專利名稱：變截面片狀合金釬頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及開采礦石的釬頭或者整體釬子，屬于冶金工具。
背景技術：
在金屬礦和石礦等開采時，需要用釬子(或叫鋼釬)鑿炮眼，釬子由桿和頭所組成，可制成整體，也可分體，釬子的易損部分在于頭部，因此，在頭部鑲有硬質合金。由于釬頭的形狀各不相同，其中片狀釬頭可分為一字型、十字型、X型、三刃型等，所鑲的合金形狀也相應變化。根據(jù)實際使用，同一釬頭，不同直徑處其合金所擔負的破巖量不相同，靠近邊緣的合金破巖量最大，處于中心的合金破巖量最小，片狀釬頭的主要磨損在邊緣，所以硬質合金的磨損主要也是靠在邊緣的部分，釬頭徑向磨耗與外緣合金厚度關系大。從而已有技術釬頭由于中部合金和邊緣合金寬度(厚度)一樣，是不變截面，但中部合金在工作時相對于外緣合金難以磨耗，形成過高的殘留高度，修磨時必須花一定時間把該殘留高度磨掉，既浪費合金(合金很貴)，又費時間。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種消耗合金省，價格低的變截面片狀合金釬頭，也涉及整體的釬子。
本實用新型變截面片狀合金釬頭的技術方案是由釬頭主體(合金鋼制成)和主體中所鑲接的合金所組成，其特征在于釬頭外緣處合金的寬度至中部合金寬度是變截面，即釬頭外緣處合金的寬度(厚度)a大于中部合金的寬度b。并且外緣處合金寬度a至中部合金寬度b之間縮小的截面是單直線形過渡或者雙直線形過渡或者弧線形過渡。
本實用新型變截面片狀合金釬頭與已有技術相比，具有如下優(yōu)點一是本設計方案合金截面的變化與合金工作時的磨損規(guī)律相符合，位于釬頭不同半徑處的合金，所擔負的鑿巖面積隨半徑的增減而增減；二是減少合金材料，每支可節(jié)省20％左右；三是減少釬具的修磨時間。本技術方案主要適用于片狀合金釬頭和片狀合金整體釬子。


圖1是本實用新型變截面片狀合金釬頭(一字型)一種實施例示意圖；
圖2是變截面片狀合金釬頭(一字型)雙直線形過渡示意圖；圖3是變截面片狀合金釬頭(一字型)弧線形過渡示意圖；圖4是已有一字型釬頭示意圖；圖5是一字型釬頭主視圖；圖6是變截面片狀合金釬頭(十字型)單直線形過渡示意圖；圖7是變截面片狀合金釬頭(十字型)弧線形過渡示意圖；圖8是已有十字型釬頭示意圖；圖9是變截面片狀合金釬頭(X型)單直線形過渡示意圖；圖10是變截面片狀合金釬頭(X型)弧線形過渡示意圖；圖11是已有X型釬頭示意圖；圖12是變截面片狀合金釬頭(三刃型)示意圖；圖13是已有三刃型釬頭示意圖；圖14是三刃型釬頭主視示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種變截面片狀合金釬頭或者整體釬子，由釬頭主體1和主體中所鑲接的合金2所組成，其主要的技術特征在于釬頭外緣處合金的寬度至中部合金寬度是變截面，截面(或叫邊線)是逐漸縮小，即釬頭外緣處合金2的寬度a大于中部合金的寬度b。并且外緣處合金寬度a至中部合金寬度b之間縮小的截面形狀可不相同，例如可以是單直線3、13、23、33形過渡或者雙直線35、36形過渡或者弧線4、14、24形過渡。這些過渡是根據(jù)不同型式的釬頭有所不同。圖1是一字型釬頭主體1上合金2是單直線3截面；圖2是一字型釬頭主體1上合金25是雙直線35、36截面，即中段C也是直線36；圖3是一字型釬頭主體1上合金是弧線4截面；圖4是已有一字型釬頭主體1上合金25各處寬度(厚度)相等。圖6是十字型釬頭主體11上單直線13截面合金12；圖7是十字型釬頭主體11上合金12弧線14截面；圖8是已有十字型釬頭主體11上合金121寬度各處相同。圖9是X型釬頭主體21上單直線23截面合金22；圖10是X型釬頭主體21上合金22弧線24截面；圖11是已有X型釬頭主體21的合金221各處寬度相同。圖12是三刃型釬頭主體31上合金32單直線33截面；圖13是已有三刃型釬頭主體31上合金321為相同寬度；圖14是三刃型釬頭整體狀態(tài)視圖，釬頭孔5可以是錐形孔也可以是螺孔。
權利要求1.變截面片狀合金釬頭，由釬頭主體和主體中所鑲接的合金所組成，其特征在于釬頭外緣處合金的寬度至中部合金寬度是變截面，即釬頭外緣處合金的寬度(a)大于中部合金的寬度(b)。
2.如權利要求1所述的變截面片狀合金釬頭，其特征在于外緣處合金寬度(a)至中部合金寬度(b)之間縮小的截面是單直線(3、13、23、33)形過渡或者雙直線(35、36)形過渡或者弧線(4、14、24)形過渡。
專利摘要一種變截面片狀合金釬頭，由釬頭主體和主體中鑲接的合金所組成，其特征在于釬頭外緣處合金的寬度至中部合金寬度是變截面，即釬頭外緣處合金的寬度a大于中部合金的寬度b。本實用新型與己有技術相比，具有如下優(yōu)點一是本設計方案合金截面的變化與合金工作時的磨損規(guī)律相符合，位于釬頭不同半徑處的合金，所擔負的鑿巖面積隨半徑的增減而增減；二是減少合金材料，每支可節(jié)省20％左右；三是減少釬具的修磨時間。本技術方案主要適用于片狀合金釬頭和片狀合金整體釬子。
文檔編號E21B10/46GK2809187SQ20052010102
公開日2006年8月23日 申請日期2005年3月15日 優(yōu)先權日2005年3月15日
發(fā)明者朱延成 申請人:朱延成