動力源為電源，因為電源易于在井下產生電火花，極易造成瓦斯爆炸，有礙于煤礦生產采鉆的安全，為此，需要研制新動力源采鉆器具。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種便攜可調式液壓沖擊鉆，采用乳化液壓源為動力源，在大流量、高壓力的情況下可調節(jié)其流量和壓力，以便在鉆孔時實現(xiàn)高頻率沖擊鉆孔。
一種便攜可調式液壓沖擊鉆，它由反沖洗過濾調壓系統(tǒng)、液壓馬達及沖擊部件、操作機構三部分組成，其特征是反沖洗過濾調壓系統(tǒng)的調壓閥塊(47)上連接有總進液接頭(40)、總回液接頭(49)、鉆進液接頭(45)、鉆回液接頭(46)、調壓溢流閥(48)和壓力表孔(50)上的壓力表，調壓閥塊(47)內裝有節(jié)流閥芯(41)和調節(jié)螺栓(44)，調節(jié)螺栓(44)上裝有調節(jié)螺帽(42)和緊固螺帽(43)，總進液接頭(40)連接有另端裝有高壓進液管(51)的過濾器(39)，總回液接頭(49)連接有總回路管(54)，鉆進液接頭(45)連接有鉆進液管(52)，鉆回液接頭(46)連接有鉆回液管(53)；液壓馬達(1)內裝有外擺線轉子和內擺線轉子，花鍵主軸(35)位于內擺線轉子內，花鍵主軸(35)上裝有兩只并列的向心軸承(33)和一只平面推力軸承(34)，沖擊底盤(2)固定在液壓馬達(1)的殼體(9)，沖擊上座(5)連接在花鍵主軸(35)，沖擊底盤(2)端面裝有滾柱(3)，沖擊上座(5)外圈端孔內裝有滾珠(4)，控制閥塊(8)安裝在液壓馬達(1)上部，鉆進液管(52)與其進液接口(37)相連接，鉆回液管(53)與其回液接口(38)相連接，控制閥塊(8)內裝有彈簧座(22)、彈簧(24)、鋼球(25)和頂桿(30)；操作機構的左手柄(13)和右手柄(19)通過螺栓(14)連接在鉆體內，右手柄(19)內裝有連桿(16)、活節(jié)(17)、手拉桿(18)和尼龍?zhí)?20)，連桿(16)上端末螺紋孔內安裝有頂在頂桿(30)的球面頂座(15)。
本便攜可調式液壓沖擊鉆的結構及運行原理說明如下調壓系統(tǒng)由調壓閥塊、總進液接頭、總回液接頭、鉆進液接頭、鉆回液接頭、調壓溢流閥、壓力表、節(jié)流閥芯、調節(jié)螺栓、調節(jié)螺帽、緊固螺帽、過濾器、高壓進液管、鉆進液管、鉆回液管、以及總回路管組成。
調壓閥塊是一在其表面上開有一些螺紋孔的長方體，其上表面開有連接壓力表的內螺紋孔，壓力表用來測量進入液壓馬達的壓力；總進液接頭和總回液接頭通過其外螺紋分別安裝在調壓閥塊左側面的各自內螺紋孔內；鉆進液接頭和鉆回液接頭通過其各自外螺紋分別安裝在調壓閥塊右側面的各自內螺紋孔內；調壓溢流閥通過其外螺紋安裝在調壓閥塊的前側面的內螺紋孔內；節(jié)流閥芯安裝在調壓閥塊內，調節(jié)螺栓左端面頂住節(jié)流閥芯右圓端面，調節(jié)螺栓上裝有調節(jié)螺帽和緊固螺帽。
過濾器是一種反沖洗過濾裝置，過濾器由過濾壓蓋、濾芯和過濾器殼體三部分組成，過濾器壓蓋內螺紋與過濾器殼體外螺紋相連接，濾芯定位于過濾器壓蓋與過濾器殼體內，濾芯在過濾器壓蓋和過濾器殼體內無相對運動。
濾芯中的網芯為圓柱筒狀，網芯兩端分別采用高強粘接劑粘接在不銹鋼支架的內圓周上，支架插入在網芯中，以便使網芯能承受乳化液高壓，支架和網芯兩者組成構成濾芯。
過濾器殼體外端有快速連接接頭，在連接接頭上開有密封槽和卡簧槽，密封槽上裝有密封圈，可承受乳化液的高壓，卡簧槽上裝有U形卡，以便與來至泵站的高壓進液管相連接鎖緊。
過濾器壓蓋為空心圓筒狀，壓蓋內有內螺紋，過濾器壓蓋一端端面上銑成兩端圓弧形的長方體，中間開有圓通孔，圓弧形長方體兩端處對稱地各開有一個U形槽，以便安裝快速接頭U形卡，與總進液接頭相連接。
當過濾器濾芯上殘留有乳化液的污物時，可將過濾器從管路上卸下來，然后倒置于管路中，用高壓乳化液對其沖洗，沖洗后再安裝復位到管路和調壓閥塊間，故稱反沖洗過濾裝置，可保證液壓馬達正常運轉。
節(jié)流閥芯為帶有密封圈的圓柱體，因為調節(jié)螺栓左端圓端面頂著節(jié)流閥芯，而調節(jié)螺栓的外螺紋上裝有調節(jié)螺帽和緊固螺帽，通過旋轉調節(jié)螺帽，可調節(jié)調節(jié)螺栓外螺紋，以便推動節(jié)流閥芯，達到調節(jié)控制鉆進液管內流量大小的目的，流量調好后，用緊固螺帽將調節(jié)螺栓緊固，上述結構構成節(jié)流閥，可將流量最小調節(jié)到零，也就是將鉆進液管關閉為止。
乳化液由泵站通過高壓進液管送到過濾器，由過濾器進入到調壓閥塊，經節(jié)流閥芯調節(jié)流量后，乳化液進入調壓溢流閥，經調壓溢流閥分流去一部分乳化液后，可使乳化液壓力下降至10MPa，流量降至80升/分鐘。
調壓溢流閥的工作原理說明如下當調壓閥塊內乳化液壓力超過調壓溢流閥內的壓力時，則乳化液推動調壓溢流閥內的閥芯，調壓溢流閥內的彈簧、鋼珠使乳化液由調壓溢流閥的溢流孔流出，再經總回路管流回泵站，調壓溢流閥上有調節(jié)手柄，旋轉調節(jié)手柄可調節(jié)調壓閥塊內乳化液的壓力，當該壓力調節(jié)好后，則鎖緊調壓溢流閥的手柄，調壓溢流閥閥體上裝有液壓密封圈，該調壓溢流閥閥體內能耐壓31.5MPa。
上述調壓系統(tǒng)不與液壓馬達及沖擊部件、操作系統(tǒng)放置在一起，而是單獨放置，以減輕液壓沖擊鉆重量。
液壓馬達及沖擊部分由液壓馬達、沖擊底盤、滾柱、滾珠、沖擊上座、墊片、橡膠墊、控制閥塊、殼體、彈簧、擋片、六角插頭、向心軸承、平面推力軸承、花鍵主軸和黃油杯組成。
液壓馬達內有外擺線轉子和內擺線轉子，外擺線轉子位于殼體空心圓柱體內的外側，內擺線轉子位于外擺線轉子的圓圈內，兩頭帶有花鍵的花鍵主軸位于內擺線轉子內，高壓乳化液由外擺線轉子周邊的一些圓通孔流入，在乳化液壓力作用下，使內擺線轉子在外擺線轉于內轉動，外擺線轉子驅動帶有花鍵的連接軸轉動，花鍵連接軸的另一端花鍵帶動花鍵主軸轉動，花鍵主軸上裝有兩只并列的向心軸承和一只平面推力軸承，平面推力軸承裝在兩只向心軸承的前端，平面推力軸承在使用的推力作用下承受軸向力，而向心軸承的作用是在低粘度的流體介質下，實行正常運轉，本液壓馬達在乳化液的低粘度介質下既承受徑向力也承受軸向力。
花鍵主軸通過其花鍵帶動沖擊上座轉動；沖擊底盤通過四孔螺栓固定在液壓馬達的殼體上。
在沖擊底盤端面上裝有8個均勻分布的滾柱，滾柱的2/3部分位于沖擊底盤端面內，滾柱的另外1/3部分突出在端面外，沖擊上座外圈端面孔內裝有8個均勻分布的滾珠，滾珠的2/3部分也位于沖擊上座端面內；在沖擊上座轉動下，滾珠在其相應的滾柱間槽內運行，當沖擊鉆空載運行時，由彈簧支承，可將沖擊上座與沖擊底盤分離，也就使?jié)L珠與滾柱分離；反之，沖擊鉆運轉時，在推力作用下，壓力彈簧使?jié)L珠在滾柱的槽內，在徑向運動力作用下，滾珠可運行到滾柱上，如此周而復始地可使沖擊上座上安裝連接的轉夾頭和轉頭實現(xiàn)沖擊，由于滾珠和滾柱各有8個，因此在轉動一周內，8個滾珠可在滾柱上作上下運轉，從而使頻率增加8倍，使本液壓沖擊鉆能在低壓運轉下，實現(xiàn)高頻沖擊。
由控制閥塊A向剖視圖可見，控制閥塊是一個六面開有一些圓孔的長方體閥塊，控制閥塊上面開有四個對稱的通孔，以便用四個螺栓將其與它下面的液壓馬達相連接，在控制閥塊上面左端開有四個對稱的小通孔，以便將兩個U型卡分別各卡入在兩個小通孔內，鎖緊進液接口和回液接口，進液接頭和回液接頭分別與鉆進液管和鉆回液管相連接。
在控制閥塊底面中心對稱位置處開有兩個孔，分別與進液接口和回液接口相連通，進液接口和回液接口分別與鉆進液管和鉆回液管相連接，使乳化液進入液壓馬達，以及使液壓馬達內乳化液通過回液接口的鉆回液管經節(jié)流調壓閥送回泵站。
控制閥塊右側面上部的螺紋孔內安裝有彈簧座、O型密封圈、彈簧和鋼球、控制閥塊右側面下部螺紋孔內裝有導向螺母，導向螺母外有緊固螺帽緊固，導向螺母內裝有頂桿，頂桿與導向螺母上裝有尼龍墊片，尼龍墊片上裝有O型密封圈，頂桿上部頂著鋼球，鋼球可控制進液孔的開啟和關閉，彈簧可使鋼球復位，頂桿(相當于閥芯)在球面頂座的推力作用下可控制鋼球的開啟和關閉的大小，從而可控制乳化液的流量和液壓馬達的轉速。
為加工方便，控制閥塊下部還開有工藝螺紋孔，螺紋孔內裝有帶螺紋的堵頭，堵頭上裝有O型密封圈進行密封。
本液壓沖擊鉆的操作機構由左手柄、右手柄、螺栓、球面頂座、連桿、活節(jié)、手拉桿、尼龍襯套和銷軸組成。
左手柄和右手柄都是由管式空心圓柱體手柄和Y形手柄架各通過兩個沉頭螺釘連接安裝面成，在Y形手柄架兩上端處裝有操作人員用手握的圓柱體把手，右手柄的管式空心圓柱體手柄內裝有連桿、活節(jié)、手拉桿和尼龍襯套，手拉桿可供操作人員手拉，右端形狀為U形鋼件，但左端伸入在管式空心圓柱體右手柄的左側，開有兩個通孔，以便與活節(jié)上的通孔通過銷軸鉚接在一起，活節(jié)為Y形結構，即Y形活節(jié)的另一端呈U形開口，在U形開口上分別各開有一個通孔，其中一個通孔為螺紋孔，以便通過帶有螺紋的銷軸與連桿下端的通孔相連接。銷軸外螺紋與Y形活節(jié)螺紋孔內螺紋相連；連桿位置垂直于手拉桿，位于Y形手柄架的垂直支撐殼體內；連桿上端通過銷軸用螺母固定在垂直支撐殼體的支撐點上，連桿上端末端開有螺紋通孔，該螺紋通孔內安裝有球面頂座，球面頂座通過螺紋調節(jié)其相對距離，并用螺母使其緊固。
左手柄的右端和右手柄的左端的兩側上、下均各開有一個通孔，以便用兩個螺栓將其連接在鉆體的兩個螺紋孔內。
本液壓沖擊鉆的優(yōu)點如下1、目前，國內沖擊鉆比較普遍使用的僅有氣動和電動沖擊鉆，其工作原理是活塞連桿型的，其轉速均較高。
因為液壓馬達最高轉速只有680轉/分鐘，若用活塞連桿型的沖擊鉆，則其沖擊頻率較低，而本液壓沖擊鉆由于在沖擊底盤和沖擊上座上分別安裝有多達8個滾柱和滾珠，故本液壓沖擊鉆可實現(xiàn)在液壓馬達的低轉速下，達到高頻沖擊的效果。
2、此外，過濾器濾芯上殘留有乳化液污物時，可將其倒置于管路中進行反沖洗，以保證液壓馬達能正常工作。
3、由于調壓閥塊上裝有節(jié)流閥芯、節(jié)流螺栓、調節(jié)螺栓和螺帽，故可調節(jié)控制鉆進液管內流量大小，最小可使流量調節(jié)為零；又因調壓閥塊上裝有調壓溢流閥，故可方便地調節(jié)閥塊內乳化液的壓力。
4、本液壓沖擊鉆的左、右手柄、手拉桿、活節(jié)、連桿和球面頂座這套操作機構結構緊湊，可有效而方便地推動控制閥塊的頂桿，以控制乳化液在液壓馬達中的流量和轉速。
圖1本液壓沖擊鉆操作機構結構示意圖。
圖2液壓馬達(1)及沖擊部件結構示意圖。
圖3為圖2A向的控制閥塊(8)剖視圖。
圖4本液壓沖擊鉆調壓系統(tǒng)結構圖。
圖5管路連接示意圖。
圖6鉆進液接頭(45)的縱向剖視圖。
圖7鉆進液接頭(45)的左視剖視圖。
具體實施方式
參見圖1本液壓沖擊鉆操作機構的左手柄(13)和右手柄(19)均由管式空心圓柱體手柄和Y形手柄架各通過兩個沉頭螺釘連接安裝而成，在Y形手柄的兩端處裝有圓柱體手握把手，在右手柄(19)的管式空心圓柱體手柄內裝有連桿(16)、活節(jié)(17)、手拉桿(18)和尼龍襯套(20)，供操作人員調節(jié)乳化液流量和液壓馬達轉速的手拉桿(18)右端為U形鋼件，左端伸入到管式空心圓柱體右手柄(19)的左側，手拉桿(18)上開有兩個通孔，與活節(jié)(17)上的通孔通過銷軸鉚接在一起，活節(jié)(17)為Y形結構，即活節(jié)(17)另一端呈U形開口，U形開口上分別各有一螺紋通孔，以便通過帶有螺紋的銷軸(21)與連桿(16)下端的通孔相連，銷軸(21)外螺紋與Y形活節(jié)(17)螺紋孔內螺紋相連，連桿(16)下端與手拉桿(18)左端相垂直正交，連桿(16)上端通過銷軸(21)用螺母固定在垂直支撐殼體內，連桿(16)上端末開有螺紋通孔，螺紋通孔內安裝有球面頂座(15)，為調節(jié)乳化液流量大小，球面頂座(15)可通過螺紋調節(jié)其與連桿(16)的相對距離，調好后，可用螺母使其緊固，左手柄(13)的右端和右手柄(19)的左端的兩側上、下均各開有一個通孔，分別各用兩個螺栓(14)將其連接在鉆體的兩個螺紋孔內。球面頂座(15)的左端頂在控制閥塊(8)內的頂桿(30)右端，控制閥塊(8)上分別有進液接口(37)和回液接口(38)。
參見圖2本液壓沖擊鉆的液壓馬達(1)殼體內裝有外擺線轉子和內擺線轉子，兩頭帶有花鍵的花鍵主軸(35)位于內擺線轉子內，花鍵主軸(35)上裝有兩只并列的向心軸承(33)和一只平面推力軸承(34)；沖擊底盤(2)通過四孔螺栓固定在液壓馬達(1)的殼體(9)上，沖擊上座(5)通過花鍵連接在花鍵主軸(35)。
沖擊底盤(2)端面上裝有8個均勻相隔分布的滾柱(3)，沖擊上座(5)外圈端孔內裝有8個均勻相隔分布的滾珠(4)，上述滾珠(4)與滾柱(5)相互對應。
液壓馬達(1)的殼體(9)右端內裝有墊片(6)、橡膠墊(7)和黃油杯(36)；花鍵主軸(35)右端裝有彈簧(10)和擋片(11)；沖擊上座(5)右端外裝有六角插頭(12)?？刂崎y塊(8)安裝在液壓馬達(1)上部。
參見圖3控制閥塊(8)上一個長方體閥塊，控制閥塊(8)上面開有四個對稱的通孔，用四個螺栓插入在四個通孔內，將控制閥塊(8)與液壓馬達(1)相連接，鉆進液管(52)與其進液接口(37)相連接；鉆回液管(53)與其回液接口(38)相連接。
控制閥塊(8)右側面上部螺紋孔內安裝有彈簧座(22)，O型密封圈(23)安裝在彈簧座(22)和上部螺紋孔之間，彈簧(24)安裝在彈簧座(22)內，鋼球(25)位于彈簧(24)和頂桿(30)之間；控制閥塊(8)右側面下部螺紋孔內安裝有導向螺母(29)，導向螺母(29)外安裝有緊固螺帽(28)緊固在控制閥塊(8)上，導向螺母(29)內裝有頂桿(30)，尼龍墊片(27)裝在導向螺母(29)上部的頂桿(30)上，尼龍墊片(27)上部的O型密封圈(26)也安裝在頂桿(30)上。
控制閥塊(8)下部的工藝螺紋孔內裝有堵頭(32)，堵頭(32)與控制閥塊(8)間還裝有O型密封圈(31)進行密封。
參見圖4本液壓沖擊鉆調壓系統(tǒng)的調壓閥塊(47)是一個在其表面上開有一些螺紋孔的長方體，調壓閥塊(47)上面的壓力表孔(50)上裝有壓力表；總進液接頭(40)和總回液接頭(49)的外螺紋分別安裝在調壓閥塊(47)左側面的各自內螺紋孔內；總進液接頭(40)與過濾器(39)的過濾器壓蓋一端U形槽，通過快速接頭U形卡相連接，過濾器(39)的過濾器殼體外端的快速連接接頭上有卡簧槽，卡簧槽上裝有U形卡，以便與來自泵站的高壓進液管(51)相連接鎖緊?？偦匾航宇^(49)與總回路管(54)通過U形卡相連；鉆進液接頭(45)和鉆回液接頭(46)通過其各自外螺紋分別安裝在調壓閥塊(47)右側面的各自內螺紋孔內，鉆進液接頭(45)和鉆回液接頭(46)分別通過U形卡與鉆進液管(52)及鉆回液管(53)相連接；調壓溢流閥(48)的外螺紋安裝在調壓閥塊(47)前側面內螺紋孔內；節(jié)流閥芯(41)安裝在調壓閥塊(47)內，調節(jié)螺栓(44)左圓端面頂在節(jié)流閥芯(41)右圓端面處，調節(jié)螺栓(44)外螺紋上裝有調節(jié)螺帽(42)和緊固螺帽(43)。
參見圖5在圖5的管路連接示意圖中，乳化液由泵站經過高壓進液管(51)輸入過濾器(39)，經進液接頭(40)進入調壓閥塊(47)內，通過調壓溢流閥(48)調節(jié)壓力表孔(50)上壓力表的乳化液壓力，調壓閥塊(47)上裝有帶調節(jié)螺帽(42)的調節(jié)螺栓(44)，以便通過調壓閥塊(47)上的鉆進液接頭(45)和鉆回液接頭(46)分別通過鉆進液管(52)和鉆回液管(53)將乳化液輸送到控制閥塊(8)的進液接口(37)和回液接口(38)，乳化液然后再在液壓沖擊鉆的液壓馬達(1)內循環(huán)流動。
參見圖6和圖7圖6和圖7中分別表示鉆進液接頭(45)的縱向剖視圖和左視剖視圖，而進液接頭(40)、回液接頭(49)、鉆回液接頭(46)它們與鉆進液接頭(45)接頭結構相同，均安裝在調壓閥塊(47)上。由圖6可見，各接頭右端通過外螺紋與調壓閥塊(47)相連接；各接頭左端分別通過U形卡與過濾器(39)相連接、與鉆進液管(52)、鉆回液管(53)、總回路管(54)相連接。
權利要求1.一種便攜可調式液壓沖擊鉆，它由反沖洗過濾調壓系統(tǒng)、液壓馬達及沖擊部件、操作機構三部分組成，其特征是反沖洗過濾調壓系統(tǒng)的調壓閥塊(47)上連接有總進液接頭(40)、總回液接頭(49)、鉆進液接頭(45)、鉆回液接頭(46)、調壓溢流閥(48)和壓力表孔(50)上的壓力表，調壓閥塊(47)內裝有節(jié)流閥芯(41)和調節(jié)螺栓(44)，調節(jié)螺栓(44)上裝有調節(jié)螺帽(42)和緊固螺帽(43)，總進液接頭(40)連接有另端裝有高壓進液管(51)的過濾器(39)，總回液接頭(49)連接有總回路管(54)，鉆進液接頭(45)連接有鉆進液管(52)，鉆回液接頭(46)連接有鉆回液管(53)；液壓馬達(1)內裝有外擺線轉子和內擺線轉子，花鍵主軸(35)位于內擺線轉子內，花鍵主軸(35)上裝有兩只并列的向心軸承(33)和一只平面推力軸承(34)，沖擊底盤(2)固定在液壓馬達(1)的殼體(9)，沖擊上座(5)連接在花鍵主軸(35)，沖擊底盤(2)端面裝有滾柱(3)，沖擊上座(5)外圈端孔內裝有滾珠(4)，控制閥塊(8)安裝在液壓馬達(1)上部；鉆進液管(52)與其進液接口(37)相連接，鉆回液管(53)與其回液接口(38)相連接，控制閥塊(8)內裝有彈簧座(22)、彈簧(24)、鋼球(25)和頂桿(30)；操作機構的左手柄(13)和右手柄(19)通過螺栓(14)連接在鉆體內，右手柄(19)內裝有連桿(16)、活節(jié)(17)、手拉桿(18)和尼龍?zhí)?20)，連桿(16)上端末螺紋內安裝有頂在頂桿(30)的球面頂座(15)。
2.根據權利要求1所述的一種便攜可調式液壓沖擊鉆，其特征是過濾器(39)的過濾器壓蓋內螺紋與過濾器殼體外螺紋相連接，濾芯定位于過濾器壓蓋與過濾器殼體內。
3.根據權利要求1所述的一種便攜可調式液壓沖擊鉆，其特征是調節(jié)螺栓(44)左圓端面頂在節(jié)流閥芯(41)右圓端面處，調節(jié)螺栓(44)外螺紋上裝有調節(jié)螺帽(42)和緊固螺帽(43)。
4.根據權利要求1所述的一種便攜可調式液壓沖擊鉆，其特征是液壓馬達(1)的殼體(9)右端內裝有墊片(6)、橡膠墊(7)和黃油杯(36)。
5.根據權利要求1所述的一種便攜可調式液壓沖擊鉆，其特征是花鍵主軸(35)右端裝有彈簧(10)和擋片(11)。
6.根據權利要求1所述的一種便攜可調式液壓沖擊鉆，其特征是沖擊上座(5)右端外裝有六角插頭(12)。
7.根據權利要求1所述的一種便攜可調式液壓沖擊鉆，其特征是控制閥塊(8)右側面下部螺紋孔內安裝有導向螺母(29)，導向螺母(29)外安裝有緊固螺帽(28)；控制閥塊(8)下部裝有堵頭(32)。
8.根據權利要求1所述的一種便攜可調式液壓沖擊鉆，其特征是手拉桿(18)上開有兩個通孔，與活節(jié)(17)上的通孔通過銷軸鉚接在一起。
9.根據權利要求1所述的一種便攜可調式液壓沖擊鉆，其特征是連桿(16)下端與手拉桿(18)左端相垂直正交，連桿(16)上端通過銷軸(21)用螺母固定在垂直支撐殼體內。
專利摘要本實用新型便攜可調式液壓沖擊鉆可用于煤礦井下采煤、鉆探巖石。它由反沖洗過濾調壓系統(tǒng)、液壓馬達及沖擊部件、操作機構三部分組成，其反沖洗過濾調壓系統(tǒng)的調壓閥塊(47)連接有總進液接頭(40)、總回液接頭(49)、鉆進液接頭(45)、鉆回液接頭(46)、調壓溢流閥(48)和壓力表；液壓馬達(1)內裝有外擺線轉子和內擺線轉子，花鍵主軸(35)位于內擺線轉子內；操作機構的左手柄(13)和右手柄(19)通過螺栓(14)連接在鉆體內，右手柄(19)內裝有連桿(16)、活節(jié)(17)、手拉桿(18)和尼龍?zhí)?20)。本液壓沖擊鉆在液壓馬達低轉速下，可達到高頻沖擊效果。
文檔編號E21B1/00GK2813869SQ20052007441
公開日2006年9月6日 申請日期2005年8月8日 優(yōu)先權日2005年8月8日
發(fā)明者戴永杰, 周祥國 申請人:戴永杰