專利名稱：在帶壓狀態(tài)下即可更換填料的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，具體是一種在帶壓狀態(tài)下即可更換填料的密封裝置，主要用于石油開采中抽油井井口密封及其它類似需要密封的場合。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中所用到機(jī)器經(jīng)常涉及到靜止的機(jī)殼與運(yùn)動(dòng)的工作桿(軸)之間的密封裝置，例如石油開采中抽油井井口密封器。這種密封器的主要結(jié)構(gòu)是在填料箱內(nèi)填充密封填料，并將填料壓緊，通過填料與軸之間的緊密接觸達(dá)到密封的目的。在經(jīng)過長時(shí)間工作后會(huì)導(dǎo)致填料磨損，當(dāng)填料磨損到一定程度后就需要加填料，這時(shí)井內(nèi)有壓力需放空后才能加填料。這樣就損失了放空的原油，延長加填料時(shí)停井進(jìn)間，加大工作量，影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種在帶壓狀態(tài)下即可更換填料的密封裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的加填料時(shí)放空損失原油、工作量大，影響工作效率的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括上填料箱和填充在其內(nèi)的上填料，還包括下填料箱、下填料、定位套、連接套，所述的上填料箱的下端內(nèi)側(cè)與下填料箱的上端外側(cè)通過螺紋連接，在下填料箱的上部設(shè)有內(nèi)凸緣，下填料箱下端外側(cè)設(shè)有外凸緣，該外凸緣套在定位套上端的內(nèi)凸緣內(nèi)，該外凸緣外側(cè)與定位套上部內(nèi)側(cè)螺紋連接；連接套上部設(shè)有細(xì)頸并滑動(dòng)插入所述的下填料箱的下端內(nèi)，在所述的下填料箱內(nèi)裝有填料，在該連接套的上端外側(cè)與下填料箱內(nèi)側(cè)之間裝有密封圈，該連接套的下部外側(cè)與所述的定位套下部內(nèi)側(cè)為螺紋連接并相互緊固；所述的定位套上部與下填料箱下端的外凸緣之間的連接螺紋的旋向與上填料箱與下填料箱之間的連接螺紋的旋向相反。
在所述的連接套的上端與所述的下填料之間設(shè)有墊圈。
所述的上填料箱與下填料箱為一體結(jié)構(gòu)；在填料箱的上端設(shè)有壓蓋，該壓蓋與上填料箱之間的螺紋旋向與下填料箱與定位套之間的連接螺紋旋向相反。
在所述的下填料箱外側(cè)連接有輔助圈。
在所述的輔助圈設(shè)有徑向的螺孔，在該螺孔內(nèi)旋入緊固螺釘。
所述的輔助圈與下填料箱外側(cè)焊接固定。
采取上述技術(shù)措施后，在需要添加或更換填料時(shí)，首先旋轉(zhuǎn)下填料箱使其向下移動(dòng)，壓緊下填料，利用下填料作為臨時(shí)密封裝置。在完成添加或更換填料的工作后，再將下填料箱向相反的反向轉(zhuǎn)動(dòng)使其向上移動(dòng)，松開下填料，使其不再磨損，在下一次添加或更換填料時(shí)備用。這樣就達(dá)到加上填料時(shí)無需油井放空，避免了原油損失，并減少工作量，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本實(shí)用新型與可調(diào)整偏磨的桿和軸的密封裝置配合使用的實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型與普通密封裝置配合使用的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)包括上填料1、上填料箱2、下填料箱5、下填料9、墊圈3、密封圈10、輔助圈11、緊固螺釘4、定位套6、連接套7。所述的上填料箱2的下端內(nèi)側(cè)與下填料箱5的上端外側(cè)通過螺紋21連接，在下填料箱5的上端設(shè)有內(nèi)凸緣，下填料箱5下端外側(cè)設(shè)有外凸緣，該外凸緣套在定位套6上端的內(nèi)凸緣內(nèi)，下填料箱5的該外凸緣外側(cè)與定位套6上部內(nèi)側(cè)通過螺紋52連接。連接套7上部設(shè)有細(xì)頸71并滑動(dòng)插入所述的下填料箱5的下端內(nèi)，在所述的連接套7的上端設(shè)有墊圈3，在所述的下填料箱5上端的內(nèi)凸緣下面與墊圈3之間裝有下填料9，在該連接套7的上端外側(cè)與下填料箱5內(nèi)側(cè)之間裝有密封圈10，該連接套7的下部外側(cè)與所述的定位套6下部內(nèi)側(cè)通過螺紋62連接，并采用焊接固定或緊固螺釘緊固。所述的定位套6內(nèi)側(cè)的上部與下填料箱5下端的外凸緣之間的連接螺紋52的旋向，與上填料箱2與下填料箱5之間的連接螺紋21的旋向相反。在上述各部件的軸心孔內(nèi)穿過工作軸8。
在所述的下填料箱5中部外側(cè)連接有輔助圈11和緊固螺釘4，在所述的輔助圈11設(shè)有徑向的螺孔，在該螺孔內(nèi)旋入緊固螺釘4。輔助圈11與下填料箱5外側(cè)也可采用焊接固定。
其工作原理是在加上填料1時(shí)，將輔助圈11向緊上填料1的反方向旋轉(zhuǎn)，輔助圈11帶動(dòng)下填料5同步旋轉(zhuǎn)，下填料箱5與定位套6連接螺紋52旋向和上填料箱2與下填料箱5的連接螺紋21旋向相反，所以在輔助圈11向緊填料1的反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，下填料箱5下移，連接套7上部頂墊圈3，墊圈3頂緊下填料9，與工作軸8壓緊密封。此時(shí)便可加上填料1，加完上填料1后將輔助圈11反向轉(zhuǎn)動(dòng)，輔助圈11帶動(dòng)下填料箱9轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)下填料箱5上移，當(dāng)上移到下填料箱5外側(cè)凸緣頂在定位6套內(nèi)側(cè)上部凸緣時(shí)，下填料箱5將被定位到51處，以后在緊上填料1時(shí)，下填料箱5和定位套6不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。下填料9處于不密封狀態(tài)(松弛狀態(tài))，不會(huì)磨損。由于有密封圈10，下填料箱5內(nèi)側(cè)與連接套7上部處于密封狀態(tài)故密封物質(zhì)不會(huì)泄漏。下次加上填料1時(shí)如上操作。達(dá)到加上填料1時(shí)無需放空避免了原油損失，并減少工作量提高了生產(chǎn)效率。
參見圖2，該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上一實(shí)施例有兩點(diǎn)不同之處一是上填料箱與下填料箱5為一體結(jié)構(gòu)，也就是下填料箱5的上端向上延伸一段距離，上填料1和下填料9都裝在下填料箱5的內(nèi)凸緣的上、下部分。在該一體的填料箱5的上端設(shè)有壓蓋12，該壓蓋12與上填料箱5之間的螺紋21旋向與下填料箱與定位套之間的連接螺紋52旋向相反。通過壓蓋12壓緊上填料1。當(dāng)緊上填料1時(shí)，下填料箱5與定位套6將會(huì)定位不動(dòng)。該實(shí)施例的工作原理與上一實(shí)施例相同。另外的一點(diǎn)不同是可以省去上一實(shí)施例中的輔助圈11。
權(quán)利要求1.一種在帶壓狀態(tài)下即可更換填料的密封裝置，包括上填料箱和填充在其內(nèi)的上填料，其特征在于還包括下填料箱、下填料、定位套、連接套，所述的上填料箱的下端內(nèi)側(cè)與下填料箱的上端外側(cè)通過螺紋連接，在下填料箱的上部設(shè)有內(nèi)凸緣，下填料箱下端外側(cè)設(shè)有外凸緣，該外凸緣套在定位套上端的內(nèi)凸緣內(nèi)，該外凸緣外側(cè)與定位套上部內(nèi)側(cè)螺紋連接；連接套上部設(shè)有細(xì)頸并滑動(dòng)插入所述的下填料箱的下端內(nèi)，在所述的下填料箱內(nèi)裝有填料，在該連接套的上端外側(cè)與下填料箱內(nèi)側(cè)之間裝有密封圈，該連接套的下部外側(cè)與所述的定位套下部內(nèi)側(cè)為螺紋連接，并相互緊固；所述的定位套上部與下填料箱下端的外凸緣之間的連接螺紋的旋向與上填料箱與下填料箱之間的連接螺紋的旋向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在帶壓狀態(tài)下即可更換填料的密封裝置，其特征在于在所述的連接套的上端與所述的下填料之間設(shè)有墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在帶壓狀態(tài)下即可更換填料的密封裝置，其特征在于所述的上填料箱與下填料箱為一體結(jié)構(gòu)；在該一體的料箱上端設(shè)有壓蓋，該壓蓋與上填料箱之間的螺紋旋向與下填料箱與定位套之間的連接螺紋旋向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在帶壓狀態(tài)下即可更換填料的密封裝置，其特征在于在所述的下填料箱外側(cè)連接有輔助圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在帶壓狀態(tài)下即可更換填料的密封裝置，其特征在于在所述的輔助圈設(shè)有徑向的螺孔，在該螺孔內(nèi)旋入緊固螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在帶壓狀態(tài)下即可更換填料的密封裝置，其特征在于所述的輔助圈與下填料箱外側(cè)焊接固定。
專利摘要一種在帶壓狀態(tài)下即可更換填料的密封裝置，包括上下順序同軸螺紋連接的上填料箱、下填料箱、定位套、連接套，在所述的上下填料箱內(nèi)均裝有填料，連接套的下部外側(cè)與所述的定位套下部內(nèi)側(cè)為螺紋連接；所述的定位套上部與下填料箱下端之間的連接螺紋的旋向與上填料箱與下填料箱之間的連接螺紋的旋向相反。采取上述技術(shù)措施后，在需要添加或更換填料時(shí)，首先旋轉(zhuǎn)下填料箱使其向下移動(dòng)，壓緊下填料，利用下填料作為臨時(shí)密封裝置。在完成添加或更換填料的工作后，再將下填料箱向相反的反向轉(zhuǎn)動(dòng)使其向上移動(dòng)，松開下填料，使其不再磨損。這樣就達(dá)到加上填料時(shí)無需油井放空，避免了原油損失，并減少工作量，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號E21B33/03GK2814036SQ200520103388
公開日2006年9月6日 申請日期2005年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者張福煥 申請人:張福煥