專利名稱：多層密封單體液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦山支護裝置，尤其涉及懸浮式單體液壓支柱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
懸浮式單體液壓支柱是我國目前煤田、礦山廣泛使用的支護裝置，由于工作環(huán)境惡劣，地面和頂棚均不平形，液壓支架在頂起時往往單邊接觸被頂巖石使活柱與缸體受剪切力而產(chǎn)生彎曲變形，使活柱、缸體、手把體、絞接頂蓋及上下密封蓋之間的被密封面產(chǎn)生位移，導(dǎo)致密封失效，嚴重影響支護效果及生產(chǎn)安全。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題本實用新型將懸浮式單體液壓支柱制作多層密封，當其中一層密封失效，另一層密封仍能工作，具體方案如下一種多層密封單體液壓支柱，包括絞接頂蓋、缸體與缸體同軸配合的活柱，與活柱上端垂直固定的絞接頂蓋，與缸體下端垂直固定的底座，安裝在缸體上部的手把體及三用閥與活柱上端緊配合固定的上密封蓋其特征在于在缸體的下端內(nèi)孔中緊配合安裝圓形下密封蓋并用螺釘與底座固定；密封蓋的外圓周圍面上制作的密封槽中并排安裝兩只O形密封圈；缸體下端的外圓周面與底座內(nèi)孔接觸面之間的密封槽內(nèi)安裝U形密封圈；缸體上端上外圓周面與手把體內(nèi)孔之間的密封槽內(nèi)安裝U形密封圈；活柱的中部外圓周面與手把體內(nèi)孔之間的密封槽中自上而下分別安裝防塵圈，組合密封圈(一)和組合密封圈(二)，上端外圓周面與住絞接頂蓋內(nèi)孔之間的密封槽內(nèi)安裝U型密封圈和連接鋼絲，活柱上部內(nèi)孔與上密封蓋的外圓周面之間的密封槽內(nèi)并排安裝兩只O型密封圈。
本實用新型的優(yōu)點是在上密封蓋與活柱，下密封蓋與缸體結(jié)合部安裝的雙層O型密封圈組成單體液壓支柱的內(nèi)層靜密封，在活柱與絞接頂蓋之間、缸體與手把體之間及缸體與底座之間分別安裝的多只U形密封圈組成單位液壓支柱的外層密封圈；另外又在手把體與活柱之間安裝的雙排組合密封圈組成的第三層密封，使支柱的密封保障系數(shù)大大提高，確保施工安全。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為多層密封單體液壓支柱結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A部放大圖；圖3為圖2的B-B剖視圖。
圖中1、絞接頂蓋，2、O型密封圈，3、U型密封圈，4、連接鋼絲，5、防塵圈，6、組合密封圈(一)，7、組合密封圈(二)，8、三用閥，9、U型密封圈，10、手把體，11、活柱，12、缸體，13、密封蓋，14、U型密封圈，15、O型密封圈，16、底座，17、四氟擋圈，18、夾布膠圈，19、橡膠圈，20、密封槽，21、上密封蓋。
具體實施方式
一、如
圖1所示，內(nèi)層密封實施方式在缸體12的下端孔內(nèi)緊配合安裝圓柱形下密封蓋13并用螺釘與底座16固定，在下密封蓋13與缸體內(nèi)孔接觸面上安裝雙排O形橡膠密封圈15，與活柱上端內(nèi)孔與上密封蓋21之間的安裝的雙排O型橡膠密封圈組成本實用新型的內(nèi)層靜密封。
二、如
圖1所示，外層密封實施方式在活柱11上部外園周面與絞接頂蓋1內(nèi)孔的接觸面上安裝的U型密封圈3，手把體內(nèi)孔與油缸12上部外圓面的接觸面上安裝的U型密封圈9及油缸12下部外園與底座16內(nèi)孔之間安裝的U型密封圈9及油缸12下部外園周面與底座16內(nèi)孔之間安裝的U型密封圈14組成本實用新型的外層靜密封層。
以上內(nèi)外兩層密封當單體支柱受剪切力變形時，外層密封面首先產(chǎn)生位移，外層密封產(chǎn)生泄漏，而內(nèi)層密封相對位移小一般不會產(chǎn)生密封失效。
如
圖1、圖2、圖3所示，手把體組合密封的實施方式，手把體10與活柱11之間的接觸面依次安裝兩只組合密封圈，其中組合密封圈(一)6中間的夾布膠圈18的曲面及組合密封(二)7中的L密封環(huán)的唇口部位貼近活柱11外園，其外園的橡膠密封圈19，在高壓介質(zhì)的作用下產(chǎn)生變形，壓迫夾布膠圈及L密封環(huán)唇口變位貼緊被密封面，使密封更為可靠，同時當夾布膠環(huán)18及L密封環(huán)經(jīng)常期使用磨損后，橡膠圈19又對其有補償作用，使組合密封使用壽命長。
權(quán)利要求1.一種多層密封單體液壓支柱，包括絞接頂蓋(1)、缸體(12)與缸體(12)同軸配合的活柱(11)，與活柱(11)上端垂直固定的絞接頂蓋(1)，與缸體(12)下端垂直固定的底座(16)，安裝在缸體(12)上部的手把體(10)及三用閥(8)與活柱(11)上端緊配合固定的上密封蓋(21)其特征在于在缸體(12)的下端內(nèi)孔中緊配合安裝圓形下密封蓋(13)并用螺釘與底座(16)固定；密封蓋(13)的外圓周圍面上制作的密封槽中并排安裝兩只O形密封圈(15)；缸體(12)下端的外圓周面與底座內(nèi)孔接觸面之間的密封槽內(nèi)安裝U形密封圈(14)；缸體(12)上端上外圓周面與手把體(10)內(nèi)孔之間的密封槽內(nèi)安裝U形密封圈(9)；活柱的中部外圓周面與手把體(10)內(nèi)孔之間的密封槽中自上而下分別安裝防塵圈(5)，組合密封圈(一)(6)和組合密封圈(二)(7)，上端外圓周面與住絞接頂蓋(1)內(nèi)孔之間的密封槽內(nèi)安裝U型密封圈(3)和連接鋼絲(4)，活柱(11)上部內(nèi)孔與上密封蓋(21)的外圓周面之間的密封槽內(nèi)并排安裝兩只O型密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層密封單體液壓支柱，其特征在于所述的組合密封圈(一)(6)，包括內(nèi)孔與活柱(11)外園尺寸相同的矩形園環(huán)形四氟擋圈(17)，下部安裝活柱(11)外園尺寸相同且?guī)Рɡ诵蔚沫h(huán)狀夾布膠圈(18)，安裝在四氟擋圈(17)和夾布膠圈(18)外園圈的橡膠圈(19)，四氟擋圈(17)、夾布膠圈(18)和橡膠圈(19)三者一并安裝在手把體(10)上的密封槽(20)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層密封單體液壓支柱，其特征在于所述的組合密封(二)(7)，為L形密封環(huán)與O型密封圈的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層密封單體液壓支柱，其特征在于組合密封圈(二)(7)中的L形密封環(huán)、U型密封圈(14)中的U形密封環(huán)使用改性聚四氟乙烯材料制作。
專利摘要本實用新型公開了一種多層密封單體液壓支架，它是在缸體下端增加一塊下密封蓋并與缸體的接觸面之間增加雙排O型密封圈，與活柱與上密封蓋之間的雙排O型密封圈共同組成液壓支柱的內(nèi)密封層，也稱靜密封層；安裝在活柱與絞接壓蓋之間的U型密封圈，缸體與手把體、缸體與底座之間的U型密封圈三者組成液壓支架的外層密封；再加上活柱與手把體之間的兩組不同形式的組合密封組成單體液壓支柱的多層密封，使密封更加可靠、安全。
文檔編號E21D15/00GK2866817SQ200520139698
公開日2007年2月7日 申請日期2005年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月7日
發(fā)明者蔣琪, 聶其瑛, 趙強 申請人:蔣琪