專利名稱：石油井口密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油油井配套裝置，尤其是涉及一種可對(duì)采油井口處的采油光桿進(jìn)行密封的石油井口密封裝置。
背景技術(shù)：
利用采油光桿機(jī)械采油是目前油田開采中最普遍的采油工藝，為了防止在生產(chǎn)過程中油井口處采油光桿的密封問題，從而杜絕石油井口處的“跑、冒、漏”油現(xiàn)象，人們?cè)谟途谔幵O(shè)置了采油光桿的密封裝置，如采用一級(jí)密封器、雙翼式密封器及球狀調(diào)偏式密封器等。但上述密封器普遍存在著密封性能不佳等缺點(diǎn)，并且這些密封裝置使用一段時(shí)間后，由于其內(nèi)的密封盤根與采油光桿之間的磨損而產(chǎn)生一定間隙，失去了對(duì)采油光桿的密封作用，而更換盤根時(shí)需要停止采油作業(yè)，則降低了油井的采油效率。因此，當(dāng)前的用于油井采油光桿的密封裝置普遍存在著易損壞、使用周期短等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種石油井口密封裝置，它不僅實(shí)現(xiàn)了油井口處采油光桿的密封，而且延長了石油井口密封裝置的使用壽命，并且還實(shí)現(xiàn)了在正常工作狀態(tài)下更換密封體，減少了停井時(shí)間，提高了采油效率。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是石油井口密封裝置，包括與油井接頭連接的調(diào)偏裝置，所述調(diào)偏裝置的上端依次設(shè)有可容采油光桿穿過的第二密封座、第一密封座、套筒和壓蓋，所述第二密封座和第一密封座分別設(shè)有倒置的錐形內(nèi)腔，所述第二密封座的錐形內(nèi)腔與采油光桿之間設(shè)有第二錐形密封體，所述第一密封座的錐形內(nèi)腔與采油光桿之間設(shè)有第一錐形密封體，所述套筒內(nèi)設(shè)有可將第一錐形密封體推向第一密封座錐形內(nèi)腔的錐頂?shù)膹椥匝b置；所述第二密封座和第一密封座螺紋連接。
作為一種改進(jìn)，所述套筒和壓蓋之間設(shè)有壓筒，壓筒的內(nèi)徑大于壓蓋上的孔徑而小于套筒的內(nèi)徑，所述壓筒內(nèi)腔的上端鉸接有可封堵壓蓋上孔的擋板，套筒和壓筒之間設(shè)有壓板，壓板上設(shè)有U形開口，所述擋板的自由端可旋轉(zhuǎn)伸入壓板的U形開口內(nèi)。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性裝置為設(shè)置在套筒內(nèi)的彈簧。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的調(diào)偏裝置包括與油井接頭套裝的環(huán)形卡箍和與第二密封座連接的調(diào)整體，所述卡箍的內(nèi)壁上設(shè)有徑向環(huán)狀凹槽，所述調(diào)整體上設(shè)有伸入環(huán)狀凹槽并與其密封配合的環(huán)形凸緣。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)的石油井口密封裝置，通過在依次連接的第二密封座和第一密封座內(nèi)設(shè)有倒置的錐形內(nèi)腔，而在倒置的錐形內(nèi)腔內(nèi)分別設(shè)有第二錐形密封體和第一錐形密封體，并通過套筒內(nèi)的彈性裝置將第一錐形密封體推向第一密封座錐形內(nèi)腔的錐頂，使之始終與采油光桿處于一種接觸密封狀態(tài)，保證了對(duì)采油光桿的密封，解決了因密封體磨損產(chǎn)生的縫隙而造成的“跑、冒、漏”油現(xiàn)象；第二密封座和第一密封座之間采用螺紋連接，則實(shí)現(xiàn)了在采油光桿不停止采油作業(yè)的情況下更換磨損的密封體，提高了油井的采油效率。壓筒和壓筒內(nèi)擋板的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)在采油光桿斷裂脫落的情況下能夠自動(dòng)封閉油井井口，制止了井噴現(xiàn)象的發(fā)生，防止了原油污染地面及造成生產(chǎn)上的損失。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。
附圖是本發(fā)明的石油井口密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)附圖所示，本發(fā)明的一種石油井口密封裝置為包括與油井接頭1連接的調(diào)偏裝置7，在調(diào)偏裝置7的上端依次連接設(shè)有第二密封座3、第一密封座2、套筒4和壓蓋6，采油光桿依次穿過壓蓋6、套筒4、第一密封座2、第二密封座3和調(diào)偏裝置7插入油井接頭1內(nèi)。在第二密封座3和第一密封座2內(nèi)分別設(shè)有倒置的錐形內(nèi)腔，在第一密封座2的錐形內(nèi)腔與采油光桿之間設(shè)有第一錐形密封體21，而在套筒4內(nèi)設(shè)有彈性裝置41，如附圖中的彈簧，或者是其他如彈簧片，通過彈簧將第一錐形密封體21推向第一密封座2錐形內(nèi)腔的錐頂，這樣第一錐形密封體21始終與采油光桿處于一種接觸密封狀態(tài)，保證了對(duì)采油光桿密封；而在第二密封座3的錐形內(nèi)腔與采油光桿之間設(shè)有第二錐形密封體31，并且第二密封座3和第一密封座2螺紋連接，這樣的結(jié)構(gòu)，使第二錐形密封體31在第一錐形密封體21與采油光桿之間密封良好、第一錐形密封體21密封性能正常的情況下不與采油光桿接觸，而在第一錐形密封體21損壞需要更換時(shí)，旋動(dòng)第一密封座2，將第二錐形密封體31向第二密封座3錐形內(nèi)腔的錐頂推動(dòng)，壓迫第二錐形密封體31與采油光桿接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)采油光桿的密封，這樣，就可以實(shí)現(xiàn)在不停止采油作業(yè)的情況下更換磨損的密封體，提高了油井的采油效率。
如附圖中所示，在套筒4和壓蓋6之間可設(shè)有壓筒5，并且壓筒5的內(nèi)徑大于壓蓋6上的孔徑而小于套筒4的內(nèi)徑，在壓筒5內(nèi)腔的上端鉸接有擋板52，在套筒4和壓筒5之間設(shè)有壓板51，在壓板51上設(shè)有U形開口，擋板52的自由端能夠旋轉(zhuǎn)的伸入壓板51的U形開口內(nèi)。這樣，當(dāng)采油光桿正常工作采油時(shí)，擋板52的自由端位于壓板51的U形開口，不影響整個(gè)石油井口密封裝置的正常工作，而當(dāng)采油油桿斷裂脫落時(shí)，油井中的油氣混合物便會(huì)向井口噴流而出，擋板52可在噴出的油氣混合物沖擊壓力推動(dòng)下旋轉(zhuǎn)封堵在壓蓋6的孔上，以防止油井井噴現(xiàn)象的發(fā)生。
本石油井口密封裝置中的調(diào)偏裝置7可以如附圖中所示，包括與油井接頭1套裝的環(huán)形卡箍11和與第二密封座3連接的調(diào)整體71，在卡箍11的內(nèi)壁上設(shè)有徑向環(huán)狀凹槽，而在調(diào)整體71上設(shè)有伸入環(huán)狀凹槽并與其密封配合的環(huán)形凸緣。當(dāng)采油光桿進(jìn)入油井工作時(shí)，在抽動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，這個(gè)時(shí)候，調(diào)整體71會(huì)在卡箍11的環(huán)狀凹槽根據(jù)采油光桿上下抽動(dòng)的偏斜度移動(dòng)，自動(dòng)將采油光桿調(diào)至合適位置，當(dāng)采油光桿調(diào)整到合適位置后，調(diào)整體71就會(huì)自由固定，從而實(shí)現(xiàn)了石油井口密封裝置的偏調(diào)功能。
權(quán)利要求
1.石油井口密封裝置，包括與油井接頭(1)連接的調(diào)偏裝置(7)，其特征是所述調(diào)偏裝置(7)的上端依次設(shè)有可容采油光桿穿過的第二密封座(3)、第一密封座(2)、套筒(4)和壓蓋(6)，所述第二密封座(3)和第一密封座(2)分別設(shè)有倒置的錐形內(nèi)腔，所述第二密封座(3)的錐形內(nèi)腔與采油光桿之間設(shè)有第二錐形密封體(31)，所述第一密封座(2)的錐形內(nèi)腔與采油光桿之間設(shè)有第一錐形密封體(21)，所述套筒(4)內(nèi)設(shè)有可將第一錐形密封體(21)推向第一密封座(2)錐形內(nèi)腔的錐頂?shù)膹椥匝b置(41)；所述第二密封座(3)和第一密封座(2)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述石油井口密封裝置，其特征是所述套筒(4)和壓蓋(6)之間設(shè)有壓筒(5)，壓筒(5)的內(nèi)徑大于壓蓋(6)上的孔徑而小于套筒(4)的內(nèi)徑，所述壓筒(5)內(nèi)腔的上端鉸接有可封堵壓蓋(6)上孔的擋板(52)，套筒(4)和壓筒(5)之間設(shè)有壓板(51)，壓板(51)上設(shè)有U形開口，所述擋板(52)的自由端可旋轉(zhuǎn)伸入壓板(51)的U形開口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油井口密封裝置，其特征是所述彈性裝置(41)為設(shè)置在套筒內(nèi)的彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的石油井口密封裝置，其特征是所述的調(diào)偏裝置(7)包括與油井接頭(1)套裝的環(huán)形卡箍(11)和與第二密封座(3)連接的調(diào)整體(71)，所述卡箍(11)的內(nèi)壁上設(shè)有徑向環(huán)狀凹槽，所述調(diào)整體(71)上設(shè)有伸入環(huán)狀凹槽并與其密封配合的環(huán)形凸緣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石油井口密封裝置，包括與油井接頭連接的調(diào)偏裝置，所述調(diào)偏裝置的上端依次設(shè)有可容采油光桿穿過的第二密封座、第一密封座、套筒和壓蓋，第二密封座和第一密封座分別設(shè)有倒置的錐形內(nèi)腔，第二密封座的錐形內(nèi)腔與采油光桿之間設(shè)有第二錐形密封體，第一密封座的錐形內(nèi)腔與采油光桿之間設(shè)有第一錐形密封體，套筒內(nèi)設(shè)有可將第一錐形密封體推向第一密封座錐形內(nèi)腔的錐頂?shù)膹椥匝b置；第二密封座和第一密封座螺紋連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了油井口處采油光桿的密封，延長了石油井口密封裝置的使用壽命，并且實(shí)現(xiàn)了在正常工作狀態(tài)更換密封裝置。
文檔編號(hào)E21B33/03GK1865651SQ20061004484
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者金建芳, 趙海珍, 張曉暉 申請(qǐng)人:青州市春暉科技發(fā)展有限公司