專利名稱：煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煤礦用防護(hù)設(shè)施，更具體地講是涉及一種煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)。
背景技術(shù)：
由于對煤礦礦井的厚煤層、特層煤層的開采，通常是以分層開采方式進(jìn)行的，因此需要用及防護(hù)網(wǎng)，通過支護(hù)件例如由中國專利專利號200420027706.9所公開的錨桿和由中國專利公開號CN1584294A所公開的錨桿以及由中國專利專利號97121002.0介紹的玻璃鋼錨桿之類的錨固件將防護(hù)網(wǎng)支護(hù)于煤層破碎面的頂面上和支護(hù)于煤層破碎面的煤幫上，藉以防止煤層破碎面、煤幫出現(xiàn)掉脫乃至坍塌，保護(hù)煤礦工人在井下作業(yè)的安全。當(dāng)然，對于單一煤層破碎面頂面支護(hù)即護(hù)頂支護(hù)，道理同上。此外，防護(hù)網(wǎng)還可用于隧道工程、水利工程的護(hù)坡、建筑物抗震加固等等之類的場合。
目前，在煤礦中占使用主導(dǎo)地位的防護(hù)網(wǎng)主要有兩種，一種是采用大致為8#鐵絲編織的防護(hù)網(wǎng)，另一種是采用PVC編織帶所編織的防護(hù)網(wǎng)，前者的結(jié)構(gòu)由圖3所示，并且，通常認(rèn)為使用這種由8#鐵絲編織的防護(hù)網(wǎng)基本上能滿足煤層頂面及煤幫的支護(hù)使用要求，而且還可以通過機(jī)械加工獲得。但是，，客觀上存在以下缺陷一是，對于煤礦井巷的支(防)護(hù)設(shè)施，采用露裸的金屬材質(zhì)是極其謹(jǐn)慎的，因?yàn)橐坏┰庥雠鲎不蚱渌T因，往往會產(chǎn)生火花，從而引發(fā)瓦斯爆炸，尤其是高瓦斯礦，采用金屬制的防護(hù)設(shè)施屬大忌；二是，由于采用的是8#乃至更粗的鐵絲所編織，因此這種防護(hù)網(wǎng)的剛性較強(qiáng)，造成施工敷設(shè)的難度和工人的操作強(qiáng)度俱大；三是，由于自身的份量較重，不易支護(hù)，而且同樣帶來施工強(qiáng)度的增大；四是，礦井內(nèi)含硫量高，而且十分潮濕，易致防護(hù)網(wǎng)生銹而逐漸失效，如果定期更換或施行針對性的修補(bǔ)、復(fù)固，則會帶來防護(hù)成本的增大還影響采煤的進(jìn)度；五是，難于滿足對礦巷的由煤頂及煤幫的連貫性的整體鋪?zhàn)o(hù)要求，必須分別鋪設(shè)、支護(hù)，不僅影響施工效率，而且無法形成由頂及幫的一個完整的整體，觀瞻性差、不安全因素多，不利于防護(hù)效果的最大發(fā)揮；六是，不能針對煤層破碎面的頂面及煤幫的凹癟、外突部位作適應(yīng)性變化，因?yàn)轫斆婕懊簬涂陀^上不可能是平坦無凹凸的，所以十分容易出現(xiàn)網(wǎng)兜現(xiàn)象。
用PVC編織帶所編織的防護(hù)網(wǎng)僅能消除鐵絲編織的防護(hù)網(wǎng)的部分缺陷，例如不會引發(fā)火花、柔軟而利于鋪敷、重量輕、能由頂及幫地聯(lián)結(jié)成一個完整的統(tǒng)一體，但是，由于是通過手工編織，加工效率無法保障，更為令人棘手之因素是網(wǎng)孔(眼)的大小是不固定的，因?yàn)榻?jīng)帶與緯帶之間存在著不固定的互相游離(動)關(guān)系，致網(wǎng)孔出現(xiàn)忽大忽小的不確定現(xiàn)象；還有，強(qiáng)度較為欠缺，無法體現(xiàn)應(yīng)有的防護(hù)效果；再有，用這種防護(hù)網(wǎng)對頂面、幫面防護(hù)時，出現(xiàn)的網(wǎng)兜現(xiàn)象較前者有過之而無不及。
采用較為柔軟的并且在外側(cè)浸漬包復(fù)塑料保護(hù)層的細(xì)鋼絲所制作的防護(hù)網(wǎng)即鋼塑復(fù)合網(wǎng)能體現(xiàn)出彌補(bǔ)上述兩種防護(hù)網(wǎng)所存在的不足的兩全俱美之效，據(jù)申請人所知，在個別煤礦已有試用，并且是按尚未公開的專利申請(申請?zhí)枮?00520103018.0、名稱礦用鋼塑復(fù)合網(wǎng)假頂)的技術(shù)方案所實(shí)施的產(chǎn)品，具體結(jié)構(gòu)由圖4所示。這種結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合網(wǎng)主要存在以下不足首先，其經(jīng)、緯帶1、2之間的網(wǎng)眼3的形狀為矩形，而且更接近于正方形，這種形狀的網(wǎng)眼3對阻擋煤塊的脫落表現(xiàn)出薄弱性，例如當(dāng)網(wǎng)眼3為4×4cm或5×5cm等等時，那么，相應(yīng)面積的為4×4cm、5×5cm的煤塊便能輕而易舉地穿過網(wǎng)眼3；其次，緯帶2的兩端與經(jīng)帶1構(gòu)成的是籬笆形式或稱梳齒形式的結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致經(jīng)帶1的兩側(cè)(整幅鋼塑復(fù)合網(wǎng)靠兩側(cè)的一對經(jīng)帶1)與緯帶2的結(jié)合處的結(jié)合效果較為脆弱，易因裝卸、運(yùn)輸、施工等環(huán)節(jié)中的外力因素出現(xiàn)撕脫現(xiàn)象，而且，這種結(jié)構(gòu)對施工作業(yè)造成不便，易傷及作業(yè)者的肢體；還有，經(jīng)帶1的第一鋼絲11和緯帶2的第二鋼絲21在被覆第一、第二包復(fù)層12、22后，第一、第二包復(fù)層12、22與第一、第二鋼絲11、21之間不能體現(xiàn)出優(yōu)異的結(jié)合效果，尤其是在經(jīng)、緯帶1、2的端部，第一、第二鋼絲11、21會因游離而出現(xiàn)露裸現(xiàn)象，露裸的第一、第二鋼絲11、21同樣會存在引發(fā)火花之虞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種能以合理的網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)而可有效地阻止煤石穿脫的、緯帶的兩端與兩側(cè)的經(jīng)帶之間獲得良好的結(jié)合效果而利于裝卸、運(yùn)輸及施工安全的煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)。
本發(fā)明的還一任務(wù)是要提供一種被覆于鋼絲上的包復(fù)層能與鋼絲結(jié)合牢固而確保兩者不會游離的煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)，包括在一組第一鋼絲11外被覆有第一包復(fù)層12的經(jīng)帶1和同樣地在一組第二鋼絲21外被覆有第二包復(fù)層22的且與經(jīng)帶1交織的緯帶2以及形成于經(jīng)、緯帶1、2之間的網(wǎng)眼3，特點(diǎn)是所述的緯帶2是傾斜地與經(jīng)帶1相結(jié)合的，并且，緯帶2的兩端分別構(gòu)成有折合扣2a、2b，折合扣2a、2b與經(jīng)帶1相扣固；所述的網(wǎng)眼3為菱形。
為體現(xiàn)完成本發(fā)明的還一任務(wù)，本發(fā)明所述的第一、第二鋼絲11、21上分別間設(shè)有用于供所述的第一、第二包復(fù)層12、22扎入的第一、第二結(jié)合凹部111、211。
本發(fā)明所述的第一、第二鋼絲11、21的直徑為0.4～0.8mm。
本發(fā)明所述的網(wǎng)眼3的一對第一頂角β、β′的角度大于一對第二頂角α、α′的角度。
本發(fā)明所述的第一、第二包復(fù)層12、22的材料為PVC(聚氯乙烯)。
本發(fā)明所述的第一、第二結(jié)合凹部111、211為梯形凹槽、燕尾槽中的任意一種。
本發(fā)明所述的第一、第二結(jié)合凹部111、211為月牙形凹槽。
本發(fā)明所述的第一、第二結(jié)合凹部111、211為盲孔。
本發(fā)明所述的一對第一頂角β、β′的角度是相同的，一對第二頂角α、α′的角度是相同的。
本發(fā)明所述的一對第一頂角β、β′的角度為110～130°，一對第二頂角α、α′的角度是60～70°。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比所具的優(yōu)點(diǎn)之一，緯帶2以傾斜形式地與經(jīng)帶1相結(jié)合，保障了網(wǎng)眼3為菱形，較矩形的網(wǎng)眼3而言能有效地阻擋煤塊穿過網(wǎng)眼3；之二，緯帶2的兩端通過折合扣2a、2b與經(jīng)帶1相扣固，既能保證經(jīng)、緯帶1、2在彼此邊緣部位的結(jié)合效果而不致于撕脫，又能保護(hù)施工者的肢體不受傷害，還能便于施工作業(yè)；之三，第一、第二結(jié)合凹部111、211能保障第一、第二包復(fù)層12、22的包復(fù)效果，避免第一、第二鋼絲11、21露裸。


圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的局部放大圖。
圖3為已有技術(shù)中直接由鋼絲編織的防護(hù)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為已有技術(shù)中的鋼塑復(fù)合網(wǎng)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，緯帶2與經(jīng)帶1是斜交結(jié)合在一起的，它們之間所形成的網(wǎng)眼3為菱形，更具體地說是平行四邊形，其中，網(wǎng)眼3的一對第一頂角β、β′各為120°，而網(wǎng)眼3的另外一對第二頂角α、α′各為60°。這種結(jié)構(gòu)的網(wǎng)眼3與矩形的網(wǎng)眼相比，可以有效地阻礙煤塊穿過跌落，因?yàn)槊簤K會受到四個頂角部位的阻擋。例如以由圖4所示的已有技術(shù)中的鋼塑復(fù)合網(wǎng)的網(wǎng)眼3為4×4cm或5×5cm為例，當(dāng)煤塊的尺寸大小恰好接近于(略微小于或等于)該尺寸時，那么可以輕而易舉地穿過網(wǎng)眼3，然而無法穿過本發(fā)明結(jié)構(gòu)的菱形的網(wǎng)眼3。
每根緯帶2的兩端分別構(gòu)成有折合扣2a、2b，折合扣2a、2b與經(jīng)帶2猶如打結(jié)般地扣固在一起，這種結(jié)構(gòu)可以充分保障緯帶2的端點(diǎn)部位與兩側(cè)的一對經(jīng)帶1(各一根)的結(jié)合效果，而且還能利于施工抓捏，例如在施工中，作業(yè)人員無須擔(dān)憂傷及肢體。經(jīng)、緯帶1、2之間的結(jié)合是通過超聲波發(fā)生器來完成的。
在圖2中，經(jīng)帶1是由一組第一鋼絲11和被覆在一組第一鋼絲11外的材料為PVC的第一包復(fù)層12構(gòu)成的，而緯帶2同樣地由一組第二鋼絲21和以擠復(fù)形式地被覆在一組第二鋼絲21外的材料為PVC的第二包復(fù)層22構(gòu)成的。作為實(shí)施例所給出的一組第一、第二鋼絲11、21各為8根，且直徑為0.6mm，但是，第一、第二鋼絲11、21的數(shù)量并不受到實(shí)施例所示數(shù)量的限制，例如可以采用直徑為0.4mm的各10根第一、第二鋼絲11、21，還可以采用直徑為0.8mm的各6根第一、第二鋼絲11、21。
上面提及的被覆是指采用類似于電纜生產(chǎn)行業(yè)所用的設(shè)備將阻燃效果優(yōu)異的PVC(聚氯乙烯)擠包到一組第一、第二鋼絲11、21上，在第一、第二鋼絲11、21外形成第一、第二包復(fù)層12、22。
請繼續(xù)見圖2，在一組第一、第二鋼絲11、21上通體地間設(shè)有1至3列或稱1至3排第一、第二結(jié)合凹部111、211，這樣的結(jié)構(gòu)能使PVC彌及到第一、第二凹部111、211內(nèi)，與第一、第二凹部111、211構(gòu)成嵌合結(jié)構(gòu)，可以極致地改善第一、第二包復(fù)層12、22與第一、第二鋼絲11、21的結(jié)合效果，不會出現(xiàn)兩者之間的游離現(xiàn)象。對于第一、第二結(jié)合凹部111、211，在圖中示出的是梯形凹槽，對此同樣不受其所限制，例如燕尾槽、月牙形槽乃至盲孔以及其它類似形式的易于推知的并且?guī)缀跏堑刃У慕Y(jié)合凹部都是可選的，所以只要在第一、第二鋼絲11、21上加工出旨在使第一、、第二包復(fù)層12、22得以與第一、第二鋼絲11、21之間提高結(jié)合效果的其它相應(yīng)手段，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的技術(shù)方案范疇，例如在第一、第二鋼絲11、21的表面構(gòu)成一個個痱突、條突等等。
本發(fā)明煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)在儲存、運(yùn)輸狀態(tài)下是以卷筒狀的形式出現(xiàn)的，而且寬度是可以依需確定的，例如2米、1.8米、1.5米、1米等等，網(wǎng)眼3的大小也是可依據(jù)不同的礦巷要求而作調(diào)整的，但是，不論網(wǎng)眼3的大小如何，其形狀應(yīng)當(dāng)為菱形。本發(fā)明的鋼塑復(fù)合網(wǎng)在煤礦的煤層破碎面的頂面及煤幫鋪敷時，可以由頂及幫地形成一個完整的統(tǒng)一體，因此施工效率較圖3所示的結(jié)構(gòu)能明顯提高，而且不會出現(xiàn)網(wǎng)兜現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)，包括在一組第一鋼絲(11)外被覆有第一包復(fù)層(12)的經(jīng)帶(1)和同樣地在一組第二鋼絲(21)外被覆有第二包復(fù)層(22)的且與經(jīng)帶(1)交織的緯帶(2)以及形成于經(jīng)、緯帶(1)、(2)之間的網(wǎng)眼(3)，其特征在于所述的緯帶(2)是傾斜地與經(jīng)帶(1)相結(jié)合的，并且，緯帶(2)的兩端分別構(gòu)成有折合扣(2a)、(2b)，折合扣(2a)、(2b)與經(jīng)帶(1)相扣固；所述的網(wǎng)眼(3)為菱形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)，其特征在于所述的第一、第二鋼絲(11)、(21)上分別間設(shè)有用于供所述的第一、第二包復(fù)層(12)、(22)扎入的第一、第二結(jié)合凹部(111)、(211)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)，其特征在于所述的第一、第二鋼絲(11)、(21)的直徑為0.4～0.8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)，其特征在于所述的網(wǎng)眼(3)的一對第一頂角(β)、(β′)的角度大于一對第二頂角(α)、(α′)的角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)，其特征在于所述的第一、第二包復(fù)層(12)、(22)的材料為PVC(聚氯乙烯)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)，其特征在于所述的第一、第二結(jié)合凹部(111)、(211)為梯形凹槽、燕尾槽中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)，其特征在于所述的第一、第二結(jié)合凹部(111)、(211)為月牙形凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)，其特征在于所述的第一、第二結(jié)合凹部(111)、(211)為盲孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)，其特征在于所述的一對第一頂角(β)、(β′)的角度是相同的，一對第二頂角(α)、(α′)的角度是相同的。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或9所述的煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)，其特征在于所述的一對第一頂角(β)、(β′)的角度為110～130°，一對第二頂角(α)、(α′)的角度是60～70°。
全文摘要
一種煤礦井下用鋼塑復(fù)合網(wǎng)，屬于煤礦用防護(hù)設(shè)施。包括在一組第一鋼絲外被覆有第一包復(fù)層的經(jīng)帶和同樣地在一組第二鋼絲外被覆有第二包復(fù)層的且與經(jīng)帶交織的緯帶以及形成于經(jīng)、緯帶之間的網(wǎng)眼，特點(diǎn)是緯帶是傾斜地與經(jīng)帶相結(jié)合的，且緯帶的兩端分別構(gòu)成有折合扣，折合扣與經(jīng)帶相扣固；網(wǎng)眼為菱形。優(yōu)點(diǎn)緯帶以傾斜形式地與經(jīng)帶相結(jié)合，保障了網(wǎng)眼為菱形，較矩形的網(wǎng)眼而言能有效地阻擋煤塊穿過網(wǎng)眼；緯帶的兩端通過折合扣與經(jīng)帶相扣固，既能保證經(jīng)、緯帶在彼此邊緣部位的結(jié)合效果而不致于撕脫，又能保護(hù)施工者的肢體不受傷害，還能便于施工作業(yè)；第一、第二結(jié)合凹部能保障第一、第二包復(fù)層的包復(fù)效果，避免第一、第二鋼絲露裸。
文檔編號E21D19/06GK1851234SQ20061004043
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月11日
發(fā)明者錢建華, 黃宗昌, 李旭東, 張進(jìn)才, 夏永新 申請人:蘇州求是煤礦器材有限公司